高度大于5m架體支撐專項施工方案交底

1、中國建筑 項目管理表格高度大于5m架體支撐專項施工方案交底記錄表格編號CSCEC-PM-0803項目名稱及編碼德州萬源明日國際廣場一期項目共 11 頁一、工程概況結(jié)構(gòu)概況一覽表基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基、筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸（mm）梁：200*400、200*350、200*300、250*400、250*650、250*470、300*400、300*1030、250*700、200*930、200*820、250*700、300*1030墻：200、250、300、400板厚：100、110、160、180最大層高（mm）5320架體支撐系統(tǒng)扣件式鋼管架體支撐體系本方案設(shè)計

2、區(qū)域主要為3#、4#樓車庫施工區(qū)域，地下車庫標(biāo)高為-7.12m-1.8m，層高為5.32m。根據(jù)工程要求特編制層高大于5m的模板支撐體系施工方案。二、施工平面及構(gòu)件布置圖施工平面及構(gòu)件布置圖三、工藝流程為確保支撐體系的穩(wěn)定，本工程模板體系施工按照整支整澆，先澆筑框架墻柱砼，后施工現(xiàn)澆梁板的原則組織施工： 1現(xiàn)澆混凝土樓板澆筑施工工藝：1）應(yīng)從中間開始向兩側(cè)平衡澆筑混凝土，同時在混凝土澆筑時，卸料堆積高度不得超過現(xiàn)澆板上平以上100mm，循環(huán)澆筑，防止模板支撐體系因應(yīng)力集中而坍塌。2）框架混凝土澆筑時必須采用商品混凝土和汽車泵或布料機從中部均勻地向兩側(cè)澆筑混凝土，嚴(yán)禁從一端向另一端推進和采用現(xiàn)場

3、輸送泵澆筑混凝土，以防止應(yīng)力集中和水平?jīng)_擊力導(dǎo)致立桿重心偏移而倒塌。3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。4）混凝土梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。（建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008第24頁第2條）5）澆筑混凝土?xí)r，模板支架下嚴(yán)禁站人，要有專職安全員看管，監(jiān)測監(jiān)控必須在混凝土澆筑操作層面上進行，配置有專人進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)支撐體系受力桿件變形值超限值時，立即停止施工；同時必須首先組織板頂澆筑混凝土的施工人員迅速

4、撤離現(xiàn)場，然后組織專業(yè)人員進行加固處理，在項目部專職安全、質(zhì)量、技術(shù)管理人員共同確認(rèn)險情排除后，方可恢復(fù)施工，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。2.立桿下墊板施工方法在立桿下鋪設(shè)50mm厚、250300mm寬、長度2.0m的落葉松木墊板，并放置鐵鞋，鐵鞋上彈出十字中心線，并與坐標(biāo)方格網(wǎng)的立桿位置對齊，然后安裝立桿。3.水平桿搭設(shè)立桿驗收合格后，在立桿上按設(shè)計步距彈出水平桿豎向間距為直線，滿設(shè)雙向水平桿。4.剪刀撐搭設(shè)按設(shè)計要求必須在支撐體系外圍四周及框架墻柱網(wǎng)縱橫中部搭設(shè)剪刀撐，與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計要求，構(gòu)成“幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。安裝要點：1.墻柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模

5、。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的定位支撐以確保混凝土澆筑時模板的垂直度；2.墻柱模板必須按要求安裝對拉螺栓；3.梁模板安裝應(yīng)先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；框架梁側(cè)模必須按本施工方案加設(shè)對拉螺栓。構(gòu)造要求：1.對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)應(yīng)采取一系列加強措施，支模部分支撐必須與澆完的梁、柱混凝土間必須頂牢。2.架體立柱1）梁下采用可調(diào)托座（即支托傳力），以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平

6、拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。3）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4）扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。5）采用扣件式鋼管立柱時，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。6) 可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于200mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏

7、差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm。3.架體水平桿1) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。2) 搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱距的確1/3；b 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。3)主節(jié)點處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的

8、中心距不應(yīng)大于150mm。4.剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向，根據(jù)本工程實際情況，設(shè)置見下圖所示。1) 設(shè)置數(shù)量：a 模板支架沿梁兩側(cè)布縱向豎向剪刀撐，中間每隔12排立桿設(shè)置一道橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時，則不應(yīng)超過5根； b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150m

9、m；5.其它構(gòu)造措施1）模板及支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。2)當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3) 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、卸料平臺等相連。模板支撐體系施工方法1 支模前的準(zhǔn)備工作1) 做好定位基準(zhǔn)工作。 根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。 在柱墻堅向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點，用以控制梁板模標(biāo)高。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準(zhǔn))，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的

10、準(zhǔn)確。2) 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3) 經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。4) 模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油。5) 做好施工機具及輔助材料的保養(yǎng)及進購等準(zhǔn)備工作。模板采購模板制作、進場支撐架搭設(shè)自檢驗收模板支設(shè)現(xiàn)場驗收拆模申請同條件試塊報告報驗方案、交底整改NO復(fù)試整改NO復(fù)試拆模模板清理驗收整改NO復(fù)試混凝土結(jié)構(gòu)其他工序施工模板工藝流程圖1 模板施工流程圖2 梁板模板起拱要求：主、次梁軸線位置、截

11、面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，梁板支撐系統(tǒng)頂部設(shè)可調(diào)支托(U型支托)，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平，當(dāng)跨度超過4m時按要求起1/10003/1000起拱。模板清掃口預(yù)留位置位于梁柱接頭柱頭封板處。3 頂板支撐體系：支撐體系采用扣件式支撐架，上設(shè)有螺旋式可調(diào)支托，并且支托螺桿伸出長度不得大于200mm，主龍骨放置頂托中心位置。為了保證立桿對齊，要求對立桿的位置點進行放線，達到橫成排、豎成行的效果。模板支撐架與框架柱水平拉結(jié)嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行。4 模板拆除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)按設(shè)計標(biāo)號百分率計(%)板250>2, 875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件1001) 梁、板模板拆除：底

12、模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表4.1-1的規(guī)定。具體操作時，根據(jù)現(xiàn)場留置同條件試塊強度報告來控制底模及支撐的拆除時間，具備拆除條件后工程部根據(jù)技術(shù)部提供的同條件養(yǎng)護試塊報告，上報拆模申請表，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，施工隊見到批準(zhǔn)的書面拆模令后方可拆除梁板模板。表4.1-1 模板拆除時混凝土強度雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。2) 側(cè)模拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)模拆除時，需在混凝土強度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動。嚴(yán)防模板拆模過早，出現(xiàn)柱、墻混凝土粘連。3) 模板的拆除順序為：柱墻模板樓板模板梁側(cè)模梁底模模板拆除應(yīng)遵循先支后

13、拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，以及自上而下的原則，拆下的模板不得拋扔，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬橇。5 模板的維修模板拆下后應(yīng)及時清理在模板上的混凝土灰漿，配件分類、分規(guī)格碼放，螺栓、螺母及時清理灰漿上油保養(yǎng)，及時修復(fù)變形和損壞的部位或配件。穿墻螺栓、螺母、等應(yīng)進行清理灰漿、涂防銹油保養(yǎng)。處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識，以便下次周轉(zhuǎn)使用。四、質(zhì)量要求主控項目1. 模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的30%，但分

14、別不少于10件。2、立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計技術(shù)參數(shù)。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的50%，但分別不少于20處。3、剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10處。4、直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩（設(shè)計值40N.m）必須符合設(shè)計要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢查。一般項目1、水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。檢查方法：采用隨機抽樣

15、的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。2、掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應(yīng)按200mm設(shè)置。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。允許偏差項目模板支架搭設(shè)的技術(shù)要求和允許偏差：項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法1墊板不晃動2立桿垂直度垂直度偏差Hmax=20mH/200±100吊線卷尺或經(jīng)緯儀搭設(shè)中垂直度偏差的高度不同設(shè)計高度設(shè)計時允許偏差（mm）吊線卷尺

16、或經(jīng)緯儀80m60m40m20mH=10m±13±17±25±503間距步距偏差±20鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±204縱向平桿高差一根桿兩端±20水平儀或水平尺同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差±105橫向平桿外伸長度偏差外伸500506扣件安裝主節(jié)點處各扣件距端點間距離a150mm鋼卷尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件高差500鋼卷尺立桿上對接扣件距主節(jié)點距離h/3縱向水平桿的接頭距主節(jié)點的距離L/37扣件螺栓的擰緊力矩不小于40N·m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600伸長五、安全措施1、腳手架搭

17、設(shè)前，應(yīng)按建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2011）和本方案向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2、對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3、腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。4、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進行。5、水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。6、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐等桿件不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，經(jīng)項目工程師同意并采取加固措施后方可拆除，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。7、應(yīng)避免裝卸物

18、料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。8定期派專人檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)桿件松動等問題及時處理。9作業(yè)面下滿掛安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)上的垃圾及時清理掉，不合格的平網(wǎng)及時更換。預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1.模板作業(yè)前，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2.模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。3.樓面上堆放模板時，應(yīng)嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。4.安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.5m 。預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1.模板安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗收，驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定