LJ-ZLB1預應力智能張拉控制系統(tǒng)

1、LJ-ZLB1預應力智能控制張拉系統(tǒng)  環(huán)境條件         工作溫度：(-2055)         貯存溫度：(-4570)         相對濕度：90%(40±2)         大氣壓力：(70106)kPa  顯示方式高亮度大屏幕

2、LCD     遙控器同步控制器個數(shù)：12個數(shù)據(jù)存儲容量：2G顯示器：5寸圖形點陣液晶通訊接口：USB、無線數(shù)據(jù)接口供電：5Ah鋰電池組，可以連續(xù)工作24小時以上     前端控制器壓力傳感器：060MPa，分辨率：0.1MPa，精度：0.1%位移傳感器：0250mm，分辨率：0.1mm，精度：0.1%FS電機控制：變頻電機無極調速電源：交流50Hz,三相380V±10%外形尺寸：900×700×970mm(長*寬*高)整機重量：146kg絕緣強度：輸入對外殼和對輸出AC1500V；輸

3、出對外殼AC500V     無線通訊調制方式：GFSK/FSK工作頻率：433MHz發(fā)射功率：27dbm (0.5W)可靠傳輸距離：1.5km（空曠場地）2.1.1儀器外形圖2.1張拉控制器外形2.1.2控制器操作面板設置按鍵顯示屏張拉操作按鍵 圖2.2控制器面板2.1.3 按鍵  C鍵：退出、放棄當前操作；返回到上一級菜單。  OK鍵：確認、執(zhí)行。  09數(shù)字鍵：設置輸入?yún)?shù)。    ：方向鍵，用于移動光標、翻頁、類型選擇等。  鍵: 參數(shù)設置中數(shù)據(jù)正負號輸入。  菜單鍵

4、: 張拉時處在“暫停”“準備”“停止”等狀態(tài)，按菜單鍵，退出張拉界面。  手動+ 手動- 自動 暫停 錨固 收頂 鍵：張拉操作按鍵。2.1.4接線說明2.1.4.1 拆、接電源線原則l         測試前接線時應按照“先儀器，后配電箱”順序進行接線，即：先接儀器端的連線，后接配電箱的連線。l         測試完畢，用戶拆線時應按“先配電箱，后儀器”的順序進行拆線，即：先拆配電箱端的連線，后拆儀器端的連線。注意：保護地線

5、應可靠接地！以保證人身安全及設備安全可靠的工作。2.1.4.2 千斤頂油管的連接l         張拉控制器的主出油口連接到千斤頂后端，用于張拉工作；張拉控制箱的副出油口連接到千斤頂?shù)那岸耍糜谑枕敼ぷ?。注意：設備出油口務必連接正確，否則會照成千斤頂損壞。2.1.4.3 位移傳感的連接l         位移傳感器安裝到位時，要確保傳感器前端軸承運動自如，并與千斤頂活塞端面精密接觸；如果千斤頂與張拉控制器位置太遠，請使用位移傳感器延長

6、線。張拉控制器可以單獨使用，也可以多臺控制器聯(lián)網(wǎng)使用。當單獨使用時，按照以下步驟操作；如果多臺控制器聯(lián)網(wǎng)使用，正確接線后只需給控制器供電并開機，使用遙控器控制即可。2.2.1 開機按下“開機”按鈕,儀表顯示初始化界面：圖2.3初始化界面初始化完成后，進入張拉工作界面圖2.4 張拉工作界面2.2.2 系統(tǒng)菜單在張拉工作界面，當張拉工作界面處在“暫?！?、“準備”、“停止”等狀態(tài)，按下菜單鍵按鍵，進入系統(tǒng)菜單。圖2.5 系統(tǒng)菜單2.2.3 單機張拉參數(shù)設置在“系統(tǒng)菜單”里，選擇“單機張拉”，首先彈出輸入技術員密碼菜單，只有技術員才有權利設置預應力張拉參數(shù)。輸入密碼正確后，進入“設置張拉參數(shù)”菜單。圖

7、2.6 設置張拉參數(shù)其中，“最大張拉力”即為鋼絞線需要施加的應力，按照設計圖紙輸入，最小值為10.0KN，最大值為9999.9KN，如果參數(shù)不在此范圍，按下“OK”鍵后，設備蜂鳴器“滴滴”鳴叫兩聲，并且光標返回到第一位?！盎貧w系數(shù)a、b”按照千斤頂標定的值輸入，最多5位小數(shù)點，如果不足5位小數(shù)點，請在后面補零；如果超過5位小數(shù)點，請“四舍五入”處理。系數(shù)b（回歸方程的截距）是帶符號的，通過 鍵可以設置符號位?；貧w系數(shù)a（回歸方程的斜率）不能為0，否則，系統(tǒng)認為設置錯誤?！皬埨螖?shù)”根據(jù)圖紙設計的理論伸長量計算出來。為了保護千斤頂不受損壞，設備設定的千斤頂最大行程為160mm，超過行程則要求用戶

8、回頂再張拉。注意：以上參數(shù)決定了張拉的質量和安全，如果參數(shù)設置不正確，有可能造成不可預計的后果。按數(shù)字鍵調整參數(shù)，按OK鍵，進入設置張拉力對應的油壓表最大壓力提示畫面，技術員核對最大壓力跟設計圖紙要求一致后OK啟動測試。圖2.7 油表最大壓力提示界面按OK鍵確認啟動后，進入張力測試界面（圖2.4）    注意：張拉操作前，請完全松開副油路的兩個手閥；完全關閉主油路的兩個手閥。2.2.4 自動收頂功能在“系統(tǒng)菜單”里，選擇“自動收頂”，進入自動收頂功能。在進入自動收頂功能前，系統(tǒng)會提示“確認收頂”。    在收頂過程中，用戶可以按下“暫

9、?！辨I終止收頂。當位移傳感器的行程為小于2mm或收頂油壓（副油壓）大于設定壓力（通常為10MPa）時，系統(tǒng)終止收頂，然后返回到張力測試界面（圖2.4）。小提示：在張力測試界面（圖2.4），當設備處在“準備”或“暫?！睜顟B(tài)，按下“收頂”操作按鍵，也可以進入“自動收頂”界面。注意：收頂操作前，請完全松開主油路的兩個手閥；完全關閉副油路的兩個手閥。圖2.8 確認收頂提示畫面圖2.9 自動收頂畫面    注意：這里的油壓是指收頂?shù)挠蛪?，即設備的副油壓；頂行程是千斤頂活塞伸出來的長度。2.2.5 參數(shù)設定功能在“系統(tǒng)菜單”里，選擇“參數(shù)設定”菜單，進入儀器參數(shù)設定菜單。在該

10、菜單中，可以完成儀表各項測試參數(shù)的設定。圖2.10 參數(shù)設定界面l         油表清零       當以油泵上的機械油壓表為標準時，如果發(fā)生油壓傳感器測量值不為零時，開機預熱15分鐘以上，可以利用“油表清零”菜單對相應的油表清零。        注意：由于機械油壓表（60MPa量程）分辨率有限，對于1MPa以下的壓力幾乎不能分辨，而油壓傳感器的精度是傳統(tǒng)機械油壓表的數(shù)十倍以上，所以，清零時，

11、請保持所有的手閥為完全打開狀態(tài)，并開機預熱15分鐘以上。圖2.11 油表清零界面l         設置油表編號油表編號是用戶對設備里的油壓傳感器進行的一種編號，便于用戶對測試數(shù)據(jù)進行管理，施工時，請注意核對傳感器編號是否一致。油壓表編號為4位值，范圍00019999。該編號僅僅作為記錄數(shù)據(jù)使用，不參與其它運算。圖2.12 設置油表編號界面l         設定保壓參數(shù)在張拉施工時，當張拉力達到設計要求時，系統(tǒng)自動轉到持荷狀態(tài)，用戶可

12、以設定保壓時間及保壓時如果張拉力下降是否自動補壓功能。按照規(guī)程要求，持荷時間不小于120秒，當設計時間小于120秒時，系統(tǒng)“滴滴”鳴叫兩聲，提示輸入?yún)?shù)有誤。     圖2.13 設置保壓參數(shù)界面l         設定千斤頂零點               當位移傳感器安裝到千斤頂上時，由于安裝誤差，往往位移傳感器不在零點，用戶可以使用該菜單對千

13、斤頂零點重新設置。正確的設定千斤頂零點，有助于順利回頂?shù)葎幼鳌?#160;              注意：安裝時，務必保持位移傳感器伸縮自如，同時，要求位移傳感器運行軌跡同千斤頂活塞運行軌跡保持平衡，否則，容易損壞位移傳感器。圖2.14 設置千斤頂零點l         設定頂內伸長量該菜單是設置千斤頂內的鋼絞線在張力作用下的伸長量，在張拉作業(yè)錨固時，儀器自動減去該段鋼絞線的伸長量，從

14、而測量出夾片的回縮量。   圖2.15 設定頂內鋼絞線伸長量l         張拉操作速度調節(jié)本儀器采用變頻電機拖動泵頭，所以，張拉速度除了固定的程序調節(jié)外，還可以根據(jù)千斤頂?shù)拇笮?，人工設定電機的轉速以便更好的完成施工。圖2.16張拉操作速度調節(jié)手動操作電機速度：在剛安裝錨具及千斤頂時，需要通過“手動+”、“手動-”按鍵來控制千斤頂?shù)囊苿樱员闱Ы镯敻^具的緊密結合。范圍：1001500轉/分。自動操作電機速度：當錨具等安裝調整到位后，用戶按下“自動”按鍵，儀器按照用戶設定的速度和程

15、序設定的速度來控制預應力的施工。用戶設定的自動操作電機速度和程序設定的電機速度二者取最低值，如果希望完全按照程序設定的張拉速度施工，請設置自動操作電機速度為1500轉/分即可。范圍：3001500轉/分。l         張拉力停頓點設置完成張拉停頓點的設置。停頓時間范圍（0-999）單位秒(S)。注意：第一個和第二個停頓點必須設置，最短時間為10S；第二個停頓點自動設置為第一個停頓點的2倍；控制器里面的停頓點參數(shù)受遙控器里面的停頓點參數(shù)控制，所以，控制電器里面的停頓點參數(shù)不用設置，只用于查看。圖2.17張拉力停

16、頓點設置界面l         張拉同步設置完成自動張拉過程中伸長量同步設置。同步參數(shù)越小，同步效果越好，張拉速度越慢。 設置理論伸長量參數(shù)不需要設置，用于查看遙控器下發(fā)的參數(shù)。注意：該參數(shù)受遙控器控制，在張拉控制器上設置無效。圖2.18張拉同步設置界面2.2.6 油表檢驗在“系統(tǒng)菜單”里，選擇“油表檢驗”，進入油表檢驗功能。千斤頂及配套的油壓表及油壓傳感器需要定期到相關部門檢驗標定，由于傳統(tǒng)油壓表的讀數(shù)誤差及受溫度等變化影響較大，建議在檢驗標定時，采用儀器上的油壓傳感器讀數(shù)。儀器出廠時，配套有油壓傳感器檢驗裝置，

17、配合控制箱即可完成油表檢驗標定。在油表檢驗菜單里，同時可以對千斤頂上的位移傳感器做相關檢驗標定。圖2.19油表檢驗2.2.7系統(tǒng)管理       實現(xiàn)對儀器的系統(tǒng)時間、用戶密碼修改、系統(tǒng)查詢及恢復出廠默認值等功能。在“系統(tǒng)菜單”里，選擇“系統(tǒng)管理”，進入系統(tǒng)管理主界面。圖2.20系統(tǒng)管理主界面     時間設置：設置系統(tǒng)時鐘。圖2.21 時間設置界面     密碼修改：“密碼修改”菜單下可以完成用戶密碼的重置。用戶密碼固定為6位數(shù)字，用戶密碼不能丟失，否則

18、會給使用帶來不便。注意：如果用戶密碼丟失，可以在“舊密碼”里輸入：760320，然后輸入新密碼即可?！?60320”并不能當做用戶密碼使用。   圖2.22用戶密碼修改界面     系統(tǒng)信息查詢：圖2.23系統(tǒng)查詢界面     恢復出廠默認：如果用戶把油壓傳感器零點及位移傳感零點等參數(shù)設置紊亂，可以通過“恢復出廠默認”的方式還原參數(shù)。第三部分  遙控器部分第一章   外形及接線說明3.1.1儀器外形3.1.2遙控器操作面板顯示屏張拉操作按鍵設置按鍵 圖3.

19、1遙控器面板示意圖3.1.2 按鍵  C鍵：退出、放棄當前操作；返回到上一級菜單。  OK鍵：確認、執(zhí)行。  09數(shù)字鍵：設置輸入?yún)?shù)。    ：方向鍵，用于移動光標、翻頁、類型選擇等。  鍵: 參數(shù)設置中數(shù)據(jù)正負號輸入。  菜單鍵: 張拉時處在“暫?！薄皽蕚洹薄巴Ｖ埂钡葼顟B(tài)，按菜單鍵，退出張拉界面。  手動+ 手動- 自動 暫停 錨固 收頂 鍵：張拉操作按鍵，控制的兩臺設備有獨立的控制鍵。3.1.3接線說明 給遙控器安裝天線。  如遙控器配備電池電量不足，應給DC12V接口接上專用的鋰電池充電器。第二章

20、  操作指南3.2.1 開機按下POWER電源按鈕,遙控器顯示初始化界面：圖3.2初始化界面初始化完成后，進入主菜單界面：圖3.3 遙控器主菜單3.2.2 張力測試在主菜單界面，按 或數(shù)字鍵1選中“張力測試”，按OK鍵正常進入測試“編號選擇”界面。圖3.4 張力測試編號選擇    如按“張力測試”后，提示“系統(tǒng)時鐘不正確”，首先檢查系統(tǒng)時間是否與當前時間一致。如不一致，則正確設置時鐘后給遙控器重新上電，再次檢查時鐘，如時鐘還不正確，則應該更換遙控器中的紐扣電池。更換電池后再次正確設置時鐘。注意：紐扣電池必須在遙控器供電的狀態(tài)下進行更換。 

21、60;  如按“張力測試”后，提示“試用期限已到”，表示您現(xiàn)在使用的系統(tǒng)版本為試用版且試用期限已到，請您電聯(lián)廠商。   在“編號選擇”界面按 選擇需要張拉測試選項，按OK鍵進入此選項的“張力設置參數(shù)”界面：圖3.5 張拉設置參數(shù)界面在張拉設置參數(shù)界面，按OK啟動測試，或按C返回主界面。如想調整張拉參數(shù)，必須輸入密碼進入?yún)?shù)調整界面。注意：只有技術員才有權限調整張拉參數(shù)。張拉參數(shù)決定了張拉的質量和安全，如果設置不正確，有可能造成不可預計的后果。必須謹慎調整。調整參數(shù)說明，如無需調整則不用看此部分：“梁號、孔道號、千斤頂、油壓泵及油壓表”按照儀表上標號正確設

22、置?！俺瑥垺眳?shù)只能在張拉完成后，如張拉百分比小于104%，則允許進行超張；在此此參數(shù)只能查看?！跋禂?shù)a、b”按照千斤頂標定的值輸入，最多5位小數(shù)點，如果不足5位小數(shù)點，請在后面補零；如果超過5位小數(shù)點，請“四舍五入”處理。系數(shù)b是帶符號的，通過 鍵可以設置符號位。注意：回歸系數(shù)a：號不能為0；號設置為0，表示號不進行張拉測試。仔細檢查回歸系數(shù)，如提示“回歸系數(shù)發(fā)生變化”界面。表示此次回歸系數(shù)與上次發(fā)生變化，請仔細檢查系數(shù)a是否正確，確認參數(shù)輸入正確后按照提示繼續(xù)張拉?！皬埨Α奔礊殇摻g線需要施加的應力，按照設計圖紙輸入，最小值為10.0KN，最大值為9999.9KN，“張拉次數(shù)”根據(jù)圖紙設計

23、的理論伸長量計算出來。為了保護千斤頂不受損壞，設備設定的千斤頂最大行程為180mm，超過行程則要求用戶回頂再張拉。伸長量、鋼絞線長度表示張拉過程中理論伸長量和實際長度。調整完成后按OK啟動測試，如果參數(shù)不在此范圍，設備蜂鳴器“滴滴”鳴叫兩聲，并且光標返回參數(shù)出錯處。按OK啟動測試，進入設置張拉力對應的油壓表最大壓力提示畫面，請注意跟設計圖紙的油表最大張力對比，防止參數(shù)輸入錯誤。錯誤的參數(shù)設置可能導致意想不到的后果。圖3.6 油表最大壓力提示界面按OK確認啟動，如與控制器通訊正常則進入張力測試界面（圖3.7張力測試界面）；如與控制器通訊異常，則會出現(xiàn)相應故障提示畫面。故障排除后再次啟動。圖3.7

24、 張力測試界面“自動”表示設備當前的狀態(tài)。設備狀態(tài)包括：準備、手動、暫停、自動、收頂、停止、保壓、錨固、換頂、停頓和未準備好。只有號號控制器均不在自動、收頂及保壓狀態(tài)下可按菜單鍵終止張拉，返回主菜單界面?！?”遙控器與控制器無線通訊的信號強度。此時表示通訊信號強度最強。張拉完成后，如果伸長量<104%,則可按數(shù)字鍵1進行超張設置。如果張拉完成后伸長量已超過104%，則不再允許進行超張。錨固：由于設備不能自動泄壓，請在按下“錨固”按鈕后的15S內，緩慢打開主油路截止閥泄放掉油缸內的壓力，便于測試夾片的回縮量。       

25、;               圖3.8 超張參數(shù)設置界面3.2.3 繼續(xù)張拉如果上次張拉測試因為異常情況暫停而退出，確認繼續(xù)張拉后進入上次張拉終止時的界面，按照提示繼續(xù)張拉來完成此項施工；如測試施工完成，則顯示“張拉完成請返回”界面。注意：繼續(xù)張拉功能只針對最后一次張拉測試。3.2.4 數(shù)據(jù)管理       實現(xiàn)對測試歷史數(shù)據(jù)查看、數(shù)據(jù)調整、SD卡導出及刪除功能。  

26、0; 在主界面，按 或數(shù)字鍵3選中“數(shù)據(jù)管理”，按OK鍵進入測試數(shù)據(jù)目錄。圖3.9 測試數(shù)據(jù)目錄結論： 表示此次張拉不合格， 表示合格。數(shù)據(jù)導出方式：通過SD卡導出數(shù)據(jù)。查看終止信息：選中某條記錄，按OK查看張拉終止信息。圖3.10 張拉終止信息（不分級）圖3.11 張拉終止信息（分級張拉）    注意：如果是分級張拉，可以在此界面按“1”號鍵，啟動“二次張拉”在張拉終止信息界面，按查看張拉設置信息。圖3.12張拉設置信息    按C返回查看；按1修改此條記錄的梁號及孔道號?！俺瑥垺北硎敬舜螠y試是否進行過超張拉測試；0%，表示未進行超張，1%-5%，表示進行過超張測試，超張百分比為1%-5