JDG管敷設(shè)技術(shù)交底及橋架敷設(shè)技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底表C2-1編 號001工程名稱交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管明敷設(shè)一、材料要求1.管材規(guī)格型號符合設(shè)計要求，管材表面有明顯不脫落產(chǎn)品標(biāo)識，。2.管材及管件內(nèi)外壁鍍層均勻，完好無脫落、無銹蝕現(xiàn)象，內(nèi)外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂痕、變形等缺陷壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑。3.連接套管的長度不小于管外徑的2-3.5倍，連接套管中心凹形槽弧度均勻，位置、垂直正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。4.緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求，螺紋整齊、光滑配合良好，頂針堅固，旋轉(zhuǎn)螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。二、主要機具1.手拌彎管器、液壓開孔器、砂輪器、

2、臺鉆、手電鉆、電錘、鋼鋸、扁銼、半圓銼、手錘、水平尺、卷尺、線墜、小線、灰桶、灰鏟、電焊機、高凳、人字梯等。三、作業(yè)條件1.配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。2.采用剔注固定支架，應(yīng)在抹灰前進行，采用膨脹螺栓固定支架，應(yīng)在抹灰后進行。3.配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進行。四、操作工藝1.套接緊定式鋼管有下列情況之一時中間應(yīng)增設(shè)接線盒，其位置便于穿線：管路長度每超過30米，無彎曲，超過20米有一個彎曲，超過15米有兩個彎曲，超過8m有3個彎曲。2.套接緊定式鋼管管路彎曲時彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)，不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，切斷口平整光滑，管材彎扁程度不大于管外徑的10%。3.套

3、接緊定式鋼管管路明敷設(shè)時，支架吊架的規(guī)格當(dāng)設(shè)計無要求時，不小于下列規(guī)定：圓鋼：直徑6mm，扁鋼：30mm*3mm，角鋼：25mm*25mm*3mm。4.套接緊定式鋼管管路水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管外徑的1/2。5.套接緊定式鋼管管路明敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：直徑為16-20mm的導(dǎo)管1.5m一個固定點，直徑為25-32mm的導(dǎo)管2.0m一個固定點，直徑為40mm及以上的導(dǎo)管2.5m一個固定點。6.套接緊定式鋼管管路明敷設(shè)時，固定點與終端彎頭中點電器具或箱盒邊緣的距離為150-300mm。7.套接緊定式鋼

4、管管路進入盒箱時應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。8.套接緊定式鋼管管路連接的緊定螺釘應(yīng)采用專用工具操作，嚴禁熔焊連接。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底表C2-1編 號002工程名稱交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管明敷設(shè)9.套接緊定式鋼管管路連接處兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊、螺帽脫落；彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處用緊定螺釘定位后，進行旋緊、螺帽脫落；10.套接緊定式鋼管管路連接處緊定螺釘應(yīng)處

5、于可視部位。11.套接緊定式鋼管管路連接當(dāng)管徑為32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不少于兩個。12.套接緊定式鋼管管路與盒箱連接時，應(yīng)一孔一管，管徑與盒箱敲落孔應(yīng)吻合，管與盒的連接處，應(yīng)采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。13.兩根及以上管路盒箱連接時排列應(yīng)整齊，間距均勻，不同管徑的管材同時插入盒箱時，應(yīng)采取技術(shù)措施。14.套接緊定式鋼管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應(yīng)封堵。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底表C2-1編 號003工程名稱.交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管暗敷設(shè)一、材料要求1.管材規(guī)格型號符合設(shè)計要求，管

6、材表面有明顯不脫落產(chǎn)品標(biāo)識，。2.管材及管件內(nèi)外壁鍍層均勻，完好無脫落、無銹蝕現(xiàn)象，內(nèi)外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂痕、變形等缺陷壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑。3.連接套管的長度不小于管外徑的2-3.5倍，連接套管中心凹形槽弧度均勻，位置、垂直正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。4.緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求，螺紋整齊、光滑配合良好，頂針堅固，旋轉(zhuǎn)螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。二、主要機具1.手拌彎管器、液壓開孔器、砂輪器、臺鉆、手電鉆、電錘、鋼鋸、扁銼、半圓銼、手錘、水平尺、卷尺、線墜、小線、灰桶、灰鏟、電焊機、高凳、人字梯等。三、作業(yè)條件1.各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工

7、。2.預(yù)制混凝土板上管材時，在做好地面以前彈好水平線。3.現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成之后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙尺寸和位置配合土建施工。4.隨墻（砌體）配合立管施工。四、操作工藝1.套接緊定式鋼管，管路長度每超過30米，無彎曲，超過20米有一個彎曲，超過15米有兩個彎曲，超過8m有3個彎曲。2.套接緊定式鋼管管路彎曲時彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)，不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，切斷口平整光滑，管材彎扁程度不大于管外徑的10%。3.套接緊定式鋼管管路暗敷設(shè)時，支架吊架的規(guī)格當(dāng)設(shè)計無要求時，不小于下列規(guī)定：圓鋼：直徑6mm，扁鋼：30mm*3mm，角鋼：25mm*25m

8、m*3mm。4.套接緊定式鋼管管路水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管外徑的1/2。5.套接緊定式鋼管管路暗敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點牢固，間距均勻。6.套接緊定式鋼管管路暗敷設(shè)時，固定點與終端彎頭中點電器具或箱盒邊緣的距離為150-300mm。7.套接緊定式鋼管管路暗敷設(shè)時，宜沿最近的路徑敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲，其彎曲半徑不小于管外徑的6倍，埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。8.套接緊定式鋼管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距離不小于15mm。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底表C2-1編 號004工程名稱.交底日期

9、2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管暗敷設(shè)9.套接緊定式鋼管管路暗敷設(shè)時，管路固定點應(yīng)牢靠，間距應(yīng)符合下列規(guī)定：敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，直線敷設(shè)時固定點間距不大于1m；敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外皮5mm，固定點間距不大于1m，連接點外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點；敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點間距不大于1m。10.套接緊定式鋼管管路進入落地式箱柜時排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱基礎(chǔ)面宜為50-80mm。11.套接緊定式鋼管管路進入盒箱時應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。12.套接緊定式鋼管管

10、路連接的緊定螺釘應(yīng)采用專用工具操作，嚴禁熔焊連接。13.套接緊定式鋼管管路連接處兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊、螺帽脫落；彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處用緊定螺釘定位后，進行旋緊、螺帽脫落；14.套接緊定式鋼管管路連接處緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。15.套接緊定式鋼管管路連接當(dāng)管徑為32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不少于兩個。16.套接緊定式鋼管管路與盒箱連接時，應(yīng)一孔一管，管徑與盒箱敲落孔應(yīng)吻合，管與盒的連接處，應(yīng)采用爪形螺紋帽和

11、螺紋管接頭鎖緊。17.兩根及以上管路盒箱連接時排列應(yīng)整齊，間距均勻，不同管徑的管材同時插入盒箱時，應(yīng)采取技術(shù)措施。18.套接緊定式鋼管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應(yīng)封堵。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底表C2-1編 號005工程名稱交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管吊頂內(nèi)敷設(shè)一、材料要求1.管材規(guī)格型號符合設(shè)計要求，管材表面有明顯不脫落產(chǎn)品標(biāo)識，。2.管材及管件內(nèi)外壁鍍層均勻，完好無脫落、無銹蝕現(xiàn)象，內(nèi)外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂痕、變形等缺陷壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑。3.連接套管的長度不小于管外徑的2

12、-3.5倍，連接套管中心凹形槽弧度均勻，位置、垂直正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。4.緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求，螺紋整齊、光滑配合良好，頂針堅固，旋轉(zhuǎn)螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。二、主要機具1.手拌彎管器、液壓開孔器、砂輪器、臺鉆、手電鉆、電錘、鋼鋸、扁銼、半圓銼、手錘、水平尺、卷尺、線墜、小線、灰桶、灰鏟、電焊機、高凳、人字梯等。三、作業(yè)條件1.配合建筑結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。2.單獨支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝時進行施工；敷設(shè)在吊頂主龍骨上管路，配合龍骨安裝進行施工。3.內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出位置。四、操作工藝1.套接緊定式

13、鋼管，管路長度每超過30米，無彎曲，超過20米有一個彎曲，超過15米有兩個彎曲，超過8m有3個彎曲。2.套接緊定式鋼管管路彎曲時彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)，不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，切斷口平整光滑，管材彎扁程度不大于管外徑的10%。3.套接緊定式鋼管管路敷設(shè)時，支架吊架的規(guī)格當(dāng)設(shè)計無要求時，不小于下列規(guī)定：圓鋼：直徑6mm，扁鋼：30mm*3mm，角鋼：25mm*25mm*3mm。4.套接緊定式鋼管管路水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管外徑的1/2。5.套接緊定式鋼管管路敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點牢固，間距均勻,其最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

14、直徑為16-20mm的導(dǎo)管1.5m一個固定點，直徑為25-32mm的導(dǎo)管2.0m一個固定點，直徑為40mm及以上的導(dǎo)管2.5m一個固定點。6.套接緊定式鋼管管路敷設(shè)時，固定點與終端彎頭中點電器具或箱盒邊緣的距離為150-300mm。7.套接緊定式鋼管管路進入盒箱時應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。8.套接緊定式鋼管管路連接的緊定螺釘應(yīng)采用專用工具操作，嚴禁熔焊連接。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底表C2-1編 號006工程名稱交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要JDG鋼管吊頂內(nèi)敷設(shè)9.套接緊定式鋼管管路連接處兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入連接套管

15、接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊、螺帽脫落；彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處用緊定螺釘定位后，進行旋緊、螺帽脫落；10.套接緊定式鋼管管路連接處緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。11.套接緊定式鋼管管路連接當(dāng)管徑為32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不少于兩個。12.套接緊定式鋼管管路與盒箱連接時，應(yīng)一孔一管，管徑與盒箱敲落孔應(yīng)吻合，管與盒的連接處，應(yīng)采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。13.兩根及以上管路盒箱連接時排列應(yīng)整齊，間距均勻，不同管徑的管材同時插入盒箱時，應(yīng)采取技術(shù)措施。14.套接緊定式鋼管管路敷

16、設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應(yīng)封堵。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底表C2-1編 號007工程名稱.交底日期2016-4-28施工單位分項工程名稱建筑電氣交底提要金屬橋架、線槽安裝一、材料要求1.金屬橋架、線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。2.金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)允許拉裂和剪力進行選擇。3.鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、螺母、吊桿（架）、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。二、主要機具1.鉛筆、卷尺、線墜、粉線等。2.電動工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具

17、箱高凳等。三、作業(yè)條件1.配合土建的施工、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2.高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。3.地面線槽應(yīng)及時配合土建施工。四、技術(shù)、質(zhì)量關(guān)鍵要求1.橋架、線槽宜敷設(shè)在干燥和不宜受損壞的場所，應(yīng)緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面，且平直整齊，多條橋架、線槽并列敷設(shè)時，應(yīng)無明顯縫隙。2.橋架、線槽敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求有可靠接地或接零，但不宜做為設(shè)備的接地導(dǎo)體。3.手工焊接所用焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB5117)標(biāo)準(zhǔn)，宜用E4300型-E4313型焊條。4.連接板、連接螺栓等受力附件應(yīng)與線槽橋架等本體結(jié)構(gòu)強度相適應(yīng)。5.生產(chǎn)廠家應(yīng)給出各種形式規(guī)格的線槽、橋架、在不同荷載時的最大撓

18、度值，以及長度比不大于1%。6.橋架線槽敷設(shè)時，地板接口與蓋板接口應(yīng)分開，其分開距離最小不應(yīng)小于20mm。7.橋架線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的千分之二，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時蓋板應(yīng)便于開啟。8.橋架線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定，接口應(yīng)平直、嚴密，蓋板應(yīng)齊全、平整、無翹角。9.橋架線槽的蓋板，在直線段上和90度轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成45度斜口相接，分支處應(yīng)承三角插接，蓋板應(yīng)翹腳，接口應(yīng)嚴密整齊。五、操作工藝1.彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線

19、袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設(shè)計圖紙審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底表C2-1編 號008工程名稱交底日期2016-4-28施工單位北京北恒建筑裝飾工程有限公司分項工程名稱建筑電氣交底提要金屬橋架、線槽安裝要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。2.預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵質(zhì)框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤出后，撤下框架，并找平孔洞口（收好孔洞口）。3.支架與吊架的安裝要求:1)支架與吊架所用的鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2）鋼支架與吊架

20、應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm；角鋼25mm*25mm*3mm。5）嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。6）萬能吊具應(yīng)采取定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。7）固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5-2mm，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字街頭的三端50mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。8）支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150-200mm；距地面高度不應(yīng)低于100-150mm。9）嚴禁用木磚固定支架及吊架。10）輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽