玻璃隔斷工程施工方法技術(shù)措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-922編號：_玻璃隔斷工程施工方法技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_玻璃隔斷工程施工方法技術(shù)措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。玻璃隔斷工程施工方法及技術(shù)措施1 設(shè)計概況：玻璃隔斷工程采用吊掛式玻璃幕，吊掛件采用14 號槽鋼，玻璃采用19mm鋼化白玻璃，吊夾為定型專用件。此種結(jié)構(gòu)型雖對設(shè)計、加工、現(xiàn)場施工人員要求較高，但

2、能最大限度減少業(yè)主對幕墻各方面性能的顧慮。2 對分包商的管理和配合：要求分包商深化玻璃幕方案設(shè)計，提供玻璃幕的造型設(shè)計、抗風壓變形計算和幕墻施工資質(zhì)等資料。經(jīng)各方認可同意后才能施工。根據(jù)玻璃幕設(shè)計方案在墻面干掛石材期間做好預(yù)留預(yù)埋工作。在完成玻璃幕施工后，組織甲方、監(jiān)理、設(shè)計、分包方等進行驗收，所有資料報我方檢驗合格后納入總包資料管理中。3 原材料要求及檢驗3.1 平面內(nèi)變形能力：r 1/150；3.2 防火等級達到主體建筑對防火等級的要求； 耐沖擊性能:玻璃幕結(jié)構(gòu)之間柔性連接加強了玻璃幕的耐沖擊性；g 14kg?m/s；3.3 材料熱脹冷縮和抗震：為了消除玻璃幕所用材料在熱運動和地震時水平、

3、垂直運動中產(chǎn)生的應(yīng)力，玻璃幕框和框之間都留有一定量的伸縮間隙，避免幕墻在各種因素引起的運動中產(chǎn)生變形而破壞。3.4 防噪聲要求：在框架連接節(jié)點處均加1.5mm 厚彈性橡膠墊以降低噪聲。4 施工操作工藝：4.1 施工工藝流程：底框安裝頂框安裝玻璃就位玻璃固定粘結(jié)肋玻璃玻璃之間的縫隙處理肋玻璃端頭處理清潔4.2 施工技術(shù)措施1）底框安裝：用膨脹螺栓將角鋼連接件與樓地面連接，再把金屬底槽焊于連接角鋼上。2）定框安裝：用膨脹螺栓將角鋼連接件與主體連接，再把金屬頂槽焊于連接角鋼上，頂部安裝吊具，將玻璃吊起來，以減少底部壓力。3）用手持玻璃吸盤由人工搬運到安裝地點，然后用玻璃吸盤安裝機在玻璃一側(cè)將玻璃吸牢

4、，接著用起重機械將吸盤連同玻璃一起提升到一定高度，再轉(zhuǎn)動吸盤，將橫臥底玻璃轉(zhuǎn)至豎直，并先將玻璃插入吊具底上支撐框內(nèi)，再繼續(xù)往上抬，使玻璃下口對準底框槽口，然后將玻璃放入底框內(nèi)的墊塊上，使其支撐在設(shè)計標高位置。4）玻璃固定：往底框、頂框內(nèi)玻璃兩側(cè)縫隙內(nèi)填填充料至距縫口10mm 位置，然后往縫內(nèi)用注射槍注入密封膠，密封膠必須均勻、連續(xù)、嚴密、上表面與玻璃或玻璃框成450角，多余底膠應(yīng)清理干凈。5）粘結(jié)肋玻璃：在設(shè)計底肋玻璃位置底玻璃幕上刷結(jié)構(gòu)膠，然后將肋玻璃用人工放入相應(yīng)的頂?shù)卓騼?nèi)，調(diào)節(jié)好位置后，向玻璃幕上刷膠位置輕輕推壓，使其粘結(jié)牢固。最后向肋玻璃兩側(cè)底縫隙內(nèi)填填充料，注入密封膠，密封膠注入必須

5、連續(xù)、均勻、深度8mm。6）玻璃間縫隙處理：向玻璃間的縫隙內(nèi)注入密封膠，膠液與玻璃面平，密封膠注入要連續(xù)、均勻、飽滿，使接縫處光滑、平整，多余的膠跡要清理干凈。7）肋玻璃端頭處理：肋玻璃底框、頂框端頭位置的墊塊、密封條要固定，其縫隙用密封膠封死。8）清潔：玻璃幕安好后應(yīng)進行清潔工作、拆排架前作最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及表面的清潔。5 質(zhì)量標準：5.1 玻璃及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。5.2 玻璃的安裝必須位置正確，安裝牢固，無破損、確楞掉角等缺陷。5.3 玻璃表面應(yīng)平整、潔凈、橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實、填充平整。5.4 玻璃幕的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢