頂板及樓梯模板支立技術(shù)交底

1、1、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備50mm100mm木方、100mm100mm木方、483.5鋼管、1220mm2400mm15mm多層板、910mm1830mm15mm多層板、14、16普通螺栓、密目鋼絲網(wǎng)、碗扣架管、脫模劑（模板采用水性脫模劑，脫模劑滿足施工的需要）。1.2機具準(zhǔn)備：電鋸、電刨、水準(zhǔn)儀、鋁合金塔尺、空氣壓縮機、手電鋸、云石機、扳手、斧子、 撬棍、手錘、5m盒尺、線墜、小線等。1.3作業(yè)條件1.3.1測量放線：已根據(jù)設(shè)定的標(biāo)高控制點放出建筑500mm標(biāo)高控制線。1.3.2新澆筑的墻柱砼已拆模完畢。2、施工方法2.1頂板模板2.2施工工藝支撐架體搭設(shè)安裝可調(diào)托撐主龍骨鋪設(shè)次龍骨鋪設(shè)頂模

2、板鋪設(shè)標(biāo)高校核2.2.1西區(qū)：樓板模板采用多層板、木方和碗扣架支撐組成的模板體系。模板厚度為15mm，接縫采用硬拼縫，拼縫小于3mm。板厚小于250mm時，次龍骨為50mm100mm方木，間距250mm；主龍骨為100mm100mm方木，間距為1200mm；碗扣架立桿雙向間距1200mm。板厚為250mm時西區(qū)另行交底。板厚大于250mm時，次龍骨間距200mm；主龍骨間距為900mm；碗扣架立桿雙向間距900mm。東區(qū)：樓板模板采用多層板、木方、方鋼管和碗扣架支撐組成的模板體系。模板厚度為15mm，接縫采用硬拼縫，拼縫小于3mm。次龍骨為50mm100mm方木，間距250mm（板厚大于400

3、mm時間距200mm）；主龍骨采用50mm100mm3mm方鋼管，間距為1200mm；碗扣架立桿雙向間距1200mm。2.2.2支模前，放出樓層建筑500mm標(biāo)高控制線，剔除多余墻體砼至板底線以上5mm處，先用云石機切割，然后人工剔鑿，以使頂板模板與墻體成型混凝土撞嚴(yán)。2.2.3拉線調(diào)平支撐體系的可調(diào)托撐，安放主龍骨（100mm100mm方木），然后安放次龍骨（100mm50mm方木）。主龍骨采用對接方式接長（節(jié)點遠(yuǎn)離支撐點時應(yīng)在節(jié)點處增加立桿），次龍骨采用搭接方式接長。2.2.4靠墻次龍骨內(nèi)立面貼2mm厚海綿條，防止漏漿。2.2.5當(dāng)頂板跨度不小于4m時按跨度長向的0.0015L起拱，跨度為

4、8400mm時起拱高11mm，跨度為7600mm時起拱高10mm，起拱方式為從四周墻邊向中心對稱起拱。2.2.6模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校核標(biāo)高，拉線校正平整度，涂刷脫模劑,辦理預(yù)檢記錄。2.2.7樓板支撐系統(tǒng)采用碗扣支撐架。碗扣架立桿雙向間距1200mm（或900mm），水平桿步距1200mm、600mm，掃地桿距底250mm，頂部水平桿距立桿端頭350 mm，立桿底部加墊短方木。2.2梁模板梁的底模與側(cè)模采用15mm厚多層板，主龍骨采用48mm鋼管，次龍骨選用50mm100mm雙面刨光方木，間距250mm；梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工。由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝，梁底模與側(cè)模拼縫處須貼海

5、綿條，然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，梁側(cè)模高度大于500mm時在梁1/2處加M14穿墻螺栓間距600mm，詳見下圖：梁支撐體系梁支撐系統(tǒng)為碗扣式腳手，立桿橫向間距為400mm、縱向間距為900mm，水平步距為1200mm，梁支撐體系從梁底向兩邊搭設(shè)，立桿底部加墊短方木。對于跨度6m梁，按全跨長度L/500進行梁底模起拱，即跨度為8.4m時起拱高度為15mm，起拱從支模開始時進行（通過U托）調(diào)整底模各部位標(biāo)高，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)50mm100mm清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。2.3樓梯模板樓梯模板安裝前，先在樓梯間墻上按設(shè)計標(biāo)高彈出梯段及平臺

6、板的位置線。模板采用15mm厚多層板模板，次龍骨為50mm100mm方木，間距250mm；主龍骨100mm100mm方木，間距1200mm，側(cè)模三角部分用木模鑲補。樓梯踏步模板主要考慮踏步成型專用模板，其它模板用現(xiàn)場多層板支模，踏步板一次成型，混凝土原漿壓光，不再作表面處理，樓梯踏步側(cè)模如下示意圖。2.4頂板后澆帶模板采用密目鋼絲網(wǎng)，外側(cè)用50mm100mm短方木擋撐。樓板后澆帶處模板和支撐單獨配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。詳見下圖： 2.5模板安裝質(zhì)量模板安裝允許偏差要求見下表模板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上

7、表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5mm3經(jīng)緯儀或大于5m5吊線、尺量5相鄰兩板表面高底差2尺 量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-011插 筋中心線位移5尺 量外露長度+10、03、模板拆除3.1梁板底模拆除時必須達(dá)到下表規(guī)定強度：構(gòu)件類型跨度（m）達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁8758100懸臂-1003.2樓板、梁模板拆除：3.2.1模板拆除應(yīng)遵循“先支

8、的后拆、后支的先拆”的原則。3.2.2應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。3.2.3操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。2.3.4先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。3.2.5側(cè)模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護試塊，其強度達(dá)到要求時方可拆模。3.2.6拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。4、安全措施4.1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙