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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、填空題1. 數(shù)控機(jī)床大體由 輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體 四個(gè)部分組成。2. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為:開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床;按運(yùn)動(dòng)方式分,分為點(diǎn)位控制、點(diǎn)位直線控制和輪廓控制三類3. 數(shù)控編程的方法一般分為手工編程和 計(jì)算機(jī)輔助編程 兩種。4. 刀位點(diǎn)是刀具上的一點(diǎn),車刀刀尖帶圓弧時(shí)刀位點(diǎn)是 該圓弧的圓心上 ,球頭銑刀刀位點(diǎn)為 球心。5. 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系。6. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的正方向規(guī)定為增大工件與刀具之間距離的方向7. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中Z軸的方向指的是 與主軸軸線平行 ,其正方
2、向是 刀具遠(yuǎn)離工件的方向 。8. 數(shù)控機(jī)床中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有 A 軸 B 軸 C 軸,其方向的判斷用 右手螺旋定則 。9. 數(shù)控車床中X軸的方向?yàn)?工件的徑向 ,其正方向?yàn)?刀具遠(yuǎn)離工件的方向 。10. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一般可分為 機(jī)床坐標(biāo)系 和 工件坐標(biāo)系 兩種11. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系按坐標(biāo)值的讀法不同分為 絕對(duì)坐標(biāo)系 和 增量坐標(biāo)系 。12. 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)是根據(jù)給定的 數(shù)學(xué)函數(shù) ,完成輪廓起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的中間點(diǎn) 數(shù)據(jù)密化處理 的過程。13. 目前普遍應(yīng)用的插補(bǔ)算法分為 直線插補(bǔ) 和 圓弧插補(bǔ) 兩大類。14. 數(shù)控編程的步驟有 工藝分析、數(shù)值計(jì)算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗(yàn)和首件加工1
3、5. 一個(gè)完整的程序由 建立程序 、 執(zhí)行程序 和 取消程序三部分組成。16. 準(zhǔn)備功能G代碼有模態(tài)代碼、非模態(tài)代碼兩大類17. 在ISO代碼中,G42的含義為 刀具半徑右補(bǔ)償 、G0 快速定位 、G01 直線插補(bǔ)、G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ) 、G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 。18. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序 ,使用時(shí)可以由 M98 多次重復(fù)調(diào)用。19. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí),為避免工件表面產(chǎn)生刀痕,刀具從起始點(diǎn)沿圓表面的 切線方向 進(jìn)入,進(jìn)行圓弧銑削加工;整圓加工完畢退刀時(shí),順著圓弧表面的 切線方向 退出。20. 銑削平面輪廓曲線工件時(shí),銑刀半徑應(yīng) 小于 工件輪廓的
4、最小凹圓半徑。二、判斷1在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用,也可交叉使用。 ( T )2 G92指令一般放在程序第一段,該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 ( T )3 G04 X3表示暫停3s ( F )4 圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。 ( T )5. 機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上固定的機(jī)床原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸上的距離可以在機(jī)床出廠設(shè)定。 ( T )6. 工件坐標(biāo)系是編程時(shí)使用的坐標(biāo)系,故又稱編程坐標(biāo)系。 ( T )7. 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,一般情況下不允許用戶改動(dòng)。 ( T )8判斷刀具左右偏移指令時(shí),必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。
5、 ( T )9 由于數(shù)控車床使用直徑編程,因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。( F )10. 順銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反的銑削。 (F )12. 以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)控系統(tǒng)稱為閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 (T )13. 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 ( F )14. 圓弧插補(bǔ)中,對(duì)于整圓,其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合,用R編程無法定義,所以只能用圓
6、心坐標(biāo)編程。 (T )15. 插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。 &
7、#160; (T )16. 數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程,使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( F )17. G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位,因此它們都是插補(bǔ)指令。 ( F )18. 圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí),當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180º時(shí)半徑取負(fù)(T)19. 不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ( F )20. 圓弧插補(bǔ)中,當(dāng)用I、J、K指定圓弧圓心時(shí),I、J、K的計(jì)算取決于數(shù)據(jù)輸入方式是絕對(duì)方式還是增量方式。 ( F )21
8、. 點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。 ( F )22. 通常在命名或編程時(shí),不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。( T )23. 數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。 ( F )24. 一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。 ( F )25. 子程序的編寫方式必須是增量方式。 ( F )26. 程序段的順序號(hào),根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同,在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( T )27. 絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。 (F )28. 數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí),不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。 ( F )29. Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般
9、用K表示。 (F )30. 增量值方式指控制位置的坐標(biāo)是以上一個(gè)控制點(diǎn)原點(diǎn)的坐標(biāo)。 ( T )31. 非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 ( T )32. 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去,順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)镚03。 ( T )33. 數(shù)控車床的特點(diǎn)是Z軸進(jìn)給1mm,零件的直徑減小2mm。 ( F )34. 四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 ( T )35. 數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù),又指定了刀具號(hào)。 ( F )36. 螺紋指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5
10、是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。( F )37. 在數(shù)控加工中,如果圓弧指令后的半徑遺漏,則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。 ( F )39. 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)規(guī)定與普通機(jī)床相同,均是由左手直角笛卡爾坐標(biāo)系確定。 F 40. G00、G02、G03、G04、G90均屬于模態(tài)G指令。 ( F )41. 在數(shù)值計(jì)算車床過程中,已按絕對(duì)坐標(biāo)值計(jì)算出某運(yùn)動(dòng)段的起點(diǎn)坐標(biāo)及終點(diǎn)坐標(biāo),以增量尺寸方式表示時(shí),其換算公式:增量坐標(biāo)值=終點(diǎn)坐標(biāo)值-起點(diǎn)標(biāo)。 ( T ) 42. 數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。 (T )43. 刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償,而不是軸的補(bǔ)償。
11、60; ( T ) 44. 數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。 ( T )45. 刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。 ( F )46. 數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。 (F )47. 機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。 ( F )48刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。(
12、T )49編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。 ( F )50. 絕對(duì)值方式指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來計(jì)算計(jì)算長(zhǎng)度。 ( F )三、單項(xiàng)選擇題1. 加工( b )零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件2. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外,還有(B )。A 正弦插補(bǔ)
13、160; B 圓弧插補(bǔ) C 拋物線插補(bǔ)3. 圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圓弧的( B )。A起點(diǎn)坐標(biāo)值 B. 終點(diǎn)坐標(biāo)值 C. 圓心坐標(biāo)相
14、對(duì)于起點(diǎn)的值4. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),一般應(yīng)先確定( C )。A. X軸 B. Y軸 C. Z軸5. 數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是(C )。 A. XY平面 B. XZ平面 C. Y
15、Z平面6. G00指令與下列的( C )指令不是同一組的。 A. G01 B. G02,G03 C. G047. 開環(huán)控制系統(tǒng)用于( A )數(shù)控機(jī)床上。 A. 經(jīng)濟(jì)型 B. 中、高檔
16、 C. 精密8. 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( C )。A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同 C. 有無自動(dòng)換刀系統(tǒng)9. G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是( C )。 A. 整圓 B. 夾角=180°的圓弧 C. 180°夾角360°的圓弧10.下列G指令中( C )是非模態(tài)指令。A. G00 &
17、#160; B. G01 C. G0411. 數(shù)控機(jī)床的F功能常用( B )單位。A. m/min B. mm/min或 mm/r C. m/r12. 繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是(
18、A )。AA軸 B. B軸 C. Z軸 13. 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是(B )。AF代碼 B. G 代碼 C. T代碼 14. 用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。AF代碼 B. S 代碼 C. M代碼15. 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是(A)。AM00
19、0; B. M01 C.M02 D.M3016. 輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是( B)。AM00 B. M01 C.M02 D.M3017. 輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是( D )。AM06 B. M09
20、160; C.M08 D.M0518. 數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí),其指令應(yīng)是( A )。AM03 S800 B.M04 S800 C.M05 S80019. 設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,正方向?qū)嶋H移動(dòng)量(C )。 A. 9mm
21、60; B. 21mm C. 15mm20. 各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為(A )。A. 基點(diǎn) B. 節(jié)點(diǎn) C. 交點(diǎn)21. 程序中指定了( A)時(shí),刀具半徑補(bǔ)償被撤消。A. G40
22、60; B. G41 C. G4222. 數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以(A )來確定的。A. 右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B. 絕對(duì)坐標(biāo)系 C. 相對(duì)坐標(biāo)系 23. 數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償,可沿假設(shè)的刀尖方向,在刀尖半徑值上,附加一
23、個(gè)刀具偏移量,這稱為( B )。A刀具位置補(bǔ)償 B.刀具半徑補(bǔ)償 C. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 24. G00的指令移動(dòng)速度值是( A )A機(jī)床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定 C 操作面板25. 進(jìn)行輪廓銑削時(shí),應(yīng)避免( B )和( C )工件輪廓。A. 切向切入
24、160; B. 法向切入 C. 法向退出 D. 切向退出26. 設(shè)置零點(diǎn)偏置(G54-G59)是從(C )輸入。A程序段中 B. 機(jī)床操作面板 C. CNC控制面板27. M代碼控制機(jī)床各種( C)。A 運(yùn)動(dòng)狀態(tài)B 刀具更換C 輔助動(dòng)作狀態(tài)D
25、固定循環(huán) 28. 車床頭端面的中心點(diǎn)是車床的( ) 端面銑刀的中心點(diǎn)是( ),一般地,數(shù)控車、銑床中多將各軸正向行程極限點(diǎn)定為( )。A 機(jī)床原點(diǎn)B 工件原點(diǎn)C 刀位點(diǎn)D 參考點(diǎn) 29. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A、X B、Y軸 C、Z軸 D、W軸 30. 沿刀具前進(jìn)方向觀察,刀具偏在工件輪廓的左邊是( B )指令,刀具偏在工件輪廓的右邊是( C)指令,刀具中心軌跡和編程軌跡生重合是( A )指令。A、G40 B、G41 C、G42 31. 編制整圓程序時(shí)( D )。A 可以用絕對(duì)坐標(biāo)I或K指定圓心 B 可以用半徑R編程C 必須用相對(duì)坐標(biāo)I或K編程 D A和B皆對(duì)32G50X200.0Z100.0指令表示: ( D )。A 機(jī)床回零 B 原點(diǎn)檢查 C 刀具定位 D工件坐標(biāo)系設(shè)定33數(shù)控編程時(shí),應(yīng)首先設(shè)定( D )。A 機(jī)床原點(diǎn) B 固定參考點(diǎn) C 機(jī)床坐標(biāo)系 D 工件坐標(biāo)系34選擇“ZX”平面指令是 :( B ) A G17 B G18 C G19 D G20 35.( A )開機(jī)后自動(dòng)生效的G代碼是。A、G40 B、G99 C、G55 D、G18 36 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,編寫程序時(shí),采用
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