鋼筋加工及安裝施工作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)38498

1、鋼筋加工及安裝施工作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍鋼筋加工和安裝系指將鋼筋原材料加工成設(shè)計(jì)要求的形狀并且安放在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的確定位置中的過程 。本工藝適用于道路、橋梁、涵洞、遂道工程的 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中直徑為1640mm鋼筋的 加工和安裝，不適用于預(yù)應(yīng)力鋼筋。2 主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0412000）。2.0.2 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 07695）。2.0.3 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTG F80/12004）。2.0.4 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)

2、準(zhǔn)公路遂道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 04294）。2.0.5 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 13013）。2.0.6 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）。2.0.7 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷軋帶肋鋼筋（GB 13788）。2.0.8 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低碳鋼熱軋圓盤條(GB 701)。 2.0.9 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹脂涂層鋼筋（JC 3042）。2.0.10 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 1072003）。2.0.11 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（JGJ 10996）。 中華人民共和國(guó)行

3、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGT 10896）。 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 182003)。2.0.14 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 1142003）3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)鋼筋連接的方案，編制鋼筋下料單和加工、安裝流程，說明工程數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.1.2 進(jìn)行鋼筋連接的工藝試驗(yàn)，確保工藝標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)。 編制大型鋼筋骨架運(yùn)輸、吊裝方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 向班組進(jìn)行書面的 一級(jí)技術(shù)交底和安全交底。3.1.5 對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全培訓(xùn)，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身

4、安全。3.2 機(jī)械準(zhǔn)備 切斷設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、切割機(jī)。3.2.2 彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)。3.2.3 連接設(shè)備：對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、冷羈押連接設(shè)備、鐓粗直螺紋連接機(jī)械、滾軋直螺紋連接機(jī)械、錐螺紋連接機(jī)械等。 運(yùn)輸設(shè)備:平板車、鋼筋骨架運(yùn)書車等。3.2.5 吊裝設(shè)備：吊車、卷揚(yáng)機(jī)、吊具、吊裝平臺(tái)等。 安全設(shè)備：照明燈、活動(dòng)軟梯、安全帽、安全帶等。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 鋼筋及連接材料（套筒、焊條、焊劑、扎絲等）必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。 鋼筋及連接材料、墊塊在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。3.3.3 鋼筋及連接材料、墊塊宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，

5、露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。各種焊接材料應(yīng)分類存放和 妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。3.3.4 鋼筋及連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的 鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。3.3.5 所有鋼筋及連接材料的種類、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 采用混凝土保護(hù)層墊塊時(shí)，其最大集料尺寸為10mm。強(qiáng)度應(yīng)與鄰接混凝土強(qiáng)度相同。不允許使用片石、碎石、金屬塊和木塊作墊塊。3.4 作業(yè)條件 便道通暢。鋼筋加工場(chǎng)地平整，堅(jiān)硬；安裝場(chǎng)地堅(jiān)硬、平整，支架、通道和操作平臺(tái)穩(wěn)定、牢固，安全設(shè)施齊全；水電線路到位。3.4.2 焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)?防風(fēng)雨雪嚴(yán)寒設(shè)施。夜間作業(yè)時(shí)，具有良

6、好的照明。3.4.3 焊接必須持考試合格證上崗。4 操作工藝4.1 工藝流程準(zhǔn)備工作下料加工鋼筋、制作骨架安裝鋼筋、骨架檢驗(yàn)完成。4.2 鋼筋調(diào)直和除銹清理4.2.1 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污垢的鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，調(diào)直方法應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。4.3 截?cái)嗯c彎折4.3.1 鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須由合格工人用專門設(shè)備來完成。除非圖紙另有說明或得到監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須在工地加工工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。 所有鋼筋的彎折必須在溫度

7、+5以上時(shí)進(jìn)行。4.3.3 除非工程另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆筑于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)彎折。所有鋼筋都應(yīng)冷彎。4.3.4 彎曲半徑必須按圖紙所示。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按表進(jìn)行彎鉤及彎折。 表4.3.4 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤180I2.5d3dd為鋼筋直徑135HRB3358254d5dHRB40028255d90HRB3358254d10dHRB40028405d中間彎鉤90以下各類20d4.3.5 用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)設(shè)180彎鉤。彎鉤長(zhǎng)度按圖紙說明，如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)符合

8、表規(guī)定。 表4.3.5 鋼筋的末端彎鉤長(zhǎng)度（自彎曲起點(diǎn)至末端）級(jí)別箍筋直徑(mm)彎鉤長(zhǎng)度被箍受力鋼筋直徑25mm被箍受力鋼筋直徑2840mmI5109110912104121II12131131 注：對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)， 箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度尚應(yīng)按表列加長(zhǎng)5倍箍筋直徑。4.4 鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的加工4.4.1 適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快進(jìn)度。對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)，必須具有適應(yīng)設(shè)定安裝方式的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時(shí)增加焊接點(diǎn)或加強(qiáng)鋼筋。4.4.2 骨架的焊接拼裝

9、應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。2)鋼筋拼裝時(shí)，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。3）拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。4）骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?）施焊順序宜由中到邊對(duì)稱向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。4.4.3 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：1）當(dāng)焊

10、接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均勻受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接。其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。2）當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼精為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。4.5 安裝、支撐與固定 鋼筋骨架或網(wǎng)片應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋牢靠地固定，使其在澆筑混凝土過程中不致移位。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

11、外，澆筑混凝土過程中不允許放入鋼筋，不允許將鋼筋放入或推入澆筑后未凝固的混凝土中。4.5.2 應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置正確。用于保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊應(yīng)具有符合其用途且得到監(jiān)理工程師同意的形狀，并使其在澆筑混凝土?xí)r不致傾斜，或者采用焊接鋼筋的辦法。墊塊的間距縱橫向不得大于1.2m。 如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，并安裝就位時(shí)，可使用特制的鋼筋支架。支架應(yīng)支承在下層鋼筋上，不得直接支承在模板上。4.5.4 網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)彼此間應(yīng)有足夠搭接，以充分保持強(qiáng)度均勻，并在端部和邊緣牢固連接。其邊緣搭接寬度部應(yīng)小于

12、一個(gè)網(wǎng)眼。 在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)中2）有關(guān)規(guī)定。2）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。3）除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。4）墩（臺(tái)）身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15，在澆筑過程中不得松動(dòng)。5）箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的

13、交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)，應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。4.5.6 對(duì)大型骨架，運(yùn)輸、吊裝時(shí)，應(yīng)采用合適的機(jī)具和方法，以確保安全和質(zhì)量。安裝在骨架、預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)，只允許采用未冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋。 在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼筋錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。4.5.8 任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。4.6 鋼筋的替代鋼筋的替代應(yīng)符合以下條件：（1）屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度不同的鋼筋可以互相替代，替代鋼筋面積可按強(qiáng)度比例較原圖紙鋼筋面積增加或減少，但是，替代鋼筋的周長(zhǎng)之和不得小于原圖紙鋼筋周長(zhǎng)之和。（2）不得以多種直徑

14、鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。（3）光圓鋼筋不得替代帶肋鋼筋。（4）鋼筋凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙鋼筋層數(shù)。（6）經(jīng)監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部同意。4.7 鋼筋連接4.7.1 鋼筋的焊接與綁扎接頭 1）按照以下原則選擇合適的接頭形式（1）焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊法，也可采用電弧焊或其他有效的方法，如綁扎、搭接。鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊（HRB500鋼筋必須采用閃光對(duì)焊）。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。 電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能

15、用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 182003）的規(guī)定。（2）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。（3）鋼筋接頭采用搭設(shè)或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。（4）鋼筋接頭采用搭設(shè)電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋通級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的接面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊條不應(yīng)小于5

16、d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。2）按照以下原則設(shè)置接頭（1）應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯(cuò)開的距離應(yīng)不小于30d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。（2）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較少處，并錯(cuò)開布置。對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離部小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表的規(guī)定。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表的規(guī)定。表4.7.1-1 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（

17、）受拉區(qū)受拉區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm；綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭設(shè)長(zhǎng)度； 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm；環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭設(shè)長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨團(tuán)長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。（3）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，

18、應(yīng)符合表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。表4.7.1-2 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：帶肋鋼筋直徑不應(yīng)大于25時(shí)，其受拉鋼筋的搭設(shè)應(yīng)按表中值減少采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑大于時(shí)，其受拉鋼筋的搭設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)按表中增加采用； 當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭設(shè)長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭設(shè)長(zhǎng)度不小于，受壓鋼筋的搭設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于時(shí)，級(jí)、牌號(hào)鋼筋的搭設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)按表中的

19、數(shù)值相應(yīng)增加；鋼筋不宜采用。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭設(shè)長(zhǎng)度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時(shí)應(yīng)增加。兩根不同直徑的鋼筋的搭設(shè)長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。（5）受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。3）焊接方法參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGC 18-2003）的規(guī)定執(zhí)4.7.2 鋼筋的機(jī)械連接常用的機(jī)械連接接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）。其工藝標(biāo)準(zhǔn)另行制定。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1

20、加工鋼筋和安裝加工鋼筋和安裝檢查項(xiàng)目及質(zhì)量要求見表5.1_1 表5.1_3。表5.1_1 加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10按照受力筋總數(shù)30抽查2彎起鋼筋各部尺寸20抽查303箍筋、螺旋筋各部尺寸5每個(gè)構(gòu)件檢查510個(gè)間距表5.1_2 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10骨架的寬及高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架的長(zhǎng)10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0，-20表5.1_3 鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋間距兩排以上排距5每個(gè)構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、

21、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每個(gè)構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10按骨架總數(shù)的30抽查寬、高或直徑5彎起鋼筋位置5每骨架抽查30保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板35.2 焊接接頭的檢查和允許偏差 取樣閃光對(duì)焊：以300個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內(nèi)用同一焊接參數(shù)）焊接作為一批，一周內(nèi)焊接不足300個(gè)者，亦按一批計(jì)算。電弧焊接：以300個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300個(gè)仍作為一批。檢查報(bào)告應(yīng)該在每批裝配好的鋼筋裝入模板前24h提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 閃光對(duì)焊接頭應(yīng)符合以下要求：（1）外觀

22、：每批10且不少于10個(gè)試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；焊接接頭處無橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，無明顯的燒傷；焊接接頭處彎折不得大于4；兩被焊接鋼筋軸線偏差不得大于0.1d(d為鋼筋直徑)，且不大于2mm。如果有一個(gè)焊接接頭不符合上述要求，則所有該批鋼筋的焊接接頭均應(yīng)全部進(jìn)行檢查，且把不合格者剔出。不合格焊接接頭切除重焊后，可再次提交驗(yàn)收。（2）拉伸試驗(yàn)：每批取3根試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，且每根試件的焊接接頭抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表規(guī)定。至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。表5.2.2-1 鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能鋼筋類型及牌號(hào)I級(jí)HRB335HRB400直徑(mm)82062528506252820最小

23、屈服強(qiáng)度(MPa)235335400最小抗拉強(qiáng)度(MPa)370490570延伸度()251614冷彎彎心內(nèi)徑d3d4d4d5d注：d為鋼筋公稱直徑。試驗(yàn)結(jié)果中，當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值時(shí)，或有3個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。試驗(yàn)結(jié)果中，當(dāng)有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)從成品中再切3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果中若仍有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。（3）彎曲試驗(yàn)。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，

24、應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。每批取3個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表規(guī)定。當(dāng)彎至90時(shí)，至少有2 個(gè)試件不得發(fā)生破壞。表5.2.2-2 閃光對(duì)焊頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋型號(hào)及牌號(hào)彎心直徑彎曲角（）光圓鋼筋I(lǐng)級(jí)2d90帶肋鋼筋HRB3354d90HRB4005d90注：d為鋼筋直徑； 直徑大于25mm的鋼筋對(duì)焊接頭，彎曲試驗(yàn)時(shí)彎心直徑應(yīng)增加1倍的鋼筋直徑。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。 5.2.3 電弧焊接頭應(yīng)符合以下要求：（1）外觀質(zhì)量：焊縫表面平整，不得有較大的凹縫、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊的深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過表表5.2.3 鋼筋電弧焊接頭的允許偏差編號(hào)項(xiàng)目接頭形式備注幫條焊搭接焊1幫條對(duì)焊中心的縱向偏差（mm）0.5d2焊接處鋼筋軸線交角（）443焊接處鋼筋軸線偏心（mm）0.1d0.1d334焊縫厚度（mm）+0.05d+0.05d標(biāo)準(zhǔn)值0.3d5焊縫寬度（mm）+0.1d+0.1d標(biāo)準(zhǔn)值0.7d6焊縫長(zhǎng)度（mm）-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度（mm）0.50.58在長(zhǎng)2d焊