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文檔簡介
1、機械制造技術(shù)專業(yè)車削加工課程一、課程介紹1.1課程定位:本課程是機械制造技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。主要是培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力。通過一體化教學(xué),使學(xué)生具備用車床加工普通零件的基本操作技能,形成一定的自主學(xué)習(xí)能力。培養(yǎng)學(xué)生善于溝通和合作的品質(zhì),具備安全意識、質(zhì)量意識、效率意識和環(huán)保節(jié)能意識。通過本課程的學(xué)習(xí),為學(xué)生將來進入機械加工行業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。最終使學(xué)生具備機械加工所需的綜合職業(yè)能力。1.2先導(dǎo)課程:本課程是和機械零部件測繪同時進行的一體化課程,機械零部件測繪涵蓋機械制圖、機械基礎(chǔ)、金屬材料與熱處理極限配合與技術(shù)測量等專業(yè)基礎(chǔ)知識,做到理、實一體化有機結(jié)合進行教學(xué)。1.3課程特色:本課程
2、根據(jù)“理、實一體化”的教學(xué)理念進行開發(fā),實現(xiàn)“做中學(xué)、做中教”。即理論學(xué)習(xí)與實踐學(xué)習(xí)相結(jié)合;促進學(xué)生認知能力發(fā)展和建立職業(yè)認同感相結(jié)合;知識性與實用性相結(jié)合,遵循職業(yè)能力發(fā)展規(guī)律;符合學(xué)校教育與企業(yè)實踐相結(jié)合,實現(xiàn)知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價值觀學(xué)習(xí)的統(tǒng)一。以一線企業(yè)典型工作任務(wù)為載體,與學(xué)校實際情況相結(jié)合,創(chuàng)設(shè)全真學(xué)習(xí)情境。二、課程導(dǎo)學(xué)2.1教學(xué)方法:“理、實一體化”課程強調(diào)“理論指導(dǎo)實踐,實踐驗證理論” 構(gòu)建學(xué)生的自我學(xué)習(xí)和自我管理教學(xué)模式;教學(xué)過程是認知過程與職業(yè)行動過程的結(jié)合,學(xué)習(xí)過程理論與實踐結(jié)合;教學(xué)方法通常采用項目教學(xué)法;評價手段采用三方評價。(教師評價、班組評價、學(xué)生自
3、評)2.2重點難點:掌握車削加工的基本知識與技能,完成典型工作任務(wù),實現(xiàn)工作過程系統(tǒng)化,形成學(xué)生綜合職業(yè)能力。2.3考核目標(biāo):取得車工中級工、高級工,預(yù)備技師職業(yè)資格證書。三、教學(xué)大綱3.1教學(xué)目標(biāo):通過“理、實一體化”教學(xué)活動,具備車削加工專業(yè)能力,能完成本專業(yè)相關(guān)崗位的工作任務(wù)。具有誠實、守信、善于溝通和合作的品質(zhì),樹立安全、質(zhì)量、效率、環(huán)保節(jié)能意識,為形成綜合職業(yè)能力奠定良好的基礎(chǔ)。(一)本專業(yè)畢業(yè)生應(yīng)具備的職業(yè)能力目標(biāo):1具有良好的社會公德、職業(yè)道德、行為規(guī)范; 2掌握安全文明生產(chǎn)常識;3.具有機械產(chǎn)品質(zhì)量控制意識,了解先進制造技術(shù)發(fā)展動向;4具有獲取、處理、應(yīng)用信息的能力;5具有適應(yīng)
4、職業(yè)變化的終身學(xué)習(xí)的能力 ;6.具有自覺學(xué)法、懂法、守法意識,用法律維護企業(yè)、個人合法權(quán)益的能力;7.具有適應(yīng)社會經(jīng)濟發(fā)展的創(chuàng)新能力、創(chuàng)業(yè)立業(yè)能力;8.具有一定的科學(xué)文化素養(yǎng),較好的人際交往能力、各部門間協(xié)調(diào)合作能力。(二)本專業(yè)畢業(yè)生應(yīng)具備的專業(yè)能力:1.了解常用車床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理,并掌握其使用、維護和調(diào)整的方法。 2.熟悉安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的要求。 3.能較合理地選擇常用刀具,并能掌握刃磨方法。 4.掌握車工常用量具的使用和維護保養(yǎng)方法。 5.能較熟練地掌握車削加工中的計算方法。 6.能較合理地選擇工件的定位基準(zhǔn),保證加工精度要求。 7.熟悉常用車床夾具的結(jié)構(gòu)原理和安裝方法。 8.
5、能較合理地選擇切削用量。 9.熟悉中等復(fù)雜程度零件的車削工藝過程,并能根據(jù)具體情況采用較合理的工藝。 10.會分析廢品產(chǎn)生的原因,并提出預(yù)防措施。 11.了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率的途徑。3.2學(xué)時分配表 教學(xué)內(nèi)容總學(xué)時講授學(xué)時訓(xùn)練學(xué)時一、認識車工 6 2 4 (一)認識車削 1 (二)了解車工工藝與技能訓(xùn)練課程 1二、車削基本知識和基本技能 160 30 130 (一) 遵守車削時的文明、安全操作規(guī)程 1 (二) 認識車床 2 (三)車床的潤滑和日常維護 1(四)車削運動和車床的操縱-) 2 (五)卡盤及其卡爪的裝卸 2 (六) 認識車刀 6 (七) 車刀的刃磨 4 (
6、八) 游標(biāo)卡尺和千分尺的使用 2 (九)手動進給車外圓和端面 4 (十)切削用量、切削力和切削液 6三、車臺階軸 74 14 60 (一)選擇車臺階軸用車刀 4 (二)粗車臺階軸 4 (三)精車臺階軸 4 (四)車槽 2四、加工襯套 52 22 30 (一)刃磨麻花鉆并鉆孔 6 (二)擴孔 2 (三)車孔 2 (四)車內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽 4 (五)絞孔 4 (六)在脹力心軸上精車襯套 4五、車圓錐 106 16 90 (一)認識圓錐 2 (二)用轉(zhuǎn)動小滑板法車圓錐 6 (三)用偏移尾座法車圓錐 4 (四)絞內(nèi)圓錐 4六、滾花和車成型面 52 12 40 (一)滾花 4 (二)用雙手控制法車成型
7、面 4 (三)用成型法車成型面 4七、加工螺紋和蝸桿 230 30 200 (一)加工螺紋和蝸桿的基本知識和技能 4 (二)低俗車普通外螺紋 4 (三)低俗車普通內(nèi)螺紋 2 (四)用圓板牙套普通外螺紋 2 (五)用絲錐攻普通內(nèi)螺紋 2 (六)低俗車外圓錐管螺紋 4 (七)高速車普通外螺紋 4 (八)低速車梯形外螺紋 2 教學(xué)內(nèi)容 總學(xué)時講授學(xué)時訓(xùn)練學(xué)時 (十)低速車雙線梯形螺紋 3八、車偏心工件 50 10 40 (一)在三爪自定心卡盤上車偏心工件 2 (二)在四爪單動卡盤上車偏心工件 4 (三)用兩頂尖裝夾車偏心工件 2 (四)車單拐曲軸。 2九、復(fù)雜工件的車削 70 10 60 (一)在四
8、爪單動卡盤上車十字孔工件 2 (二)在花盤上車雙孔連桿 4 (。)在花盤的彎板上車三孔墊鐵 4十、細長軸、薄壁工件和深孔的加工 76 16 60 (一)用中心架支撐車細長軸 4 (二)用跟刀架支撐車細長軸 4 (三)車薄壁工件 4 (四)車深孔工件 4十一、車床及其工藝裝備 62 22 40 (一)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的使用 2 (二)常用車床夾具的選用 2 (三)組合夾具的組裝 1 (四)臥式車床的型號和主要技術(shù)參數(shù) 1 (五)調(diào)整車床主軸的前、后支撐 2 (六)調(diào)整多片式摩擦離合器 2 (七)調(diào)整制動裝置 1 (八)調(diào)整開合螺母機構(gòu) 1 (九)調(diào)整床鞍以及中、小滑板 2 (十)調(diào)整尾座的前后
9、位置 2 (十一)分析工件缺陷,排除車床常見故障 2 (十二)在立式車床上車大型套類工件 4十二、車中等復(fù)雜的工件 116 16 100 (一)車傳動軸6 (二)車固定套6 (三)車配合的圓錐量規(guī)4 機 動 562036 總 計(1110)(220)(890) 初級工等級綜合訓(xùn)練 中級工等級綜合訓(xùn)練 132 198 132 198 總 計 1440 220 12203.2課程內(nèi)容與要求 一 認識車工教學(xué)要求 1.了解車削在機械制造業(yè)中的作用。 2.能夠基本辨別出經(jīng)過車削的工件。 3.了解車削的基本特點。4.了解本課程的性質(zhì)和任務(wù),初步了解本課程的特點及學(xué)習(xí)方法。 5.初步樹立車工職業(yè)思想。教學(xué)
10、內(nèi)容 (一)認識車削 1.車削在機械制造業(yè)中的地位 2.車削的基本內(nèi)容 3.車削的特點 (二)了解車工工藝與技能訓(xùn)練課程 1.本課程的性質(zhì) 2.本課程的任務(wù) 3.本課程的特點及學(xué)習(xí)方法 二 車削基本知識和基本技能教學(xué)要求 1.嚴格遵守車削加II藝守則,自覺養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣,能獨立完成啟動車床前和結(jié)束操作前應(yīng)做的工作。 2.熟悉車床型號,能實地分辨車床主要組成部分的名稱、結(jié)構(gòu)及作用,熟悉CA6140型臥式車床的傳動路線。 3.了解車床的潤滑方式,掌握車床的潤滑系統(tǒng)和潤滑要求,初步具備車床的潤滑技能。 4.熟悉車床手柄和手輪的位置及其用途,具備車床空運轉(zhuǎn)的操縱技能。 5.了解三爪自定心卡盤的
11、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及其與車床主軸的連接關(guān)系,會識別三爪自定心卡盤卡爪的號碼,能快速裝卸三爪自定心卡盤的卡爪,能以小組為單元,配合完成三爪自定心卡盤的裝卸工作。 6.了解常用車刀的種類和用途,掌握車刀幾何要素的名稱和主要作用,掌握車刀切削部分的幾何參數(shù)及其主要作用,并能進行初步選擇。 7.具有根據(jù)車刀材料選擇砂輪的能力,具備正確使用砂輪機的技能,掌握刃磨90。硬質(zhì)合金焊接車刀的方法。 8.認識游標(biāo)卡尺和千分尺,掌握游標(biāo)卡尺和千分尺的使用方法。 9.了解四爪單動卡盤的結(jié)構(gòu)特點,掌握用劃針在四爪單動卡盤上找正工件外圓和端面的方法。 10.掌握按圖樣要求手動進給車削外圓、端面及進行倒角的方法。 11.掌握車刀
12、的裝夾方法,能快速準(zhǔn)確地將車刀刀尖對準(zhǔn)工件軸線。 12.掌握切削用量的三要素,能根據(jù)加工條件選擇合理的切削用量。 13.能根據(jù)切削液的種類、作用和用途合理使用切削液。教學(xué)內(nèi)容 (一)遵守車削時的文明、安全操作規(guī)程 1.車削時安全操作規(guī)程的要點 2.車削時文明生產(chǎn)的要點 3.車削加工工藝守則 (二)認識車床1.車床型號2.臥式車床的結(jié)構(gòu)3.臥式車床的傳動路線(三)車床的潤滑和日常維護1.相關(guān)工藝知識(1)車床的潤滑方式(2)車床的潤滑系統(tǒng)和潤滑要求2.任務(wù)實施 潤滑和保養(yǎng)車床(1)每天對車床進行的潤滑工作(2)完成車床日常保養(yǎng)工作(3)進行車床的一級保養(yǎng)(四)車削運動和車床的操縱1.相關(guān)專業(yè)知識
13、(1)車削運動(2)工件上形成的表面(3)CA6140型車床的操作手柄2.任務(wù)實施 操縱車床(1)刀架部分和尾座的手動操作(2)車床的變速操作和空運轉(zhuǎn)練習(xí)(3)進給箱的變速操作(4)刀架的機動進給操作(5)刀架的快速移動操作(五)卡盤及其卡爪的裝卸1.相關(guān)專業(yè)知識(1)三爪自定心卡盤的規(guī)格(2)三爪自定心卡盤的結(jié)構(gòu)(3)三爪自定心卡盤與車床主軸的連接關(guān)系2.任務(wù)實施 卡盤及其卡爪的裝卸(1)卡盤裝卸前的準(zhǔn)備工作(2)三爪自定心卡盤卡爪的裝卸(3)三爪自定心卡盤的裝卸(六)認識車刀1.相關(guān)專業(yè)知識(1)車刀的種類和用途(2)車刀切削部分的幾何要素(3)測量車刀角度的三個基準(zhǔn)坐標(biāo)平面(4)車刀切削
14、部分的幾何參數(shù)(5)常用車刀材料2.任務(wù)實施 判別左、右車刀和識讀車刀角度的標(biāo)注(1)左車刀和右車刀的判別 (2)識讀車刀幾何角度的標(biāo)注 (七)車刀的刃磨 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)砂輪 (2)砂輪機 (3)刃磨姿勢和方法 2.任務(wù)實施 刃磨90度硬質(zhì)合金焊接車刀 (1)準(zhǔn)備工作 (2)刃磨步驟 (3)測量車刀角度 (八)游標(biāo)卡尺和千分尺的使用 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)游標(biāo)卡尺 (2)千分尺 2.任務(wù)實施 識讀游標(biāo)卡尺和千分尺 (1)游標(biāo)卡尺 (2)千分尺 (九)手動進給車外圓和端面 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)四爪單動卡盤的結(jié)構(gòu)特點 (2)找正工件 (3)車刀的裝夾 2.任務(wù)實施 手動進給車外圓、
15、端面并進行倒角 (1)工藝準(zhǔn)備 (2)工件加工步驟 - (3)質(zhì)量檢測與分析 (4)結(jié)束工作 (十)切削用量、切削力和切削液 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)切削用量 (2)切削力 (3)切削液 2.任務(wù)實施 選擇切削用量及選用切削液 (1)選擇切削用量 (2)切削分力的實用意義 (3)選用切削液 、 三 車臺階軸教學(xué)要求1熟悉車刀材料,能合理選用車臺階軸用的車刀,刃磨并保證粗車刀、精車刀切削部分的幾何參數(shù)。2.掌握一夾一頂?shù)难b夾方式并找正臺階軸。3.掌握后頂尖的類型和使用方法。4.掌握中心孔的類型、鉆中心孔的方法及容易出現(xiàn)的問題。5.掌握粗車時切削用量的選擇方法。6.會調(diào)整并車出工件的錐度。7.能按
16、照加工工藝粗車臺階軸。8.掌握兩頂尖裝夾臺階軸。9.掌握前頂尖的類型和使用方法,會調(diào)整工件的錐度。10.掌握精車時切削用量的選擇,能按照加工工藝精車臺階軸。11.掌握百分表的讀數(shù)方法以及檢測臺階軸形狀和位置精度的方法。12.了解車削軸類工件時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法。13.了解溝槽的種類。14.熟悉車槽刀的幾何參數(shù),掌握車槽刀的刃磨及裝夾方法。15.掌握車溝槽的方法,能進行溝槽的檢測及質(zhì)量分析。教學(xué)內(nèi)容選擇車臺階軸用車刀1.相關(guān)專業(yè)知識(1)選擇車臺階軸用車刀的幾何參數(shù)(2)車臺階軸常用的車刀2.任務(wù)實施 選擇車臺階軸用車刀(1)選擇車刀(2)選用車刀材料(二)粗車臺階軸1.相關(guān)專業(yè)知識(1)
17、一夾一頂裝夾工件(2)后頂尖(3)鉆中心孔(4)粗車時切削用量的選擇(5)粗車時工件的測量2.任務(wù)實施 粗車臺階軸(三)精車臺階軸1.相關(guān)專業(yè)知識(1)兩頂尖間裝夾(2)精車時工件的檢測(3)百分表(4)常見表面粗糙度值大的解決辦法2.任務(wù)實施 精車臺階軸(四)車槽1.相關(guān)專業(yè)知識(1)溝槽的種類(2)車槽刀(3)車槽(切斷)時切削用量的選擇(4)車槽的方法(5)溝槽檢測2.任務(wù)實施1 選用、刃磨和裝夾車槽刀3.任務(wù)實施2 車槽四 加工襯套教學(xué)要求1.熟悉麻花鉆的結(jié)構(gòu)并會選用其幾何參數(shù),掌握麻花鉆的刃磨要求,具備麻花鉆的刃磨和檢測技能,會修磨麻花鉆。 2.會選擇麻花鉆鉆孔時的切削用量和切削液,
18、能分析鉆孔的質(zhì)量。 3.了解擴孔鉆的結(jié)構(gòu)及特點,具備擴孔用麻花鉆的刃磨、修磨和檢測技能。 4.會選擇麻花鉆擴孔時的切削用量和切削液,能分析擴孔的質(zhì)量。 5.能區(qū)分并選擇通孔車刀和盲孔車刀,會刃磨內(nèi)孔車刀。 6.掌握車孔的關(guān)鍵技術(shù),具備車通孔、臺階孔和盲孔的技能,并會分析車孔的質(zhì)量。7.會選擇并刃磨內(nèi)溝槽車刀和圓弧軸肩槽車刀。 8.具備車內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽的技能,會分析內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽的車削質(zhì)量。 9.區(qū)分并選擇鉸刀的種類和尺寸,能正確裝夾鉸刀。 10具備鉸削的技能,會選擇并使用鉸孔時的切削液,會檢測工件孔徑和分析鉸孔質(zhì)量。 11.會選用保證套類工件形位公差的方法。 12.區(qū)分并會選用常用的實
19、體心軸和脹力心軸。 13.具備孑L的圓度誤差和圓柱度誤差的檢測技能。 14.具備套類工件的徑向圓跳動、端面圓跳動和垂直度等位置誤差的檢測技能。 15.區(qū)分端面圓跳動誤差和垂直度誤差。教學(xué)內(nèi)容 (一)刃磨麻花鉆并鉆孔 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)麻花鉆的組成 (2)麻花鉆工作部分的幾何參數(shù) (3)麻花鉆的裝夾 (4)鉆孔時的切削用量 (5)鉆孔時切削液的選用 (6)麻花鉆的刃磨要求 2.任務(wù)實施1 刃磨和修磨麻花鉆3.任務(wù)實施2 鉆孔(二)擴孔1.相關(guān)專業(yè)知識(1)用麻花鉆擴孔(2)用擴孔鉆擴孔2.任務(wù)實施 用麻花鉆擴孔(三)車孔1.相關(guān)專業(yè)知識(1)內(nèi)孔車刀(2)車孔的關(guān)鍵技術(shù)(3)車臺階孔和盲孔
20、2.任務(wù)實施 車孔(四)車內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽1.相關(guān)專業(yè)知識(1)車內(nèi)溝槽(2)車軸肩槽2.任務(wù)實施 車內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽(五)鉸孔1.相關(guān)專業(yè)知識(1)鉸刀(2)鉸削余量的確定(3)鉸削時的注意事項(4)內(nèi)孔的測量2.任務(wù)實施 鉸孔(六)在脹力心軸上精車襯套1.相關(guān)專業(yè)知識(1)保證套類工件形位公差的方法(2)孔形狀誤差的檢測(3)套類工件位置誤差的檢測2.任務(wù)實施 在脹力心軸上精車襯套五 車圓錐教學(xué)要求 1.具備車圓錐有關(guān)計算的能力。 2.具備查閱圓錐相關(guān)技術(shù)資料的能力。 3.認識常用的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐:莫氏圓錐和米制圓錐。 。 4.掌握小滑板轉(zhuǎn)動方向的確定方法,并能確定小滑板的轉(zhuǎn)動角度。 5
21、.掌握小滑板鑲條的調(diào)整方法以及圓錐角度的檢測方法。 6.能識讀萬能角度尺。7.掌握精車外圓錐背吃刀量的控制方法。8.掌握尾座偏移量的計算,能確定尾座的偏移方向,掌握偏移尾座的方法。 9.能用圓錐套規(guī)檢驗外圓錐。 10.具備用偏移尾座法車圓錐的能力。 11.掌握選擇錐形鉸刀的方法。 12.具備選擇和應(yīng)用鉸削方法的能力。 13.能用圓錐塞規(guī)檢驗內(nèi)圓錐。 14.能準(zhǔn)確地對鉸削后的內(nèi)圓錐工件進行質(zhì)量分析,并提出預(yù)防質(zhì)量問題的措施。教學(xué)內(nèi)容 (一)認識圓錐 相關(guān)專業(yè)知識 (1)圓錐的基本參數(shù)及其尺寸計算 (2)標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐 (二)用轉(zhuǎn)動小滑板法車圓錐 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)轉(zhuǎn)動小滑板法車外圓錐 (2)
22、萬能角度尺 2.任務(wù)實施 用轉(zhuǎn)動小滑板法精車圓錐堵 (三)用偏移尾座法車圓錐 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)偏移尾座法 (2)用圓錐套規(guī)檢驗外圓錐 2.任務(wù)實施 用偏移尾座法車莫氏4號錐棒 (四)鉸內(nèi)圓錐 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)加工內(nèi)圓錐的方法 (2)用圓錐塞規(guī)檢驗內(nèi)圓錐 2.任務(wù)實施 用圓錐形鉸刀鉸內(nèi)圓錐 六滾花和車成形面教學(xué)要求 1.能選用、裝夾滾花刀,能確定滾花前工件的直徑。 2.掌握滾花時的工作要點,具備滾花的車削技能,遵守滾花時的安全技術(shù)規(guī)程。 3.能夠?qū)L花件上的亂紋進行質(zhì)量分析,并提出預(yù)防亂紋的措施。 4.能計算圓球的圓形部分長度L。 5.能分析成形面車刀的移動速度,并能雙手熟練、協(xié)
23、調(diào)操縱。 6.具備用雙手控制法車單球手柄和橄欖球手柄的技能。 7.掌握用銼刀修光、砂布拋光的技術(shù)要點。 8.能根據(jù)圖樣要求,用千分尺、樣板等對圓球球面進行檢測。 9.進行雙手控制法車成形面時的質(zhì)量分析,并提出預(yù)防措施。 10.會選用、裝夾成形刀。 11.能用臺階車削法粗車成形面。 12.具備用成形法車成形面的技能。 13.能根據(jù)圖樣要求,用圓弧樣板等對成形面進行檢測。 14.進行成形法車成形面時的質(zhì)量分析,并提出預(yù)防措施。教學(xué)內(nèi)容 (一)滾花 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)滾花的花紋 (2)滾花刀的種類 (3)滾花的方法 (4)滾花的技術(shù)要點 2.任務(wù)實施 滾花 (二)用雙手控制法車成形面 1.相關(guān)
24、專業(yè)知識 (1)成形面 (2)雙手控制法車單球手柄 (3)表面拋光 2.任務(wù)實施 用雙手控制法車橄欖球手柄 (三)用成形法車成形面 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)成形刀的種類 (2)用成形法車削成形面時防止振動的措施 2.任務(wù)實施 用成形法車凹圓弧形滾輪 七 加工螺紋和蝸桿教學(xué)要求 1.熟悉普通螺紋的主要參數(shù)及其計算方法,能確定螺紋的類型,并解釋常用螺紋的標(biāo)記 2.熟練掌握手柄及手輪位置的變換,熟練、協(xié)調(diào)地操作開合螺母。 3.能分析螺紋升角妒對螺紋車刀工作后角的影響,能分析螺紋車刀的背前角p對螺紋牙型角a的影響。 4.能選擇、刃磨并正確裝夾普通外螺紋車刀和普通內(nèi)螺紋車刀。 5.具備普通外螺紋、普通內(nèi)
25、螺紋的車削技能及其檢測技能。 6.明確圓板牙的結(jié)構(gòu),具備用圓板牙套螺紋的技能。 7.掌握絲錐的結(jié)構(gòu)和種類,具備用絲錐攻螺紋的技能。 8.能區(qū)別管螺紋的種類,解釋管螺紋的標(biāo)記。 9.具備選擇車管螺紋車刀以及低速車外圓錐管螺紋的技能。 10.刃磨并裝夾硬質(zhì)合金普通外螺紋車刀,具備高速車削普通外螺紋的技能。 11.明確梯形螺紋的標(biāo)記方法,會計算梯形螺紋的主要參數(shù)。 ,。 12.了解梯形螺紋車刀的幾何形狀并具備刃磨技能,掌握車梯形螺紋時的車削方法和進刀方法。 13.具備矩形螺紋和鋸齒形螺紋的車削技能。 14.選擇并刃磨蝸桿車刀,根據(jù)蝸桿的齒形正確裝夾蝸桿粗、精車刀,具備蝸桿的車削技能。 15.掌握多線
26、螺紋的基本概念及分線方法,識讀多線螺紋的標(biāo)記。 16.準(zhǔn)確選擇、刃磨和裝夾雙線梯形螺紋粗、精車刀,具備用小滑板對雙線梯形螺紋分線的技能。教學(xué)內(nèi)容 (一)加工螺紋和蝸桿的基本知識和技能 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)普通螺紋的主要參數(shù) (2)螺紋的分類 (3)螺紋車刀切削部分材料的選用 (4)傳動比的計算 (5)車螺紋時亂牙的預(yù)防 2.任務(wù)實施 車螺紋的車床操縱 (1)變換螺距P=1 mm的手柄位置 (2)調(diào)整車床 (3)開合螺母的操縱練習(xí) (二)低速車普通外螺紋 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)普通螺紋的標(biāo)記 (2)普通螺紋的尺寸計算 (3)高速鋼普通外螺紋車刀 (4)低速車削普通螺紋的進刀方法 (5)車削
27、螺紋時切削用量的選擇 (6)螺紋的檢測 2.任務(wù)實施 車普通螺紋軸 (三)低速車普通內(nèi)螺紋 1.相關(guān)專業(yè)知識 (1)內(nèi)螺紋 (2)三角形內(nèi)螺紋車刀 (3)車三角形內(nèi)螺紋孔前孔徑的確定 2.任務(wù)實施 車普通內(nèi)螺紋 (1)準(zhǔn)備工作 (2)車削件工通孔普通內(nèi)螺紋 (3)車削件盲孔普通內(nèi)螺紋 (4)結(jié)束工作 (四)用圓板牙套普通外螺紋1.相關(guān)專業(yè)知識(1)圓板牙(2)確定套螺紋前的外圓直徑(3)套螺紋時切削速度的選擇(4)選擇套螺紋時的切削液2.任務(wù)實施 用圓板牙套M12的螺紋(五)用絲錐攻普通內(nèi)螺紋1.相關(guān)專業(yè)知識(1)絲錐的種類和結(jié)構(gòu)(2)攻螺紋前的工藝要求(3)選擇攻螺紋時的切削速度(4)選擇攻
28、螺紋時的切削液(5)攻螺紋的方法與常用工具2.任務(wù)實施 用絲錐攻普通內(nèi)螺紋(六)低速車外圓錐管螺紋1.相關(guān)專業(yè)知識(1)管螺紋的種類(2)管螺紋的標(biāo)記(3)三角形螺紋車刀的刀尖角e。(4)車削圓錐管螺紋的方法2.任務(wù)實施 用絲錐攻普通內(nèi)螺紋(七)高速車普通外螺紋1.相關(guān)專業(yè)知識(1)硬質(zhì)合金普通外螺紋車刀(2)高速車削普通外螺紋(3)高速車削普通外螺紋時的切削用量2.任務(wù)實施 高速車削M12的外螺紋<p class="STYLE2"> (八)低速車梯形外螺紋</p><p class="
29、;STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識 </p><p class="STYLE2"> (1)梯形螺紋主要參數(shù)的計算</p><p class="STYLE2"> (2)梯形螺紋車刀</p><p class="STYLE2"> (3)梯形螺紋的車削方
30、法</p><p class="STYLE2"> (4)梯形螺紋的檢測</p><p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 低速車梯形外螺紋</p><p class="STYLE2"> (九)車蝸桿</p><p class="STYLE2">
31、0; 1.相關(guān)專業(yè)知識</p><p class="STYLE2"> (1)蝸桿各參數(shù)及其計算</p><p class="STYLE2"> (2)蝸桿的齒形</p><p class="STYLE2"> (3)車蝸桿時的裝刀方法</p> <p class="ST
32、YLE2"> (4)蝸桿的測量方法</p> <p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 低速車蝸桿</p> <p class="STYLE2"> (十)低速車雙線梯形螺紋</p> <p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識&
33、lt;/p> <p class="STYLE2"> (1)多線螺紋</p> <p class="STYLE2"> (2)多線螺紋的標(biāo)記</p> <p class="STYLE2"> (3)多線螺紋的分線方法</p> <p class="STYLE2">
34、0; (4)車多線梯形螺紋</p> <p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 低速車雙線梯形螺紋軸</p> 八 車偏心工件教學(xué)要求 1.準(zhǔn)確區(qū)分偏心工件、偏心軸、偏心套、偏心距。 2.確定在三爪自定心卡盤上車偏心工件時的墊片厚度。 3.熟練地在三爪自定心卡盤上車偏心軸。 4.具備在三爪自定心卡盤及V形架上檢測偏心距的技能,對偏心工件進行劃線。 5.具備在四爪單動卡盤上用劃線盤和百分表找正偏心工件的能力。 6.熟練地在四爪單動卡盤上車偏心套。 7.具備在
35、四爪單動卡盤上、利用心軸在兩頂尖間測量偏心距e的技能。 8.掌握鉆偏心中心孔的方法。 9.具備用兩頂尖裝夾車偏心工件的技能。10.具備在兩頂尖間間接測量較大偏心距e的技能。 11.具備在V形架上間接測量較大偏心距e的技能。 12.認識曲軸,了解曲軸的技術(shù)要求。 13.掌握車削簡單曲軸應(yīng)采取的工藝措施。 14.熟練掌握偏心工件的劃線技能。 15.具備用兩頂尖裝夾車曲軸的技能。教學(xué)內(nèi)容 <p class="STYLE2"> (一)在三爪自定心卡盤上車偏心工件</p> <p class="
36、STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識</p> <p class="STYLE2"> (1)在三爪自定心卡盤上車偏心工件的方法</p> <p class="STYLE2"> (2)選擇墊片厚度</p> <p class="STYLE2"> (3)偏
37、心軸的檢測</p> <p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 在三爪自定心卡盤上車偏心軸</p> <p class="STYLE2"> (二)在四爪單動卡盤上車偏心工件</p> <p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識</p> <p class="STYLE2
38、"> (1)偏心工件的劃線方法</p> <p class="STYLE2"> (2)用四爪單動卡盤裝夾并找正偏心工件</p> <p class="STYLE2"> (3)偏心套的檢測</p> <p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施
39、在四爪單動卡盤上車偏心套</p> <p class="STYLE2"> (三)用兩頂尖裝夾車偏心工件</p><p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識</p><p class="STYLE2"> (1)用兩頂尖裝夾車偏心工件</p><p class="STYLE2&quo
40、t;> (2)偏心中心孔的加工</p><p class="STYLE2"> (3)偏心距(5 mm)較大的偏心工件的檢測</p><p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 用兩頂尖裝夾車偏心軸</p>(四)車單拐曲軸1.相關(guān)專業(yè)知識 2.任務(wù)實施 用兩頂尖裝夾車單拐曲軸 <p class="STYLE2"
41、;> <font style="font-size:18px; background-color:#5492A9;color:#FFFFFF;">復(fù)雜工件的車削</font></p>教學(xué)要求 <p class="STYLE2"> 1.認識復(fù)雜工件。 <p class="STYLE2"> 2.熟悉四爪單動卡盤的特點與應(yīng)
42、用。 <p class="STYLE2"> 3.熟練地在四爪單動卡盤上裝夾并找正十字孔工件。 <p class="STYLE2"> 4.熟練地掌握十字孔工件位置精度的找正及檢測方法。 <p class="STYLE2"> 5.了解花盤等車床附件的結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用。 <p class="STYLE2"> &
43、#160; 6.能正確地對花盤進行裝夾、檢查和修整。 <p class="STYLE2"> 7.具備檢測雙孔連桿的中心距、平行度誤差、垂直度誤差的技能。 <p class="STYLE2"> 8.具備雙孔連桿的車削技能。 <p class="STYLE2"> 9.了解彎板的結(jié)構(gòu)、種類與要求。 <p class=&q
44、uot;STYLE2"> 10.能正確地對彎板進行裝夾、檢查和修整。 <p class="STYLE2"> 11.具備檢測三孔墊鐵的中心距、平行度誤差、垂直度誤差的技能。 <p class="STYLE2"> 12.掌握在花盤和彎板上保證工件中心距和形位公差的方法。 <p class="STYLE2">
45、 13.具備三孔墊鐵的車削技能。<p class="STYLE2"> 教學(xué)內(nèi)容 <p class="STYLE2"> (一)在四爪單動卡盤上車十字孔工件 <p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識 <p class="STYLE2">
46、160;(1)四爪單動卡盤的特點與應(yīng)用<p class="STYLE2"> (2)工件的找正<p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 在四爪單動卡盤上車削十字孔工件 <p class="STYLE2"> (二)在花盤上車雙孔連桿 <p class="STYLE2">
47、 1.相關(guān)專業(yè)知識 <p class="STYLE2"> (1)常用的車床附件 <p class="STYLE2"> (2)花盤及其安裝 <p class="STYLE2"> (3)雙孔連桿的檢測 <p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 在
48、花盤上車雙孔連桿 <p class="STYLE2"> (三)在花盤的彎板上車三孔墊鐵 <p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識<p class="STYLE2"> (1)彎板及其在花盤上的安裝<p class="STYLE2"> (2)在花盤的彎板
49、上保證形位公差要求的方法 <p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 在花盤的彎板上車三孔墊鐵 <p class="STYLE2"> <font style="font-size:18px; background-color:#5492A9;color:#FFFFFF;">細長軸、薄壁工件和深孔的加工</font></p><p class="STYL
50、E2"> 教學(xué)要求<p class="STYLE2"> 1.認識細長軸和中心架<p class="STYLE2"> 2.合理地選用車細長軸的車刀和切削用量<p class="STYLE2"> 3.了解車細長軸時減小熱變形伸長的主要措施。<p class="STYL
51、E2"> 4.能正確、熟練地使用中心架。<p class="STYLE2"> 5.能找正尾座的中心位置。<p class="STYLE2"> 6.能對細長軸進行質(zhì)量分析。<p class="STYLE2"> 7.認識細長光軸和跟刀架,能正確、熟練地使用跟刀架。<p clas
52、s="STYLE2"> 8.掌握應(yīng)用浮動夾緊和反向進給車削細長軸的技能。<p class="STYLE2"> 9.能合理選用及刃磨左75。細長軸粗車刀。<p class="STYLE2"> 10.了解薄壁工件的加工特點。<p class="STYLE2"> 11.掌握防
53、止和減小薄壁工件變形的方法。<p class="STYLE2"> 12.具備車薄壁工件的技能。<p class="STYLE2"> 13.掌握深孔加工的特點。<p class="STYLE2"> 14.掌握較常用的4種深孑L加工方法。<p class="STYLE2">
54、160;15.掌握深孔加工的關(guān)鍵技術(shù),具備深孔加工的技能。<p class="STYLE2"> 教學(xué)內(nèi)容<p class="STYLE2"> (一)用中心架支撐車細長軸<p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識<p class="STYLE2"> (1
55、)中心架<p class="STYLE2"> (2)使用中心架支撐車細長軸<p class="STYLE2"> (3)減小細長軸的熱變形伸長<p class="STYLE2"> (4)合理選擇車刀的幾何參數(shù)<p class="STYLE2"> (5)合理選擇車細長
56、軸時的切削用量<p class="STYLE2"> (6)尾座中心位置的找正<p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 用中心架支撐車細長軸<p class="STYLE2"> (二)用跟刀架支撐車細長軸<p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知
57、識<p class="STYLE2"> (1)跟刀架<p class="STYLE2"> (2)跟刀架的使用<p class="STYLE2"> (3)浮動夾緊和反向進給車削<p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 用跟刀架支撐車細長軸<p cla
58、ss="STYLE2"> (三)車薄壁工件<p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識<p class="STYLE2"> (1)薄壁工件的加工特點<p class="STYLE2"> (2)防止和減小薄壁工件變形的方法<p class="ST
59、YLE2"> 2.任務(wù)實施 車削薄壁套座<p class="STYLE2"> (四)車深孔工件<p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識<p class="STYLE2"> (1)深孔加工的特點<p class="STYLE2">
60、60; (2)深孔加工的方法<p class="STYLE2"> 2.任務(wù)實施 車削液壓筒 <p class="STYLE2"> <font style="font-size:18px; background-color:#5492A9;color:#FFFFFF;">車床及其工藝裝備</font></p><p class=&q
61、uot;STYLE2"> 教學(xué)要求 <p class="STYLE2"> 1.熟悉硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的結(jié)構(gòu),明確可轉(zhuǎn)位刀片型號的含義,分析可轉(zhuǎn)位車刀的優(yōu)點。 <p class="STYLE2"> 2.掌握可轉(zhuǎn)位車刀定位夾緊結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的要求,正確安裝及使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。 <p class="STYLE2">
62、60; 3.熟悉夾具的定義、分類、組成和作用,能正確選用車床夾具。 <p class="STYLE2"> 4.正確使用車半螺母的車床夾具。 <p class="STYLE2"> 5.熟悉組合夾具及其特點,掌握組合夾具元件的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用,能正確組裝組合夾具。 <p class="STYLE2"> 6.會解釋車床的型號,熟悉C
63、A6140型車床的主要技術(shù)參數(shù),能根據(jù)CA6140型車床的技術(shù)參數(shù)確定車床的加工范圍。 <p class="STYLE2"> 7.熟悉主軸部件的結(jié)構(gòu),掌握調(diào)整主軸前、后支撐的方法,能熟練檢測主軸的回轉(zhuǎn)精度。 <p class="STYLE2"> 8.熟悉離合器的種類,掌握多片式摩擦離合器的結(jié)構(gòu)和作用,能熟練調(diào)整內(nèi)、外摩擦片間的間隙。 <p class="STYLE2">
64、 9.熟悉制動裝置的結(jié)構(gòu),能調(diào)整制動帶的松緊程度,會檢驗制動帶。 <p class="STYLE2"> 10.熟悉開合螺母機構(gòu)的結(jié)構(gòu),會調(diào)整和檢驗開合螺母機構(gòu)的間隙。 <p class="STYLE2"> 11.熟悉床鞍以及中、小滑板的結(jié)構(gòu),會調(diào)整和檢驗床鞍以及中、小滑板的間隙。 <p class="STYLE2"> 1
65、2.熟悉車床尾座的結(jié)構(gòu),會調(diào)整和檢驗車床尾座的前后位置。 <p class="STYLE2"> 13.了解臥式車床的幾何精度和工作精度。 <p class="STYLE2"> 14.會分析工件缺陷,排除車床常見的故障。 <p class="STYLE2"> 15.了解立式車床的結(jié)構(gòu)和加工范圍,掌握立式車床上常用的裝夾、定位和找正方法。 <
66、p class="STYLE2"> 16.掌握在立式車床上車削圓錐面、球面和曲面的方法,具備在立式車床上車削大型套類工件的技能。<p class="STYLE2"> 教學(xué)內(nèi)容 <p class="STYLE2"> (一)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的使用 <p class="STYLE2">
67、 1.相關(guān)專業(yè)知識 <p class="STYLE2"> (1)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的結(jié)構(gòu) <p class="STYLE2"> (2)可轉(zhuǎn)位車刀的優(yōu)點 <p class="STYLE2"> (3)可轉(zhuǎn)位車刀的定位夾緊結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的要求 <p class="STYLE2">
68、160; 2.任務(wù)實施 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的使用 <p class="STYLE2"> (二)常用車床夾具的選用 <p class="STYLE2"> 1.相關(guān)專業(yè)知識 <p class="STYLE2"> (1)夾具的定義和分類<p class="STYLE2"> (2)夾具的組成 <p class="STYLE2">
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