機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)格式實(shí)例2010

1、湖南工業(yè)大學(xué)機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì)資 料 袋 學(xué)院（系、部） 20 20 學(xué)年第 學(xué)期 課程名稱 指導(dǎo)教師 職稱 學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 學(xué)號(hào) 題 目 成 績(jī) 起止日期 年 月 日 年 月 日目 錄 清 單序號(hào)材 料 名 稱資料數(shù)量備 注1課程設(shè)計(jì)任務(wù)書2課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書3課程設(shè)計(jì)圖紙張456機(jī) 械 設(shè) 計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書* 式 運(yùn) 輸 機(jī) 傳 動(dòng) 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì)起止日期： 年 月 日 至 年 月 日學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào)成績(jī)指導(dǎo)教師(簽字)目 錄（字體為黑體，三號(hào)，）1 設(shè)計(jì)任務(wù)（字體為黑體，三號(hào)）12 傳動(dòng)方案分析 23 原動(dòng)件的選擇與傳動(dòng)比的分配 53.1原動(dòng)件的選擇（字體為仿宋，小四號(hào)，）1設(shè)計(jì)

2、任務(wù)（字體為黑體，三號(hào)，）(正文用宋體，小四，段落間距為20磅)設(shè)計(jì)任務(wù)如圖1.1所示，為用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級(jí)圓柱齒輪減速器。運(yùn)輸機(jī)兩班制連續(xù)工作，工作時(shí)有輕度震動(dòng)。每年按300天計(jì)算，軸承受命為齒輪壽命的三分之一以上。已知數(shù)據(jù)：傳送帶滾動(dòng)轉(zhuǎn)速/（r/min）: 110減速器輸入功率/KW: 3.6使用期限/年：61電機(jī)2.V帶傳動(dòng)3齒輪傳動(dòng)4聯(lián)軸器5.運(yùn)輸帶（字體宋體，5號(hào)）圖1.1帶式傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖2.傳動(dòng)方案分析合理的傳動(dòng)方案，首先應(yīng)滿足工作機(jī)的性能要求，其次應(yīng)滿足工作可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，工藝性好，使用和維護(hù)方便等要求。任何一個(gè)方案，要滿足上述所有要求是十分

3、困難的，要多方面來(lái)擬定和評(píng)比各種傳動(dòng)方案，統(tǒng)籌兼顧，滿足最主要和最基本的要求，然后加以確認(rèn)。 本傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比不大，采用二級(jí)傳動(dòng)，帶傳動(dòng)平穩(wěn)、吸振且能起過(guò)載保護(hù)作用，故在高速級(jí)布置一級(jí)帶傳動(dòng)。在帶傳動(dòng)與帶式運(yùn)輸機(jī)之間布置一臺(tái)單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器，軸端連接選擇彈性柱銷聯(lián)軸器。3原動(dòng)件的選擇與傳動(dòng)比的分配3.1原動(dòng)件的選擇（字體為黑體，小三號(hào)，）設(shè)計(jì)任務(wù)要求減速器的輸入功率為3.6kw。而傳動(dòng)裝置的效率：=1·2·3·4·5=0.95×0.95×0.99×0.99×0.96=0.85式中：1-V型帶傳動(dòng)效率 2-齒輪

4、傳動(dòng)效率3-滾動(dòng)軸承的效率 4-聯(lián)軸器的效率 5-運(yùn)輸機(jī)平型帶傳動(dòng)效率常見機(jī)械效率見參考資料2附表1 電動(dòng)機(jī)所需功率為P= Pw/h=3.6/0.85=4.24kw查參考資料2表(939)初步確定原動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y132M2-6，額定功率為p0=5.5kw，滿載轉(zhuǎn)速為n0=960轉(zhuǎn)，額定轉(zhuǎn)矩為2.0N·mm，最大轉(zhuǎn)矩為2.0 N·mm。3.2傳動(dòng)比的分配由原始數(shù)據(jù)以及初步確定的原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可確定總傳動(dòng)比：I=no/n3=960/110=8.73帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比：I1=3齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比：I2.4.各軸動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算將各軸從高速級(jí)到低速級(jí)依次編號(hào)為軸、軸4.1各軸的轉(zhuǎn)速n=vo/I1=960/3=320r/sn=n/I2=320/2.91=110r/s4.2各軸的的輸入功率P0=5.5kwp= P0*1=(5.5×0.95) kw =5.23 kwp= p*(2*3)= (5.225×0.95×0.99) kw =4.91 kw4.3各軸的轉(zhuǎn)矩T=9.55×*p/n=9.55××5.23÷320=172795N·mmT=9.55×*p/n=9.55××4