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文檔簡介

1、一體化凈水裝置操作及管理須知 為了保障自來水裝置供水安全,充分發(fā)揮一體化凈水器的效用,最終實現(xiàn)持續(xù)良好的經(jīng)濟效益,凈水裝置必須按以下進行操作和管理:1、 廠區(qū)安全管理:1、 必須日夜不間斷地有專人值班護廠。2、 廠區(qū)不允許讓外人特別是兒童進入,尤其是清水池、濾池加蓋處要加蓋,以防動物掉入、塵土等雜質(zhì)進入以及不測事故發(fā)生。3、 各種操作開關(guān)不允許他人隨意搬動,以免造成設(shè)備失靈或水資源浪費。2、 設(shè)備操作人員:1、 要有12人專門負責操作設(shè)備。2、 要進行崗前培訓,熟悉水廠管理要領(lǐng)和各項操作規(guī)程,并按規(guī)范操作和運行。3、 發(fā)現(xiàn)問題及時向上級反映,遇到設(shè)備損壞、操作及技術(shù)問題應(yīng)立即與生產(chǎn)部門聯(lián)系。3

2、、 加藥管理:(1) 混凝濟投加:1、 在混凝劑溶液投藥池中,配置510%濃度的溶液。2、 在凈水器開始運行前5分鐘加藥,在其停止時終止加藥。3、 根據(jù)原水渾濁度和PH值的變化,通過調(diào)節(jié)投藥控制器,加入適量的混凝劑溶液。4、 加藥后要觀察反應(yīng)池的絮凝效果礬花是否從小礬花逐漸增大到35mm。若反應(yīng)池末端周圍的原水呈較清澈狀態(tài),則反應(yīng)效果就良好?;炷齽┩都铀幜繀⒖急?注:表中“mg/L"表示"毫升/升水”,即“公斤/千噸水”。(2) 消毒劑投加:1、 液氯或漂白粉的投加量(溶液)一般是根據(jù)濾后水余氯標準要求掌握。2、 消毒劑可從濾后加入,也可從清水池進水處加入。一般以剩余氯為準

3、,控制在0.3-0.8mg/L,國家規(guī)定管網(wǎng)末梢不低于0.05mg/L. 消毒劑加藥參考表4、 排泥、反沖洗及日常管理:1、 由于反應(yīng)池內(nèi)有泥土下沉,應(yīng)根據(jù)原水渾濁度情況,在一定時間內(nèi)排泥一次。2、 對沉淀池內(nèi)的積泥,在正常情況下每1天排泥一次。每半年應(yīng)放空對整個沉淀池沖洗一次。3、 對雙閥反沖洗濾池沙層積污應(yīng)及時進行反沖洗,一般運行約23小時沖洗一次。其程序:1>關(guān)閉被反沖洗的濾池進水閥門;2>開啟反沖洗管快開閥門;3>反沖洗時間約5分鐘,至其沖洗排出廢水成清為止;4>關(guān)閉反沖洗快開閥門;5>一分鐘后開啟被沖洗的濾池進水閥門;6>如為無閥濾池,會進行自動反

4、沖洗,需要時采取強制反沖洗。5、 濾料管理:1、 要用品質(zhì)較好的石英砂。為保證處理的水質(zhì)達到要求,一般每一年要對濾料表面5公分左右含污泥雜質(zhì)的石英砂清除一次,同時增加新沙10公分厚度。每五年要全面更換一次濾料沙石。2、 若發(fā)現(xiàn)濾料隨沖洗水流失時,要將反沖洗管下端的調(diào)節(jié)器向上調(diào)整。6、 故障的排除。(1) 水質(zhì)故障1、 當原水濁度升至5001000度時,應(yīng)減少進水量,增加投藥量,并增加反應(yīng)池、沉淀池的排泥次數(shù)。2、 在反應(yīng)池內(nèi)沒有礬花出現(xiàn)時,應(yīng):1>檢查藥液是否暢流;2>調(diào)整投藥量;3>對反應(yīng)池進行排污;4>檢測源水水質(zhì)是否變化,考慮調(diào)換合適的混凝劑。3、 若發(fā)現(xiàn)沉淀池斜管區(qū)水中有許多礬花向上翻,出水濁度偏高時,應(yīng):1>及時進行反沖洗排泥,無閥濾池則進行強制反沖洗;2>控制沉淀池水濁度在10度以下;控制進水量,降低濾速。(2) 投加藥設(shè)備故障1、 轉(zhuǎn)子流量計使用一段時間后會出現(xiàn)堵塞等故障,應(yīng)拆下玻璃管進行清洗??捎?0%濃度的鹽酸泡洗,再用清水沖凈,并對溶液池進行放空沖洗。2、 如投藥控制閥偏緊,可涂抹黃油潤滑。3、 如藥液輸送管道堵塞,應(yīng)進行疏通沖洗,沖洗時應(yīng)拆下轉(zhuǎn)子流量計。4、冬季停產(chǎn)時應(yīng)排空各管網(wǎng)水,以防凍裂。7、 廠區(qū)衛(wèi)生、綠化管理:1、 凈水器各池面的漂

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