熱處理爐設(shè)備鑒定規(guī)范

1、X X X X X X X X公司質(zhì)量管理體系三級文件熱處理爐設(shè)備鑒定管理標(biāo)準(zhǔn)受控狀態(tài):2021.01.01 發(fā)布發(fā)放編號:202101.01 實施文件編號XX-ZL-302熱處理爐設(shè)備鑒定標(biāo)準(zhǔn)起草人：XXX發(fā)行版本A審核人：XXX修改狀態(tài)0批準(zhǔn)人：XXX實施日期2021.01.01共4頁第1頁1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)針對熱處理外協(xié)須進行熱處理爐設(shè)備鑒定的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用API產(chǎn)品熱處理外協(xié)的控制。2. 職責(zé)2.1物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)對熱處理外協(xié)方選擇、評價。2.2工藝部負(fù)責(zé)熱處理工藝編制或?qū)ν鈪f(xié)方編制的熱處理工藝確認(rèn)。2.3物資供應(yīng)部、工藝部、質(zhì)量部聯(lián)合對外協(xié)方熱處理爐進行鑒定。3. 爐子溫度偏差爐子工作

2、區(qū)到達溫度后，工作區(qū)內(nèi)任兩點的溫度偏差不應(yīng)超過土14C。4. 爐子的校準(zhǔn)4.1總那么產(chǎn)品零件的熱處理應(yīng)在已校準(zhǔn)和鑒定過的熱處理爐設(shè)備中進行。4.2記錄爐的校準(zhǔn)和檢查記錄保存期應(yīng)不少于 2年。4.3批熱處理爐批熱處理爐包括：a對每臺要使用的爐子在工作區(qū)內(nèi)的最高溫度和最低溫度進行溫度檢查。b工作區(qū)大于3 : 10ft3的爐子，最少布有9只熱電偶。對于長方形爐子，爐子的8個角, 每個角布一個熱電偶，第 9個放在爐子中央附近。對圓柱形爐子， 9個熱電偶120°C 分布在三維圖形內(nèi)。cm3 125ft3至少布有一個熱電偶，最多可布 60個熱電偶。這些另外的熱電偶應(yīng)分布 爐內(nèi)的工作區(qū)內(nèi)。d3 1

3、0ft3的爐，最少應(yīng)使用3個熱電偶分布在工作區(qū)的前、中、后或上、中、下部。e接上溫度測量儀器后應(yīng)至少每 3分鐘讀一次數(shù)以確定爐內(nèi)工作區(qū)接近被測最低溫度的時間f) 爐溫一旦到達設(shè)定的溫度，所有的測定點的溫度應(yīng)最長每隔 2 分鐘記錄一次讀數(shù)，至 少持續(xù) 10分鐘。然后最長每隔 5 分鐘記錄一次讀數(shù)，持續(xù)足夠的時間，以便確定爐工作 區(qū)的溫度圖形至少 30 分鐘。g) 在到達設(shè)定溫度后，所有的溫度讀數(shù)不應(yīng)超過設(shè)定溫度14C。h) 到達設(shè)定溫度后，所有溫度讀數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定范圍。每臺爐子每年在熱處理前進行檢 驗。i) 如爐子修理或重建，應(yīng)在熱處理前重新進行檢驗。4.4 連續(xù)爐連續(xù)熱處理爐按MTL-H-68

4、75F第三章中規(guī)定的程序進行校準(zhǔn)。5. 儀表5.1 總那么 應(yīng)使用自動控制記錄儀表。熱電偶應(yīng)位于爐內(nèi)工作區(qū)并已適當(dāng)?shù)谋Ｗo裝置進行爐氣防護。5.2 準(zhǔn)確度熱處理工藝用的控制記錄儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)在其量程的±1%的范圍內(nèi)。5.3校準(zhǔn)溫度控制記錄以應(yīng)至少沒 3 個月校準(zhǔn)一次。 校準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備的儀器的準(zhǔn)確度應(yīng)為其量程的± 0.25%。6. 引用標(biāo)準(zhǔn)API Spec 7K 鉆井和修井設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)7. 記錄 熱處理設(shè)備鑒定記錄熱處理設(shè)備鑒定記錄編號:設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號工作區(qū)容積鑒定日期熱電偶溫度儀表溫度傳感器設(shè)定溫度判 定規(guī)格型號數(shù)量規(guī)格型號精度規(guī)格型號精度數(shù)量調(diào)定溫度土 14C鑒定員操作者審 核檢定要求：1. 溫度傳感器插入后，至少每3分鐘取一次讀數(shù)，以確定爐工作區(qū)何時到達測量溫度的下限；2. 爐溫到達設(shè)定溫度后，所有測試點應(yīng)以最大2分鐘的間隔至少記錄 10分鐘。應(yīng)以最大5分鐘的間隔至少記錄 30分鐘，用充分的時間確定爐工作區(qū)周期發(fā) 生的溫度