質(zhì)量預(yù)防控制計(jì)劃書(shū)

1、深圳市萬(wàn)盛興機(jī)械設(shè)備制造廠質(zhì)量預(yù)防控制計(jì)劃書(shū)編 制： 羅玉清 日期：2014-5-6審 核： 日期：批 準(zhǔn)： 日期：生效日期：質(zhì)量預(yù)防控制計(jì)劃書(shū)根據(jù)目前生產(chǎn)的質(zhì)量狀況來(lái)看，經(jīng)常會(huì)有一些低級(jí)的質(zhì)量問(wèn)題頻繁出現(xiàn)，后續(xù)改革將從以下幾個(gè)方面開(kāi)始執(zhí)行：第一、首先從生產(chǎn)員工自身上面體現(xiàn)質(zhì)量意識(shí)價(jià)值：1、要求員工在加工產(chǎn)品前把圖紙看明白，員工要知道加工該產(chǎn)品的外觀要求和尺寸要求。2、加工完后的第一件產(chǎn)品要檢查該產(chǎn)品的外觀和尺寸是否達(dá)到圖紙的要求，同時(shí)并做好記錄。（見(jiàn)首巡檢驗(yàn)報(bào)告）3、一道工序做完在下一道工序接收時(shí)，下一道工序的班長(zhǎng)或者加工該款產(chǎn)品的操作員對(duì)上道工序的加工情況進(jìn)行抽檢是否符合圖紙要求。4、每道

2、工序操作員做完第一件產(chǎn)品后自己根據(jù)圖紙檢查完后沒(méi)有任何問(wèn)題及時(shí)上交班長(zhǎng)審核該款產(chǎn)品的質(zhì)量，如沒(méi)有任何問(wèn)題方可交由品管確認(rèn)，品管確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一件產(chǎn)品加工，不合格則需繼續(xù)調(diào)機(jī)改善，直至合格為止。5、操作員在加工批量時(shí)，首件件合格后再加工時(shí)每隔3至5件進(jìn)行自我檢查該款產(chǎn)品的外觀和尺寸。6、操作員在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題未達(dá)到圖紙要求的時(shí)候，一定把機(jī)床暫?；蛘叩谝粫r(shí)間通知班長(zhǎng)解決是否可以繼續(xù)加工下去。班長(zhǎng)解決不了應(yīng)立即上報(bào)主管并會(huì)同品管協(xié)助處理。第二、每天必做工作事項(xiàng)：1、每天各班由班長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)給員工講解產(chǎn)品的圖紙要求（包括某款產(chǎn)品的外觀和尺寸），同時(shí)在早會(huì)還需講解操機(jī)的一些安全事項(xiàng)；舉例說(shuō)

3、明，（張三，今天你先加工這款產(chǎn)品，客戶是標(biāo)普，外觀與尺寸必須完全按照?qǐng)D紙的要求來(lái)控制，然后再講解這款產(chǎn)品的哪個(gè)位置的外觀和那些位置需要嚴(yán)格控制的尺寸），待對(duì)每位下屬講解完后，班長(zhǎng)在員工操作時(shí)要檢查，如何檢查了，例如，張三，這款產(chǎn)品知道要控制那些質(zhì)量部分，這時(shí)候張三必須拿著加工該款產(chǎn)品的圖紙本工序要控制的質(zhì)量?jī)?nèi)容一一說(shuō)出來(lái)，如答不上來(lái)班長(zhǎng)需再次重復(fù)一遍，并且詢問(wèn)該員工當(dāng)時(shí)聽(tīng)明白了沒(méi)有，直至員工回答明白即可，待該員工加工完首件交到班長(zhǎng)手中時(shí)，這時(shí)候班長(zhǎng)需再次詢問(wèn)操作員是否知道該款產(chǎn)品的控制質(zhì)量的那些方面。2、各區(qū)域班長(zhǎng)及主管定期（一天一次或者三天一次）對(duì)每位員工實(shí)施卡尺、千分尺以及塞規(guī)的使用和當(dāng)時(shí)

4、加工該款產(chǎn)品的測(cè)量方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)；尤為重要的是對(duì)每位員工當(dāng)時(shí)加工該款產(chǎn)品的裝夾方法培訓(xùn)。3、每天提醒員工將加工好的產(chǎn)品擺放整齊，必要時(shí)用防護(hù)膜隔開(kāi)或者用膠框裝好，做到產(chǎn)品無(wú)任何碰劃傷的狀態(tài)；轉(zhuǎn)序時(shí)也是一樣；第三、各區(qū)域班長(zhǎng)及主管必須培訓(xùn)項(xiàng)目如下： 1、車(chē)床： 、圖紙（包括表面外觀要求和尺寸要求：外觀分為表面光潔度0.8、1.6、3.2、6.3等等、毛刺、刀紋，尺寸分一般的尺寸和有公差帶的尺寸以及形位公差） 、產(chǎn)品的裝夾方法：包括用三爪或者四爪以及鎖緊套筒，有時(shí)候還得分幾次裝夾，什么情況下需要加切削液，什么情況下不需要加切削液，鋼屑和鋁屑要及時(shí)用風(fēng)槍吹干凈，裝夾產(chǎn)品時(shí)應(yīng)避免將表面要求高的產(chǎn)品夾

5、傷；產(chǎn)品裝夾時(shí)不允許夾斜，夾歪，以及需要夾幾個(gè)毫米等等。 、一個(gè)產(chǎn)品分粗車(chē)、精車(chē)，進(jìn)給量以及轉(zhuǎn)速的控制講解。 、在加工過(guò)程中每隔23件需要自檢一遍，看看產(chǎn)品的各方面要求是否達(dá)到圖紙要求； 、在測(cè)量這一塊，什么樣的尺寸用什么樣的檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)，外觀應(yīng)用什么方法檢測(cè)；（外觀檢測(cè)方法分為：目測(cè)、粗糙度比對(duì)塊，手感觸摸）（尺寸，一般的尺寸用卡尺測(cè)量，有公差精度的用千分尺、內(nèi)徑表、塞規(guī)、一些不好測(cè)量的需要找品管或者其它方法協(xié)助測(cè)量）。 2、普銑： 、圖紙（包括表面外觀要求和尺寸要求：外觀分為表面光潔度0.8、1.6、3.2、6.3等等、毛刺、刀紋，尺寸分一般的尺寸和有公差帶的尺寸以及形位公差）。、產(chǎn)品的裝

6、夾方法：一般用平口鉗來(lái)完成，裝夾時(shí)注意裝夾的力度，避免夾傷或者將工件打掉。另外還要在平口鉗上定位，方便批量加工。、給員工培訓(xùn)電子數(shù)顯器的使用，這里不需詳細(xì)介紹，需實(shí)際在機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行講解；、在加工過(guò)程中每隔23件需要自檢一遍，看看產(chǎn)品的各方面要求是否達(dá)到圖紙要求；、在測(cè)量這一塊，什么樣的尺寸用什么樣的檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)，外觀應(yīng)用什么方法檢測(cè)；（外觀檢測(cè)方法分為：目測(cè)、粗糙度比對(duì)塊，手感觸摸）（尺寸，一般的尺寸用卡尺測(cè)量，有公差精度的用千分尺、內(nèi)徑表、塞規(guī)、一些不好測(cè)量的需要找品管或者其它方法協(xié)助測(cè)量）。3、加工中心：、圖紙（包括表面外觀要求和尺寸要求：外觀分為表面光潔度0.8、1.6、3.2、6.3等

7、等、毛刺、刀紋，尺寸分一般的尺寸和有公差帶的尺寸以及形位公差）。、產(chǎn)品的裝夾方法：一般用平口鉗來(lái)完成，裝夾時(shí)注意裝夾的力度，避免夾傷或者將工件打掉。另外還要在平口鉗上定位，方便批量加工。、調(diào)機(jī)時(shí)注意零位的方向（分中還是以X、Y向的基準(zhǔn)）公差一般控制在0.05mm以內(nèi)以及對(duì)刀的方法及準(zhǔn)確性。、首件加工完后一定要注意產(chǎn)品的投影方向是否與圖紙一致。在加工過(guò)程中每隔23件需要自檢一遍，看看產(chǎn)品的各方面要求是否達(dá)到圖紙要求；同時(shí)還要注意加工過(guò)程中刀具是否有磨損現(xiàn)象；、在測(cè)量這一塊，什么樣的尺寸用什么樣的檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)，外觀應(yīng)用什么方法檢測(cè)；（外觀檢測(cè)方法分為：目測(cè)、粗糙度比對(duì)塊，手感觸摸）（尺寸，一般的尺

8、寸用卡尺測(cè)量，有公差精度的用千分尺、內(nèi)徑表、塞規(guī)、一些不好測(cè)量的需要找品管或者其它方法協(xié)助測(cè)量）。4、磨床： 、圖紙（包括表面外觀要求和尺寸要求：外觀分為表面光潔度0.8、1.6、3.2、6.3等等、毛刺、刀紋，尺寸分一般的尺寸和有公差帶的尺寸以及形位公差）。、產(chǎn)品的裝夾方法：一般用吸盤(pán)和專(zhuān)用夾具來(lái)完成，注意吸盤(pán)表面一定要清理干凈，然后將工件擺放整齊；裝夾好后檢查工件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；、在磨削過(guò)程中注意磨削量的控制，加工完后拆卸工件前先檢查好工件是否達(dá)標(biāo)再拆卸工件；、在測(cè)量這一塊，什么樣的尺寸用什么樣的檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)，外觀應(yīng)用什么方法檢測(cè)；（外觀檢測(cè)方法分為：目測(cè)、粗糙度比對(duì)塊，手感觸摸）（尺寸，

9、一般的尺寸用卡尺測(cè)量，有公差精度的用千分尺、內(nèi)徑表、塞規(guī)、一些不好測(cè)量的需要找品管或者其它方法協(xié)助測(cè)量）。5、線切割：、圖紙（包括表面外觀要求和尺寸要求：外觀分為表面光潔度0.8、1.6、3.2、6.3等等、毛刺、刀紋，尺寸分一般的尺寸和有公差帶的尺寸以及形位公差）。、加工時(shí)鉬絲碰數(shù)盡量避免不要太深，以免將加工好工件碰傷，碰數(shù)分中一定要均勻，同時(shí)注意圓形工件的擺放是否垂直。、鉬絲走線不要太塊，尤其針對(duì)表面要求高的產(chǎn)品。走線速度盡量控制在60-80min之間。、在測(cè)量這一塊，什么樣的尺寸用什么樣的檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)，外觀應(yīng)用什么方法檢測(cè)；（外觀檢測(cè)方法分為：目測(cè)、粗糙度比對(duì)塊，手感觸摸）（尺寸，一般的

10、尺寸用卡尺測(cè)量，有公差精度的用千分尺、內(nèi)徑表、塞規(guī)、一些不好測(cè)量的需要找品管或者其它方法協(xié)助測(cè)量）。6、鉗工：、圖紙（包括表面外觀要求和尺寸要求：外觀分為表面光潔度0.8、1.6、3.2、6.3等等、毛刺、刀紋，尺寸分一般的尺寸和有公差帶的尺寸以及形位公差）。、鉆孔前看清圖紙的要求，尤其是螺紋底孔大小。選擇相應(yīng)的鉆頭加工，以及鉆孔時(shí)力度把握。、攻牙前看清圖紙要求，選擇相應(yīng)的絲錐加工，攻盲孔前一定記住要將絲錐磨導(dǎo)向。攻牙中一定要加冷卻油。每攻一個(gè)牙要及時(shí)清理絲錐上的鋁屑和鋼屑；保證螺紋的有效深度達(dá)到圖紙要求。、攻完牙后對(duì)照?qǐng)D紙檢用螺絲檢查螺紋是否順暢以及有無(wú)漏攻牙以及螺紋深度。、倒角與去毛刺，鉗工倒角一般用鉆床和倒角機(jī)來(lái)完成，去毛刺可選毛刺刀、銼刀等等；、有些產(chǎn)品需要表面拋光、拉絲的一定注意，加工時(shí)方向必須一致，不可塌邊。完成后需對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。7、外協(xié)表面處理：外協(xié)人員在發(fā)貨時(shí)注意將產(chǎn)品防護(hù)好同時(shí)也需告知供應(yīng)