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文檔簡介

1、 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(電子產(chǎn)品生產(chǎn))QB/H蘭州海紅技術(shù)股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)QB/H.JS.05.03-2015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全兩化融合產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(電子產(chǎn)品生產(chǎn))2015-01-01發(fā)布 2015-01-01實(shí)施 蘭州海紅技術(shù)股份有限公司 發(fā)布蘭州海紅技術(shù)股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)體系 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系QB/H. JS生產(chǎn)工藝安裝交付服務(wù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QB/H.JS.05電子產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范QB/H.JS.05.03編制技術(shù)中心實(shí)驗(yàn)室審核批準(zhǔn)第2 頁 15頁附 后 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(電子產(chǎn)品生產(chǎn))文件編號H/QEOC-2015QB/H.JS.05.03版 本 A 版頁 數(shù)共 15 頁蘭州海紅技術(shù)股份有限公司

2、產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(電子產(chǎn)品生產(chǎn))依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及公司生產(chǎn)設(shè)施編寫 2015年1月1日發(fā)布 2015年1月1日實(shí)施目錄1 SMT貼裝作業(yè)指導(dǎo)書32插件作業(yè)指導(dǎo)書53波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書74手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書85 交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書106 直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書12作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.01標(biāo)題:SMT貼裝作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁SMT貼裝作業(yè)指導(dǎo)書一、STM貼裝工藝流程錫膏印刷設(shè)備貼裝貼裝檢驗(yàn)再流焊檢驗(yàn)修板二、STM貼裝工藝要求一、工位操作內(nèi)容 1. 先開氣,再開機(jī),檢查設(shè)

3、備里面有無雜物,做好清潔,確保無誤后開機(jī)-à設(shè)備歸零-à選擇生產(chǎn)程序 2. 程序名稱為:在菜單中選擇所要生產(chǎn)的程序 3. 每次使用時(shí)確認(rèn)機(jī)臺程序名稱與版本一次,核對上料位臵一次,基板編號與材料規(guī)格以元件清單為準(zhǔn),并做好記錄,對所做工作負(fù)責(zé) 4. 貼片機(jī)操作遵循操作說明書 5. 換料時(shí)以元件清單為準(zhǔn),上料后要由另一人核對后方可開機(jī)生產(chǎn),上料后做好記錄 6. 每30分鐘查看一次用料情況,對快用完的料提前準(zhǔn)備 7. 貼片時(shí)按印刷之先后順序,采用先印先貼的原則&#

4、160;8. 換料后貼出的第一塊PCB要檢查所換料元件,是否有反向,有則改程序貼裝角度 9. 時(shí)刻觀察貼片位臵,連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一位臵有偏移的,重新調(diào)整取料位臵和貼裝位置二、注意事項(xiàng): 1. 使用時(shí)第一步就是核對站臺位,檢查上料情況 2. 每1小進(jìn)確認(rèn)一次拋料率,對某一站位經(jīng)常性拋料后要查找原因,及時(shí)調(diào)整,并做好記錄,找工藝解決 3. 所有真空包裝零件皆為潮濕敏感零件,注意零件保存;上料時(shí)并確認(rèn)IC標(biāo)簽有無過期,上料時(shí)要注意方向,IC管料要檢查方向,二極管,三極管注意跟前批是否一致,做好換料記錄 4.

5、 定位板子時(shí)要注意調(diào)整寬度及定位針高度,避免損壞設(shè)備、PCB發(fā)現(xiàn)任何異常馬作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.01標(biāo)題:SMT手工貼裝作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁上通知工藝或主管。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.02標(biāo)題:插件作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁插件作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)要求及步驟 先取PCB板按絲印面朝上平放于平臺上。左右手交替插件,將元件插入對應(yīng)位置:1. 跳線插入J*孔位,為無極性元件,平臥板面。2. 電阻插入R*孔位,為無極性元件,平臥板面。3. 電容插入C*孔位,正極長腳對應(yīng)絲印+,直立板面。4

6、. 二極管插入D*孔位,本體負(fù)極對應(yīng)絲印負(fù)極位,平貼板面。5. 三極管插入Q*孔位,為有極性元件,本體平面對應(yīng)絲印平面,直立板面。6. 蜂鳴器插入SP孔位,正極腳對應(yīng)絲印+,平貼板面。7. 繼電器插入JR孔位,為無極性元件,平貼板面。8. 接線座插入L/N/P孔位,本體缺口對應(yīng)對應(yīng)絲印缺口面,平貼板面。 9. 變壓器插入T*孔位,為有極性元件,初級4腳位對應(yīng)PCB板的4孔位處,平貼板面。再按照從上到下,從右到左的順序?qū)Π迕嬖饕韵聶z查:1. 電解電容本體白色負(fù)極對應(yīng)絲印陰影負(fù)極位,直立板面.2. 臥式電阻本體平貼板面。3. 臥式二極管本體白色負(fù)極對應(yīng)絲印負(fù)極位,平貼板面。4. 立式三極管印字

7、平面對應(yīng)絲印平面位置,直立板面。5. 直腳插座缺口位對應(yīng)絲印缺口標(biāo)示,平貼板面。6. 變壓器,散熱器,繼電器,接線座底部平貼板面。二、工藝要求與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)1.臥式電阻,跳線和二極管要貼板,單邊浮高不超過1.0mm. 2.變壓器,散熱器,繼電器,接線座底部要插到位貼板,單邊浮高不可超過0.3mm3.蜂鳴器,直腳插座要確實(shí)貼板,不允許浮高。4.立式瓷片電容,壓敏電阻和三極管允許傾斜不超過15°5.二三極管,電解電容和直腳插座為極性元件,不可插反.6.不可有插錯(cuò)位,漏件,反向,浮高,錯(cuò)件等不良。7.必須100%全檢,確認(rèn)正確無誤方可流入下工序。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件

8、編號:QB/H.JS.05.03.02標(biāo)題:插件作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁三、注意事項(xiàng)1.插件作業(yè)必須戴好靜電環(huán).2.元件本體有破損或斷腳則不可使用,須放入紅色盒內(nèi)區(qū)分.3.變壓器為磁性元件,注意不可掉地而影響特性。4.穩(wěn)壓器與散熱器要鎖緊,有松動則不可使用。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.03標(biāo)題:波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書共1頁第1頁波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書一、 作業(yè)要求及步驟1.檢查波峰焊設(shè)備保養(yǎng)記錄表的各項(xiàng)內(nèi)容是否正常確保設(shè)備無故障后方可開機(jī)。開機(jī)順序?yàn)榇蜷_電源總開關(guān),打開電腦和波峰焊操作軟件,啟動波峰焊風(fēng)機(jī)和傳動運(yùn)輸裝置,檢查波峰焊啟動是否正常.2.設(shè)定各

9、項(xiàng)參數(shù)后開始預(yù)熱波峰焊3.溫度達(dá)到設(shè)定值后,依據(jù)波峰焊預(yù)熱溫度測試作業(yè)指導(dǎo)書測試波峰焊各區(qū)的實(shí)際溫度。用溫度測試儀器測試錫爐內(nèi)焊錫的溫度。測試結(jié)果記錄在波峰焊溫度、速度記錄表并保存。檢測錫爐內(nèi)錫量是否正常以確定是否添加錫條。檢測錫爐內(nèi)的氧化物量,確定是否需要清理錫渣。檢測兩個(gè)波峰的噴錫效果,確定是否有堵孔需要通孔4.以上檢查合格后,根據(jù)產(chǎn)品的PCB板大小調(diào)整波峰焊的軌道寬度.先試一塊PCB板進(jìn)行波峰焊焊接,確認(rèn)有無變色、變形、掉IC、焊點(diǎn)是否良好等不良現(xiàn)象 5.波峰焊作業(yè)過程中,作業(yè)人員要時(shí)刻注意觀察波峰焊的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告工程師處理6.波峰焊焊接作業(yè)完成后必須關(guān)機(jī),先關(guān)閉波峰焊

10、的加熱系統(tǒng)和傳動系統(tǒng),關(guān)閉波峰焊操作軟件和電腦,再關(guān)閉波峰焊總電源開關(guān)二、注意事項(xiàng)1. 波峰焊焊接作業(yè)完成后必須關(guān)機(jī),先關(guān)閉波峰焊的加熱系統(tǒng)和傳動系統(tǒng),關(guān)閉波峰焊操作軟件和電腦,再關(guān)閉波峰焊總電源開關(guān)2. 正常生產(chǎn)時(shí),每班次至少兩次用毛刷清潔助焊劑噴頭,每班上班生產(chǎn)前清理錫渣 3. 錫條添加時(shí)間為下班前15分鐘!嚴(yán)禁邊生產(chǎn)邊添加錫條4. 每天的錫渣要及時(shí)清理,并放少許酒精清洗鏈爪,每年需放錫一次并更換新的錫作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.04標(biāo)題:手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)規(guī)則1、焊接時(shí)必須佩戴好防靜電手環(huán)及做好其他靜

11、電防護(hù)措施;2、烙鐵/熱風(fēng)槍溫度設(shè)置在280360,缺省設(shè)置為330;3、焊接前,先核對實(shí)物是否與BOM上規(guī)格相符合;4、每次只取一種物料放在工作臺面上;焊完一種再取下一種;5、如有BGA或QFN須先焊接,焊完后須測量其貼裝是否為良好,確認(rèn)接觸良好后再用膠帶紙將BGA四周封貼起來,以避免焊接時(shí)其他零件或錫渣進(jìn)入BGA或QFN腳內(nèi);6、元器件焊接一般原則為:先難后易,先低后高,先小再大,先輕后重,先里再外;7、每次焊接過程應(yīng)分七步:準(zhǔn)備好烙鐵與錫絲,加熱焊件,熔化錫絲,移開錫絲,移開烙鐵,檢查焊接面,修理;8、焊接時(shí)間不超過3秒/次,最長不能超過6秒,同一焊點(diǎn)不超過2次;以免熱沖擊損壞元器件;9

12、、芯片、插件焊接前應(yīng)先確保沒有管腳變形現(xiàn)象;10、焊接完畢,再對焊接質(zhì)量作全面的自檢,包括:短路、漏焊、方向、多焊及基板清潔;自檢確認(rèn)后方可流入下一工序;如有缺料,須向主管提出。二、 焊接工具與輔助材料 靜電環(huán)、萬用表、放大鏡、鑷子、剪鉗、熱風(fēng)槍(280W,可調(diào)溫)、烙鐵(60W可調(diào)溫)、焊錫絲(有鉛,0.3mm)、助焊劑、洗板水三、 焊接質(zhì)量要求及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)1、標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)色澤:焊點(diǎn)表面必須光亮不灰暗;形狀:無尖銳突起,無凹洞、裂紋,無殘留外來雜物,零件腳突出錫面且焊錫完全覆蓋焊點(diǎn)及零件腳周圍;作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.04標(biāo)題:手工焊接作業(yè)

13、指導(dǎo)書共2頁第2頁2、不良焊點(diǎn)虛焊:焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件焊接不牢固,主要原因:焊點(diǎn)不潔,助錫劑過少;短路:焊點(diǎn)過近,零件排列設(shè)計(jì)不當(dāng),錫焊方向不正確; 錫尖:焊點(diǎn)表面呈現(xiàn)非光滑之連續(xù)面而尖銳突起,原因?yàn)椋哄a焊速度過快,助焊劑涂布不足等;錫珠:指經(jīng)過錫焊后粘在基板或零件表面的一些小的獨(dú)立的球狀焊錫,主要原因有:錫品質(zhì)不良或儲存過久,基板不潔,預(yù)熱不當(dāng)?shù)龋簧馘a:焊錫未完全覆蓋焊點(diǎn)(小于75%);作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.05標(biāo)題:交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書一、

14、目的:對智能交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及其組成各RTU模塊與交流智能儀表類產(chǎn)品的測量精度以及功能進(jìn)行檢驗(yàn)與判定,并通過不少于12小時(shí)老化對產(chǎn)品可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)。避免不合格品及缺陷產(chǎn)品的出廠。二、適用范圍:智能交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及其組成各RTU模塊與交流智能儀表類產(chǎn)品。三、作業(yè)內(nèi)容:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量1電壓測量精度測量范圍176-264 ,施加電壓分176- 187V、187-253V、253-264V等三個(gè)檔位誤差不超過±0.5%全檢2電流測量精度分別施加負(fù)載300W、600W、900W、1200W、2100W、3000W等6個(gè)檔位,分別記錄各負(fù)載下的母線電流與多路全電量監(jiān)測儀的

15、電流最大值、最小值,與實(shí)際值對比母線電流誤差不超過±0.5%;支路電流最大值,最小值應(yīng)不超過實(shí)際值的±0.5%;全檢3遙測正確性檢驗(yàn)集中監(jiān)控測試軟件與被測對象的顯示電量值 (如電流、電壓、功率、電能、功率因數(shù)、頻率等)進(jìn)行比對集中監(jiān)控測試軟件與被測對象電量值應(yīng)一致全檢4遙信正確性檢驗(yàn)?zāi)M改變開關(guān)量監(jiān)測輸入狀態(tài)(如防雷、開關(guān)狀態(tài)),分別查看集中監(jiān)控測試軟件顯示、被測對象顯示。集中監(jiān)控測試軟件與被測對象的顯示應(yīng)與模擬狀態(tài)一致全檢作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.05標(biāo)題:交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁5歷史

16、告警記錄正確性檢驗(yàn)?zāi)M各種報(bào)警狀態(tài)(如開關(guān)故障、電流超限、電壓超限、防雷失效等)。告警記錄的時(shí)間和告警內(nèi)容應(yīng)正確無誤全檢6有功功率、有功電能、最大電流需量、最大功率需量準(zhǔn)確性檢驗(yàn)分別施加負(fù)載3000W、2100W、900W并對應(yīng)分別施加0.5-1h、1-2h、2-4h后查看有功功率、有功電能與實(shí)際值進(jìn)行比對。并查看顯示最大電流需量和最大功率需量。有功功率、有功電能誤差不超過±1%;最大電流需量和最大功率需量應(yīng)正確按10%,并不少于2臺進(jìn)行抽檢7參數(shù)設(shè)置設(shè)置所有設(shè)置項(xiàng)所有設(shè)置項(xiàng)的參數(shù)應(yīng)都能設(shè)置、保存且有效10%,不少于兩臺8老化測試連續(xù)通電并施加負(fù)載時(shí)長不小于12小時(shí)(包含以上檢驗(yàn)項(xiàng)目

17、時(shí)間),老化后按本指導(dǎo)書1-5項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)符合本指導(dǎo)書1-5項(xiàng)判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定,均應(yīng)符合要求全檢作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.06標(biāo)題: 共2頁第1頁直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書1.目的:對直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊、直流智能儀表的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、判定,為改善制程提供依據(jù)、為顧客提供合格產(chǎn)品。2.適用范圍:智能直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及其組成各模塊單元,直流智能儀表。 3.作業(yè)內(nèi)容:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量1電壓測量精度測量范圍36-60V,施加電壓分36-42V、42-48V、48-54V、54-60V等四個(gè)檔位顯示誤差不超

18、過±0.5%全檢2電流測量精度霍爾傳感器分別輸入0V、1V、2V、3V、4V測量母線電流精度(母線顯示電流為霍爾傳感器的規(guī)格與輸入電壓的乘積);支路計(jì)量模塊分別輸入0A、1A、2A、3A、4A、5A模擬電流測量支路電流精度(支路顯示電流為模擬電流的20倍)。母線電流誤差不超過±0.5% 支路計(jì)量模塊測量最大值、最小值誤差不超過±1.0%全檢3遙測正確性檢驗(yàn) 集中監(jiān)控測試軟件與被測對象的顯示電量值 (如電流、電壓、功率、電能等)進(jìn)行比對集中監(jiān)控測試軟件與被測對象電量值應(yīng)一致全檢4遙信正確性檢驗(yàn)?zāi)M改變開關(guān)量監(jiān)測輸入狀態(tài)(如防雷、開關(guān)狀態(tài)),分別查看集中監(jiān)控測試軟件顯示、被測對象顯示。集中監(jiān)控測試軟件與被測對象的顯示應(yīng)與模擬狀態(tài)一致全檢5歷史告警記錄正確性檢驗(yàn)?zāi)M各種報(bào)警狀態(tài)(如開關(guān)故障、電流超限、電壓超限、防雷失效等)。告警記錄的時(shí)間和告警內(nèi)容應(yīng)正確無誤全檢作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版 號:A修改狀態(tài):0文件編號:QB/H.JS.05.03.06標(biāo)題:直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁6功率、總電能測量精度電壓50V,霍爾傳感器分別輸入0V、1V、2V、3V、4V電壓,累計(jì)一段時(shí)間。誤差不超過±1%10%,不少于兩臺7月電能、任意時(shí)間段電能查詢通過設(shè)置時(shí)間,累積電能并查詢,比

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