注塑模具材料1

1、注塑模具材料（模具設(shè)計(jì)與制造課程期末報(bào)告） 學(xué)院： 機(jī)械工程學(xué)院 班級： 11級機(jī)制班 小組成員： 2014年11月5日注塑模具材料摘要： 注塑成型是目前塑料加工中最普遍采用的一種重要的成型方法，它是根據(jù)金屬壓鑄原理從19世紀(jì)末20世紀(jì)初發(fā)展起來的，除極少數(shù)塑料外,幾乎所有的熱塑性塑料和部分熱固性塑料都可采用此法成型。目前，注塑成型技術(shù)是塑料加工中最常用的方法之一，可用來生產(chǎn)空間幾何形狀非常復(fù)雜的塑料制件。注塑模具是塑料在注塑成型中的關(guān)鍵工藝裝備，模具材料的發(fā)展影響著模具工業(yè)的發(fā)展。本文將從注塑模具的發(fā)展歷史、注塑模具材料的分類、注塑模具材料的特點(diǎn)、注塑原料特點(diǎn)與注塑模具材料選擇、現(xiàn)有模具品牌

2、與選擇、模具材料的發(fā)展與進(jìn)口材料的差距等六個(gè)方面進(jìn)行闡述，并提出一些有關(guān)于我國注塑模具發(fā)展的一些建議。關(guān)鍵詞: 注塑模具材料 標(biāo)準(zhǔn) 分類 品牌選擇1.注塑模具的歷史 葡萄牙模具工業(yè)發(fā)展歷史1943年，位于葡馬立尼亞.格蘭特市（Marinha Grande）一家小型玻璃模具廠股東阿尼巴爾（AníbalH.Abrantes）萌發(fā)了生產(chǎn)注塑模具的構(gòu)想。由于未能獲得其他股東的支持，阿尼巴爾不得不出售自己擁有的公司股份以籌集資金，并開始專注于注塑模具的研發(fā)和制造。2年后，他成功地制造了第一只注塑模具。此后，在馬立尼亞.格蘭特市和奧利維拉.德.阿澤麥伊斯市(oliveiradeAzemé

3、;is)（葡萄牙另一傳統(tǒng)玻璃工業(yè)區(qū)）逐步出現(xiàn)其它注塑模具企業(yè)。隨著國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)，葡模具工藝水平不斷提高，并于1955年首次實(shí)現(xiàn)模具出口，產(chǎn)品銷往英國。至1980年，葡模具產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷50多個(gè)國家，當(dāng)時(shí)僅馬立尼亞.格蘭特市市就有54家模具企業(yè)，從業(yè)人數(shù)達(dá)2000人。（二）、葡萄牙模具企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀目前葡模具業(yè)共有企業(yè)300家，以中小企業(yè)為主，大部分集中在馬立尼亞.格蘭特和奧利維拉.德.阿澤麥伊斯兩市，總從業(yè)人口7500人。其中馬立尼亞.格蘭特市有模具企業(yè)190家（占全國模具企業(yè)的63%），從業(yè)人員5000人，奧利維拉.德.阿澤麥伊斯市有模具企業(yè)86家（占全國模具企業(yè)的29%），從業(yè)人數(shù)1600

4、人。經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，葡萄牙模具企業(yè)總結(jié)和積累了大量技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。葡模具界普遍認(rèn)為，模具工業(yè)整體水平的提高主要依賴于技術(shù)發(fā)展、合理生產(chǎn)和質(zhì)量控制計(jì)劃、不斷更新設(shè)備和加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)投資等因素。目前，葡模具企業(yè)本著工藝競爭和整體質(zhì)量至上的經(jīng)營理念，率先大量使用高精度數(shù)控設(shè)備，并在模具設(shè)計(jì)過程中普遍使用CAD/CAM/CAE系統(tǒng)。葡模具企業(yè)利潤直接再投資平均比例高達(dá)18%，在包括美國、英國、韓國、日本和法國在內(nèi)的國際模具工業(yè)及專用工具協(xié)會（ISTMA）成員國中居于首位。憑借先進(jìn)的信息技術(shù)支持，葡模具界內(nèi)部已實(shí)現(xiàn)了模具項(xiàng)目設(shè)計(jì)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)快速交換，并進(jìn)一步加強(qiáng)了客戶同生產(chǎn)企業(yè)間的交流與溝通。隨著技術(shù)的發(fā)展

5、與日臻完善，葡模具企業(yè)專業(yè)化程度不斷提高，不少企業(yè)已逐步向模胚、拋光、大型模具或高精度模具等特定專業(yè)領(lǐng)域發(fā)展。2.注塑模具材料分類與特點(diǎn) 近年來, 我國在新型注塑模具材料研制、提高材料冶金質(zhì)量、優(yōu)化熱處理工藝、提高模具命等方面做了大量的工作, 為用戶提供了大量質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的注塑模具材料, 獲得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。目前, 注塑模具材料仍以模具鋼為主, 但根據(jù)成型工藝的不同, 也可采用非鐵合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金等材料。2.1模具鋼 注塑模具鋼可分為滲碳型注塑模具鋼、預(yù)硬型注塑模具鋼、時(shí)效硬化型注塑模具鋼、耐腐蝕型注塑模具鋼、非調(diào)質(zhì)注塑模具鋼等五種。目前用得最多的是滲碳型注塑模具鋼、預(yù)硬型注塑

6、模具鋼和時(shí)效硬化型注塑模具鋼。2.1.1滲碳型注塑模具鋼 滲碳型注塑模具鋼的含碳量一般在 0.10%0.25%的范圍內(nèi)。退火后硬度低、塑性好, 冷加工硬化效應(yīng)不明顯?？捎美鋽D壓的方法加工模具型腔, 也稱冷擠壓鋼。成形后經(jīng)滲碳、淬火、回火可獲得較高的表面硬度。常用的鋼號有 DT1、20、20Cr、10Cr5、10Cr2NiMo、12CrNi2、12CrNi3A、12Cr2Ni4、18CrNiW、20Cr2Ni4、20CrNiM。2.1.2預(yù)硬型注塑模具鋼 預(yù)硬型注塑模具鋼是調(diào)制處理到一定硬度供貨的鋼材, 有較好的切削加工性能, 可直接進(jìn)行型腔加工。常用的預(yù)硬型注塑模具鋼有 3Cr2Mo 、3Cr

7、2NiMo、40CrMnVBSCa 、SM1鋼等。2.1.3時(shí)效硬化型注塑模具鋼 時(shí)效硬化型注塑模具鋼適用于制造預(yù)硬化鋼的硬度滿足不了要求, 又不允許有較大熱處理變形的模具。時(shí)效硬化鋼有低鎳時(shí)效鋼和馬氏體時(shí)效鋼兩類。我國現(xiàn)有的低鎳時(shí)效硬化鋼有 25CrNi3MoAl 鋼、SM2 鋼、PMS 鋼 和 06 鋼等。馬氏體時(shí)效鋼是以鎳為主要合金成份的微碳高合金鋼, 這種鋼的奧氏體很穩(wěn)定, 經(jīng)固溶處理后即可獲得微碳 Fe- Ni 板條馬氏體, 硬度為 30HRC 左右。2.1.4耐腐蝕型注塑模具鋼 有些注塑制品如聚氯乙烯、氟化注塑、阻燃注塑等壓制過程中對模具具有腐蝕作用,一般采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化

8、型不 銹 鋼 。典 型 代 表 有 國 際 標(biāo) 準(zhǔn)I S O 中 的110cm17,瑞典的ASSAB公司的4Cr13等。2.1.5非調(diào)質(zhì)注塑模具鋼 非調(diào)質(zhì)注塑模具鋼在鍛、軋后即可達(dá)到預(yù)硬, 不需再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理, 有利于節(jié)約能源、降低成本、縮短生產(chǎn)周期。國內(nèi)對非調(diào)質(zhì)注塑模具鋼的開發(fā)較晚, 25CrMnVTiSCaRE 、2Cr2MnMoVS和 2Mn12CrVCaS 是近年開發(fā)的新鋼種, 鍛、軋空冷后得到下貝氏體, 直徑 100mm 的 FT 鋼硬度可達(dá)到 3035HRC。2.2非鐵合金2.2.1銅合金 用作注塑模具材料的銅合金主要是鈹青銅, 如 ZCuBe2、ZCuBe2.4 等。一般采用鑄造

9、方法制模, 不僅成本低, 周期短, 而且還可制出形狀復(fù)雜的模具。2.2.2鋁合金 鋁合金的密度小, 熔點(diǎn)低, 切削加工性能和導(dǎo)熱性能都優(yōu)于鋼, 其中鑄造鋁硅合金還具有優(yōu)良的鑄造性能。常用的鑄造鋁合金有 ZL101、ZL201、ZL302 等。2.2.3鋅合金 用于制造注塑模具的鋅合金大多為 Zn- 4Al- 3Cu 共晶型合金, 用鑄造方法可以加工出光潔而復(fù)雜的模具型腔, 并可降低制模費(fèi)用、縮短制模周期。2.3鋼結(jié)硬質(zhì)合金 鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鋼為粘結(jié)相, 以碳化鈦、碳化鎢等碳化物為硬質(zhì)相, 用粉末冶金方法產(chǎn)的復(fù)合材料, 其微觀組織是細(xì)小的硬質(zhì)相, 彌散均勻地分布于鋼的基體中。我國生產(chǎn)的模用鋼結(jié)硬

10、 質(zhì) 合 金 的 典 型 牌 號 有 GT35、R5、T1、D1、TLMW50、GW50、GJW50 等。2.4.低熔點(diǎn)合金 利用低熔點(diǎn)合金澆鑄吹塑模具的型腔, 不僅可以縮短模具的制造周期, 節(jié)約大量鋼材, 而且還節(jié)省勞力。低熔點(diǎn)合金的種類很多, 目前使用較簡單的一種是 WBi=58%、WSn=42%的鉍錫合金。 塑料模具材料對模具的壽命、加工周期、生產(chǎn)成本以及塑件的質(zhì)量具有顯著影響,塑料模具選材受模具結(jié)構(gòu)、塑料種類、性質(zhì)與制品形狀及質(zhì)量要求的制約。要結(jié)合模具結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境和制件特點(diǎn)進(jìn)行選材。另外,還要考慮經(jīng)濟(jì)性的影響。標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢,塑料模具材料的標(biāo)準(zhǔn)化也應(yīng)日益完善,為模具

11、制造業(yè)快速發(fā)展奠定基礎(chǔ)。3.注塑原料的特點(diǎn)與模具材料關(guān)系1）PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,應(yīng)用于計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋。PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。2)PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物，典型應(yīng)用于齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。PC/PBT具有P

12、C和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。收縮率在0.5%左右。3)PE-HD高密度聚乙烯 典型應(yīng)用于電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。4)PE-LD低密度聚乙烯 典型應(yīng)用于碗，箱柜，管道聯(lián)接器。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

13、5)PA6聚酰胺6或尼龍6 典型應(yīng)用于由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件，有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬，抗沖擊性和抗溶解性較好,但吸濕性也較強(qiáng)。6)PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯 典型應(yīng)用于家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很弱。7)P

14、C聚碳酸酯 典型應(yīng)用于電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）。PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。8)PET聚對苯二甲酸乙二醇酯 典型應(yīng)用于汽車工

15、業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件）。 PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165C左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120220C。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。9)POM聚甲醛 典型應(yīng)用于 POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既

16、有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。10)PP聚丙烯 典型應(yīng)用于汽車工業(yè)（擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的P

17、P材料是加入14%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。4.現(xiàn)有模具品牌與模具材料選擇 模具材料的選擇原則如下：按加工方式選材、按服役條件選材、按制品的質(zhì)量要求選材、按模具零部件分類選材。4.1.按加工方式選材 塑料模標(biāo)準(zhǔn)件量大面廣,多采用低碳鋼或低碳低合金鋼冷擠壓成形。若要求模具標(biāo)準(zhǔn)件表面具有一定的耐磨性,在冷擠壓成形后可進(jìn)行滲碳與淬、回火處理;對于鑄造方法成型的塑料模,可選用鋁合金、鋅合金、青銅和鑄鐵材料,這些材料具有良好的鑄造性能。特別是硅鋁合金和鋅基合金,這兩種材料熔點(diǎn)低,流動性好

18、;對于用超塑性方法成形的注塑模具,應(yīng)盡量選擇共晶合金或共析合金,以獲得良好的塑性,對于能獲得極細(xì)晶粒的合金,通過晶粒細(xì)化處理后也具有良好的超塑性;對于用切削加工或電加工成型的注塑模具,要求材料有良好切削性,可降低加工費(fèi)用,縮短制造周期,對于電加工成型,還要求材料具有良好的導(dǎo)電性。4.2.按服役條件選材 成型ABS、聚氯乙稀等塑件時(shí),在成型溫度下塑料產(chǎn)生腐蝕性的氣體,因此要求與制件直接接觸的部件應(yīng)具有優(yōu)良的耐腐蝕性,如馬氏體不銹鋼、時(shí)效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時(shí)效鋼等,也可以用普通材料加工后進(jìn)行鍍鉻處理。在成型添加有玻璃纖維或石英粉等硬質(zhì)材料的塑件時(shí),高硬度的添加物使塑料的流動性下降,導(dǎo)致模具

19、磨損嚴(yán)重,故成型這類塑料的模具材料多選用能淬成高硬度的模具鋼,如TIOA、Cr12MoV等。若選用碳含量不高的鋼,則應(yīng)進(jìn)行滲碳淬火處理。4.3.按制品的質(zhì)量要求選材 成型透明塑件時(shí),要求模具材料有較高的鏡面加工性和能淬成高硬度,材料中的非金屬夾雜和氣孔要求極少,且顯微組織均勻,可選用能淬成高硬度的超純凈鋼。許多塑料制品都要求其表面有裝飾花紋,還要求模具材料具有良好的花紋圖案蝕刻性在JJt塑塑料磁體時(shí),為r在某一方向得到優(yōu)異的磁性能,需要選用奧氏體無磁模具鋼制造模具:當(dāng)塑件尺寸精度要求很高時(shí)一,應(yīng)選用熱膨脹系數(shù)小,在熱處理過程中不易變形的模具材料,如18Ni馬氏體時(shí)效鋼,其不足之處是價(jià)格昂貴一若

20、選用CllZMOV鋼,在淬火后進(jìn)行深冷處理也可達(dá)到同樣的目的。4.4.模具零部件分類選材成型零部件材料選用1）成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等。2）成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，必須十分慎重，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。3）成型零部件材料的選用原則是：根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項(xiàng)性能，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型

21、的鋼材。4）對于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材，如718（P20+Ni類）、NAK80（P21類）、S136（420類）、H13類鋼等，其中718、NAK80為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理；S136及H13類鋼均為退火狀態(tài)，硬度一般為HB160-200，粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55（可根據(jù)具體牌號確定）。5）對于制品外觀質(zhì)量要求高，長壽命、大批量生產(chǎn)的模具，其成型零部件材料選擇如下：a) 型腔需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材，如718（P20+Ni類）、NAK80（P21

22、類）等，均為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理。b) 型芯可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，如618、738、2738、638、318等，均為預(yù)硬狀態(tài)；對生產(chǎn)批量不大的模具，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或S50C、S55C等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼。6）對于制品外觀質(zhì)量要求一般的模具，其成型零部件材料選擇如下：a) 小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材。b) 大中型模具，所成型塑料對鋼材無特殊要求，型腔可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材；型芯可選用低檔進(jìn)口P20類鋼材或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。c) 對于蝕皮紋的型腔，當(dāng)蝕梨地紋時(shí)應(yīng)爭取避

23、免選用P20+Ni類的2738（738）牌號。7）對無外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具，其成型零部件材料選擇如下：a) 對于大中型模具，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S55C、S50C或國產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼；型芯可選用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。b) 對于小型模具，若產(chǎn)量較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用國產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼；型芯可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。c) 對于結(jié)構(gòu)較簡單，產(chǎn)量不高的小型模具，型腔型芯均可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。8）對于成型含氟、氯等有腐蝕

24、性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具，若制品要求較高，可選用進(jìn)口的耐蝕鋼，要求一般的可選用國產(chǎn)的耐蝕鋼。9）對于成型對鋼材有較強(qiáng)摩擦、沖擊性塑料的模具，例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具，需選用具有高耐磨、高抗熱拉強(qiáng)度及高韌性等優(yōu)點(diǎn)的進(jìn)口或國產(chǎn)H13類鋼材。10）成型鑲件一般與所鑲?cè)氲牧慵x用相同材料。對于模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分，鑲件材料應(yīng)選用鈹青銅或合金鋁。11）對于模具中參與成型的活動部件材料選擇原則如下：a) 透明件應(yīng)選用拋光性好的高檔進(jìn)口鋼材，如718、NAK80等。b) 非透明件，一般應(yīng)選用硬度和強(qiáng)度較高的中檔進(jìn)口鋼材，如618、738、2738、638、318等，

25、表面進(jìn)行氮化處理，氮化層深度為0.15-0.2mm，硬度為HV700-900。c) 若模具要求較低，也可選用低檔進(jìn)口鋼材或國產(chǎn)鋼材，氮化處理硬度一般為HV600-800。非成型零部件材料選用1）模架材料參照模架標(biāo)準(zhǔn)，模板一般選用進(jìn)口S50C或國產(chǎn)SM45，要求HB160-200，硬度均勻，且內(nèi)應(yīng)力小，不易變形。導(dǎo)柱材料采用GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套及復(fù)位桿材料可采用GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62；也可采用T8A、T10A，硬度為HRC52-56。2）模具中的一般結(jié)構(gòu)用件，如頂出定位圈、立柱、頂出限位塊、限位拉桿、鎖模塊等，對硬度和耐磨性

26、無特別要求，可選用國產(chǎn)SM45鋼，正火狀態(tài)，硬度HB160-200，不需再進(jìn)行熱處理。3）模具中的澆口套、楔緊塊、耐磨塊、滑塊壓板等對硬度、強(qiáng)度、耐磨性要求較高的零件，應(yīng)選用碳素工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，如T8A、T10A等。此類鋼使用時(shí)均需進(jìn)行淬火處理，以提高其硬度和耐磨性，具體硬度值參照附表1。5.注塑模具材料的發(fā)展與國內(nèi)外的差距 材料科學(xué)是21世紀(jì)的支柱科學(xué)之一，制約著國家的國民經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。注塑模具的材料也影響著模具工業(yè)的發(fā)展。 國內(nèi)大多數(shù)冶金廠設(shè)備、工藝較落后，大多采用電爐冶煉，鋼的純度差，表面脫碳層深、碳化物級別高、疏松超標(biāo)。鋼材的冶金質(zhì)量低，成材率低，一般質(zhì)量的模具鋼多，高

27、質(zhì)量的模具鋼材少。而國外模具鋼生產(chǎn) 80以上采用真空精煉和電渣重熔生產(chǎn)，鋼材純度、等向性高。而國內(nèi)通過電渣重熔生產(chǎn)的模具鋼所占的份額很少，大約 1/10。國外發(fā)達(dá)國家的模具鋼成材率在8590，而國內(nèi)成材率僅為70。與國外相比存在很大差距。我國列入國家標(biāo)準(zhǔn)中的塑料模具鋼僅為3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo。國外常用的塑料模具鋼已形成較完整的系列，如美國塑料模具鋼有7個(gè)鋼號，形成完整的P系列：日本日立金屬公司有15個(gè)鋼號：日本大同特殊鋼13個(gè)鋼號。我國塑料模用鋼的隨意性較大，80是用碳鋼和40Cr鋼。對于復(fù)雜、精密模具，為避免熱處理變形，一般在退火態(tài)、正火態(tài)或調(diào)質(zhì)態(tài)加工使用，因此壽命僅為國外同類

28、模具的1101/2。國內(nèi)汽車塑料模具企業(yè)大多愿意選用德國、日本、瑞典三大系列的模具鋼 ，高光模具材料用 NK80、2738、P20；關(guān)鍵模具材料用進(jìn)口的2738、NAK80、S136等。但是，在國內(nèi)購買歐洲模具鋼材，價(jià)格上揚(yáng) 3040，嚴(yán)重影響了國內(nèi)模具的競爭力。 國際上，汽車模具已進(jìn)入專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化階段汽車模具基本是由專業(yè)的模具制造商提供，模具商品化率在70以上，還有許多專門生產(chǎn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè)，汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件多達(dá)幾百種。國外模具的標(biāo)準(zhǔn)化率可達(dá) 85(如德國、日本)，中小模具的局部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化程度高(如日本的手機(jī)模具)。德國的保險(xiǎn)杠模具模架是標(biāo)準(zhǔn)的，熱流道是標(biāo)準(zhǔn)的，和國內(nèi)相比，周期快，成本降低

29、30。國內(nèi)模具企業(yè)大型模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度約為 2530。模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度已成為制約國內(nèi)模具制造周期的瓶頸之一也影響了國內(nèi)模具的競爭力 。 目前，注塑模具材料的發(fā)展主要分為 2 個(gè)方向，一是發(fā)展注塑模具材料本身，國內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)已經(jīng)開發(fā)研制出了多種新型模具材料，并對原有模具鋼的熱處理工藝進(jìn)行了改進(jìn)與優(yōu)化。另一個(gè)方向是將表面工程技術(shù)應(yīng)用于模具加工與制造領(lǐng)域，在很大程度上能彌補(bǔ)模具材料的不足，特別是稀土表面工程技術(shù)和納米表面工程技術(shù)的的研究發(fā)展，為注塑模具材料的發(fā)展帶來了新的天地。近年來我國模具鋼材料發(fā)展較快，已初步形成了我國的模具鋼系列，其中一些模具材料的性能優(yōu)越，達(dá)到國際先進(jìn)水平。國產(chǎn)模具用鋼適應(yīng)

30、模具行業(yè)的發(fā)展需求，開展模具鋼強(qiáng)韌化機(jī)理及模具失效機(jī)理的研究工作，指導(dǎo)材料研究，并相應(yīng)地開展測試手段和測試技術(shù)的開發(fā)工作。因此，采用先進(jìn)的工藝裝備、建立先進(jìn)的生產(chǎn)線、開發(fā)先進(jìn)的冶金方法是我們當(dāng)前的首要任務(wù)。只有這樣我們才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能研制出高性能、長壽命、高性價(jià)比和高效的新型模具材料。6.結(jié)語目前,我國的塑料消費(fèi)費(fèi)量已居世界首位,但人均消費(fèi)量僅為工業(yè)發(fā)達(dá)國家的1/7,工業(yè)中等發(fā)達(dá)國家的1/4,預(yù)計(jì)要達(dá)到工業(yè)中等發(fā)達(dá)國家的水平還需20年。這無疑為我國塑料工藝和注塑模具產(chǎn)業(yè)提供了非常大的發(fā)展空間。模具工業(yè)被譽(yù)為“永不落后的產(chǎn)業(yè)”，而注塑模具的材料是制約模具工業(yè)發(fā)展的瓶頸。雖然我國已經(jīng)建立

31、的比較完善的工業(yè)體系，擁有一系列從事模具生產(chǎn)與研究的企業(yè)與機(jī)構(gòu)，在極短的時(shí)間內(nèi)模具制造水平有了極大地進(jìn)步，但不可否認(rèn)，我國在模具制造與模具材料方面的科技實(shí)力遠(yuǎn)落后于西方發(fā)達(dá)國家。落后的原因是多方面的，一方面是技術(shù)水平低，另一方面是管理體制不健全。就此，本文提出如下幾點(diǎn)建議。1)根據(jù)我國國情研制高性能、長壽命、高性價(jià)比和高效的新型注塑模具材料,同時(shí)對國外優(yōu)良鋼種國產(chǎn)化,以提高技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。另外,我國的Mn、V、Ti、B、Re、Nb等合金資源豐富,微合金如何在注塑模具鋼中的開發(fā)和應(yīng)用有待進(jìn)一步深入研究。2)加強(qiáng)新型模具材料的推廣和應(yīng)用。國內(nèi)研制的一些新型注塑模具材料的性能和壽命已達(dá)到或接近國

32、外先進(jìn)水平,要加強(qiáng)研制單位與市場的聯(lián)系和協(xié)調(diào)發(fā)展,開拓新材料的應(yīng)用市場。3)加強(qiáng)先進(jìn)模具加工工藝和熱處理技術(shù)的推廣與應(yīng)用。我國某些特殊鋼廠已采用爐外精煉、真空冶煉、快鍛機(jī)和精鍛機(jī)等生產(chǎn)模具鋼,模具鋼的質(zhì)量有大幅度提高但所占比重很少,還需進(jìn)一步推廣。同時(shí),模具鋼的電渣重熔技術(shù)、可控氣氛熱處理與真空熱處理技術(shù)還應(yīng)進(jìn)一步得到發(fā)展。4)規(guī)范國內(nèi)的模具材料市場?？旃?jié)奏、現(xiàn)代化生產(chǎn),要求模具制造周期很短,一般在30天左右,要求模具鋼的交貨期僅有5天左右的期限。因此要保證廠家在短期內(nèi)保質(zhì)保量地向市場供貨,就必須進(jìn)一步規(guī)范國內(nèi)的模具材料供應(yīng)市場、完善材料市場供應(yīng)機(jī)制,使市場與廠家的高效生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)發(fā)展。5）應(yīng)

33、當(dāng)加速模具鋼生產(chǎn)的規(guī)格化、精品化和商品化，進(jìn)一步提高模具鋼的生產(chǎn)質(zhì)量，爭取多創(chuàng)立品牌，開發(fā)出完善的鋼種系列。其中注塑模具鋼是模具鋼的一個(gè)新領(lǐng)域，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步完善后續(xù)的生產(chǎn)工序裝備和相應(yīng)的技術(shù)軟件，制定比國標(biāo)更高的“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”，促進(jìn)模具鋼的質(zhì)量。參考文獻(xiàn)1 朱福順,郭勝利,路麗英.模具材料及其發(fā)展概況J.遼寧省交通高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào), 2006年03月, 8(1).2 宋滿倉.注塑模具設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)化體系的研究D.大連理工大學(xué), 2005.3 趙蓓蓓.初探塑料模具材料現(xiàn)狀及發(fā)展方向J.科技資訊, 2006年(34).4 李保健,鐘利萍.國內(nèi)模具材料發(fā)展及其應(yīng)用J.新技術(shù)新工藝, 2012年(4).5

34、 陳 東,褚作明,金 康,戎文娟.國內(nèi)模具選材用材現(xiàn)狀與發(fā)展J.金屬熱原理, 2009年11月, 34(11).6 王 晶.模具材料的分類及其應(yīng)用J.科技資訊, 2010年(23).7 羅小梅,陳江進(jìn).淺談模具材料的合理選擇J.長江大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版), 2011年01月, 8(1).8 王永剛，盧志偉，張培訓(xùn).塑料模具材料的選用及發(fā)展概況J.廣西輕工業(yè), 2009年10月(10).9 陳 勇, 韋玉屏.塑料模具材料的種類及應(yīng)用J.裝備制造技術(shù), 2007年(9).10 郭俊卿,陳漬霞.塑料模具材料選用原則及應(yīng)用J.塑料工業(yè), 2007年06月, 35(0).11 中國模協(xié)技術(shù)委員會 孫錫紅

35、(執(zhí)筆).我國塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展建議J.電加工與模具, 2010年.12 周永泰.我國塑料模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢J.塑 料, 2000年, 29(6).13 侯玉洲，王 乾，羅廣思.新型塑料模具材料的發(fā)展及研究J.輕工機(jī)械, 2012年10月, 30(5).14 高茂濤.注塑模具發(fā)展綜述J.輕工機(jī)械, 2014年2月(2).附表1 常用進(jìn)口模具鋼材一覽表廠家、牌號類別檔次供貨商廠家、牌號類別檔次供貨商瑞典ASSAB6181中明利日本DAIDONAK553中明利、龍記7182高明利、龍記NAK803高明利、龍記S136/S136H4高明利、龍記PDS-51明利84075高明利、龍記PX41840

36、25明利PX51中優(yōu)質(zhì)德國特殊鋼材GS-3121+S低德勝PX881龍記GS-3181低德勝PXZ0低GS-7382中德勝、龍記S-STAR4GS-7112高德勝G-STAR4P20M1低德勝PAK904龍記GS-3164德勝DH2F5GS-083/083H4德勝德國德威GSW-23111GS-344EFS5德勝PM-3111昌興隆GS-6381中龍記GSW-27382GS-23111中龍記PM-7382昌興隆GS-23121+S低龍記GSW-23164GS-23164龍記PM-3164昌興隆GS-2083/2083H4龍記GSW-23445GS-23445龍記德國多來特23221利昌德國ED

37、EL23111中明利23281利昌3181低明利23782利昌2316/2316H4明利27382利昌23445明利2083、2083ESR4利昌法國USINORCLC 273822316、2316ESR4利昌CLC 2316H423445利昌法國CLISP3001奧地利百祿M2021昌興隆、利昌7382中明利M2382昌興隆、利昌韓國重工業(yè)(株)HP-1A0低M3004昌興隆、利昌HP-4A1低M310/310H4昌興隆、利昌HP-4MA1中W3025HAM-103高加拿大SORELCSM-21明利HEMS-1A4STD-615日本三菱MUP1中龍記HDS-15S45C、S50C、S55C0

38、低昌興隆、明利注：類別對應(yīng)為1-P20類，2-P20+Ni類，3-P21類，4-420類耐蝕鋼，5-H13類，0-碳素鋼。附表2 塑料模具成型零件常用國外材料及性能（一）材料類別(美國AISI)生產(chǎn)廠家及材料牌號出廠狀態(tài)及參考硬度說 明P20類預(yù)硬塑料模具鋼參考成分(%)：對應(yīng)我國鋼號：3Cr2Mo瑞典ASSAB*618預(yù)硬HB280-320具有良好的拋光和切削加工性能，廣泛應(yīng)用于熱塑性塑料的注射模（一般用于中小型模具，可焊性一般）日本DAIDOPDS-5預(yù)硬HB280-310具有良好的拋光和切削性能，用于長期生產(chǎn)塑料模具PX88預(yù)硬HB290-330具有良好拋光性能，焊接性能大幅度改善，用于

39、長期生產(chǎn)通用塑料模具PX4*PX5預(yù)硬HRC30-33用于大型鏡面模具，如汽車尾燈、前擋板以及攝象機(jī)、家用電器殼體等。PX5焊接性能、蝕紋性能較好，但易出加工砂眼，氮化性能一般（高光時(shí)）日本三菱MUP預(yù)硬HB270-320硬度均勻，耐磨性好，加工性能良好，適合電加工優(yōu)質(zhì)德國特殊鋼德國EDEL318預(yù)硬HRC29-34用于大型塑料模具*2311預(yù)硬HB290-330HRC30-35用于大型優(yōu)質(zhì)長期生產(chǎn)塑料模具，適合制造電視機(jī)殼、冰柜、洗衣機(jī)、水桶等模具香港龍記(LKM)GS-638預(yù)硬HB270-300加工性能良好，適用于高要求大型模架及型芯零件GS-2311預(yù)硬HB280-325用于長期生產(chǎn)優(yōu)

40、質(zhì)塑料模具，GS-2312預(yù)硬HB280-325P20+S型，極易切削，適宜大批量快速加工，適用于一般要求塑料模具及型芯零件東莞德勝GS-318預(yù)硬HRC28-33預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼P(yáng)20M預(yù)硬HRC30-35經(jīng)濟(jì)型預(yù)硬塑料模具鋼，適用于塑料試驗(yàn)?zāi)＞呒耙话阃婢吣＞?，可氮化提高耐磨性德國德威GSW-2311預(yù)硬HRC31-34電蝕加工性能好，用于大中型鏡面塑料模具PM-311預(yù)硬HRC31-34電蝕加工性能好，用于一般要求的大小塑料模具德國多來特2322預(yù)硬HRC32-35適合一般要求的大小模具2328預(yù)硬HRC32-35適合一般要求模具、高要求大型模架及型芯零件奧地利百祿M202預(yù)硬HRC30

41、-34屬P20類，但碳、錳含量偏高?？蛇M(jìn)行電蝕加工，用于家電和汽車用塑料模具法國CLISP300預(yù)硬HB290-320具有良好的加工工藝性，拋光性和皮紋加工性，用于大而厚的塑料模具，加拿大SORELCSM-2預(yù)硬HB290-330具有良好拋光性，可進(jìn)行電蝕加工，用于大型長期生產(chǎn)塑料模具韓國重工(株)HP-4A預(yù)硬HRC25-32硬度均勻，加工性能良好，用于電視機(jī)后殼等模具HP-4MA預(yù)硬HRC27-34硬度均勻，耐磨性好，用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、吸塵器、飲水機(jī)等模具P20+Ni類鏡面塑料模具鋼參考成分(%)：在P20的基礎(chǔ)上加入1%左右的Ni對應(yīng)我國鋼號：3Cr2NiMo或3Cr2NiMnMo

42、瑞典ASSAB718預(yù)硬HB290-330具有高淬透性，良好的拋光性能、電蝕加工性能和皮紋加工性能，適用于大型鏡面塑料模具加硬HB330-370法國CLI738預(yù)硬HB290-330用于大而厚的塑料模具，具有良好的硬度均勻性法國USINORCLC2738預(yù)硬HB290-330淬透性高，硬度均勻，具有良好的拋光、電蝕加工和皮紋加工性能，適于滲氮，用于大中型鏡面塑料模具龍記德勝*GS-738預(yù)硬HRC32-35硬度均勻，切削性能和拋光性能較好，變形較小，用于大中型高韌性高拋光度模具，但可焊性一般，蝕紋易出現(xiàn)“梨地紋”GS-711預(yù)硬HRC35-38高強(qiáng)度、高韌性、高光整度塑料模具鋼，具有良好的精光

43、性能，適用于大中型及復(fù)雜塑料模具德國德威GSW-2738預(yù)硬HRC31-34硬度均勻，拋光性好，適用于大中型鏡面塑料模具PM-738預(yù)硬HRC31-34硬度均勻，拋光性好，適用于優(yōu)質(zhì)長期生產(chǎn)塑料模具德國多來特2378預(yù)硬HRC32-35適合高韌性、高拋光度，適合要求較高模具2738預(yù)硬HRC32-35適合一般要求模具奧地利百祿M238預(yù)硬HRC31-34碳、錳含量偏高，鏡面拋光性能好，可進(jìn)行電蝕加工P21類韓國重工(株)HAM-10預(yù)硬HRC37-42析出型硬化鋼，具有優(yōu)良的鏡面拋光性能，用于塑料透明部件（如汽車燈具、冰箱抽屜等）模具附表3 塑料模具成型零件常用國外材料及性能（二）材料類別(美

44、國AISI)生產(chǎn)廠家及材料牌號出廠狀態(tài)及參考硬度說 明P21類時(shí)效硬化鋼日本DAIDO*NAK55預(yù)硬HRC37-43高硬度鏡面模具鋼，用于高精度鏡面模具。NAK55切削加工性能好，NAK80具有優(yōu)良的鏡面拋光性能。二者的缺點(diǎn)是補(bǔ)焊性能差，韌性較低，較細(xì)的圓柱凸起易折斷（如喇叭窗網(wǎng)孔鑲件）*NAK80預(yù)硬HRC37-43成分(%)CSiMnCrMoNiAlCuSNAK550.150.31.50.30.33.01.01.00.1NAK800.150.31.50.30.33.31.0-420類耐蝕塑料模具鋼參考成分(%)：Si: 1.20Mn: 1.25 S: 0.06Se: 0.15對應(yīng)我國鋼號

45、：3Cr13或4Cr13日本DAIDOS-STAR預(yù)硬HRC31-34具有高耐蝕性、高鏡面拋光性，熱處理變形小，用于耐蝕鏡面精密模具，G-STAR為易切削鋼G-STARPAK90預(yù)硬HB300-330極佳的耐蝕、耐磨和鏡面拋光性，用于精密模具瑞典ASSABS136退火HB215耐蝕性好，淬回火后有較高硬度，拋光性好。用于耐腐蝕性和要求較高的塑料模具S136H預(yù)硬HB290-330法國USINORCLC2316H預(yù)硬HB290-330優(yōu)良的耐蝕性能和鏡面拋光性能，高的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性，用于耐腐蝕和需鏡面拋光的模具優(yōu)質(zhì)德國特殊鋼德國EDEL2316退火HB235-250適合鏡面塑料模具，防酸性極強(qiáng)

46、2316可加硬至HRC522316H預(yù)硬HB290-330香港龍記(LKM)GS-2083退火HB215-240適合鏡面塑料模具及有防酸性要求的模具GS-2083H預(yù)硬HB280-310GS-2316預(yù)硬HB260-310抗腐蝕性效果特佳，適合高酸性塑料的模具東莞德勝GS-083退火HB230抗腐蝕塑料模具鋼GS-083H預(yù)硬HRC30-35預(yù)硬抗腐蝕塑料模具鋼GS-316預(yù)硬HRC28-32高抗腐蝕塑料模具鋼德國德威GSW-2316預(yù)硬HRC31-34具有優(yōu)良的耐蝕性能和鏡面拋光性能，用于高防腐蝕及需鏡面拋光的模具PM-316預(yù)硬HRC31-34德國多來特2316預(yù)硬HRC28-32預(yù)硬抗腐

47、蝕塑料模具鋼，用于高防腐蝕要求模具2316ESR預(yù)硬HRC28-32用于防腐蝕及鏡面拋光模具，尤其適合PVC、PP、EP、PC材料2083退火HB230同上2083ESR退火HB230用于高防腐蝕和鏡面拋光要求模具奧地利百祿M300預(yù)硬HRC31-34用于高防腐蝕要求及需鏡面拋光的模具M(jìn)310預(yù)硬HRC31-34用于有防腐蝕要求及需鏡面拋光的模具韓國重工(株)HEMS-1A預(yù)硬HRC23-33具有高鏡面拋光性能，用于彩管玻殼、PVC底盤等模具碳素鋼普通塑料模具鋼日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S45C S50CS55C正火HB160-220分別相當(dāng)于我國的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45、50、55鋼，常用于模具的非重要

48、結(jié)構(gòu)部件，如模架等。日本DAIDOPXZ預(yù)硬HB180-226具有良好的切削性能和補(bǔ)焊性能，用于大型蝕花模具以及汽車保險(xiǎn)杠、儀表盤、家電外殼等模具韓國重工(株)HP-1A預(yù)硬HB180-220具有良好的加工性能，加工變形小，成分相當(dāng)于S55C，用于玩具模具等H13類參考成分(%)：對應(yīng)我國鋼號：4Cr5MoSiV1日本DAIDODH2F預(yù)硬HRC37-41易切削預(yù)硬化模具鋼，韌性良好，用于形狀復(fù)雜、精密的熱作模具和塑料模具瑞典ASSAB8402退火HB185說明：H13為熱作模具鋼，一般用于鋁、鋅、銅等合金的壓鑄模、熱擠壓模。由于其具有高耐磨、高抗熱拉強(qiáng)度及高韌性等優(yōu)點(diǎn)，故也可以用作對耐機(jī)械磨

49、損性能要求較高的塑料模具，例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具。8407退火HB185EDEL2344退火HB210龍記GS2344退火HB180-210德勝GS-344EFS退火HB220德國德威GSW-2344退火HB210多來特2344退火HB230奧地利百祿W302退火HB235韓國重工(株)HDS-1退火HB229H13改良型，具有良好的韌性和抗回火穩(wěn)定性STD-61退火HB229近似于H13，具有良好的高溫強(qiáng)度和韌性注：帶“*”者為我公司使用較多的鋼材牌號。附表4 塑料模具成型零件常用國產(chǎn)材料及性能類別材料名稱及牌號熱處理方法及硬度性 能 及 用 途 說 明碳素鋼T8A、T10A交貨狀態(tài)HB160-200耐磨性好，用于形狀簡單的小型芯、型腔、滑塊、鑲件等，其可焊性較差淬火HRC54-58SM45、SM48、SM50、SM53、SM55正火HB160-200用于形狀簡單、要求不高的型腔、型芯、滑塊、鑲件等（由于模具用鋼的特殊要求，必須精料、精煉、真空除氣，含碳量范圍縮小，控制較低的硫、磷含量。我國的冶標(biāo)（YB/T107-1997）中將碳素模具鋼鋼號用SM表示，以區(qū)別于普通用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）調(diào)質(zhì)HB200-260淬火HRC43-48預(yù)硬鋼3Cr2Mo預(yù)硬HRC28-35國產(chǎn)P20。淬透性高，綜合力學(xué)性能好，拋光性能好，用于大中型復(fù)雜精密模具型腔、型芯、滑塊、鑲件等