軌道順槽集中放水巷放水安全技術(shù)措施

1、 軌道順槽集中放水巷放水安全技術(shù)措施 一、概況： 2103工作面北鄰2105采空區(qū)，中間預(yù)留6m寬煤柱度，為進(jìn)一步保證2103皮帶順槽的平安掘進(jìn)，轉(zhuǎn)變2103皮帶順槽沿空送巷邊掘邊放水的擔(dān)心全的狀況，經(jīng)礦討論打算由先期掘進(jìn)的2103軌道順槽向2105工作面施工集中放水巷，在接近2105工作面平安愛護(hù)煤柱線時(shí)停頭，然后在集中放水巷內(nèi)安設(shè)鉆機(jī)，向2105采空區(qū)最底部積水區(qū)施工集中放水鉆孔兩個(gè)進(jìn)行放水，從而保證2103皮帶順槽的平安掘進(jìn)。 2103皮帶順槽自2021年5月30日施工第1個(gè)放水孔以來，先后已施工了28個(gè)放水孔，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定的積水線上限標(biāo)高為-904m，現(xiàn)迎頭已施工至-915m（見210

2、3集中放水巷鉆孔平面布置圖）。2105切眼最深標(biāo)高為-973m，現(xiàn)迎頭以下2105空區(qū)積水量經(jīng)計(jì)算估計(jì)為111100 m3。 現(xiàn)2103軌道順槽敷設(shè)兩趟108排水管，每趟排水管的經(jīng)濟(jì)排水量為75 m3/h，兩趟為150 m3/h，集中放水巷排水泵型號(hào)為D-155-306、排水量為150 m3/h、揚(yáng)程184m，該泵供兩路排水管，所選泵與放水孔中安設(shè)的133放水管、集中放水巷的108排水管相配套。 由以上參數(shù)計(jì)算，單位降深的采空區(qū)積水量為1915 m3/m，自現(xiàn)迎頭向下經(jīng)坐標(biāo)計(jì)算巷道平均傾角在8左右，單位掘進(jìn)方向上（斜長(zhǎng)）的空區(qū)積水量為266m3/m，按探水巷排水泵排水量150m3/h計(jì)算，每天

3、排水量為3600m3，每天可掘進(jìn)的平安距離為13.5m；為確保該次集中放水工程的平安順當(dāng)進(jìn)行，特編制本措施指導(dǎo)施工。 二、巷道平安愛護(hù)煤柱的留設(shè) 依據(jù)掘進(jìn)巷道平安愛護(hù)煤柱留設(shè)的計(jì)算公式： L=0.5KM3P/Kp 20m L-煤柱留設(shè)的寬度 K-平安系數(shù)（一般取2-5），取5 M-巷道寬或高的最大值，聯(lián)絡(luò)巷高及寬均為3m P-水頭壓力，-973-915m，為58kgf/cm2 Kp-煤的抗張強(qiáng)度，由于煤體破裂取300kgf/cm2 L=6m，按規(guī)程規(guī)定20m，取20 m。 三、探水鉆孔設(shè)計(jì)： 放水孔設(shè)計(jì)：放水孔設(shè)計(jì)水壓0.6MPa，采納孔口管固管，固管長(zhǎng)度為10m，采納159mm無縫鋼管固管，

4、孔口管段開孔直徑為161mm。注漿固管后必需進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得小于2MPa。 孔口管施工完畢后剩余放水孔段全部采納140mm鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)位置出水后孔內(nèi)安設(shè)133mm放水管進(jìn)行放水，穿入采空區(qū)1m放水孔段，在放水管四周按麻花眼布置，眼徑為20mm，眼距中-中為20mm，以利泄水。 設(shè)計(jì)放水孔為兩個(gè)： 1、一號(hào)孔自2105空區(qū)最深處積水線的切眼方向穿入積水空區(qū)，設(shè)計(jì)穿入積水區(qū)距離為10m。設(shè)計(jì)方位202，設(shè)計(jì)孔深41m。傾角+5。 2、二號(hào)孔自切眼上12m（即避開回采后的初采區(qū)）穿入積水空區(qū)，設(shè)計(jì)穿入距離為15m。設(shè)計(jì)方位215，設(shè)計(jì)孔深53m。傾角+6。 鉆機(jī)采納DZY660型

5、全液壓坑道鉆機(jī)鉆孔，采納1000mm/根、規(guī)格為42mm的鉆桿；采納161mm、140mm的鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。 四、 鉆機(jī)場(chǎng)地：施工地點(diǎn)位于2103集中放水巷煤柱平安愛護(hù)線內(nèi)，場(chǎng)地要求平整、牢固、無浮矸，施工用的水倉(cāng)要按方案及要求準(zhǔn)時(shí)掘出（由綜掘工區(qū)編制特地的集中放水巷及水倉(cāng)施工平安技術(shù)措施）。 鉆場(chǎng)必需設(shè)有照明和專用電話。 五、鉆機(jī)安設(shè)： 1、鉆機(jī)布置及固定： 采納ZDY-660煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)，由于方位向上山方向傾斜，鉆機(jī)稍靠巷道左幫布置（見鉆機(jī)布置圖），先穩(wěn)裝主機(jī)，再擺放操縱臺(tái)和泵站，位置要便于操作，有利平安。主機(jī)的安裝要求穩(wěn)固牢靠，采納四顆壓柱固定，鉆機(jī)底部用道木墊平。 2、孔口管注漿

6、前在迎頭位置孔口管四周挖深0.8米、長(zhǎng)寬=21.5米的槽，并在槽的四個(gè)角方向打入四根長(zhǎng)2.5米的錨桿，澆注后再注漿。 3、安裝鉆機(jī)油管時(shí)嚴(yán)格根據(jù)說明書要求進(jìn)行，不能接錯(cuò)，連接油管前接頭要清洗潔凈。 4、機(jī)身安放平穩(wěn)，各種電器設(shè)備必需防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、防護(hù)罩。 5、調(diào)試鉆機(jī)：檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)是否敏捷牢靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格，發(fā)覺不符合規(guī)定者，必需進(jìn)行處理或更換。 6、電器設(shè)備的安裝，必需執(zhí)行煤礦平安規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。 六、ZDY-660煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)的操作方法： （一）啟動(dòng)： 1、試轉(zhuǎn)電機(jī)，留意轉(zhuǎn)向油泵和油泵的要求全都。 2、啟動(dòng)電機(jī)。觀看油泵是

7、否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查各部件有無滲漏油。 3、一般狀況下，應(yīng)使系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，方可開頭試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二） 試運(yùn)轉(zhuǎn)： 1、液壓馬達(dá)至轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)器的回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)自如。 2、回轉(zhuǎn)器前進(jìn)、后退，排解油缸中的空氣，直到運(yùn)行平穩(wěn)為止。 3、試驗(yàn)卡盤、夾持器、開合靈合、夾持牢靠，動(dòng)作精確。 4、工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)與指示牌標(biāo)記的方向全都，不全都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換開關(guān)油管。 （三）開孔（無芯鉆頭）： 1、起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位，給進(jìn)起拔手向前推動(dòng)，夾持器打開，關(guān)上截止閥，夾持器處于松開狀態(tài)。 2、給進(jìn)起拔手向后拉，再打開卡盤。 3、從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿，穿過卡盤、夾持器。 4、給進(jìn)起拔手把推動(dòng)中位，卡盤夾緊鉆桿，在夾持器

8、前方人工擰上五巖心鉆頭，預(yù)備鉆進(jìn)。 （四）下鉆： 1、接上水龍頭，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位，后退回轉(zhuǎn)器，使鉆具提離孔底，開動(dòng)泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗液。 2、待孔口見到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉到起拔位置（后拉）使回轉(zhuǎn)器退回到極限位置，夾持器打開，隨之關(guān)閉截止閥，使夾持器保持常開狀態(tài)；馬達(dá)手把向前推動(dòng)，回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。給進(jìn)起拔手把，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位。 3、給進(jìn)手把向前推動(dòng)，調(diào)整給進(jìn)壓力手輪（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），漸漸增大給進(jìn)壓力，當(dāng)鉆具開頭移動(dòng)時(shí)，停止增壓，讓鉆頭漸漸進(jìn)行掃孔，掃孔完畢。再調(diào)整給進(jìn)壓力規(guī)定值，開頭正常鉆進(jìn)；假如系統(tǒng)壓力較低，不能滿意給進(jìn)壓力時(shí)，則可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)增壓調(diào)整手輪，增加系統(tǒng)壓力，達(dá)到給進(jìn)壓力的所需值。 4、倒桿： （1）削減孔底壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，打開截止閥，夾持器夾住鉆具。 （2）退回回轉(zhuǎn)器。 （3）借助給進(jìn)打開夾持器，關(guān)閉截止閥，重新開頭鉆進(jìn)。 5、夾桿： （1）削減孔底壓力，停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn)、打開截止閥。 （2）停工沖洗液，卸下水龍頭。 （3）接上加長(zhǎng)鉆桿，在接上水龍頭，退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，關(guān)閉截止閥，即可開頭鉆進(jìn)。 6、停鉆： （1）削減孔底壓力，停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn)、打開截止閥。 （2）將鉆具提離孔底肯定的距離。 7、起鉆： （1）停工沖洗液，卸下水龍頭。 （2）起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，給進(jìn)起拔手把向