巖石噴錨施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上平山煤礦新副井西側(cè)護(hù)坡工程施工方案編制： 審核： 2011年10月10日目 錄334445677789一、編制依據(jù)1. 根據(jù)業(yè)主提供的平山煤礦工作聯(lián)系單（土字11號(hào)）。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001， J119-2001）；4、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB5008620015、公司類似工程項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)和施工經(jīng)驗(yàn)。6、國家和地方政府頒布的建筑程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定及相關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。二、設(shè)計(jì)概述1.坡形概況根據(jù)現(xiàn)場觀察，該邊坡為強(qiáng)風(fēng)化巖；高度1520米、邊

2、坡角800左右，總長約100米。2.邊坡設(shè)計(jì)錨桿間距1.5*1.5M，16MM*1200MM金屬樹脂螺紋錨桿。掛網(wǎng)采用4MM菱形鐵絲網(wǎng)。坡面噴混凝土厚度為0.1m，混凝土等級(jí)為C15。3.排水設(shè)計(jì)為排除坡體內(nèi)地下水，于基礎(chǔ)上方布設(shè)仰斜式排水孔，仰角為8度，間距600cm；排水孔長度采用1.5m。排水孔距護(hù)坡底垂直高度為50cm。排水孔采用100mm透水管。三、施工要求1.清理、平整坡面清除坡面浮石，盡可能平整坡面，坡面清理應(yīng)有利于基材混合物和巖石坡面的自然結(jié)合，禁止出現(xiàn)反坡。清除坡面危石、松土、填補(bǔ)坑凹等。2.鉆孔和安裝錨桿按設(shè)計(jì)布置錨桿孔位，鉆孔孔眼方向與坡面垂直。錨桿表面用有效的防護(hù)材料，

3、自由段涂強(qiáng)力防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。3.掛網(wǎng)及噴混凝土施工清除坡面浮石，盡可能平整坡面，坡面清理應(yīng)有利于混凝土和巖石坡面的自然結(jié)合，禁止出現(xiàn)反坡。坡面鋪設(shè)單層鋼筋網(wǎng)，采用4mm菱形鐵絲網(wǎng)，壓網(wǎng)鋼筋采用10螺紋鋼。噴射混凝土施工：1) 噴射盡可能從正面進(jìn)行，避免仰噴，凹凸部及死角部分要充分注意。2）噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。3）送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。4）、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。5）噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。6）噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。7）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-

4、300mm,一圓壓半圓的法均勻緩慢移動(dòng)。8）一次噴射混凝土厚度5070mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。9）應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察安全和噴射質(zhì)量。 10）在雨天或可能降雨時(shí)，應(yīng)盡量避免噴射施工。噴射施工后幾小時(shí)內(nèi)如果有降雨，必須采取蒙蔽等防護(hù)措施。四、腳手架施工方法根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可能不會(huì)分層開挖，而采取高陡邊坡施工法，即搭設(shè)鋼管腳手架支護(hù)施工。1、材料要求1.1鋼管鋼管包括立桿、大橫管、小橫管、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5 mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GBTl3793)或低流體輸

5、送用焊接鋼管(GBT3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合GB70079普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中A3鋼的要求。彎曲變形，銹蝕不得使用。每根鋼管的最大質(zhì)量不能大于25。1.2、扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及附件、Y型螺栓、螺母、墊圈等?？奂捌涓郊?yīng)符合GB97867可鍛鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT338的可鍛鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合GB70079中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合GBl9681普通螺紋的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB9576墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件

6、表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。1.3、腳手板搭設(shè)和拆除腳手架時(shí)，以及潛孔鉆施工的防護(hù)頂棚采用竹腳手板，潛孔鉆和噴射砼工作層采用長約3m、厚約4cm的跳板。1.4、安全網(wǎng)按照有關(guān)規(guī)定，本工程中的安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。2、腳手架構(gòu)造 本工程腳手架要分層進(jìn)行開始搭設(shè)，腳手架的具體構(gòu)造說明如下：2.1、平面布置根據(jù)本工程施工的需要，設(shè)置2排立桿，立桿縱向間距1.5m，二根立桿橫向間距離1.5m，步距1.8，靠邊坡上方的立竿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500。立桿與大橫桿必須采用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏。且立桿的直接頭應(yīng)相互錯(cuò)開0.5

7、節(jié)長，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的l3。2.2、立面布置及橫向剖面布置 a、立面布置大橫桿步距1800 mm，上下橫桿的接長位置錯(cuò)開布置，錯(cuò)開距離不小于縱距的13。由于此邊坡分層支護(hù)，每層約10，故整片架子高度在24m以下，剪刀撐水平每隔8跨設(shè)置一道，沿高度方向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐設(shè)置為4跨，如“間斷式剪刀撐設(shè)置”圖。斜桿與立桿接觸部位均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，其與水平桿的夾角在45。60。之間，剪刀撐的節(jié)點(diǎn)應(yīng)在同一水平和垂直線上，其接長必須采用搭接，搭接長度不小于400mm，且不少于三個(gè)扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加24個(gè)節(jié)點(diǎn)。立桿和大橫桿交點(diǎn)處一定設(shè)小橫桿。 b、橫向剖面布置2.

8、3、斜道搭設(shè)斜道坡度為1：2，寬度不小于lm，斜道腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，上面設(shè)厚3cm，間距不大于30cm的防滑條，轉(zhuǎn)彎處搭設(shè)休息平臺(tái)，寬度不小于l2m，護(hù)欄高度l2m。斜道設(shè)置在便于人員通行的腳手架外側(cè)。用安全網(wǎng)封閉，外設(shè)踢腳板，通道兩側(cè)設(shè)置剪馬撐，進(jìn)出口搭設(shè)防護(hù)棚，并懸掛標(biāo)志牌。2.4、縱向水平桿的構(gòu)造縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的13。2.5、橫向水平桿的構(gòu)

9、造主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于l50mm。主結(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿靠山體一端應(yīng)頂緊山體表面。如大于400mm，應(yīng)增加立桿及相應(yīng)的橫桿，保證外伸的自由長度不大于400mm。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的12。2.6、立桿的構(gòu)造(1)、立桿下端設(shè)于經(jīng)夯實(shí)的地面上，立桿底部墊50mm厚方木。(2)、腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠向縱掃地桿下方的立桿上。(3)、立桿必須用連墻桿與山體

10、采用錨桿連接，固定間距水平1.5米，豎向3.6米。(4)、立桿除頂層項(xiàng)步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定： 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔_根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的l3。對(duì)于采用搭接方式的立桿，搭接長度不應(yīng)小于lm，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于l00mm。2.7、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造架體與山體的拉結(jié)采用長約1400的鋼花管與腳手架的大橫桿或立桿相連，另一端伸入邊坡，鋼花管外徑約48，壁厚3.5，成孔孔徑約為不小于80

11、。孔內(nèi)注水泥砂漿加固。連墻件按一跨二步設(shè)置，水平間距1.5m，豎向間距2× 1.8m=3.6m，上下對(duì)齊，成矩形布置。架體與山體搭接立面圖連接點(diǎn)必須設(shè)置在立桿與大、小橫桿的連接處，與腳手架體垂直，如在規(guī)定的位置上設(shè)置有困難，應(yīng)在鄰近點(diǎn)補(bǔ)足。3、腳手架的搭設(shè)3.1、施工準(zhǔn)備 技術(shù)人員應(yīng)熟悉上部圖紙，熟悉各個(gè)部位及高度的結(jié)構(gòu)變化，項(xiàng)目部應(yīng)組織必要的物料進(jìn)場，其中包括由48×3.5mm鋼管、對(duì)接卡口、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和安全網(wǎng)等，以備外腳手架搭設(shè)使用；有關(guān)作業(yè)班組應(yīng)織足夠的作業(yè)人員，準(zhǔn)備外腳手架的搭設(shè)；同時(shí)在施工前，應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)技術(shù)人員和安質(zhì)人員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安全交底

12、。架子工必須具備國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則的條件，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格肟方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。3.2、基礎(chǔ)處理立桿底部鋪50mm厚木方，立桿立于方木上。 3.3、腳手架搭設(shè)要求 外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。外腳手架的搭設(shè)順序 外腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：鋪木方 擺放掃地桿 逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安第一步小橫桿 安第二步大橫桿 安第三、四大橫桿和小橫桿 安連墻桿 接立桿 加設(shè)剪刀撐 鋪腳手板

13、 綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板并掛安全網(wǎng)保護(hù)。(2)腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)除了按順序搭設(shè)外，還得注意下列事項(xiàng)： 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)； 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時(shí)支項(xiàng)，以確保搭設(shè)過程的安全；擰緊扣件(擰緊和程度要適當(dāng))；有變形的桿件和不合格的扣件(有長度、扣接不緊不緊等)不能使用；搭設(shè)工人必須佩掛安全帶；隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大； 沒有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外；3.4、安全網(wǎng) 考慮本工程山體穩(wěn)定的不確定因素較大，除在施工層安設(shè)安全網(wǎng)以外，其它步內(nèi)不安設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)用扎絲扎結(jié)，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于50cm，上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。3.5、搭設(shè)的一

14、般規(guī)定(1)架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。(2)架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉笑。(3)凡遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待腳手架上雨吹干后進(jìn)行，防止滑落。(4)在靠近電源處拆除腳手架時(shí)，必須將電源先切斷或嚴(yán)密防護(hù)，必要時(shí)變更位置后方可進(jìn)行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電

15、傷人。 (5)不在腳手架上附裝機(jī)械設(shè)備，懸挑平臺(tái)拉纜風(fēng)繩及搭(接多卸料槽(斗)等。 3.6、搭設(shè)規(guī)定(1)搭設(shè)腳手架，先立里排立桿，再立中排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1200架高，相鄰兩根立桿接頭錯(cuò)開500mm，并不在同步距內(nèi)。(2)大橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭錯(cuò)開一跨距。大橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。內(nèi)排大橫桿比外排大橫桿低053m，以便潛孔鉆機(jī)能按設(shè)計(jì)圖以100的傾角成孔。中間排的大橫桿在小橫桿搭好后搭設(shè)，以便三條大橫桿均與小橫桿接觸。(3)小橫桿垂直置于大橫桿之上，用扣件與立桿緊固連接，小橫桿伸出大橫桿之外，不應(yīng)小于l00mm，靠近一面，距離l001

16、50mm。(4)剪刀撐的位置從腳手架兩端開始連續(xù)設(shè)置，豎向全高。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿外側(cè)，與大橫桿成45o60o夾角。(5)為保證架子的穩(wěn)定性；搭設(shè)剪刀撐時(shí)，：奇斜間隔的扣在立桿上和小橫桿的伸出部分上。(6)用對(duì)接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開口朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在4050N·m。(7)腳手架竹腳手板在操作層上應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，兩邊用l 2#鐵絲綁扎在大橫桿上，防止滑動(dòng)，嚴(yán)禁在護(hù)身欄桿外側(cè)設(shè)站人竹腳手板。(8)操作層腳手架設(shè)置欄桿與擋腳板，欄桿高度不低于l

17、2m，擋腳板用七夾板制成，高度不低于200mm。(9)搭設(shè)腳手架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀況下的扭力矩要求(56kg·m)。 五、錨桿施工（一）、施工流程 定位鉆孔洗孔錨桿處理注膠安插錨桿固化養(yǎng)護(hù)（二）、材料要求1、 錨固劑: 本工程按甲方要求使用K2335K2360錨固劑，每根錨桿一支。2、 錨桿： 錨桿性能要符合規(guī)范要求，錨桿在植入前要清除表明的銹跡。 錨桿的組裝和安放必須符合土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。（三）、施工操作1、定位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。2、鉆孔錨桿孔鉆孔前，

18、先清除松動(dòng)危巖。避免在施工過程中墜落傷人。同時(shí)準(zhǔn)備施工材料。（1）鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。 （2） 鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)。 （3） 根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進(jìn)，也可選擇無巖芯鉆進(jìn)；為了配合跟管鉆進(jìn)，應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為0.5-1.0m的短套管。 （4） 在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。3、洗孔 本工程采用壓力風(fēng)沖孔。洗孔完成后需要經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可注膠。 4

19、、錨桿處理 錨桿的錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止。 5、注膠 在膠瓶上裝好靜態(tài)混合器，用膠槍先少量排掉前端部分未完全混合均勻的膠料，要從孔底開始注膠，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使錨桿植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除錨桿體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即安插錨桿。 6、安插錨桿 將錨桿插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，錨桿外露部分長度保證工程需要。 7、養(yǎng)護(hù) 施工完畢后注意保護(hù)，小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。 8、注意事項(xiàng) 1）錨固劑貯存溫度為2

20、0-25，避免強(qiáng)光直射、雨淋，避免貯存溫度過低。 2）安裝樹脂錨固劑，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，攪拌時(shí)間過短或過長，均會(huì)合錨固劑使用效果大大降低。 3）運(yùn)輸過程中要輕搬輕放防止碰撞、擠壓。 4）錨固劑屬可燃品，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意防火。（五）、質(zhì)量檢查5.1、錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。5.2、錨固劑質(zhì)量檢驗(yàn)檢查產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、合格證等是否符合要求。5.3、錨桿鉆孔的檢驗(yàn)施工過程中，按監(jiān)理人指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)量對(duì)錨桿孔的鉆孔（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行抽檢并記錄抽檢結(jié)果。5.4、現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測(cè)按規(guī)范要求對(duì)總數(shù)的3%5%進(jìn)行質(zhì)

21、量檢測(cè)。（六）、錨桿驗(yàn)收同一作業(yè)區(qū)的錨桿完成之后，將所用錨桿材質(zhì)的抽檢記錄、錨桿鉆孔記錄和成果及其施工報(bào)告報(bào)送給監(jiān)理人審查，監(jiān)理人簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收資料。六、掛網(wǎng)噴混凝土施工1、噴混凝土原材料1.1、水泥：優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O32.5，水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。1.2、骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，使用時(shí)的含水率宜控制在5%7%；粗骨料應(yīng)采用耐久的碎石，石子的含水率以2%3%為宜；噴射混凝土的骨料級(jí)配，滿足表4-1的規(guī)定。項(xiàng) 目通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15

22、mm優(yōu)17222331354350607382100良133118412654407062901001.3、水：凡符合<<混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)>>JGJ63-1989的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。1.4、外加劑：主要是速凝劑，其質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書,初凝不應(yīng)大于5min，終凝不得大于10min,選用外加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。2、施工準(zhǔn)備砼噴射前應(yīng)清除松動(dòng)危石和墻腳堆積物，埋設(shè)噴層厚度檢查標(biāo)志，并記錄其外露長度，以便控制噴層厚度。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試好各機(jī)械設(shè)備工作狀

23、態(tài)。噴射作業(yè)前施工準(zhǔn)備和要求見表4-2。項(xiàng) 目內(nèi)容及要求材料方面對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等的質(zhì)量要進(jìn)行檢驗(yàn)；砂石應(yīng)過篩，并應(yīng)事先沖洗干凈；砂石含水率應(yīng)符合要求，為控制砂、石含水率，設(shè)置擋雨設(shè)施，干燥的砂子適當(dāng)灑水。機(jī)械及管路方面噴射機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、等使用前均應(yīng)檢修完好，就位前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水，沿風(fēng)、水管每4050m裝一閥門接頭，以便當(dāng)噴射機(jī)移動(dòng)時(shí)，聯(lián)結(jié)風(fēng)、水管。3、噴砼施工配合比噴射混凝土配合比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初

24、凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。4、配料、拌和及運(yùn)輸4.1、稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑：±2%；砂、石：±3%；4.2、攪拌時(shí)間混合攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：用容量400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料，攪拌時(shí)間不得少于1min；采用自落式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min；采用人工拌料時(shí)，拌料次數(shù)不少于3次，且混合料的顏色應(yīng)均一；混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。4.3、藝流程混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射

25、機(jī)前應(yīng)過篩。噴混凝土（干式噴射）工藝流程見下圖5、噴砼施工混凝土購買自拌和系統(tǒng)，邊坡噴砼采用TK961噴射機(jī)施工。5.1、噴射混凝土施工前7天，為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板，試驗(yàn)板測(cè)定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和早期抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，才能進(jìn)行噴射混凝土施工。5.2、混凝土噴射施工準(zhǔn)備工作做好后，嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻。噴射時(shí)，噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑和滑移流淌現(xiàn)象。5.3、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度按GB50086-2001規(guī)定數(shù)據(jù)選用,本標(biāo)采用分層噴射,第一層57cm,第二層810cm；分層噴射時(shí)，后一層

26、應(yīng)在前一層混凝土終凝前進(jìn)行，若終凝1h后再行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面： 5.4、噴射作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。5.5、噴混凝土養(yǎng)護(hù):噴射混凝土終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于14晝夜,氣溫低于5時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù)。5.6、為保證噴射混凝土質(zhì)量、減少回彈和降低粉塵，作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：掌握好噴嘴與受噴面的距離和角度；噴嘴至巖面的距離為0.81.2m，過小或過大都會(huì)增加回彈量；噴嘴與受噴面垂直，并稍微偏向噴射的部位（傾斜角不大于10度），則回彈量最小、噴射效果和質(zhì)量最佳。對(duì)

27、于巖面凹陷處應(yīng)先噴和多噴，而凸出處應(yīng)后噴和少噴。6、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土6.1、鋼筋網(wǎng)的使用 應(yīng)按施工圖紙的要求，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋網(wǎng)。 鋼筋網(wǎng)搭接長度為300mm，搭接處每隔400MM用16號(hào)鐵絲扎牢固。 使用工廠生產(chǎn)的定型鋼筋網(wǎng)時(shí)，其鋼筋間距應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)經(jīng)過噴射混凝土試驗(yàn)選擇骨料的粒徑和級(jí)配。壓網(wǎng)鋼筋應(yīng)與錨桿外露頭焊接，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置連接牢固，噴射時(shí)，鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。6.2、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工應(yīng)按錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB500862001第8.7.1條至第8.7.2條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按水工建筑物水泥灌漿技術(shù)規(guī)范DL/T5148

28、-2003的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3、掛網(wǎng)噴混凝土施工鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)被支護(hù)圍巖面上的實(shí)際起伏形狀鋪設(shè)，應(yīng)在初噴一層混凝土后再鋪設(shè)。鋼筋用前應(yīng)清除污銹。為便于掛網(wǎng)安裝，將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或錨釘頭連接牢固，并應(yīng)盡可能多點(diǎn)連接，壓網(wǎng)鋼筋應(yīng)與錨筋焊接牢固，以減少噴混凝土?xí)r使鋼筋網(wǎng)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。錨釘?shù)腻^固深度不得小于20cm，以確保連接牢固、安全、可靠。在開始噴射時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短噴頭至受噴面的距離，并適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面混凝土達(dá)到密實(shí)。七、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1、測(cè)量工程質(zhì)量保證措施1.所使用的儀器一定是經(jīng)過檢驗(yàn)為合格的，而且在以后的使用過程中經(jīng)常進(jìn)行自檢； 2.對(duì)平面和高程控制

29、點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，檢驗(yàn)其穩(wěn)定性；3.使用鋼尺量距時(shí)，應(yīng)根據(jù)所使用的拉力和當(dāng)時(shí)的溫度考慮尺長改正和溫度改正；4.對(duì)復(fù)雜部位的測(cè)量，要根據(jù)施工圖仔細(xì)確定其各部分的相對(duì)尺寸，制定局部放樣的方案；5.測(cè)量的軸線經(jīng)過檢核無誤后，才能進(jìn)行放線，驗(yàn)線工作要獨(dú)立進(jìn)行，精度應(yīng)符合規(guī)范要求；6.對(duì)測(cè)量，放線的工作人員組織教育和培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量。3、錨桿質(zhì)量保證措施3.1、管理施工前進(jìn)行技術(shù)交底，按設(shè)計(jì)施工參數(shù)施工，整理技術(shù)資料及處理施工時(shí)發(fā)生的變更情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系；質(zhì)量員監(jiān)督施工質(zhì)量，并作好質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系解決。具體操作應(yīng)執(zhí)行基坑上釘技術(shù)規(guī)程CECS96：97中的有關(guān)規(guī)定。

30、3.2、檢驗(yàn)1）原材料檢驗(yàn)錨桿墻支護(hù)施工所用材料（水泥、砂石、混凝土外加劑、鋼筋等）的質(zhì)量要求以及各種材料性能的測(cè)定，均應(yīng)以現(xiàn)行的現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。2）注漿強(qiáng)度及噴射強(qiáng)度檢驗(yàn)用于注漿時(shí)的水泥漿或水泥砂漿強(qiáng)度用70mm*70mm*70mm立方體試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)定，每批至少留取（每組3塊）試件，給出3D和28D強(qiáng)度，注漿強(qiáng)度等級(jí)不低于12MPA。3D不低于6MPA；噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長100mm立方體試塊進(jìn)行測(cè)定，強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，3D不低于10MPA。3）噴射混凝土厚度檢測(cè)噴射混凝土厚度，可采用鑿孔法作為檢查依據(jù)，也可以用混凝土厚度標(biāo)志或其他方法檢查，有爭議時(shí)以鑿也法為準(zhǔn)。檢查數(shù)量為每10

31、0m2取一組，每組不小于3個(gè)點(diǎn)，其合格條件可定為：全部檢查處厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。4）錨桿抗拔力試驗(yàn)每一典型上層中，至少兩組每組3根非工程錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，其也徑注漿材料等參數(shù)及施工方法應(yīng)與工程錨桿完全相同，在注漿強(qiáng)度不低于6MPA時(shí)檢驗(yàn)錨桿的抗拔力是否滿足設(shè)計(jì)要求，一般加荷至設(shè)計(jì)抗拔力的1.5倍，觀察其抗拔力和變形，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施或給設(shè)計(jì)單位反蝕修改設(shè)計(jì)加以改進(jìn)。抗拔試驗(yàn)操作方法按基坑錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)程CECS96：97執(zhí)行。6. 其他在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對(duì)未風(fēng)化的

32、巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。八、確保工程安全的措施堅(jiān)持質(zhì)量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以恒的、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。1、安全管理目標(biāo)1.1、管理方針在施工管理中，要始終如一的堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。1.2、管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以下，確保安全生產(chǎn)。1.3、管理目標(biāo)分解圖杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故 管理目標(biāo)綜合得分85分以上（優(yōu)良）輕傷事故率為零爭創(chuàng)“晉城市安全文明施工樣板工地” 2、安全管理體系施

33、工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個(gè)管理體系的一個(gè)組成部分，包括為制定、實(shí)施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”方針和安全管理目標(biāo)所需的組成結(jié)構(gòu)、計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時(shí)也是為了滿足相關(guān)方面對(duì)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。2.1、組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目安全副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各專業(yè)安全員，各施工隊(duì)及各施工班組等各方面的管理人員組成本工程安全管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部班組負(fù)責(zé)人主管安全副經(jīng)理班組安全員上級(jí)安全主管部門項(xiàng)目部專職安全員全體施工人員業(yè)主安全負(fù)責(zé)人安全監(jiān)理

34、工程師2.2、安全生產(chǎn)責(zé)任制1.項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。2.安全員：負(fù)責(zé)各專業(yè)現(xiàn)場安全管理，進(jìn)行每天現(xiàn)場安全巡查，對(duì)各專業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)、安全保障措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，排除安全隱患，參加每周安全專項(xiàng)檢查及周安全例會(huì)，安排各專業(yè)內(nèi)部安全活動(dòng)及安全教育。6.施工員：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程近安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。7.其他部門：項(xiàng)目經(jīng)理保證進(jìn)場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。2.3、安全管理制度1、編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度除施工組織設(shè)計(jì)對(duì)安全生產(chǎn)有原則要求外，凡重大分項(xiàng)工程的施工分別由專業(yè)分包項(xiàng)目經(jīng)