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文檔簡介

1、第一章、工程概況工程簡介:本工程為陽光上和工程1#樓地下2層地上22層;2#樓地下2層地上11層;3#樓地下2層地上11層;11#樓地下2層地上24層;12#樓地下2層地上18層;13#樓地下2層地上25層。5#樓地下2層地上11層;6#樓地下1層地上18層;7#樓地下2層地上33層;8#樓地下2層地上33層;9#樓地下2層地上33層;10#樓地下2層地上32層;15#樓地下2層地上25層。生活給水系統(tǒng):1、 甲方提供市政管網(wǎng)供水壓力0.20MPa;2、 水源:分別由濱水路、京白北路從市政給水管接入,并在院區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀布置。3、 生活給水分區(qū):豎向分為高區(qū)、中區(qū)、低區(qū)。4、 中、高區(qū)生活給水分

2、別由一套恒壓變頻供水設(shè)備加壓供水,生活水泵房位于地下車庫。污水排水系統(tǒng):1、 采用污水、廢水合流排水系統(tǒng);各污水立管僅設(shè)伸頂通氣管。2、 室內(nèi)±0.000及其以上層排水采用重力流排水;±0.000以下排水排入潛水泵室,再由潛水排污泵提升排至室外排水管道。3、 管道井內(nèi)排水排至室外雨水管道。采暖系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)依據(jù):城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范J216-2002.2、本次設(shè)計(jì)為接自然熱交換站的院區(qū)采暖熱水管道設(shè)計(jì).設(shè)計(jì)負(fù)荷為6782.7KW。第二章:編制依據(jù)、嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行施工。、陽光上和給排水、采暖專業(yè)施工圖、國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)圖集:標(biāo)準(zhǔn)圖集名稱圖集號(國標(biāo))管道與設(shè)備絕熱(2008年

3、合訂本)08R418-1-208K507-1-2壓力表安裝01R405溫度儀表安裝01R406室內(nèi)管道支架及吊架05R417-1管道穿墻、屋面防水套管01R409防水套管02S404熱力管道焊制管件及設(shè)計(jì)選用圖94R404第三章:施工方案一、施工組織內(nèi)容(按工程程序)一人員組織:本工程層次高,規(guī)模大、要求嚴(yán),因此必須組織一支高水平、高素質(zhì)的施工隊(duì)伍。隊(duì)伍組成后首先對他們進(jìn)行安全教育,把安全工作放在首要地位,其次讓他們對整個工程概況,施工圖紙及施工規(guī)范徹底了解,為工程的快速、保質(zhì)、保量的完成做好充分準(zhǔn)備。二材料進(jìn)場驗(yàn)收,所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,先檢查是否合格,手續(xù)是否齊備,報監(jiān)理驗(yàn)收合格后堆放整齊

4、。三套管的預(yù)埋:1、地下部分:外墻采用剛性防水套管,防水套管用無縫鋼管焊鐵板,鐵板的厚度不得低于8MM,焊縫雙面焊接,切不得低于7MM焊縫。做到平整光滑。普通鋼套用焊接鋼管,套管制作完畢后清理內(nèi)壁的毛刺、鐵渣。內(nèi)墻排水用木盒預(yù)留,給水采暖采用鋼套預(yù)留,所有的預(yù)留套管均拉線找坡、找正,然后用鋼筋焊接加固。管道施工完畢后,套管與管道的環(huán)行間隙,中間部位填嵌油麻,防水套兩端用石棉水泥捻打密實(shí),普通鋼套兩端用油灰捻打密實(shí)。2、地上部分:平板單套管用制作的鋼套預(yù)留,找正位置后用鋼釘、鐵絲綁扎牢固,配合土建及時脫套,保證做到套管宜脫,孔洞平整、光滑。墻體套管在找正位置后用鋼筋焊接牢固,套管內(nèi)用木屑填實(shí)后用

5、塑料膠布密封。多根管線可用木模套預(yù)留。3、套管的清理:套管預(yù)埋結(jié)束后進(jìn)行套管清理、檢查,清理后的垃圾及時掃清。四排水管道安裝:1、支架的安裝:地下部分用10#梢鋼、圓鋼制作吊架,用L40X40角鋼制作固定支架,每兩個吊架間安裝一個固定支架,地上部分用鋼筋、內(nèi)脹管制作支架。2、支架的間距必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求:3、管材:(1)排水管采用UPVC管,管材的外徑主要有以下幾種規(guī)格:40MM、50MM、75MM、110MM、160MM。(2)管件主要有以下十個品種:45?彎頭、90?彎頭、90?順?biāo)ā?5?斜三通、瓶口三通、正三通、45?斜四通、直角四通、異行管和管箍。(3)管材與管件的質(zhì)量應(yīng)符合

6、以下規(guī)定:a、管材與管件的顏色應(yīng)一致,無色澤不均及分解變色線。b、管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯痕紋和凹陷。c、管材的端面必須平整并垂直于軸線。d、管材不允許有異向彎曲、直線度的公差應(yīng)小于0.3%。e、管件以內(nèi)感完整無缺陷、澆口及溢邊應(yīng)修平整、內(nèi)外表面應(yīng)平滑、無明顯痕紋。4、PVC占接膠:粘接劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊,不熔顆粒和其他雜質(zhì),不得呈膠凝狀態(tài),不得有分層現(xiàn)象,在未攪拌的情況下不得有析出物,不同型號的粘結(jié)劑不可混用。5、管道安裝:( 1) 安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙及施工方案。( 2) 檢查預(yù)留洞的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確,并必須清除管材和管件上的污垢雜物。(3)立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查

7、口,檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。橫管必須按規(guī)定設(shè)置清掃口.(4)管道支承件的間距,立管75MM及以上的應(yīng)不大于2M。橫管支承符合下表規(guī)定:橫管支承的間距外徑(MM)405075110160間距(MM)40050075011001600(5)橫管的坡度:項(xiàng)次管徑(MM)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241240.0150.01051500.0100.00762000.0080.005(6)生活污水管道上設(shè)置好的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:a、立管按圖紙施工。如有工字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距地面一般為

8、1M,允許偏差±20MM檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。b、在連接兩個及兩個以上大便器或三個以上的衛(wèi)生潔具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在一層樓面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200MM若污水管起點(diǎn)的設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400MM。c、在轉(zhuǎn)角小于1350的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。d、污水橫管的直線管段(地下部分)應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求設(shè)置清掃口。( 7) 管材在粘結(jié)前可用中號板搓搓成15?-30?坡口,然后用棉紗將承口內(nèi)側(cè)及托口外側(cè)擦拭干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂和水跡。(

9、 8) 承托插口涂刷膠粘劑后,立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?,使其?zhǔn)直,再加擠壓。應(yīng)使管端插入所需深度,并保證承插接口的直度和接口位置正確(還應(yīng)保持靜待2-3秒,防止接口滑脫)。( 9) 插接口完畢后,應(yīng)將擠出的粘結(jié)劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。( 10) 立管的安裝可按照下列操作工藝進(jìn)行。a、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后,再進(jìn)行立管的吊裝。b、安裝立管時,一般先將管端插入口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡.不可搖擠,避免橡膠圈頂歪.安裝完畢后,隨即將立管固定.(11)橫管的安裝,可按照下列操作工藝進(jìn)行.a、一般應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后在進(jìn)行粘接b、粘接后,應(yīng)迅速擺

10、正位置,按規(guī)定校正坡度,用木契卡牢接口.緊住鐵絲,臨時加以固定.待粘結(jié)固定支承件,但不宜卡箍過緊.c、拆除臨時鐵絲,將接口臨時封嚴(yán).(12)管線安裝結(jié)束后,應(yīng)臨時封閉各衛(wèi)生器具設(shè)備預(yù)留排水管管口和立管管口.(13)管線安裝完畢后由土建支模澆筑不低于樓板標(biāo)號的細(xì)石混凝土堵洞.(14)室內(nèi)管道安裝完成后,隨即進(jìn)行伸頂通氣管安裝.并按設(shè)計(jì)規(guī)范安裝透氣帽.(15)管道安裝結(jié)束后,應(yīng)對管的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)合檢查,復(fù)查無誤后,再做通水實(shí)驗(yàn).五給水、采暖管道安裝:1、支架的安裝:a、位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固.b、與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠.c、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑梢兩側(cè)應(yīng)留有3-5MM的間隙

11、,并留有一定的偏移量.d、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝.e、有熱伸長管道的吊桿,應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移.f、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全.g、鋼管、管道間的最大間距見下表:管徑(MM)5075100150間距(M)0.60.81.01.52、生活飲用水給水管道采用PP-R管應(yīng)注意以下幾項(xiàng):a、管道不得穿越臥室、儲藏室、不得穿越煙道風(fēng)道.b、水箱的進(jìn)出水管至閥門前的管段應(yīng)采用金屬管.c、給水管道與其它管道同架平行敷設(shè)時宜沿架邊布置,上下平行敷設(shè)時,不得敷設(shè)在熱水管的上面,且平面位置應(yīng)錯開.與其它管道交叉敷設(shè)時應(yīng)采用保護(hù)措施或用金屬套管保護(hù).d、給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,立管距

12、灶邊凈距不得小于200MM.e、建筑物內(nèi)立管穿越樓板時應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn).f、熱熔管的立管和水平管的支撐間距不得大于下表規(guī)定:管徑2025324050637590110水平管(mm)5005506508009501100120013501550立管(mm)900100012001400160018002000220024003、鋼管安裝:(1)鋼管安裝:當(dāng)管道做架空敷設(shè)時,必須待硅支柱達(dá)到允許承重的強(qiáng)度可以安裝。絲扣連接的鋼管DN15-20的管子可一次完成螺紋加工DN25-32管子宜分成兩次加工,DN40以上的管子宜分三次螺紋加工。管螺紋加工應(yīng)規(guī)整,如有缺斷口不得大于絲扣總數(shù)的10%。大于80的管

13、子用電焊,鋼管對焊接的焊縫絕應(yīng)清除干凈,外觀檢查的缺陷應(yīng)予修補(bǔ)。對口連接的管子縱向焊縫應(yīng)在管口處錯開,且縱向焊縫不宜在管底。鋼管、法蘭焊接應(yīng)符合下列要求:a、密封面應(yīng)垂直管中心,我正圓心。b、鋼法蘭必須內(nèi)、外均連接焊,法蘭內(nèi)焊不得突出密封面或管子內(nèi)壁,相對法蘭密封面應(yīng)相互平行。c、法蘭墊片應(yīng)符合下列要求:鋼管的墊片宜用石石棉橡膠板,墊片常用的是2MM管徑大于350時用3MM墊片只得放一個,不得用雙層墊片,且厚薄均勻。鍍鋅管焊接法蘭,必須在法蘭焊接結(jié)束后進(jìn)行二次鍍鋅.當(dāng)采暖管道路中有變徑時,采用偏心異徑管。各類閥門安裝前應(yīng)看閥板與手柄方向是否一致,啟閉方向明確,活動件靈活可靠,松緊適度還應(yīng)做相應(yīng)

14、的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。4、管線安裝允許偏差:管徑鋼管水平縱向彎曲度1M1000.5(mm)>1001(mm)25M以上管徑<100<13(mm)>100<25(mm)立管垂直度1M5M 以上排水管主管垂直度2(mm)<10(mm)1M3(mm)5M以上<15(mm)5、管道的防腐:所有的支、吊架及焊接鋼管在安裝前都必須用鋼絲刷清鐵銹、灰塵、管受潮時須進(jìn)行干燥,然后刷鐵紅防銹漆兩道,管道安裝完畢后刷銀粉漆兩道。明裝管道(非鍍鋅鋼管)一道防繡漆、二道銀粉漆,鍍鋅管外漏絲扣(23扣)去掉麻頭擦凈鉛油,刷一道防繡漆,管道刷兩道銀粉漆。暗裝管道應(yīng)刷兩道防繡漆.中水管

15、道刷綠色調(diào)和漆二道.手工涂刷應(yīng)反復(fù),縱橫交叉進(jìn)行,保持涂層均勻,涂刷精細(xì),不得漏刷。6、管道的打壓、閉水、沖洗:給水、暖氣須分段、分戶打壓。因給水、暖氣管線有暗裝部分,所以在每戶安裝完畢后,進(jìn)行打壓。給水管在打壓1.0MPA,10min后壓力下降不大于0.01為合格,并保持0.8MPA壓力回填。立管及系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行分段打壓和系統(tǒng)打壓,給水管在打壓完畢后進(jìn)行沖洗,直到出水口水質(zhì)干凈為止。排水管安裝完畢后進(jìn)行閉水、通球,并用水沖洗。7、給水、暖氣管的沖氣:考慮到今年可能不能送暖,管內(nèi)如存水則將凍裂管道,所以在管道打壓完畢后須將水放盡,并用壓風(fēng)機(jī)將管內(nèi)的余水沖凈。8、散熱器的安裝:a、組對鑄鐵散

16、熱器,應(yīng)平直緊密,墊片不得露出頸外.10b、散熱器與管道連接,必須安裝可靠可拆裝的連接件.c、散熱器的支、托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)平整、牢固.散熱器的支、托數(shù)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求.d、散熱器組成后應(yīng)做水壓試驗(yàn).9、管道的保溫:管道打壓,閉水結(jié)束以后,地下室管井,吊頂內(nèi)的保溫,操作時做到縱橫縫錯縫搭接,不得有通縫。管道上法蘭、閥門在保溫絕熱管道中應(yīng)做絕熱層,不做絕熱層的管道附件其兩側(cè)應(yīng)留70-80m位隙。便于檢修時拆裝。垂直管道作保溫層,層高小于或等于5M,每層設(shè)一個支撐托板,支撐托板應(yīng)焊在管壁上,其位置應(yīng)在立管的上部200MM.10、設(shè)備安裝:、衛(wèi)生設(shè)備:a、衛(wèi)生設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,不得有

17、結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象,各個連接口與管道部件的直徑吻合,承接處插入長度合適。b、衛(wèi)生設(shè)備的安裝必須平整、牢固、用水平尺找平垂直度,偏差不超過3MM。高度和位置允許偏差土10MM。c、安裝完畢后進(jìn)行通水試驗(yàn),做到不漏、不滲為合格。d、衛(wèi)生器具的安裝高度表:衛(wèi)生器具名稱安裝高度(MM)備注洗滌盆800自地面至器具上邊緣洗臉盆800自地面至器具上邊緣浴盆520自地面至器具上邊緣坐式大便器(虹吸式)470自地面至器具上邊緣e、各種泵類及設(shè)備安裝:各種泵類及其它設(shè)備機(jī)組在安裝前用小錘輕出,扳手測試和觀察檢查,必要時做通電試驗(yàn)。泵類及設(shè)備機(jī)組的基礎(chǔ),檢查其坐標(biāo),標(biāo)高尺寸和螺栓孔的位置,減震位置,認(rèn)真找平與

18、校正,保證各減震口靜止壓縮基本一致。各類設(shè)備在安裝完畢后須進(jìn)行調(diào)試,并做好相關(guān)記錄。11、安全生產(chǎn):安裝排水管應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、膠粘劑及清潔劑等易染物品的存在處,必須遠(yuǎn)離火源、熱源、和電源室內(nèi)嚴(yán)禁明火.b、膠粘劑及清潔的瓶蓋應(yīng)隨既蓋緊,嚴(yán)禁非操作人員使用.c、管道粘結(jié)場所,禁止明火和吸煙,通風(fēng)必須良好.d、冬季施工,應(yīng)采取嚴(yán)寒防凍措施.操作場所應(yīng)保持空氣流通,不得密閉.e、粘接管道時操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處并應(yīng)配帶防護(hù)手套防護(hù)眼鏡和口罩等,避免皮膚與眼睛同粘結(jié)劑直接接觸.f、管道嚴(yán)禁攀踏或借做他用,如系安全繩、做支撐、擱腳手板等.12、系統(tǒng)調(diào)試:整個系統(tǒng)安裝系統(tǒng)完畢后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,檢查合格后清洗

19、閥體及設(shè)備外表,并加以保護(hù)。13、工程驗(yàn)收:各項(xiàng)管道、設(shè)備工程、應(yīng)按分項(xiàng)、分部及單項(xiàng)工程驗(yàn)收,分項(xiàng)、分部工程應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同驗(yàn)收.單項(xiàng)工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其他有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收.驗(yàn)收應(yīng)做好記錄,簽署文件、立案歸檔.14、施工中的問題處理:在施工如果出現(xiàn)管路變更、改向必須打洞的統(tǒng)一采用比管徑大四號的開孔器開孔,安裝套管后方可安裝管線。在預(yù)留中如出現(xiàn)建筑鋼筋防礙管線施工的,可配合土建申請監(jiān)理出設(shè)計(jì)變更通知單。因本工程的管道縱橫交錯比較復(fù)雜,因此不可避免地出現(xiàn)少量管道相應(yīng)交叉問題,處理的基本原則是:小管讓大管,給水讓排水,壓力管讓非壓力管。第四章:質(zhì)量保證、成品保護(hù)措施本

20、工程在快速施工的同時必須進(jìn)行質(zhì)量保證,成品保護(hù)一、材料:各種管材、設(shè)備在進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須檢查管材是否達(dá)標(biāo),手續(xù)是否齊全.閥門的啟閉是否靈活,截止閥的箭頭方向是否和閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方向一致,蝶閥的關(guān)閉是否和箭頭的方向一致,并抽樣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn).泵類設(shè)備進(jìn)場時用小錘輕敲是否破損,并抽樣進(jìn)行通電試驗(yàn).發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品一律退貨.二、材料堆放:各種管材進(jìn)場時必須堆放在整齊的腳手架上,UPVC管材,PPR管材堆放在陰涼通風(fēng)處,并且腳手架的橫向間距不得超過2.5M,以防管材彎曲,各種配件必須整齊,按類堆放在潔凈的庫房腳手架上.三、施工質(zhì)量:給、排水、暖氣在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)、規(guī)范進(jìn)行.如發(fā)現(xiàn)不合格的施工質(zhì)

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