蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝

1、1 蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝丄藝流程2:清理基層工藝流程2:定位放線施丄內(nèi)容：清理樓面垃圾、浮灰。施工內(nèi)容：根據(jù)圖紙放岀墻體邊線、控制線、門窗洞口、安裝預留洞口 .構(gòu)造柱的位置線控制標準:樓面上的塑料薄膜碎片、浮灰要清理干凈控制標準：從控制軸線引測出墻體控制線，要求軸線位置偏差10mm以內(nèi);工藝流程3:拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋打孔、清孔施工內(nèi)容：使用風鉆或電錘進行鉆孔，直徑為鋼筋，孔徑為10mm :直徑為12鋼筋，孔徑為16mm :鉆孔深度為樓板處植筋，根據(jù) 樓板厚度，深度為100mmo控制標準：1、鉆孔：鉆孔直徑比所植鋼筋直徑大 4mm,鉆孔深度為12C樓板處植筋，根據(jù)樓板厚度，孔深 100mm

2、。3、清孔：使用圓形長條毛刷掃出大局部的粉塵，余下的利用吹風機吹掃處理完畢。注意在構(gòu)造柱植筋前再清理一次，清理完畢馬上植筋，防止灰塵、雜物落入孔內(nèi)。工藝流程5:構(gòu)造柱鋼筋綁扎工藝流程4:拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋植筋施二內(nèi)容：注植筋膠，錨固鋼筋控制標準：1、將調(diào)配好的植筋膠灌進孔內(nèi)，將鋼筋清理干凈后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。2、在膠固化前不能擾動鋼筋，以免影響錨固效果。3、植筋的時間要求：結(jié)構(gòu)膠初凝時間很快，從拌膠到植筋完畢整個工序應在30分鐘內(nèi)完成，植筋完成 24小時前方可進行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后，不可再用于植筋。施工內(nèi)容：綁

3、扎構(gòu)造柱縱向鋼筋與箍筋?？刂茦藴?、構(gòu)造柱縱向受力鋼筋與所植鋼筋進行綁扎連接，搭接長度600mm。2、第一道箍筋距離結(jié)構(gòu)外表 5cm,構(gòu)造柱上下端箍筋加密，在構(gòu)造 柱 上下端400mm范圍內(nèi)，箍筋間距不大于 100mm。箍筋間距允許 偏差為士 20mm丄藝流程6:墻底坎臺施工蒸壓灰砂磚或現(xiàn)澆混凝土施匚內(nèi)容：衛(wèi)生間、管井等有防水要求的房間要澆筑高于建筑完成面200mm的C20素混凝土墻基，其他部位可采用灰砂磚砌筑?？刂茦藴剩?、 假設釆用蒸壓灰砂磚砌筑，砌筑高度應按層高計算模數(shù)確定，一般不小于200mm ；2、混凝土墻基澆筑前應將地面鑿毛，模內(nèi)垃圾清理干凈并澆水濕潤；3、澆筑過程中要不停用橡皮錘

4、敲打模板，保證混凝土振搗密實。丄藝流程7：墻體砌筑應使橫墻40mm 長施丄內(nèi)容：墻體砌筑 控制標準：1、 砌筑前砌塊宜適當澆水濕潤，水侵入砌塊深度宜小于1cm;2、灰縫厚度控制在15mm-20mm,砂漿飽滿度不得小于80%豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫；3、 砌塊上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，T字交接處，砌塊隔皮端面露頭。4、每皮砌塊就位后，用砂漿灌實直縫，隨后進行灰縫的勒縫原漿勾縫，深度一般為3? 5mm :5、 墻體與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，應設置 2 46的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距應為500mm,伸入墻內(nèi)不小

5、于700mm,拉結(jié)筋的末端應做 90彎鉤。6、構(gòu)造柱馬牙槎寬60-70mm,高度同砌塊，先退后進；加氣泡凝上砌塊轉(zhuǎn)角砌法加氣泯凝丄砌塊T形砌法工藝流程&綁扎圈梁、過梁鋼筋工藝流程9:安裝過梁、圈梁.構(gòu)造柱模板施工內(nèi)容:施工內(nèi)容：綁扎圈梁、過梁鋼筋控制標準：1、根據(jù)設計要求按不同門寬綁扎過梁鋼筋，過梁伸入墻體內(nèi)長度不小于 240mmo2、 墻高大于4m時，需在門窗頂或墻中部設圈梁一道，圈梁縱筋錨入豎 向構(gòu)件22山控制標準：1.構(gòu)造柱加固釆用對拉螺桿，60cm 道，對拉螺桿宜設置在構(gòu)造 柱部 位，盡量防止在墻體上穿孔。構(gòu)造柱兩側(cè)模板貼海綿條，防止漏漿。;、圈梁模板采用U形卡槽加固，下緣貼海綿條。3、支模前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、 磚渣和其他雜物清理干凈。工藝流程12:安裝圈梁以上構(gòu)造柱模板工藝流程13：澆筑圈梁以上構(gòu)造柱施工內(nèi)容：施工內(nèi)容：控制標準：控制標準：同工藝流程9同工藝流程10工藝流程14:砌筑頂磚施工內(nèi)容:控制標準：1、墻體砌筑到離頂板或梁時，應留一