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文檔簡介
1、低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成品出廠檢驗規(guī)程1范圍2 規(guī)范性引用文件3試驗設(shè)備4 例行檢驗項目及要求 4.1 外觀檢查4.2 結(jié)構(gòu)檢查4.3 電氣間隙與爬電距離4.4 介電強度試驗 4.5 工頻過電壓保護試驗4.6 絕緣電阻的測量4.7 防護等級試驗4.8 動作試驗4.9 保護電路連續(xù)性試驗4.10填寫低壓成套開關(guān)設(shè)備檢驗記錄檢驗記錄 5 確認檢驗項目及要求 6相關(guān)記錄低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成品檢驗規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的例行檢驗、確認檢驗和過程檢驗。規(guī)范性引用文件GB 7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備GB 7251
2、.5-2008低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5部分:對公用電網(wǎng)動力配電成套設(shè)備的特殊要求GB/T 15576-2008低壓成套無功功率補償裝置CNCA-01C-010 :2013 強制性產(chǎn)品認證實施規(guī)則低壓電器 低壓成套開關(guān)設(shè)備CQC-C010-2013強制性產(chǎn)品認證實施細則低壓電器 低壓成套開關(guān)設(shè)備試驗設(shè)備耐壓測試儀、接地電阻測試儀、絕緣電阻表(兆歐表)、動作試驗電源等。例行檢驗項目及要求4.1外觀檢查4.1.1 外殼檢驗外殼應(yīng)清潔、無劃傷、碰傷漆膜脫落,外殼顏色、尺寸及結(jié)構(gòu)強度符合圖樣要求4.1.2 噴涂層檢驗1m噴涂層應(yīng)色澤均勻,無皺紋、流痕、起泡和透底等缺陷;無磕碰劃傷,有良好的附著力(
3、涂復(fù)層在內(nèi)平視無缺陷);門板檢驗門板檢驗應(yīng)包括:a)門板應(yīng)平整無變形、扭曲現(xiàn)象。b)柜門開關(guān)靈活可靠、無卡滯、無碰撞現(xiàn)象且門開啟角度90°,門轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)該損壞漆膜且不應(yīng)該使電器元件受到?jīng)_擊同時保持相應(yīng)電氣間隙。c)門縫均勻度要求w 1.5mm (1m平行縫均勻差w 2mm )。4.1.4緊固件、鍍層、銘牌、安裝、接地措施檢查緊固件、鍍層、銘牌、安裝、接地措施檢查應(yīng)包括:a) 緊固件全部緊固,螺紋露岀35扣。b) 金屬件防護鍍層無脫落、生銹現(xiàn)象。c) 銘牌固定應(yīng)牢固、平整,標注完整,與圖紙或文件相符d) 接地措施完整、標志清晰、牢固。4.2 結(jié)構(gòu)檢查4.2 .1 元件布置安裝與調(diào)整
4、檢查元件布置安裝與調(diào)整檢查應(yīng)包括:a) 元件安裝位置、型號規(guī)格、數(shù)量及調(diào)整(標識醒目,標記頭,標記框、牌應(yīng)清晰)。b) 符合圖紙規(guī)定。c) 所有元器件應(yīng)按照其說明書使用條件進行安裝使用,其傾斜度w5°,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構(gòu)應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象且固定牢固。d) 為防止因震動易損壞的元件,應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。e) 門板上指示操作元件位置合理,便于操作。f) 安裝的電器元件、零部件和組件,應(yīng)牢固可靠,與圖紙和材料表相符并有合格證明,涉及強制認證產(chǎn)品的必須有 CCC標志。g) 元件清潔、無缺損和破裂,電鍍件的鍍層均勻、牢固、無脫落和生
5、銹;緊固件有防松措施。4.2.2 母線檢查母線檢查應(yīng)包括:a) 母線規(guī)格型號及容量符合圖紙要求且排列安裝應(yīng)能避開元件飛弧造成的損害及要層次分明,整齊美觀并標識正確。b) 主母線連接處的邊緣及孔口,不應(yīng)有毛刺或凹凸不平的現(xiàn)象;折彎處應(yīng)無裂紋、 裂口且表面不得有明顯的銹痕、劃痕、捶打痕跡。c) 涂漆色澤均勻,不得有銹底、起皮、流痕、粘有雜物等現(xiàn)象。d) 主母線與不同金屬的連接處,應(yīng)采取減少電化腐蝕的措施,如:搪錫或涂導(dǎo)電膏等。e) 母線支撐符合工藝要求,應(yīng)有足夠的夾持強度,不應(yīng)產(chǎn)生明顯振動。f) 母線搭接平整、自然吻合且熱縮管平整,嚴密,無破損。g) 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美
6、觀,盡量減少重疊交叉。h) 軟母線在電器元件的接線端連接時,不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力連接面處不得有粘漆。423二次配線檢查二次配線檢查應(yīng)包括:a) 配線型號、規(guī)格及接線符合圖紙要求。b) 導(dǎo)線的端頭與元器件連接時,必須穿導(dǎo)線號碼管, 標號正確清楚, 有永久的附著力且標號必須與接線圖標號一致。c) 二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況且要求線束橫平豎直,固定牢固d) 每一個接點接線最多不超過兩根且導(dǎo)線與線耳、線耳與端子間壓接符合要求。e) 保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距 離。表1母線顏色及相序組別母線安裝相互位置色標
7、垂直位置水平位置下引線A相黃上遠左B相綠中中中C相紅下近右N線藍再下再近再右PE線黃綠相間最下最近最右4.3 電氣間隙與爬電距離對于無功補償柜、JP柜,帶電部件的爬電距離應(yīng)14mm,電氣間隙應(yīng) 10mm ;對于其他低壓功能單元,其中帶電部件的爬電距離應(yīng)12.5 mm,電氣間隙10mm ;4.4介電強度試驗4.4.1主電路和主電路直接連接的輔助電路施壓值見表2表2主電路和主電路直接連接的輔助電路施壓值額定絕緣電壓(V)介電試驗電壓(V)60< UV 3002000300< Ui< 6902500690< UK 8003000適用產(chǎn)品型號: JP柜、GGD、HGD、HGJ、
8、MNS。施壓部位為:主電路相與相之間,相與金屬框架之間,持續(xù)時間1s;試驗過程中,不應(yīng)發(fā)生絕緣擊穿,表面閃絡(luò)或電壓突然下降。442 不由主電路直接供電的輔助電路施壓值見表3。表3輔助電路施壓值額定絕緣電壓(V)介電試驗電壓(V)12< UiW 60500> 602Ui+1000,但不低于 1500施壓部位為:絕緣導(dǎo)線端頭與金屬框架之間,持續(xù)時間1S;試驗過程中,不應(yīng)發(fā)生絕緣擊穿,表面閃絡(luò)或電壓突然下降。如果被試設(shè)備是包括在已預(yù)先經(jīng)受介電試驗的主電路或輔助電路之中,試驗電壓可減至給岀值的85%如果被試設(shè)備的輔助電路已通過額定電壓的動作試驗,可不再進行介電強度試驗。對于無功補償柜和 J
9、P柜,還應(yīng)試驗帶電部分與外部操作手柄之間的介電強度,試驗電壓3750V,持續(xù)時間1s,絕緣手柄(用鋁箔包裹手柄)無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。4.5 工頻過電壓保護試驗(無功補償柜、JP柜)施加電壓大于1.1倍、小于1.2倍額定電壓時,應(yīng)在1min內(nèi)將電容器切除。4.6 絕緣電阻的測量測量絕緣電阻的部位應(yīng)包括:a)主開關(guān)電器在斷開位置時,同級斷口之間。b)主開關(guān)電器在閉合位置時的不同級的帶電部件之間。c)各帶電部件與金屬框架之間。d)使用500V的絕緣電阻表(兆歐表)測量,絕緣電阻值應(yīng)大于1000 Q /V。4.7 防護等級試驗低壓成套開關(guān)設(shè)備的防護等級應(yīng)不低于試驗報告中所要求的IP30的要求;低壓無功補
10、償柜的防護等級應(yīng)不低于試驗報告中所要求的IP30的要求;JP柜的防護等級應(yīng)不低于試驗報告中所要求的IP44的要求。4.8 動作試驗動作試驗應(yīng)包括:a) 產(chǎn)品中所有手動操作部件應(yīng)進行不少于5次的合分操作,確認電器動作、聯(lián)鎖、鎖扣等部件的動作效果。保證電器正常合、分,機械運動靈活可靠,無卡滯及操作力過大現(xiàn)象。b) 用試燈或查線器檢查二次線路與圖紙的符合性。c) 根據(jù)原理圖用專用試驗臺進行通電模擬動作試驗,在斷路器空載情況下,接通電源進行操作,檢查電器、儀表動作及指示情況;觸頭接觸良好,機構(gòu)運動靈活,指示正確,動作符合設(shè)計要求,閉合機構(gòu),脫扣器在額定電氣參數(shù)范圍內(nèi)正常工作。d) 對于無功補償柜,除了
11、施加額定電壓各元件動作應(yīng)正常、可靠外,在額定電壓的85%和110%的條件下,操作5次,動作應(yīng)正常。4.9 保護電路連續(xù)性試驗設(shè)備用保護導(dǎo)體及接地螺絲見表4。表4設(shè)備用保護導(dǎo)體的截面及接地螺絲直徑相導(dǎo)線的截面積(mm2)保護導(dǎo)體的最小截面積(mm2)S< 16S16v S< 3516S> 35S/2低壓電器約定發(fā)熱電流Ith(A)接地螺絲最小尺寸(mm)Ith < 20M420 < Ith < 200M6200v Ith < 630M8630< Ith < 1000M101000 < IthM12保護電路連續(xù)性應(yīng)包括:a) 直觀檢查保護
12、電路的連續(xù)性,金屬安裝構(gòu)件與框架之間的緊固點,應(yīng)有穿透絕緣層的措施(如:齒形墊圈等),有明顯接地的保護點及標志;b) 用接地電阻測試儀測試,試驗電流10A,抽查主接地點與保護電路任意一點之間的電阻值,接地電阻值應(yīng)W 0.1 Q。適用時,測量點應(yīng)包括:a) 裝有電氣元件的門與地之間。c) 斷路器安裝支架與地之間。端子排支架與地之間。5 確認檢驗項目及要求5.1 與例行檢驗相同的項目下列檢測項目、檢測方法和結(jié)果判定按例行檢驗的規(guī)定執(zhí)行:a)外觀檢查(包括外形尺寸)。b)電氣間隙與爬電距離的測量。C)機械操作檢查。(無功補償柜試驗見4.4,其他產(chǎn)品按例行檢驗要求檢查)d)連接線、通電操作試驗。e)保護電路有效性。f)防護等級試驗。g)工頻過電壓保護(此項僅適用于無功補償柜和JP柜)。5.2 耐壓試驗2500V :主電路與箱體結(jié)構(gòu)之間,主電路各相之間,箱體結(jié)構(gòu)與輔助電路之間;3750V :主電路與絕緣手柄之間(此項僅適用于無功補償柜和JP柜);試驗時間5S。5.2 機械操作試驗產(chǎn)品中所有手動操作部件應(yīng)進行不少于50次
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