安全操作規(guī)程及崗位責任制

1、硫酸三車間安全通則一、工作前禁止喝酒，喝酒不準上崗。二、務必穿戴好勞動保護用品，女同志把發(fā)辮放在帽內(nèi)。三、認真執(zhí)行交接班制度。(1)設備、地板、欄桿安全保護裝置處于完好狀態(tài)。(2)交接清生產(chǎn)設備(含轉(zhuǎn)動、靜止、備用設備)開動情況。(3)區(qū)域內(nèi)文明生產(chǎn)做到四無(無雜物、無垃圾、無廢鐵、無灰塵)不妨礙操作，保持走道暢通、地面整潔。(4)照明裝置、行燈電壓不準超過36伏，領(lǐng)有手電筒的崗位夜班必須攜帶。四、堅持安全巡回檢查制度：(1)不準接觸、抹拭、維修轉(zhuǎn)動中設備的轉(zhuǎn)動部位。(2)檢查電動機必須用手背，不能用濕手開停電鈕，不準用濕布擦拭電器設備。(3)上下樓梯必須手扶攔桿，不準隔蹬跑跳，遇有突然停電不

2、能亂跑，躲到上風向，聽從指揮。(4)禁止從高處往下扔物件，非扔不可時須有人監(jiān)護，高空作業(yè)超過二米以上應佩好安全帶。(5)嚴禁橫跨皮帶。五、認真執(zhí)行開停車的操作順序及特殊操作法。(1)堅持二人以上執(zhí)行確認制操作。(2)備用設備應由電工檢查，蓋好安全罩。(3)用左手合、拉鐵殼、空氣電停開關(guān)，不準帶負荷拉閘。(4)檢查設備嚴格執(zhí)行檢修掛牌制和崗位驗收制。六、在危險區(qū)作業(yè)(易燃、易爆、易觸電)動火應申請危險作業(yè)證，電氣設備失火后不準用水噴救，要用絕緣工具，首先要切斷電源。七、進入崗位人員必須經(jīng)安全考試合格后方可獨立操作。八、使用電葫蘆吊裝時，檢查安全裝置是否正常、鋼絲磨損情況(如磨損40%或斷一股要更

3、換)，并要注油，堅持七個不吊。(1)亂指揮不吊；(2)重物上有人不吊；(3)超載不吊；(4)安全自動裝置失靈不吊；(5)吊物埋在地面不吊；(6)不斜拉、斜吊；(7)吊物銳角不墊好，重量不明不吊。九、進入現(xiàn)場人員嚴禁抬頭觀望，以免漏酸、漏塵、漏液傷人，遇有漏酸、漏液要立即采取措施處理，一時難于解決的，必須掛上明顯的安全標記牌。十、使用推車時雙手握把，不準把手放在外邊，以免損傷。十一、不準將水加入酸槽內(nèi)(有混酸裝置除外)，開換閥門、酸泵、法蘭附近禁止站人，避免酸液傷人。十二、停電檢修時，凡進入塔槽內(nèi)的工作人員必須穿戴好耐酸衣，扎好袖口褲腳，戴好防毒面具，同時與外邊監(jiān)護人員取得密切聯(lián)系，要做好救護準

4、備工作。十三、酸場浴場要經(jīng)常有清溫水，并進行認真交換。十四、處理高溫、低溫除塵、除霧器時，必須堅持兩個人以上，并執(zhí)行“確認制”，首先斷電源，搭上完好接地線，確認無誤后方可進行操作。十五、停爐檢修時，必須將爐內(nèi)及煙氣出口處、管道前面懸掛塊礦消除后，操作檢修人員方可進入爐內(nèi)、管道內(nèi)工作，以免懸掛塊礦掉下砸傷人。十六、要使用的各種工具必須認真檢查，特別是大鐵錘、鍬，必須牢固方可使用。使用大錘時，打錘人不準戴手套，扶桿人必須戴手套，同時要互相照應，防止飛錘傷人。十七、電器設備的處理和檢修必須找電工，嚴禁擅自動修，嚴防觸電。十八、凡是本車間管轄的各種壓力表、安全閥等部件必須按廠有關(guān)規(guī)定時間，上交有關(guān)部門

5、檢驗，合格后方可使用。沸騰爐崗位安全操作規(guī)程1、上班時，必須穿戴好勞保用品，否則禁止上崗。2、爐子點火前，要做油試驗檢驗，合格后方可使用。點火時先開風后開油，空氣量與給油量要調(diào)配適當使油充分燃燒。點火觀察時不得面對著火口，防止噴火燒傷，發(fā)現(xiàn)火滅時要立即關(guān)閉油門，稍等片刻再點火，以防油爆傷人。3、沸騰爐四周不得堆放易燃易爆物品。4、遇停爐需進爐作業(yè)時，必須按規(guī)定嚴格穿戴好保護用品，而且必須在有人監(jiān)護下進行作業(yè)。5、若爐墻結(jié)得厚必須清理時，清爐墻者必須站在被清理的對面進行清理，不準直接清理頭上的積灰。余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程1、嚴格按照規(guī)章制度辦事，不得違章操作。2、運行中嚴格控制各項指標在規(guī)定范

6、圍內(nèi)。3、必須做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，與本崗位無關(guān)人員未經(jīng)允許，不得在鍋爐附近逗留。4、所有設備的運行部分，應有防護罩或其它防護設施。5、電氣設備應有良好的接地位置，啟動前的絕緣檢查必須符合規(guī)定。6、嚴格遵守規(guī)定的排污順序進行排污，沖洗水位計時，人應站在側(cè)面，開閥門時緩慢小心。7、運行中應經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。8、制配燒堿溶液時，必須小心，并使用防護用具，以免燒傷、燙傷。9、運行中必須不斷地進行水位監(jiān)視，應維持水位在最高與最低水位中間。10、鍋爐中大修后，對更換的受壓元件進行水壓試驗，合格后方可使用。11、運行中嚴禁對受壓部件進行焊接及固螺絲工作，檢修后的鍋爐必須在符合要求的條件下緊

7、固法蘭。12、鍋爐或汽包檢修完畢后，必須檢查里面確無遺留檢修工具、備件或人，然后才能封孔。13、發(fā)生重大(設備或人身)事故必須保護現(xiàn)場，等待調(diào)查處理。電除塵崗位安全操作規(guī)程1、操作人員應熟悉高壓供電裝置、電氣和機械設備的安全知識。2、整流室和電收塵器頂部，無關(guān)人員不得擅自入內(nèi)。3、所有高壓帶電部分，絕對禁止接觸，電除塵器四個電場不得局部停電而進入器內(nèi)，并懸掛高壓警示牌。4、電除塵器設備和操作室為高壓電力室，禁止閑人進入清理和檢修，電除塵器要嚴格執(zhí)行掛牌制度。5、電除塵器設備的接地電阻要小于4歐姆。6、送電前一定要檢查電場確實無人，并關(guān)閉所有人門孔、檢查孔等，方可送電，送電要有專人負責。7、電場

8、內(nèi)部需要檢修時，高壓應接地，并掛有“有人工作，禁止合閘”警示牌。8、崗位上要配齊絕緣手套、耐酸靴等用品。9、停車后，所有高壓絕緣部分應清擦干凈，檢查有無缺損。凈化崗位安全操作規(guī)程1、上班必須穿戴好勞保用品，操作各單體設備時要嚴格按設備操作規(guī)程進行。2、注意觀察稀酸泵電流情況，發(fā)現(xiàn)電流低打不上稀酸時要查明原因及時處理并報告班長。3、控制好各循環(huán)槽的液位在規(guī)定范圍內(nèi)。嚴格按工藝指標操作，確保安全生產(chǎn)。4、轉(zhuǎn)動設備，嚴禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下處理故障。5、在有SO2氣體的地方操作或檢修必須佩戴好防毒面具。6、電氣故障請電工處理，著火時用四氯化碳滅火機滅火。7、遵守并認真執(zhí)行廠、車間的安全規(guī)則及通則。8、沖洗電

9、除霧器時，必須停掉電除霧器的高壓電。9、在檢查和檢修電除霧器時，必須把電除霧器電場和升壓變壓器的開關(guān)拉下斷電作為接地保護，并掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。進電除霧器內(nèi)或各塔槽內(nèi)工作時必須有二人以上，一人監(jiān)護，一人工作。10、放污酸時必須通知污水處理崗位，以免發(fā)生意外。11、安全水封之水被抽走時，要及時檢查各管道及設備是否堵塞嚴重，抽風量是否過大，要及時處理并補充水量到規(guī)定高度。電除霧崗位安全操作規(guī)程1、進行高壓部分維修，必須專人負責，先停整流設備，接地良好掛上“嚴格合閘”警示牌，才能進行。2、電除霧器人孔未封，不得送電(試車另外)。3、整流設備嚴禁空載運行，高壓輸出回路嚴禁斷線。4、高壓設

10、備運行時，嚴禁轉(zhuǎn)換高壓開關(guān)。5、堅持巡回檢查，每小時檢查一次。6、認真執(zhí)行廠、車間安全規(guī)則及通則。干吸崗位安全操作規(guī)程1、認真執(zhí)行廠、車間、工段的安全規(guī)定和通則。2、班前：班前不許喝酒。穿戴好一切勞動保護用品，夜班要帶好手電。認真參加班前會和聽取安全講話。準備和檢查好所有工具，確認完好。3、巡回檢查制度：上下樓梯要手扶欄桿，不準跑跳。檢查好上下樓梯及安全欄桿。確保操作場地與設備區(qū)域無障礙物。取酸樣時臉不準正對酸口，裝酸樣罐不準離地面太高，取送酸樣不準跑步與擺動。地面、平臺與樓板等處有酸時要用水清洗干凈。轉(zhuǎn)動設備的轉(zhuǎn)動部位，不準擦試接觸。4、混酸與其它：混酸過程中，不準將水往酸里倒，要將酸往水里

11、倒，切不可正對酸口(有攪拌裝置除外)。遇有倒酸時，要先檢查好管路，確認無誤后，要慢開慢倒。處理漏酸時，要穿戴好勞動保護用品，切不準正對漏酸口。進入塔器內(nèi)工作時必須二人以上，同時準備好破布與水。檢查漏酸時要站在上風處。5、若被酸燙傷時，必須馬上用大量清水沖洗傷口，并立即送醫(yī)院治療。6、控制好各循環(huán)槽的液位在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過高也不能過低。7、把地下酸槽內(nèi)酸打上酸庫時要先檢查好相關(guān)管路閥門，該開的要開，該關(guān)的要關(guān)，不能搞錯，并且要注意酸庫液位，避免溢出造成污染、浪費。行車崗位安全操作規(guī)程1、新司機經(jīng)過培訓并獲得操作證后方可獨立操作。2、上班要穿戴好勞保用品，接班人等交班人把車停穩(wěn)后再上車。3、在開

12、車前應先按規(guī)定順序?qū)π熊囘M行全面檢查，一般情況下不允許帶電檢查或維修；經(jīng)檢查確認一切正常后方能開車。4、開車前要發(fā)出音響信號，并觀察附近設備和人員情況。5、開車時應按操作規(guī)程扳動控制器手柄，除兩手外，不許用身體其它部位轉(zhuǎn)動控制器。6、正常情況下，大車不能打反車，為避免重大事故，反車時，控制器只能放在反方向第一級。7、非崗位人員不得擅自開行車。8、主導電軌送電前，要仔細檢查。9、登高超過二米必須系好安全帶。10、禁止超負荷吊運。11、禁止吊物從人員或設備上通過。12、吊運時，抓斗位置不得低于一個人高度，抓斗上下不許站人，不許有浮放物件。13、被吊物件大于起重車額定50%時，要一個機構(gòu)一個機構(gòu)地開

13、動，不允許三個機構(gòu)同時開動。14、不允許用限位開關(guān)停車手段。15、不能在運行時進行維護工作。16、操作室有人要離開下車時，必須跟操作司機打召呼，不許擅自下車。17、在提升機接近額定載荷時，應先考驗制動器能否剎車，以得安全。18、在運行時，發(fā)現(xiàn)起重機有異?，F(xiàn)象，須立即停車檢查，排除故障后方能開車。19、起升機構(gòu)控制器突然失靈時，司機要沉著冷靜，根據(jù)具體情況采取有效措施。環(huán)境允許時，可直接把物料放下去，如果不允許直接落料時，應反復起落，并開動大小車選擇安全地點把物料放下，不要任其自由墜落。20、不要在主梁上行走，更不允許從一個主梁跨到另一個主梁。21、停機后應及時清除車上油污，以免行走時滑倒。清掃

14、車上的油污、灰塵時，不要站在主梁上，以防用力過猛跌落。22、檢修或觀察控制器時，必須切斷電源。需帶電檢查時，必須蓋上防護罩。23、司機離開操作室時，必須將車開到專用梯子處，抓斗不準懸吊物料，各控制器手柄移回零位，并切斷主開關(guān)。上料崗位安全操作規(guī)程1、開車前注意相互聯(lián)系，發(fā)出信號或呼喊。2、不允許帶負荷啟動設備。3、嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時處理問題或清理機殼內(nèi)物料等工作。4、設備運轉(zhuǎn)時不允許操作人員離開。5、不得違反開、停車順序。6、各處安全罩必須齊全、有效。7、工作時要戴好安全帽，按規(guī)定佩戴好勞動保護用品。8、電氣設備發(fā)生故障應請電工檢查，電氣設備著火應用四氯化碳滅火器滅火。風機崗位安全操作規(guī)程1、風

15、機房內(nèi)嚴禁煙火，需要動火必須辦理動火手續(xù)。2、轉(zhuǎn)動設備嚴禁在運行中處理故障。3、電氣設備發(fā)生故障應找電工檢查，電氣設備著火應用四氯化碳滅火器滅火。4、巡回檢查：巡回檢查時間：每半小時一次。巡回檢查內(nèi)容：機組運行情況，有無振動、異音，軸承及齒輪箱溫度、油位，電機是否發(fā)熱，電流指示。收塵崗位安全操作規(guī)程1、上班要戴安全帽，按規(guī)定佩帶勞動保護用品。2、認真執(zhí)行廠、車間的安全規(guī)定及通則。3、防止熱灰燙傷，遇有燙傷須緊急處理。4、設備啟動前，應先檢查以免發(fā)生人身和設備事故。5、收塵斗放灰要注意安全，按順序操作。塵不能放干凈，留點塵封，以防漏氣。6、電氣設備發(fā)生故障，應請電工檢查。電氣滅火用四氯化碳滅火機

16、滅火。7、每小時巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全生產(chǎn)。 行車崗位責任制1、崗位任務：保證下料倉有足夠的儲礦量；按要求對不同的礦進行配料；做好人身安全，維護保養(yǎng)好所管設備及設施。2、做好行車每天使用、維護、檢修情況的原始記錄。3、每月至少作一次全面的仔細檢查。檢查時必須查出磨損的零件及連接情況，并及時修換。4、每天白班給抓斗各活動部位加油點加油一次；每星期給鋼絲繩用潤滑油涂抺一次。5、每班檢查車輪有無裂紋，輪緣有否裂崩，以及磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長(或車間領(lǐng)導)匯報。6、嚴格按車間下達的配料單進行配料。7、發(fā)生設備、電器、操作及人身事故時應及時向車間匯報，并采取必要的措施，不得私自

17、處理和隱瞞。8、每班做好駕駛室內(nèi)的衛(wèi)生，清掃行車走道、樓梯、設備和電器上的灰塵后，才能進行交接班。9、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程及注意事項。沸騰爐崗位責任制1、崗位任務：將上料崗位來的鋅精礦進行沸騰焙燒脫硫，產(chǎn)出合格的鋅焙砂送給電解車間用，并副產(chǎn)高濃度的SO2煙氣以利于制酸。2、管理區(qū)域：從爐前料倉至冷卻圓筒，以及爐底風機房、油庫，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設備、管道、電器、儀表、安全裝置等。3、認真做好原始記錄工作，按操作記錄表中項目內(nèi)容每小時認真如實記錄一次，記錄表必須整齊清潔清楚，不得涂改、偽造記錄。4、對設備的開、停、故障、操作等問題應及時記錄清楚。5、當班時注意沸騰爐水套的化水流量、

18、出水溫度，嚴防斷水。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，及時與余熱鍋爐崗位聯(lián)系。6、經(jīng)常檢查圓盤給料機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長和機電人員匯報，以便及時修理。7、每班對運行設備的各加油點加油一次。8、經(jīng)常與上料崗位聯(lián)系，了解原料礦含鋅量、含硫量、含水量和粒度等情況。9、發(fā)現(xiàn)沸騰爐操作不正常等問題，及時向班長或工段長(車間)匯報，以便采取措施進行處理。10、每班應對本崗位所管設備、儀器、平臺、操作室進行衛(wèi)生掃除一次，保護清潔整齊。11、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)注意事項。凈化崗位責任制1、崗位任務：將電收塵系統(tǒng)過來的高溫并含塵、砷、氟、氯、酸霧等雜質(zhì)的煙氣進行凈化和降溫，使煙氣達到凈化指標要求，以利于后續(xù)工序

19、的操作和設備的正常運轉(zhuǎn)。2、管理區(qū)域：從一級動力波進口到干燥塔進口為止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設備、管道、電器、儀表、安全裝置等。3、認真做好原始記錄工作，按操作記錄表中項目內(nèi)容每小時認真如實記錄一次，記錄表必須整齊、清潔、清楚，不得涂改和偽造。4、對設備的開、停、檢查、故障、操作等問題應及時記錄清楚。5、經(jīng)常檢查設備、管道，要保證不堵不漏，隨漏隨修，隨堵隨清，如稀酸漏到地面或設備上，要立即用水沖洗干凈。6、要保證各循環(huán)槽的液位，防止溢出或抽空事故發(fā)生。7、每班給所管的機、泵加油一次。8、當設備、操作等發(fā)生異常或故障時，應立即匯報給班長，必要時匯報工段長或車間。9、塑料設備、管道、閥門嚴

20、禁用腳踏踩、坐人。10、每班對所管的設備、地面、平臺作一次打掃衛(wèi)生后，才能進行交接班。11、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)注意事項。12、對備用的機、泵，每班盤車一次。轉(zhuǎn)化崗位責任制1、崗位任務：將干吸崗位過來的SO2煙氣轉(zhuǎn)化成SO3并送回干吸崗位吸收成酸；嚴格控制轉(zhuǎn)化器各段進出口溫度，使轉(zhuǎn)化率達99.5%以上。2、管理區(qū)域：從干燥塔出口至吸收塔進口為止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設備、管道、電器、儀表等等。3、認真做好原始記錄工作，按操作記錄表中項目內(nèi)容每小時認真如實記錄一次，記錄必須整齊、清潔、清楚，不得涂改和偽造。4、對設備的開、停、檢查故障、操作情況等問題應及時記錄清楚。5、經(jīng)常檢查SO

21、2風機的運行情況，特別是檢查油泵是否正常供油潤滑，冷卻水是否供水正常冷卻，以免發(fā)生設備事故。6、經(jīng)常檢查各電動、手動閥門開啟是否靈活。7、經(jīng)常注意檢查轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的氣濃、溫度、壓力、流量的變化是否在控制指標范圍內(nèi)。8、經(jīng)常對本崗位的儀表、電器等設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況應及時聯(lián)系電工、儀表工進行處理。9、加強與沸騰爐崗位、凈化崗位聯(lián)系，協(xié)調(diào)好氣濃與氣量的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，使系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)下操作。10、對發(fā)生的設備、操作、安全等事故應及時匯報班長或工段長(車間)。11、每班對操作室及其所屬區(qū)域打掃衛(wèi)生后，才能交接班。12、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)注意事項。干吸崗位責任制1、崗位任務：將凈

22、化崗位來的煙氣進行干燥后送轉(zhuǎn)化崗位進行轉(zhuǎn)化；將轉(zhuǎn)化崗位來的轉(zhuǎn)化氣進行吸收其中的SO3成酸，尾氣達標排放；將產(chǎn)出的成品酸經(jīng)計量后打往大庫。2、管理區(qū)域：干吸工序、60m尾氣煙囪、成品酸輸送管路，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設備、管道、電器、儀表、安全裝置等。3、做好原始記錄工作，按操作記錄表中項目內(nèi)容每小時認真如實記錄一次，記錄必須整齊、清潔、清楚，不得涂改和偽造。4、設備的開、停、檢修故障、操作情況等問題應及時記錄清楚。5、閥門絲桿要定期加黃油潤滑保持開關(guān)靈活。6、濃硫酸滴到地面或設備上，要立即用水沖洗干凈。沖洗設備或地面時，水不得濺到電器設備上。7、每小時檢查一次酸泵、電機有無振動和異音，軸

23、承是否發(fā)熱，電流有無變化。8、經(jīng)常檢查循環(huán)槽、地下槽的液位是否正常，液位器是否靈活、準確。系統(tǒng)設備、管線、閥門等有無漏酸、滲酸、漏氣現(xiàn)象或事故隱患。9、經(jīng)常與凈化、轉(zhuǎn)化崗位聯(lián)系，控制好進干燥塔氣體溫度指標，了解轉(zhuǎn)化的氣濃變化情況。10、當電器、設備發(fā)生故障需檢修時，應與維修人員進行聯(lián)系。11、當發(fā)生設備、操作、安全等事故時，應及時匯報班長(工段長)或車間，不得延誤。12、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全注意事項。在處理漏酸時，要穿戴好防護用品，并在身旁接好水管。13、每班應對所管區(qū)域及設備打掃衛(wèi)生干凈后，才能交接班。收塵崗位責任制1、崗位任務：將余熱鍋爐過來的高溫煙氣中的絕大部分煙塵收集下來，以利后

24、續(xù)工序的操作和設備的正常運轉(zhuǎn)；收集下來的煙塵含有價金屬，送球磨、風送工序。2、管理區(qū)域：從旋風收塵器入口至凈化一級動力波入口為止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設備、管道、電器、儀表，以及6.500平面的長埋刮板機。3、做好原始記錄工作，按操作記錄表中項目內(nèi)容每小時認真記錄一次，記錄必須整齊、清潔、清楚，不得涂改和偽造。4、設備的開、停、檢修故障、操作情況等問題應及時記錄清楚。5、負責本崗設備的正常維護工作，要求不堵不漏處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵、漏隨時處理使其正常。6、經(jīng)常檢查余熱鍋爐、旋風除塵器、電除塵器的下灰管是否堵塞或漏氣，埋刮板運輸機是否轉(zhuǎn)動靈活，減速器內(nèi)油位是否適中，鏈條定期加機油潤滑。7、每小時巡回檢查一次電除塵器各溫度、壓力、電壓、電流是否在控制指標之內(nèi)。8、經(jīng)常與凈化崗位聯(lián)系、了解電除塵器的除塵效率，如發(fā)現(xiàn)效率下降應查明原因。9、發(fā)現(xiàn)操作、設備、電氣、安全、衛(wèi)生等方面的問題應及時向班長或直接向車間匯報，以便采取緊急措施。10、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)注意事項。11、每班應對本崗位所管設備、平臺、操作室進行衛(wèi)生掃除后，才能進行交接班。循環(huán)水崗位責任制1、崗位任務：將從冷卻圓筒及各酸冷器來的熱水進行冷卻、降溫后，泵回各酸冷器及冷卻圓筒循環(huán)使用。2、管理區(qū)域：干吸循環(huán)水系統(tǒng)、凈化和冷卻圓筒循環(huán)水系統(tǒng)，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切