數(shù)控機床保養(yǎng)維護(備課資料)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上數(shù)控機床的保養(yǎng)與維護內容提要1.日常保養(yǎng)項目、方法2.數(shù)控機床機械部分及輔助裝置的維護與保養(yǎng)3.數(shù)控系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)4.數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)5.數(shù)控機床的安全操作規(guī)程第一節(jié) 數(shù)控機床維護與保養(yǎng)概述一、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的目的和意義1.延長平均無故障時間,增加機床的開動率2.便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患,避免停機損失3.保持數(shù)控設備的加工精度二、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的基本要求1.在思想上重視維護與保養(yǎng)工作2.提高操作人員的綜合素質3.數(shù)控機床良好的使用環(huán)境4.嚴格遵循正確的操作規(guī)程5.提高數(shù)控機床的開動率6.要冷靜對待機床故障，不可盲目處理7.嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)

2、章制度三、數(shù)控機床維護中的點檢管理1.點檢的由來日本在引進美國的預防維修制的基礎上發(fā)展起來的一種點檢管理制度。 2.點檢的涵義點檢就是按有關維護文件的規(guī)定，對設備進行定點、定時的檢查和維護。 3.點檢的內容(1>定點確定維護點(2>定標對維護點制訂標準 (3>定期定出檢查周期 (4>定項明確檢查項目(5>定人落實到人(6>定法檢查方法(7>檢查檢查步驟(8>記錄詳細做記錄內容與時間(9>處理能處理的則做處理(10>分析分析找出薄弱環(huán)節(jié)4.點檢的分類(1>日常點檢機床的一般部位進行點檢。(2>專職點檢機床的關鍵部位和重要部位

3、定點檢計劃。(3>生產(chǎn)點檢對生產(chǎn)運行中的數(shù)控機床進行點檢。5.點檢的地位現(xiàn)代維修管理體系的核心。6.點檢的優(yōu)點優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故障和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修。 7.點檢的缺點缺點是定期點檢工作量大。 8.點檢表的舉例序號點檢內容123-30311檢查電源電壓2檢查氣源壓力3檢查液壓回路4檢查潤滑是否正常5冷卻過濾有無堵塞6主軸定位與換刀動作7主軸孔內有無鐵屑8機床罩殼及周圍場地四、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的內容1.日檢(1>主要項目 1>液壓系統(tǒng)2>主軸潤滑系統(tǒng)3>導軌潤滑系統(tǒng)4>冷卻系統(tǒng)5>氣壓系統(tǒng)(2>舉例 某加工中心的維護點檢表

4、<每日）導軌潤滑油箱 油量 及時添加潤滑油 潤滑泵能定時啟動及停止XYZ軸導軌面 清除切屑及臟物 檢查潤滑油是否充分 導軌面有劃傷損壞壓縮空氣氣源壓力 檢查壓力是否在正常范圍 氣源自動分水濾水器和自動空氣干燥器 清理分水器中濾出的水分，自動保持空氣干燥器正常工作主軸潤滑恒溫油箱 油量充足 并調節(jié)溫度范圍機床液壓系統(tǒng) 油箱、液壓泵無異常噪音 壓力表指示正常 管路及各接頭無泄漏 工作油面高度正常液壓平衡系統(tǒng) 平衡壓力指示正常 快速移動時平衡閥工作正常CNC的輸入輸出單元 光電閱讀機清潔 機械結構潤滑良好各種電氣柜散熱通風裝置 各電柜冷卻風扇工作正常 風道過濾網(wǎng)無堵塞各種防護裝置 導軌、機床各

5、種防護罩等應無松動2.周檢其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。 3.月檢(1>主要項目 1>電源2>空氣干燥器(2>舉例 某加工中心的維護點檢表<每月）電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次，然后進行清洗、裝配。4.季檢(1>主要項目 1>機床床身2>液壓系統(tǒng)3>主軸潤滑系統(tǒng)(2>舉例 某加工中心的維護點檢表<每季）主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求檢查時，如有問題，

6、應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗5.年檢某加工中心的維護點檢表 每半年 滾珠絲杠 清洗舊潤滑脂，涂上新的油脂 液壓油路 清洗溢流閥、減壓閥、濾油器及油箱箱底 更換或過濾液壓油 主軸潤滑恒溫油箱 每年 檢查并更換直流伺服電機碳刷 檢查換向器表面，吹凈碳粉，去毛刺 更換長度過短的電刷，跑合后使用 潤滑液壓泵、濾油器清洗 清理池底，更換濾油器6.不定期檢查 不定期 檢查各軸軌道上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)(按機床說明書調整> 冷卻水箱 檢查液面高度 太臟、更換 清理水箱底部 經(jīng)常清洗過濾器 排屑器 經(jīng)常清理鐵屑 檢查有無卡住 清理廢油池 及時取油池中廢油，以免外溢 調整主軸驅動帶松緊

7、按機床說明書調整第二節(jié) 機械部分及輔助裝置的維護與保養(yǎng)機械部分主要包括：<1）機床基礎件，如床身、立柱、橫梁、滑座、工作臺、導軌等；<2）主運動傳動系統(tǒng)實現(xiàn)主運動<3）進給運動傳動系統(tǒng)實現(xiàn)進給運動<4）實現(xiàn)工件回轉、分度定位的裝置和附件，如回轉工作臺、數(shù)控分度頭等<5）實現(xiàn)某些部件動作和輔助功能的系統(tǒng)和裝置，如液壓、氣動、潤滑、冷卻、排屑防護<6）刀庫、刀架及換刀裝置<ATC）<7）工作臺交換裝置<APC）<8）特殊功能裝置，如刀具破損檢測、精度檢測、監(jiān)控裝置等<9）各種反饋裝置和元件*<4）<9）為輔助裝置一、機械

8、部分的維護與保養(yǎng)1.主軸部件的維護與保養(yǎng)<主軸、軸承、準停裝置、自動夾緊裝置、切屑清除裝置等）(1>主軸部件的潤滑是主傳動鏈的最重要的組成部分，屬于主傳動鏈的維護1> 常用的潤滑方式：油脂潤滑、噴注潤滑<油液循環(huán)潤滑）方式和油氣/油霧潤滑方式。高檔數(shù)控機床主軸軸承一般采用了高級油脂封存方式潤滑<每加一次油脂可以使用710年，這種方式不單減少軸承溫升，還能減少軸承內外圈的溫差，從而減少主軸熱變形）。2）具體操作時要注意：A低速時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。B采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，因為油脂

9、過多，會加劇主軸發(fā)熱。C循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度<油溫變動控制在±0.5）每日檢查油量、油溫。D防止?jié)櫥秃陀椭旌?3>作用：良好的潤滑效果，可以帶走熱量,降低軸承的工作溫度和延長使用壽命,以保證主軸熱變形小。 (2>主軸部件的冷卻 主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主；對機床熱源進行強制冷卻：通過冷卻風管對主軸進行強制冷卻(3>主軸部件的密封A密封方式：密封有接觸式和非接觸式密封接觸式密封：就是密封與其相對運動的零件相接觸且沒有間隙的密封。這種密封因為密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，發(fā)熱量亦大，易造成

10、潤滑不良，接觸面易摩損，從而導致密封效果與性能下降。因此，它只適用于中、低速的工作條件。接觸式密封常用的有毛氈密封、耐油橡膠密封<皮碗密封）等結構形式，應用于不同場合。見書PG95，圖4-14，圖4-15。非接觸式密封：就是密封件與其相對運動的零件不接觸，且有適當間隙的密封。這種形式的密封，在工作中幾乎不產(chǎn)生摩擦熱，沒有磨損，特別適用于高速和高溫場合。非接觸式密封常用的有間隙式，迷宮式和墊圈式等結構形式，分別應用于不同場合。見書PG95，圖4-13。 B注意點：要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?。接觸式密封，要注意檢查油氈圈和耐油橡膠密封圈的老化和破損情況。 非接

11、觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，從而保證回油孔的通暢。(4>主軸部件其他調整比如:主軸錐孔內的彈性夾適當調整，避免刀柄松動，影響加工精度；定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現(xiàn)象；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量，見書PG93，圖4-122.進給傳動機構的維護與保養(yǎng)<伺服電機及檢測元件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件工作臺、主軸箱、立柱等）(1>定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙。(2>滾珠絲杠螺母副的軸向間隙的調整方法保證定位精度1>雙螺母墊片調整法見書P

12、G112，圖4-402>雙螺母螺紋調整法見書PG112，圖4-413>雙螺母齒差式消隙調整法見書PG112，圖4-42(3>滾珠絲杠螺母副的維護1>檢查絲杠支承與床身的連接是否松動。2>絲杠的潤滑：采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；采用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機床工作前加油一次。3>絲杠的密封：檢查密封圈和防護套，一有損壞要及時更換，防止灰塵或雜質進入滾珠絲杠螺母副3.機床導軌的維護與保養(yǎng)(1>導軌的潤滑1）目的：降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導軌面銹蝕，避免低速爬行與降低溫升。2）潤滑油、脂：滑動導軌潤滑油全損

13、耗系統(tǒng)用油L-AN1015324268，精密機床導軌油L-HG68汽輪機油L-TSA3246滾動導軌潤滑油或潤滑脂每日須檢查導軌潤滑油油箱，不夠須及時添加3）潤滑方式:一般采用自動潤滑方式。操作時要檢查自動潤滑系統(tǒng)的分流閥；如分流閥壞，則不能自動潤滑。(2>導軌的防護1）目的：防止切屑、磨?；蚶鋮s液散落在導軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕2）防護裝置：常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護罩。見書PG118，圖4-54大多用于長導軌上導軌面上應有可靠的防護裝置，需要經(jīng)常進行清理和保養(yǎng)。經(jīng)常用刷子蘸機油清理移動接縫，避免碰殼(3>導軌的常見故障診斷見書PG118，表4-44.回轉工作臺的維護與

14、保養(yǎng)1）潤滑：注意工作臺傳動機構和導軌的潤滑2）操作：嚴格按照使用說明書要求及操作規(guī)程操作使用。二、輔助裝置的維護與保養(yǎng)1.數(shù)控分度頭的維護與保養(yǎng)嚴格按照使用說明書和操作規(guī)程正確操作使用。2.自動換刀裝置的維護與保養(yǎng)<常見故障診斷見書PG134，表4-5）(1>手動裝刀時要確保裝夾到位，裝牢。(2>嚴禁超重、超長刀具裝入刀庫。(3>采用順序選刀方式的，注意刀庫上刀具的順序。(4>注意保持刀柄和刀套的清潔。(5>開機后，先空運行檢查機械手和刀庫是否正常；(6>檢查潤滑是否良好。3.液壓系統(tǒng)(動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件，見書PG140）的維護與

15、保養(yǎng)<見書PG154）(1>定期對油箱內的油進行檢查、過濾、更換(2>檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫(3>定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏(4>定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路(5>嚴格執(zhí)行日常點檢<內容見書PG155，8.液壓系統(tǒng)的點檢）制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常4.氣壓系統(tǒng)<執(zhí)行元件、控制元件、氣源裝置及輔助元件，見書PG140）的維護與保養(yǎng)見書PG165166(1>選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質和水分。(2>檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來

16、潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈。(3>保持氣動系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件。(4>注意調節(jié)工作壓力。(5>定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯。第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)一、數(shù)控系統(tǒng)的檢查<見書PG220222）1.數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查<第一次安裝調試或搬運后）(1>確認交流電源的規(guī)格<電壓、頻率等）是否符合CNC 裝置的要求。(2>檢查CNC 裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接技術手冊的規(guī)定連接并接地。(3>確認CNC 裝置內的各種印刷線路板上的硬件設定<短路棒和可調電位器）是否符合CNC

17、裝置的要求。(4>檢查數(shù)控機床及伺服單元、伺服變壓器、強電柜的保護接地線。2.數(shù)控系統(tǒng)在通電后的檢查(1>檢查數(shù)控裝置中風扇。保證數(shù)控裝置的正常散熱，并確認電源是否已接通(2>直流電源<5V、15V、24V）是否正常。(3>確認CNC 裝置的各種參數(shù)(系統(tǒng)參數(shù)、PLC參數(shù)、伺服裝置的設定>符合說明書的要求；(4>在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準備防止出現(xiàn)緊急情況(5>在手動狀態(tài)下，低速進給移動各個軸，并注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。手動功能檢驗(6>進行幾次返回機床基準點的動作檢查數(shù)控機床是否有返回基準點的功能，以及每

18、次返回基準點的位置是否一致(7>CNC 系統(tǒng)的功能測試數(shù)控功能檢驗。二、數(shù)控裝置的日常維護與保養(yǎng)1.嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度通常，首次采用數(shù)控機床或由不熟練工人來操作，在使用的第一年內，有三分之一以上的系統(tǒng)故障是因為操作不當引起的。2.應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門油霧、塵埃易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導致線路板或電器元件的損壞(1>夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，其最終將導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。(2>正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。注意：除非進行必要的調整和維修，否則不允許隨意開啟數(shù)控柜和強電柜的門。(3>一些已受外部塵埃

19、、油霧污染的電路板和接插件，可采用專用電子清潔劑噴洗。注意：自然干燥的噴液臺在非接觸表面形成絕緣層，使其絕緣良好。3.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)(1>每天檢查數(shù)控柜上的風扇工作是否正常。(2>每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。注意：數(shù)控柜內溫度過高(一般不允許超過55>，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)：工作不可靠。(3> 清掃方法1>擰下螺釘，拆下空氣過濾器；2>在輕輕振動過濾器的同時，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內的灰塵；3>過濾器太臟時，可用中性清潔劑(清潔劑和水的配方為595>沖洗(但不可揉擦>,然后置于陰涼處晾干即可。4

20、.注意數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置<如磁頭）的定期維護5.定期檢查和更換直流電動機電刷(1>斷電狀態(tài)，電動機已經(jīng)完全冷卻的情況下進行檢查；(2>取下橡膠刷帽，用螺絲刀擰下刷蓋取出電刷；(3>測量電刷長度，如磨損到原長的一半左右時必須更換同型號的新電刷；(4>仔細檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝或裂縫，以及電刷彈簧上有無打火痕跡，如有上述現(xiàn)象必須用新電刷交換，并在一個月后再次檢查。(5>用不含金屬粉末、不含水份的壓縮空氣導人電刷孔，吹凈粘在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺絲刀尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為止。但要注意不要碰到換向器表面；(6>重新裝上電刷

21、，擰緊刷蓋。6.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓<85%110%）經(jīng)常檢查7.定期更換存儲器用電池<鋰電池、鎳鉻電池可充電）(1>定期檢查電池電壓，每年更換一次<在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作）。(2>電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電的狀態(tài)下進行，以免RAM內參數(shù)丟失8.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(1>經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電：a.檢查電池電壓是否過低，是否有報警；如有，須及時更換備份電池。b.空運轉除濕，防止電器元件或印刷板受潮或短路：每周通電兩次以上；梅雨季節(jié)每天通電(2>對于直流電動機應將電刷取出,以免腐蝕換向器確保換向性能。9.備

22、用電路板的維護備用電路板定期裝到CNC上通電運行，避免損壞10.做好維修前的準備工作CNC發(fā)生故障急停，保護現(xiàn)場做好維修準備<技術準備工具準備備件準備）三強電控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)1.普通繼電器、接觸器控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)采取措施防止強電柜中的接觸器、繼電器產(chǎn)生的強電磁干擾。交流電機頻繁啟動、停止，電磁感應現(xiàn)象使CNC系統(tǒng)控制電路產(chǎn)生尖峰或波涌等噪聲，干擾系統(tǒng)工作。如，在交流接觸器兩端或電機的三相輸入端并聯(lián)RC網(wǎng)。防止接觸器、繼電器觸頭的氧化和接觸不良。2.PLC可編程控制器的維護與保養(yǎng)與CNC相似，參照數(shù)控裝置的維護保養(yǎng)第四節(jié) 數(shù)控機床的安全操作規(guī)程一、數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)

23、程數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉體零件，其安全操作規(guī)程如下：1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴禁喝酒；工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、開動機床前，要詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。為了你的安全，請開動機床前務必詳細閱讀機床的使用說明書，并且注意以下事項：<1）交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足，然后再手動操作加幾次油。<2）電源：1）在接入電源時，應當先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。2）如果電源方面出現(xiàn)故障時，應當立即

24、切斷主電源。3）送電、按按紐前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備，防止誤傷他人。4）工作結束后，應切斷主電源。<3）檢查1）機床投入運行前，應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。<4）緊急停止如果遇到緊急情況，應當立即按停止按鈕。3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程<1）操作機床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。<2）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。<3）使用機床時，應當注意機床各個部位警示牌上所警示的內容。<4）機床周圍的工具

25、要擺放整齊，要便于拿放。<5）加工前必須關上機床的防護門。<6）刀具裝夾完畢后，應當采用手動方式進行試切。<7）機床運轉過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。<8）清除切屑時，要使用一定的工具，應當注意不要被切屑劃破手腳。<9）要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。<10）工作結束后，應注意保持機床及控制設備的清潔，要及時對機床進行維護保養(yǎng)。4、操作中特別注意事項：<1）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。<2）在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。<3）機床主軸運轉

26、過程中，務必關上機床的防護門，關門時務必注意手的安全，避免造成傷害。<4）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應做到以下幾點：1>打雷時不要開啟機床；2>在數(shù)控車間房頂上應架設避雷網(wǎng)；3>每臺數(shù)控機床接地良好，并保證接地電阻小于1。<5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。二、數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程1、開機前，應當遵守以下操作規(guī)程：<1）穿戴好勞保用品，禁止戴手套操作機床<女同志戴工作帽并將頭發(fā)全部塞進帽子，不宜戴首飾操作機床）。<2）詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。<3）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。<4）注意機床