模板排架(上部結(jié)構(gòu))技術(shù)質(zhì)量交底

1、精品技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位上海匯郡投資發(fā)展有限公司工程名稱北蔡105街坊13-03地塊商品住宅一期(除樁基)交底日期2016年5月20日交底地點(diǎn)施工單位會議室交底部位模板排架(上部結(jié)構(gòu))引用規(guī)范規(guī)程鋼管腳手架扣件規(guī)范(GB15831-2006)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)交底內(nèi)谷：本次交底主要內(nèi)容為上部結(jié)構(gòu)模板排架的搭設(shè)，以及各項(xiàng)的安全、質(zhì)量保證措施等。一、主要技術(shù)措施1、支撐條件本次排架支承面均為鋼筋混凝土板，均采用鋼管扣件式模板支撐體系。2、排架及支撐設(shè)計(jì)2.1上部結(jié)構(gòu)排架設(shè)計(jì)尺寸平臺序號截面(mm)層(

2、Wj(mm)面板木方間距排架間距（縱x橫）步距剪刀撐間距垂直向（縱X橫）水平向（道數(shù)）1110/120/1303/3.1516厚膠合板300<900X9001800/梁序號截面（mm）面板梁側(cè)立桿間距縱向立桿間距梁底及梁側(cè)木方間距步距梁側(cè)對拉螺栓間距（豎x縱）梁底立桿根數(shù)（橫）間距（縱）1200*500200*40016厚膠合板9009002001800/柱序號截面（mm）面板木方間距（mm）柱側(cè)鋼管抱箍間距（mm）柱內(nèi)對拉螺栓間距(mm)1200*400200*60016厚膠合板200500*500/序號截面(mm)面板圍楝間距(縱x橫)對拉螺栓間距120016厚膠合板250X5005

3、00X5002.2排架搭設(shè)技術(shù)措施(1)在搭設(shè)前按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程等要求，對鋼管、扣件、腳手板等材料、配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格品不得使用。(2)排架搭設(shè)順序：定位放線一擺放掃地桿一放置縱向掃地桿一立桿一安裝橫向掃地桿一安裝第一步縱向水平桿一安裝第一步橫向水平桿一安裝板底、梁底水平桿一設(shè)置剪刀撐。(3)每幢號房首層排架搭設(shè)前，應(yīng)按現(xiàn)場測量人員放線確定排架搭設(shè)位置尺寸，不得任意搭設(shè)，立桿底部設(shè)置200*50的墊塊。(4)底部離地200mm設(shè)置掃地桿，縱橫向滿設(shè)，并與立桿相交處連接可靠牢固。(5)立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下

4、列規(guī)士7E：1)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(6)縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：3）縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)

5、小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm;當(dāng)使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm。（7）橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手中，靠墻一端的外伸長度a,不應(yīng)大于0.4L（L為腳手兩根立桿橫向間距），且不應(yīng)大于500mm（8）扣件要求：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。2）螺栓擰緊扭力矩

6、不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65Nm。3）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。4）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（9）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于H/500,且不得大于50mm。3、模板施工3.1柱模板（1）現(xiàn)場拼裝柱模時，應(yīng)適時地按設(shè)臨時支撐進(jìn)行固定，斜撐與地面的傾角宜為45。，嚴(yán)禁將大片模板系于柱子鋼筋上。(2)待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍

7、。(3)柱模校正后，應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當(dāng)高度超過4m時，應(yīng)群體或成列同時支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時，柱寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上設(shè)不得少于兩根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜為45。-60。，下端尚應(yīng)有防滑移的措施。(4)柱模采用16mm厚面板，支撐背楞采用40*90mm木方，支撐主龍骨采用雙鋼管抱箍加固，鋼管抱箍間距為500mm,底部一道抱箍離地200mm,并與滿堂架拉牢。柱截面尺寸超過700需在柱子中部設(shè)置設(shè)對拉螺栓，間距500mm左右，底部三道均用雙螺帽。(5)模板安裝前必需設(shè)置定位鋼筋，底部、中部、頂部各設(shè)置一道。(

8、6)模板安裝接縫必須粘海綿條，封模前需把垃圾全部清理掉。(7)地下室邊柱及角柱及人防部位柱對拉螺栓采用()14穿墻止水螺桿。3.2墻模板(1)墻模板采用16mm厚面板。模板采用鋼管腳手架支撐，支撐背楞采用40*90mm木方間距250,支撐主龍骨采用雙鋼管抱箍，墻模板采用中14對拉螺栓加固，橫向背楞為2根。48*3.5鋼管加固間距500,第一道橫向鋼管距*II板邊為200mm.豎向背楞為40*90木方間距250;對拉螺桿豎向?yàn)椤?4500,第一道螺桿距離模板底約200mm,水平間距為500mm。底層三道對拉螺桿均用雙螺帽。(2)當(dāng)用散拼模板支模時，應(yīng)自下而上進(jìn)行，必須在下一層模板全部緊固后，方可

9、進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施。(3)當(dāng)采用拼裝大塊墻模板進(jìn)行支模安裝時，嚴(yán)禁同時起吊兩塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。(4)內(nèi)墻支模時里面設(shè)置水泥支撐條，同螺桿間距，陰角部位適當(dāng)加密。(5)電梯井墻板制作時，在模板頂部設(shè)置封口木方。(6)號房外墻板(覆土部位除外)施工時，應(yīng)在墻板距離樓面下方100mm的部位預(yù)埋可卸式螺栓，上層墻板模板安裝時下掛100mm并用螺栓固定，防止錯臺。3.3梁板模板(1)梁平臺模板采用16mm厚面板，擱柵及背楞采用40X90方木，其間距200,木料必須兩側(cè)平面刨光軋平，使其截面一致，確保平臺平整度。梁模板底模擱柵設(shè)

10、置時應(yīng)相互錯開接頭。排架采用。48X3.0鋼管，保證平臺排架有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。(2)所有的模板支撐必須有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，搭設(shè)牢固可靠，模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈，并刷好隔離劑，隔離劑必須采用水溶性隔離劑。(3)底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。(4)梁跨度超過4米梁底應(yīng)起拱，起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進(jìn)行，起供高度1%3%。3.4 樓板模板(1)樓板平臺板采用16mm厚膠合板，板底背楞采用40X90方木，間距300mm。(2)模板拼縫不得超過2mm,不得使用彎曲、翹起的模板，拼縫過大部位必須粘貼海綿條。(3)樓板結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口需結(jié)構(gòu)與建筑核對無誤后方可施工。3.5 樓梯

11、模板樓梯底板采16mm厚面板，踏步側(cè)板及擋板采用木方。踏步模板安裝時尺寸需準(zhǔn)確，考慮到后期裝飾要求，上下兩跑樓梯起步時需一進(jìn)一退各30mm,確保錯開60mm。在樓梯模板拆除后，待其碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，所有樓梯均做上護(hù)角，以防止樓梯在今后的使用過程中，棱角被人為破壞。4、模板安裝技術(shù)措施4.1 模板制作1 )模板各幾何1尺寸應(yīng)根據(jù)施工圖紙復(fù)合無誤后進(jìn)行下料。2)模板加工尺寸應(yīng)有集中加工區(qū)加工，現(xiàn)場不能隨意鋸割。3)根據(jù)國家規(guī)范要求，柱、墻(墻側(cè)邊模板)模板加工尺寸的允許偏差按-4,5mm控制，超出允許偏差的堅(jiān)決不予使用。4.2 模板安裝質(zhì)量要求1 )模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定

12、性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：OII板的接縫不應(yīng)漏漿；澆碎前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2）卜II板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。6）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人進(jìn)行模板看護(hù)。7）模板安裝質(zhì)量要求見下表：模板工程允許偏差及檢測方法項(xiàng)目允許偏差檢測方法軸線位置5mm鋼尺檢測底模上表向標(biāo)圖±5mm水準(zhǔn)儀或拉

13、線、鋼尺檢測截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm鋼尺檢測柱、墻、梁+4,-5mm鋼尺檢測層高垂直度不大于5m6mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測大丁5m8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測相鄰兩板表面局低差2mm鋼尺檢測表面平整度5mm或1%o2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中必線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線10尺寸+10,05、模板拆除5.1、 模板拆除的一般要求：（1）拆模時碎的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要碎能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，

14、即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需碎強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)碎強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）1板<250>2、<8752梁、拱、殼<875>81003懸臂構(gòu)件1003）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際硅強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4）已拆除模板及其支架的碎結(jié)構(gòu)，應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的硅強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才充許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支

15、撐。5）拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。（2）拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。（3）對于大體積碎，除應(yīng)滿足碎強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證碎內(nèi)外溫差不超過200C,以免發(fā)生溫差裂縫。（4）模板拆除時，碎的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如碎沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時，必須經(jīng)過計(jì)算（多留碎試塊，拆模前碎試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。（5）拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。

16、(6)拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。(7)拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。(8)拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險(xiǎn)的。5.2、 現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模：(1)現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：拆柱模斜撐與柱箍一拆柱側(cè)模一拆樓板底模一拆梁側(cè)模一梁底支撐系統(tǒng)一梁底模。(2)拆除模板時，要站在安全的地方。(3)拆除模板時，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。(4)拆下

17、的支架，模板應(yīng)及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊。(5)拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。(6)對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。(7)水平拉撐，應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。(8)模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。5.3、 現(xiàn)澆柱子模板拆除：(1)拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。(2)應(yīng)輕輕撬動模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。(3)柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)一自上而下拆除柱箍或橫楞一拆除豎楞

18、并由上向下拆除模板連接件、模板面。6.安全文明施工要求(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。排架搭設(shè)的木工由勞務(wù)分包單位派遣，持證上崗，進(jìn)場后進(jìn)行三級教育；排架模板施工過程配置勞防用品，材料集中堆放；各層施工搭設(shè)排架區(qū)域布置三角旗警戒線，由安全員督促；根據(jù)公司審批的專項(xiàng)方案對施工人員進(jìn)行交底，對于排架的間距、梁模板、剪力墻、柱的模板排版及布置要求明確。(2)經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(4)拆除3米以上的支撐架體，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。(5)模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高差不應(yīng)大于2層。(6)遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。(7)二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空