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文檔簡(jiǎn)介
1、供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核管理辦法受控狀態(tài):受控號(hào):持有者:(試行)發(fā)放日期:2004年1月14日編制/日期:郭元鮑思語(yǔ)審核/日期:高立新查精學(xué)批準(zhǔn)/日期:李立忠周必仁1、目的對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,為質(zhì)量提升、供貨穩(wěn)定、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)迅速、充分和配套體系優(yōu) 化提供基礎(chǔ)和依據(jù),特制訂本辦法。2、范圍適用于所有已在進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和批量供貨的非進(jìn)口零部件供應(yīng)商。3、定義和術(shù)語(yǔ)3. 1有條件供貨:即暫時(shí)供貨,視零部件重要程度和風(fēng)險(xiǎn)大小,有條件供貨的零部件價(jià)格 要下浮5%15%整改周期短的件在1個(gè)月內(nèi)、周期長(zhǎng)的在3個(gè)月內(nèi)未完成整改的,供 貨價(jià)格將在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步下浮 10%。3. 2客戶意識(shí)培訓(xùn)班:當(dāng)單項(xiàng)扣分或一定時(shí)期內(nèi)
2、累積扣分達(dá)到一定值時(shí),由采購(gòu)部組織供 應(yīng)商主管總經(jīng)理、部門(mén)負(fù)責(zé)人及工程師參加培訓(xùn)會(huì)議,重點(diǎn)學(xué)習(xí)奇瑞公司的各種系統(tǒng) 要求,討論如何避免后果的進(jìn)一步惡化,針對(duì)問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施, 并落實(shí)整改。3. 3暫停采購(gòu)與配送:在零部件質(zhì)量問(wèn)題原因未查明前、及單項(xiàng)或一定時(shí)期內(nèi)累積扣分超 過(guò)一定值時(shí),對(duì)瑕疵零部件所采取的臨時(shí)停止采購(gòu)和上線使用的行為。至問(wèn)題查明或 整改措施已落實(shí)時(shí),可取消暫停的狀態(tài)。3. 4零部件停用:當(dāng)零部件發(fā)生重大、嚴(yán)重批量性質(zhì)量問(wèn)題或一定時(shí)期內(nèi)累積扣分超過(guò)一定值時(shí),對(duì)供應(yīng)商相應(yīng)零部件采取停止采購(gòu)和使用。零部件停用36個(gè)月后,才可以考慮恢復(fù)供貨,恢復(fù)供貨的程序見(jiàn)奇瑞公司汽車零部
3、件材料配套采購(gòu)協(xié)議中相關(guān) 條款的規(guī)定。3. 5 一般性質(zhì)量問(wèn)題:未出現(xiàn)影響產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性項(xiàng)目, 僅在外觀或非關(guān)鍵尺寸上有明顯瑕疵的質(zhì)量問(wèn)題。3. 6重大質(zhì)量問(wèn)題:影響到產(chǎn)品功能、性能、可靠性、耐久性的質(zhì)量問(wèn)題,或嚴(yán)重影響顧客滿意的外觀缺陷。4、職責(zé)4. 1由采購(gòu)部、質(zhì)保部、汽研院分別對(duì)供應(yīng)商從供貨、物流、服務(wù)、備件、質(zhì)量、產(chǎn)品開(kāi) 發(fā)等各方面進(jìn)行扣分并按月匯總,上傳至 SCM系統(tǒng);4. 2采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)扣分的匯總和公布,歸口管理供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核記錄的存檔和維護(hù);4. 3采購(gòu)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商處置的執(zhí)行,處置方案由三部門(mén)共同提出并報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);4. 4質(zhì)保部、汽研院對(duì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)
4、價(jià)情況進(jìn)行查詢、核對(duì),對(duì)執(zhí)行情況和效果進(jìn)行監(jiān)督,并提 出改進(jìn)要求。5. 考核程序5. 1處罰類別賠償和補(bǔ)償參加客戶意識(shí)培訓(xùn)班學(xué)習(xí)暫停采購(gòu)及配送新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)限制供應(yīng)商降級(jí)削減供貨份額零部件停用取消配套資格5. 2扣分項(xiàng)目及細(xì)則詳見(jiàn)附表1。5. 3罰貝U5. 3. 1供應(yīng)商要對(duì)由其造成的奇瑞經(jīng)濟(jì)和品牌損失進(jìn)行賠償和補(bǔ)償,包括但不限于以下 方面:停線損失返工人工費(fèi)及連帶損失售后索賠及連帶損失因延遲到貨或到貨不合格而采購(gòu)其他替代零部件給奇瑞公司造成的額外支付,如價(jià)格差額、運(yùn)輸費(fèi)用等其他損失補(bǔ)償具體賠償和補(bǔ)償辦法參照奇瑞公司汽車零部件材料配套采購(gòu)協(xié)議執(zhí)行。5. 3. 2單項(xiàng)扣分處罰出現(xiàn)單項(xiàng)扣分超過(guò)10分時(shí)
5、,應(yīng)按以下條款規(guī)定對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行處罰:出現(xiàn)10分項(xiàng)時(shí),將暫停采購(gòu)和配送;1季度內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)3次同樣的10分項(xiàng)時(shí)將對(duì)部分 件進(jìn)行停用和對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行降級(jí)出現(xiàn)20分項(xiàng)時(shí),將停止供應(yīng)商正在進(jìn)行的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目;1年內(nèi)同樣的20分項(xiàng)出現(xiàn) 3次時(shí)取消其新產(chǎn)品布點(diǎn)的資格,并降低供應(yīng)商級(jí)別出現(xiàn)30分項(xiàng)時(shí),將減少供應(yīng)商部分零部件供貨份額;1年內(nèi)同樣的30分項(xiàng)出現(xiàn)2次時(shí), 將停用相關(guān)零部件,在問(wèn)題整改落實(shí)前不作為新產(chǎn)品布點(diǎn)對(duì)象,并降低供應(yīng)商一個(gè)等 級(jí)出現(xiàn)40分項(xiàng)時(shí),將停用相關(guān)零部件,并對(duì)供應(yīng)商降級(jí);1年內(nèi)出現(xiàn)2次40分項(xiàng)時(shí)將取 消其新產(chǎn)品布點(diǎn)資格,并再降級(jí)一次,直至最低級(jí);1年內(nèi)出現(xiàn)3次則取消配套資格出現(xiàn)50分項(xiàng)時(shí),
6、供應(yīng)商將不作為新產(chǎn)品擬布點(diǎn)的對(duì)象并降級(jí);50分項(xiàng)1年內(nèi)出現(xiàn)2次 時(shí),取消配套資格當(dāng)60分項(xiàng)出現(xiàn)時(shí),供應(yīng)商配套資格將被取消5. 3. 3累積扣分處罰單月累積扣分超過(guò)20分及出現(xiàn)單月累積扣分超過(guò)30分時(shí),將對(duì)部分零部件進(jìn)行暫停采購(gòu)和配送季度累積扣分達(dá)60分或年度累積扣分達(dá)150分時(shí),降低部分零部件供貨份額季度累積扣分達(dá)到100分或年度累積扣分達(dá)200,停用相關(guān)零部件;降低供應(yīng)商級(jí)別, 每增加40分降一級(jí),直至最低級(jí)年度累積扣分超過(guò)200分時(shí),供應(yīng)商不作為新產(chǎn)品擬布點(diǎn)對(duì)象半年累積扣分超過(guò)150分或年度累積扣分超過(guò)250分時(shí),取消配套資格5. 3. 4對(duì)于達(dá)到暫停供貨、降低份額、停用、取消配套資格條件
7、的供應(yīng)商,由于實(shí)際情 況而暫時(shí)無(wú)法實(shí)施相應(yīng)處罰,如獨(dú)家供貨或另一家能力嚴(yán)重不足時(shí),可轉(zhuǎn)為有條件供貨。5. 4關(guān)于新供應(yīng)商選擇和新產(chǎn)品布點(diǎn)的條件、 供應(yīng)商級(jí)別的動(dòng)態(tài)管理等方面的內(nèi)容見(jiàn)奇瑞 公司汽車零部件材料配套采購(gòu)協(xié)議。6 相關(guān)文件奇瑞公司汽車零部件材料供應(yīng)商配套采購(gòu)協(xié)議 包裝認(rèn)可協(xié)議汽車零部件儲(chǔ)運(yùn)合同配套、試制協(xié)議技術(shù)協(xié)議陽(yáng)光協(xié)議采購(gòu)合同7.記錄供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核及處罰記錄BG .02-01附表1:項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門(mén)1單項(xiàng)扣10分項(xiàng)目擅自更改產(chǎn)品非主要特性-10質(zhì)保部、汽研院2單項(xiàng)扣20分項(xiàng)目新產(chǎn)品送樣連續(xù)3次以上不合格(對(duì)同一產(chǎn)品而言)20汽研院發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)手段、軟件接口等不能滿足現(xiàn)
8、進(jìn)行的新產(chǎn) 品開(kāi)發(fā)要求,也不能在約定時(shí)間內(nèi)整改到位20汽研院3單項(xiàng)扣30分項(xiàng)目供應(yīng)商不具備必要的質(zhì)量控制手段,或手段無(wú)效,也未在約 定時(shí)間內(nèi)整改到位-30質(zhì)保部半成品、成品和物流管理混亂且未能在約定時(shí)間內(nèi)整改到 位-30質(zhì)保部采購(gòu)部關(guān)鍵工序失控、Cpk值未達(dá)到要求(一般件:,關(guān)鍵、重要 件)且未能在3個(gè)月內(nèi)整改到位-30質(zhì)保部發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題,且產(chǎn)生的原因已在24小時(shí)內(nèi)得到控制-30質(zhì)保部4單項(xiàng)扣40分項(xiàng)目發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題,且產(chǎn)生的原因未在24小時(shí)內(nèi)得以控制-40質(zhì)保部5單項(xiàng)扣50分項(xiàng)目項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門(mén)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試驗(yàn)重要項(xiàng)目漏項(xiàng)或弄虛作假-50汽研院、質(zhì)保部非法轉(zhuǎn)讓奇瑞圖紙技術(shù)資料
9、-50汽研院已供貨供應(yīng)商質(zhì)量體系或過(guò)程能力未能在規(guī)定期限內(nèi)提高到指定的水平-50質(zhì)保部6單項(xiàng)扣60分項(xiàng)目擅自變更生產(chǎn)場(chǎng)地/關(guān)鍵工裝設(shè)備/主要原材料/主要二級(jí) 供應(yīng)商/主要產(chǎn)品特性或尺寸-60采購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整/企業(yè)名稱、性質(zhì)發(fā)生重大變更而未 通知奇瑞供應(yīng)商管理部門(mén)-60采購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院未經(jīng)正常程序,借殼進(jìn)入奇瑞公司-60米購(gòu)部、質(zhì)保部向奇瑞公司有關(guān)人員行賄,間接導(dǎo)致重大質(zhì)量事故-60米購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院未經(jīng)同意擅自將奇瑞公司零部件提供給第三方銷售和贏利-60采購(gòu)部7.其他非否決性扣分項(xiàng)必要的計(jì)劃、圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)告等未按要求提供,每延 遲一天汽研院、質(zhì)保部產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中
10、的技術(shù)支持和技術(shù)交流不主動(dòng)、不充分,每次-2汽研院新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)送樣,每延遲1天汽研院7. 4產(chǎn)品開(kāi)發(fā)送樣不合格,每次-1汽研院項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門(mén)7. 5產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本控制差,每次1-5汽研院7. 6產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制使用的原材料、模具開(kāi)發(fā)商、委托試驗(yàn)的受委 托方均應(yīng)經(jīng)奇瑞公司確認(rèn),否則每次-3汽研院7. 7產(chǎn)品開(kāi)發(fā)其他項(xiàng)目未達(dá)到協(xié)議要求,影響總體開(kāi)發(fā)計(jì)劃完成 的,每延遲一天-1汽研院7. 8產(chǎn)品優(yōu)化配合不主動(dòng)或敷衍-5汽研院7. 9產(chǎn)品優(yōu)化方案提交,每延遲一周-1汽研院7. 10產(chǎn)品優(yōu)化方案實(shí)施,每延遲一周-1汽研院7. 11質(zhì)量?jī)疹}未按紀(jì)要要求整改到位,每延遲一天質(zhì)保部7. 12出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題
11、時(shí),供應(yīng)商不積極配合分析,并及時(shí)反饋結(jié)果 的,每次-5質(zhì)保部7 . 13進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格,每拒收一批-5質(zhì)保部7 . 14進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格,每讓步一批-2質(zhì)保部7 . 15提供的自檢報(bào)告作假,每次-2質(zhì)保部7. 16外協(xié)件發(fā)生批量的一般性質(zhì)量問(wèn)題-5質(zhì)保部7. 17自檢報(bào)告、供貨清單填寫(xiě)不規(guī)范(未按奇瑞公司要求),每次質(zhì)保部、米購(gòu)部7. 18因外協(xié)件質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的退件 PPM在TOP 10以內(nèi),每種件 關(guān)鍵件重要件功能性問(wèn)題 其他問(wèn)題-3 -1質(zhì)保部項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門(mén)7 . 19退件PPM遠(yuǎn)超過(guò)目標(biāo)值(不在TOP10以內(nèi),關(guān)鍵件、重要件功能性問(wèn)題超過(guò)1000PPM其他問(wèn)題超過(guò)5000PP
12、M)每種件關(guān)鍵件/重要件功能性問(wèn)題其他問(wèn)題-1質(zhì)保部7. 20供應(yīng)商問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)線停線,每分鐘質(zhì)保部、米購(gòu)部7. 21AUDIT出現(xiàn)B級(jí)以上質(zhì)量缺陷時(shí),每次每項(xiàng)缺陷-1質(zhì)保部7. 22批量供貨中性能或型式試驗(yàn)報(bào)告未按時(shí)提供,每種件每次-2質(zhì)保部7. 23批量供貨中性能或型式試驗(yàn)報(bào)告作假,每種件每次-5質(zhì)保部7. 24由于自身管理缺陷,導(dǎo)致與主機(jī)廠溝通渠道不暢-5采購(gòu)部、質(zhì)保部、汽研院7. 25對(duì)售后服務(wù)配合不積極(如宣傳、索賠鑒定),每次-3采購(gòu)部質(zhì)保部7. 26沒(méi)有按計(jì)劃/定單時(shí)間、數(shù)量到貨,但未造成停線的,每次-1采購(gòu)部7. 27未按照標(biāo)準(zhǔn)高度碼放、包裝或器具不能滿足配送要求的,每 次采購(gòu)
13、部7. 28未按協(xié)議或產(chǎn)品特性要求進(jìn)行有效防護(hù)的,如防潮、防震、防 塵防腐蝕等,每次-2采購(gòu)部7. 29沒(méi)有按照秩序等待卸貨的,每次采購(gòu)部項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門(mén)7. 30零部件包裝標(biāo)識(shí)不正確/不完整/不便于追溯或不符合協(xié)議規(guī) 定的,每次-1采購(gòu)部7 . 31非免檢產(chǎn)品貼免檢標(biāo)識(shí)的,每次-5米購(gòu)部、質(zhì)保部7. 32未經(jīng)許可,擅自更改包裝的尺寸規(guī)格、數(shù)量,每次-2采購(gòu)部7. 33裝箱數(shù)量不統(tǒng)一(零頭箱除外),每次-1采購(gòu)部7. 34物流器具不能按要求及時(shí)返回,超出定置的限量時(shí),每天采購(gòu)部7. 35供貨時(shí)器具未清理干凈/器具未維護(hù),每個(gè)采購(gòu)部7. 36沒(méi)有按規(guī)疋的時(shí)間進(jìn)仃不合格件的處理,每延遲
14、一天采購(gòu)部7. 37非直接從貨款中扣除的方式支付倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)的,每延遲一天支付采購(gòu)部7. 38正常供貨二個(gè)月后仍未與奇瑞簽疋倉(cāng)儲(chǔ)合同的,每推遲10天-2采購(gòu)部7. 39五天內(nèi)沒(méi)有確認(rèn)訂單,每推遲一天采購(gòu)部7. 40發(fā)票不按規(guī)定開(kāi)出的,每次-1采購(gòu)部7. 41小批量試裝時(shí),售后備件沒(méi)有準(zhǔn)備好,每延遲一天采購(gòu)部7. 42生產(chǎn)停用件,在沒(méi)有可替代件的前提下,供應(yīng)商必須保障10年內(nèi)的備件供應(yīng),在計(jì)劃準(zhǔn)確的前提下斷貨的,每天-1采購(gòu)部7. 43與指定聯(lián)系人10分鐘以上聯(lián)系不上,每次-1米購(gòu)部、質(zhì)保部7. 44相關(guān)人員未能在約定時(shí)間內(nèi)到達(dá)奇瑞公司, 且無(wú)合理解釋的, 每次一米購(gòu)部、質(zhì)保 部、汽研院項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則
15、扣分值考核部門(mén)7. 45服務(wù)人員不勝任,又不能在約定時(shí)間內(nèi)置換到位的一 5米購(gòu)部、質(zhì)保部7. 46服務(wù)人員不遵守奇瑞公司各項(xiàng)管理規(guī)定的,視嚴(yán)重程度,每 次1一 5采購(gòu)部質(zhì)保部7. 47把退回的不合格品擅自重新返回奇瑞公司作為生產(chǎn)或備件, 一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次-5米購(gòu)部、質(zhì)保部7. 48提供價(jià)格信息不實(shí),也不能提供可信的詳細(xì)資料或說(shuō)明,每 例-2采購(gòu)部7. 49供應(yīng)商必要的企業(yè)、產(chǎn)品、質(zhì)量、供貨等信息未按要求傳遞 至奇瑞SCM系統(tǒng),每次-1米購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院7. 50SCM系統(tǒng)信息未得到及時(shí)更新的,每次米購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院7. 51違反陽(yáng)光協(xié)議規(guī)定,每次-5米購(gòu)部、質(zhì)保部、汽研院附表二:處罰情形一覽表處罰類別處罰情形賠償和補(bǔ)償凡給奇瑞公司造成的經(jīng)濟(jì)和品牌損失的問(wèn)題和行為參加客戶意識(shí)培訓(xùn)班月累積扣分超過(guò)20分受到以下除取消配套資格外的處罰時(shí)暫停采購(gòu)和配送出現(xiàn)10分項(xiàng)單月累積扣分超過(guò)30分削減供貨份額出現(xiàn)30分項(xiàng)季度累積扣分超過(guò)60分年度累積扣分達(dá)150分停止正在進(jìn)行的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出現(xiàn)20分項(xiàng)零部件停用1季度內(nèi)出現(xiàn)3次同樣的10分項(xiàng)1年內(nèi)同樣的30分項(xiàng)出現(xiàn)2次 出現(xiàn)40分項(xiàng)季度累積扣分達(dá)100分年度累積扣分達(dá)到200分供應(yīng)商降級(jí)1季度內(nèi)出現(xiàn)3次同樣的10分項(xiàng)1年內(nèi)同樣
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