質(zhì)量管理課程設(shè)計(jì)10018

1、質(zhì)量管理課程設(shè)計(jì)小組成員：李玉峰 1140411113徐 杰 1140411122袁福凱 1140411124朱 鵬 1140411127指導(dǎo)老師：徐 蘭 2014年1月1日目錄1背景描述22企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀23課程設(shè)計(jì)目的44企業(yè)改善目標(biāo)45實(shí)施過程56 應(yīng)用的工具及方法147 課程設(shè)計(jì)小結(jié)：148小組分工情況：151背景描述本學(xué)期，我們通過質(zhì)量管理課程的學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)了如何用六西格瑪管理去分析改善企業(yè)中存在的問題，在本次課程設(shè)計(jì)中，我們將六西格瑪管理的方法運(yùn)用到了實(shí)際改善之中，同時(shí)，作為物流管理專業(yè)的學(xué)生，我們選取了與學(xué)科緊密相關(guān)的內(nèi)容，即A公司服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率的改善。2企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀2.1企業(yè)面

2、臨的挑戰(zhàn)2008年全球金融危機(jī)爆發(fā)，提高準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，降低庫存，對(duì)于制造型企業(yè)來說，比以往任何時(shí)候都至關(guān)重要。在經(jīng)濟(jì)蕭條的大環(huán)境下，本次課程設(shè)計(jì)研究的服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率低下問題，就是旨在改善發(fā)貨表現(xiàn)，提高客戶滿意度，爭取每一分盈利，并且合理控制備件庫存，增加企業(yè)現(xiàn)金流。在激烈的全球競爭下，市場(chǎng)中存在著普遍的過剩，市場(chǎng)上顧客選擇多樣化和要求的提高，企業(yè)面臨前所未有的市場(chǎng)競爭壓力。由于競爭激烈，如果不能及時(shí)交貨，客戶的訂單就可能轉(zhuǎn)移到競爭對(duì)手的手中。因此，準(zhǔn)確把握用戶交貨狀態(tài)，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率，降低延期交貨率，才能提高銷售量，爭取更多的客戶，占領(lǐng)更大市場(chǎng)份額，從而立于不敗之地。據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，服務(wù)備件已經(jīng)成

3、為制造企業(yè)的利潤來源之一。服務(wù)備件是A公司在售出測(cè)試測(cè)量儀器后，為了維護(hù)儀器正常使用而提供給用戶的，用于培訓(xùn)、維修等的部件。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，A公司服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率的目標(biāo)值為95%，而實(shí)際上，每月平均有10萬美元的訂單發(fā)貨受到影響，造成客戶訂單不能盡快轉(zhuǎn)變?yōu)楣句N售收入。服務(wù)備件的銷售收入占公司整體收入的近三分之一之多，因此，對(duì)于A公司來說，服務(wù)備件的銷售收入占整個(gè)公司收入的重要部分。及時(shí)提供服務(wù)備件，不但提高客戶的滿意度、忠誠度，提高企業(yè)競爭力，同時(shí)服務(wù)備件的巨大利潤以及其庫存管理給企業(yè)帶來的成本降低，都促使公司進(jìn)行更好的服務(wù)備件管理。綜上所述，一方面，服務(wù)備件已經(jīng)成為A公司增強(qiáng)競爭力、提高收

4、入的重要部分；另一方面，服務(wù)備件具有需求不連續(xù)、不確定，存續(xù)周期長和種類繁多的特點(diǎn)。這些使我們有理由對(duì)存在的問題進(jìn)行專門地研究，通過改善服務(wù)備件的準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率，用合理的成本保證滿足客戶的服務(wù)水平，為公司贏得競爭優(yōu)勢(shì)，來實(shí)現(xiàn)公司財(cái)政目標(biāo)。面對(duì)種類繁多、需求無法預(yù)測(cè)及用量不穩(wěn)定等特性，而產(chǎn)生的較高的備貨和減少的訂單，我們提出用六西格瑪管理方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶響應(yīng)速度的提高，同時(shí)降低庫存和保證合理健康的現(xiàn)金流的設(shè)想。2.2六西格瑪?shù)膽?yīng)用六西格瑪管理是尋求同時(shí)增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的經(jīng)營戰(zhàn)略途徑，是使企業(yè)獲得快速增長和競爭力的經(jīng)營方式。現(xiàn)在更有越來越多的服務(wù)性企業(yè)運(yùn)用六西格瑪管理戰(zhàn)略來提高其服務(wù)質(zhì)量、維

5、護(hù)客戶的忠誠度?？梢哉f，六西格瑪管理幾乎適用于各種水平的各種企業(yè)，它最大的魅力就在于能夠幫助不同行業(yè)、不同狀況、不同發(fā)展階段的組織提高收益。六西格瑪管理方法作為一種先進(jìn)的管理工具，不斷被國內(nèi)外大小企業(yè)所認(rèn)可并運(yùn)用，成功案例比比皆是。許多企業(yè)在通過實(shí)施六西格瑪管理后，公司營業(yè)利潤得到了明顯提升。聯(lián)想公司從1994年開始，推行六西格瑪，到1999年收益累積超過20億美元，利潤率超過14%，成為市值增長最快的企業(yè)。在推進(jìn)六西格瑪管理的過程中，A公司設(shè)立專門的六西格瑪部門提供各級(jí)別的培訓(xùn)及相關(guān)項(xiàng)目的咨詢和協(xié)助。同時(shí)，A公司還注重人才培養(yǎng)和項(xiàng)目實(shí)踐。具體有供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)測(cè)試時(shí)間縮短、產(chǎn)品質(zhì)量投訴的

6、降低等效果的產(chǎn)生，預(yù)期開展的一系列黑帶和綠帶的活動(dòng)將創(chuàng)造1.7億美金的財(cái)務(wù)收益。通過六西格瑪?shù)耐菩?，公司希望獲得客戶滿意、提高員工的滿意度、完成主要領(lǐng)域的收入目標(biāo)、新品銷售達(dá)到預(yù)期，并形成一種長期的運(yùn)作模式。也就是指，健康的財(cái)務(wù)狀況、客戶、員工和質(zhì)量是A公司實(shí)施六西格瑪?shù)闹匾獎(jiǎng)訖C(jī)和關(guān)鍵目標(biāo)。3課程設(shè)計(jì)目的本學(xué)期本專業(yè)學(xué)生雖然學(xué)習(xí)了質(zhì)量管理的課程，但很多知識(shí)，如新老七種工具、DMAIC和相關(guān)基礎(chǔ)質(zhì)量管理知識(shí)等，都不是很清楚具體的用法。而通過質(zhì)量管理課程設(shè)計(jì)，我們進(jìn)一步熟悉了質(zhì)量管理的各種理論知識(shí)和方法，獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題的能力。這次課程設(shè)計(jì)，使我們通過課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，進(jìn)一步地鞏固擴(kuò)大和深化所

7、學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，也培養(yǎng)了我們調(diào)查、研究、分析解決實(shí)際技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題的能力，檢查了對(duì)專業(yè)理論知識(shí)的理解程度和綜合的運(yùn)用能力。對(duì)于以后，如果我們?cè)谏钪杏龅较嚓P(guān)的質(zhì)量管理學(xué)領(lǐng)域的實(shí)際問題，就有一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)來分析和解決質(zhì)量管理問題。4企業(yè)改善目標(biāo)4.1提高準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率達(dá)到95%以上良好的售后服務(wù)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)銷售目標(biāo)的條件之一，是我們對(duì)顧客的莊嚴(yán)承諾，是有效體會(huì)死呢企業(yè)綜合競爭能力的重要途徑之一，在企業(yè)的品牌戰(zhàn)略中占據(jù)重要地位。在全球金融危機(jī)的形勢(shì)下，為實(shí)現(xiàn)公司的財(cái)務(wù)目標(biāo)，改善準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率，不但提高客戶滿意度，也潛在地影響客戶今后的購買選擇。根據(jù)行業(yè)基準(zhǔn)，以及企業(yè)發(fā)展決策、市場(chǎng)定位，A公司將服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)

8、貨率目標(biāo)設(shè)定為95%。在準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨的研究中，我們將遵循六西格瑪?shù)姆椒ǎ业綄?dǎo)致準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率低下的主要原因，并采取妥善措施予以改進(jìn)。4.2.保持合理安全庫存水平過高地追求備件服務(wù)水平勢(shì)必帶來高的庫存成本。在經(jīng)濟(jì)不景氣市場(chǎng)低迷的環(huán)境下，盡可能減少庫存釋放現(xiàn)金，消除浪費(fèi)，迅速調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略應(yīng)對(duì)危機(jī)。因此，必須推行穩(wěn)健的服務(wù)備件庫存管理體系，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)的方法去建立安全庫存模型，科學(xué)地計(jì)算制定出合理的庫存水平；詳細(xì)規(guī)范服務(wù)備件物料計(jì)劃方式及流程更新；對(duì)庫存水平實(shí)施監(jiān)控，及早防范突然訂單帶來的庫存增加。5實(shí)施過程5.1定義階段（D） （1）確定目標(biāo)：服務(wù)備件是A公司在測(cè)試測(cè)量儀器之后，為了維護(hù)儀器正常使用而提供給

9、用戶的，用于培訓(xùn)、維修等的部件。要將該準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率提高到95%，即服務(wù)備件每月的所有發(fā)貨次數(shù)中，有95%及以上的發(fā)貨能按照客戶訂單要求日期發(fā)出貨物，或早或晚都被認(rèn)為不能滿足準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨的要求。（2）實(shí)施安排：運(yùn)用6管理方式中的DMAIC，經(jīng)過團(tuán)員們努力，在每個(gè)階段分工合作，收集數(shù)據(jù)，繪制表格，分析現(xiàn)狀，解決問題。階段D MA I C 1.11.7 1.81.17 1.181.24 1.252.5 2.62.16 表1 實(shí)施進(jìn)度表5.2測(cè)量階段（M）測(cè)量階段是數(shù)據(jù)的收集階段。測(cè)量的目的是獲取服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率相關(guān)的數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分類歸組，為量化分析做好準(zhǔn)備。確定好該測(cè)量什么，制定相應(yīng)的數(shù)據(jù)收集計(jì)

10、劃，保證數(shù)據(jù)的有效性。該階段主要使用過程流程圖、因果圖、排列圖等方法來整理數(shù)據(jù)。服務(wù)備件實(shí)際準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率日期項(xiàng)目1-82-83-84-85-86-87-88-89-810-811-812-8晚發(fā)貨次數(shù)628975814563966082544852總發(fā)貨次數(shù)700730656738616711790705753741652511準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率91%88%87%89%93%91%88%92%89%93%93%90%公司目 標(biāo)95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95% 由圖中可以看出現(xiàn)階段服務(wù)備件發(fā)貨率在90%左右，沒有達(dá)到95%的目標(biāo)值。導(dǎo)致了客戶抱怨增加，現(xiàn)在要提高公司

11、的競爭力，贏取客戶的滿意度和忠誠度是非常重要的，因而準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率能否到達(dá)目標(biāo)值是至關(guān)重要的。5.3 分析階段（A）每月月頭，計(jì)劃員根據(jù)月度準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨報(bào)告調(diào)查自己負(fù)責(zé)的物料，得出以下原因。未準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨原因統(tǒng)計(jì)表未準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨原因頻數(shù)百分比突然訂單8542.5%看板質(zhì)量不合理147%補(bǔ)貨計(jì)劃方式7135.5%缺料168%生產(chǎn)晚105%其他原因42%總計(jì)200100%根據(jù)上表繪制出未準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨原因的排列圖如下表所示從排列圖分析來看，發(fā)貨不準(zhǔn)時(shí)的原因比較集中于突然訂單（42.5%）和補(bǔ)貨計(jì)劃方式不合理（35.5%），這兩大因素占所有不準(zhǔn)時(shí)項(xiàng)78%之多。還有一些因素也帶來了晚發(fā)貨狀況，但其占據(jù)比率較小，因而我們將集

12、中精力研究主要因素。有上面的排列圖可以看出突然訂單和補(bǔ)貨方式不合理是造成發(fā)貨率低的主要原因，接下來小組成員通過頭腦風(fēng)暴法挖掘出更深層次的原因，繪制出了魚刺圖，如下圖所示我們透過現(xiàn)象看本質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題的根本原因：（1） 對(duì)于“突然訂單”的現(xiàn)象，小組成員的普遍想法是服務(wù)備件種類太多，物料需求預(yù)測(cè)以及計(jì)劃工作無從下手。隨著科技的日新月異，企業(yè)推出新產(chǎn)品的速度越來越迅速，對(duì)于本來就品種繁多的服務(wù)備件來說，無疑隊(duì)伍又龐大了很多，A公司氣相產(chǎn)品的客戶遍布全球，地區(qū)需求量分布不均勻，致使服務(wù)備件的需求具有極大的不確定性，難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。面對(duì)種類多、預(yù)測(cè)難的備件，計(jì)劃員往往缺少如何管理的思路。一般的做法是利用上一

13、年的歷史用量，去每月平均值作為安全庫存，以此來預(yù)備發(fā)貨中心的庫存。這種操作方法的結(jié)果常常在一些突然訂單的出現(xiàn)時(shí)造成缺貨，不是突然訂單的需求量超出安全庫存，就是小需求訂單集中在某一階段。像這樣設(shè)置安全庫存的計(jì)劃方法往往無法滿足各種情況下的訂單需求。如何讓計(jì)劃員選擇正確的服務(wù)備件計(jì)劃方法？是否能建立一套合適的需求預(yù)測(cè)模型來幫助制定物料需求計(jì)劃？（2） 補(bǔ)貨計(jì)劃方式是公司為了控制庫存，減少投入而提出的。對(duì)于那些用糧極低、金額又很昂貴的備件，我們的方針是不提前備貨，直到客戶訂單收到，才安排生產(chǎn)。 5.4 改善階段（I）從分析階段得到的關(guān)鍵原因和改進(jìn)預(yù)案來看，如果所有的措施都能付諸實(shí)施，我們將解決百分之

14、七八十的不準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨。在改善階段，我們需要驗(yàn)證提議方案的可行度和效果，再根據(jù)公司資源狀況制定改進(jìn)實(shí)施計(jì)劃。從因果圖，我們可以歸納以下幾項(xiàng)改善措施：（1）對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行歸類，并針對(duì)不同類別確立安全庫存計(jì)算方法（公式），最終用于服務(wù)備件安全庫存的計(jì)算；（2）改善工廠與發(fā)貨中心之間的補(bǔ)貨流程，組織看板管理；（3）建立合理的需求預(yù)測(cè)模型，提高需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性；（4）加強(qiáng)公司內(nèi)部員工的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)意識(shí)；（5）對(duì)經(jīng)驗(yàn)不足的員工加強(qiáng)培訓(xùn)，增加實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；在方案落實(shí)之前，讓我們先來研究一下各項(xiàng)措施的具體實(shí)施方法，并驗(yàn)證實(shí)施效果，這里主要落實(shí)前兩項(xiàng)措施。改善1安全庫存的計(jì)算方法安全庫存，是因?yàn)樾枨缶哂胁淮_定性和供貨提前

15、期的不確定性而存在，在改善1中，我們需要解決兩個(gè)問題：一、怎么確定哪些物料需要定安全庫存？二、怎樣計(jì)算安全庫存？從成本控制的角度，我們需要維護(hù)合理的庫存水平，并非所有的物料都設(shè)置安全庫存。這里，我們使用ABC分類法來區(qū)分(1)A類庫存：品種數(shù)目少，但資金占用量大。一般而言，這類產(chǎn)品占用資金金額占用資金總額的60%70%，但卻僅占有總庫存品種數(shù)的10%15%。（2）B類庫存：品種占庫存品種總數(shù)的20%30%，其庫存占用資金總額的20%左右（3）C類庫存：品種數(shù)目大但資金占用小，這類產(chǎn)品通常只占用庫存資金總額的15%以下，但卻占庫存品種總數(shù)的60%70%。安全庫存計(jì)算公式：Qs=*D安全系數(shù)D清貨

16、提前期需求量的標(biāo)準(zhǔn)偏差（可通過安全系數(shù)表查得）改善2改善補(bǔ)貨流程,組織看板質(zhì)量在A公司，我們我們既利用MRP的自動(dòng)補(bǔ)貨方式，也有看板出發(fā)生產(chǎn)。不過，看板更多用在發(fā)貨中心附件制造、同一工廠上下道工序之間拉動(dòng)物料。根據(jù)期中一個(gè)工廠生產(chǎn)晚的現(xiàn)象，我們決定在工廠與發(fā)貨中心之間建立一定的看板來組織生產(chǎn)發(fā)貨。從物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)安排兩方面來考慮，更合理的方法是讓MRP結(jié)合看板生產(chǎn)一起使用。MRP將發(fā)貨中心的需求預(yù)測(cè)傳送到工廠，使下層原材料提早備貨；而看板則真正觸發(fā)生產(chǎn)線在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，生產(chǎn)恰當(dāng)?shù)臄?shù)量，發(fā)送到恰當(dāng)?shù)陌l(fā)貨中心。下面是改進(jìn)前后工廠補(bǔ)貨流程的對(duì)比:改善前的補(bǔ)貨流程圖 發(fā)貨中心運(yùn)行MRP,產(chǎn)生計(jì)劃訂單

17、計(jì)劃員設(shè)置物料需求計(jì)劃生產(chǎn)補(bǔ)貨訂單給工廠計(jì)劃訂單在補(bǔ)貨周期內(nèi) 需求預(yù)測(cè) 存貨否 工廠 計(jì)劃員批準(zhǔn)補(bǔ)貨訂單生產(chǎn)線根據(jù)訂單要求數(shù)量和時(shí)間生產(chǎn)發(fā)貨改善后的補(bǔ)貨流程圖通過改進(jìn)前后補(bǔ)貨流程對(duì)比可以看出，改善后的補(bǔ)貨流程，看板生產(chǎn)的引入將更有利于工廠準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，從而大大降低了缺貨率。5.5控制階段（C） 控制階段是主要對(duì)改善結(jié)果進(jìn)行長期控制以維持改進(jìn)結(jié)果。為了實(shí)現(xiàn)有效的控制，將需要定期執(zhí)行的改善措施文檔化流程化；定期跟蹤服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率的實(shí)際表現(xiàn)；對(duì)于遲發(fā)的訂單要求物料人員及時(shí)提供原因分析和采取改正措施；分析遲發(fā)貨原因，監(jiān)控原因分布是否有變動(dòng)、是否有異常情況出現(xiàn)，否則及時(shí)采取預(yù)防與改進(jìn)措施。以上控制計(jì)劃

18、制定責(zé)任人和完成時(shí)限，定期檢查。服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率控制圖：從開始服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)率低下問題研究到相關(guān)改善方案付諸行動(dòng)，我們長期的跟蹤，經(jīng)過努力，我們?nèi)〉闷谕妮敵鼋Y(jié)果。服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率達(dá)到了95%的目標(biāo)值，并且從四月至六月連續(xù)三個(gè)月準(zhǔn)時(shí)率都保持到95%的基準(zhǔn)線之上，如下圖所示：P控制圖用于控制對(duì)象為不合格品率或合格率等計(jì)數(shù)值質(zhì)量指標(biāo)的場(chǎng)合。我們用P控制圖來對(duì)比一下改善前后為準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨的表現(xiàn)。我們計(jì)算月平均不準(zhǔn)時(shí)率P為：P = 不準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨次數(shù) ÷ 總發(fā)貨次數(shù)由于每月的總發(fā)貨次數(shù)各不相同，故對(duì)每月的上下控制線（UCL/LCL）計(jì)算如下：如下圖所示，改善前，不準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨次數(shù)占總發(fā)貨次數(shù)的比率都遠(yuǎn)

19、遠(yuǎn)大于0.05，而且p值的上下波動(dòng)很大，走勢(shì)極不穩(wěn)定；從研究開始到改善之后，準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨得到很大改善，未準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨次數(shù)呈明顯的下降趨勢(shì)，尤其是在改善實(shí)施之后的4月份起，連續(xù)3個(gè)月不準(zhǔn)時(shí)率都低于5%。在收集晚發(fā)貨原因、尋找改進(jìn)措施、投入實(shí)施改善的整個(gè)研究過程中，我們繼續(xù)監(jiān)控準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨的表現(xiàn)，收集期間的不準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨原因。不但要求計(jì)劃員及時(shí)采取改進(jìn)措施，還分析有無新的情況出現(xiàn)，是否現(xiàn)有的改進(jìn)方案能解決問題。對(duì)于新出現(xiàn)的原因，分析其普遍性和偶然性，決定是否需要采取進(jìn)一步的改進(jìn)措施。除了月度的服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率報(bào)告，我們每天監(jiān)控是否出現(xiàn)晚發(fā)貨，以便及時(shí)調(diào)查原因，盡快解決問題減少延誤時(shí)間，降低對(duì)顧客的影響。而每天收

20、集到的原因，也幫助我們更容易匯總和分析當(dāng)月的發(fā)貨問題。5.6 A公司實(shí)施六西格瑪管理的成效通過六西格瑪DMAIC的方法，服務(wù)備件準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率得到了改善，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。從2009年4-6月，連續(xù)三個(gè)月達(dá)到95%以上。并且引入了ABC分類法區(qū)分關(guān)鍵備件，運(yùn)用了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩珟齑嬗?jì)算方法以及建立了看板管理，服務(wù)備件庫存水平也得到了有效合理控制?，F(xiàn)在我們將改善結(jié)果總結(jié)如下：（1） 通過領(lǐng)導(dǎo)參與與支持，幫助工廠加強(qiáng)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的意識(shí)。（2） 搭起了計(jì)劃員與工廠之間的交流渠道，使雙方的溝通更方便有效及時(shí)。（3） 建立了看板管理的生產(chǎn)方式，以達(dá)到均衡生產(chǎn)的目的。（4） 對(duì)所有服務(wù)備件的物料主數(shù)據(jù)設(shè)置進(jìn)行了全面檢查