空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)改造施工方案

1、一、工程概況XX高科股份有限公司是一家專門從事半導(dǎo)體器件研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、伸長的高新技術(shù)企業(yè)。現(xiàn)需對廠房原有的空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)改造，提高節(jié)能效果。二、編制依據(jù)壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50029-2003壓力管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及解釋勞部發(fā)1996-140號機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98建筑工程安全生產(chǎn)管道條例中華人民共和國國務(wù)院令第393號建筑及排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2003建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002三、人員架構(gòu)3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理：領(lǐng)

2、導(dǎo)及協(xié)調(diào)整個項(xiàng)目的進(jìn)展3.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)總顧問指導(dǎo)解決施工中的技術(shù)困難3.2.3 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的具體安排3.2.4 施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工進(jìn)度等方案的具體實(shí)施3.2.5 安全員：負(fù)責(zé)工程管理的安全工作3.2.6 資料員：負(fù)責(zé)工程的資料編輯、整理、移交以及備案3.2.7 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程管理的質(zhì)量工作3.2.8 預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程的預(yù)算、決算3.2.8 材料員：負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的采購供應(yīng)工作四、 工程要求1、水塔、水泵、水箱均需要做基礎(chǔ)支承，水管管道每隔一定距離放支撐碼2、冷卻水塔最高處安裝防雷針，由原有防雷線引至3、冷卻水管接至空壓機(jī)旁預(yù)留閥門，由客戶接至空壓機(jī)4、室外所有

3、配線管道均需配套鐵管，電源線不得外露五、工程器材1、200T高溫型圓形冷卻水塔2、冷卻水泵3、不銹鋼散熱水箱4、鍍鋅冷卻水管5、橡膠軟接6、蝶閥7、Y型過濾器8、止回閥9、焊接法蘭10、溫度計(jì)11、壓力計(jì)12、銅閘閥13、電氣自動控制六、施工工藝流程安裝前準(zhǔn)備主要設(shè)備安裝管道安裝管道焊接管道試驗(yàn)管道清理交工。七、施工方案1、準(zhǔn)備A、設(shè)備安裝前，對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的設(shè)備基礎(chǔ)不得進(jìn)行設(shè)備安裝。B、為保證設(shè)備安裝精度，本工程設(shè)置中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)和高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)。C、中心線的定位和基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高按廠區(qū)測量控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)定。2、主要設(shè)備安裝2.1、干燥機(jī)的安裝座漿打堆，然后干燥機(jī)吊裝就位，

4、初步找正，然后一次灌漿。養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整，直至符合精度要求，經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)后二次灌漿。2.2、空壓機(jī)的安裝A、 首先復(fù)測基礎(chǔ)的標(biāo)高，復(fù)查基礎(chǔ)的外形尺寸。利用廠區(qū)測量控制網(wǎng)點(diǎn)定位基礎(chǔ)的中心線，控制基礎(chǔ)的水平度±1mm，設(shè)備安裝水平偏差不應(yīng)大于1/1000。B、 吊裝時，必須平穩(wěn)，以免吊裝時與屋架檁條相磕碰。由于空壓機(jī)地板較薄，所以吊裝前首先選擇空壓機(jī)的吊點(diǎn)位置，對其進(jìn)行加固再行吊裝。吊裝就位后調(diào)整，經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)方可二次灌漿。2.3、冷卻塔的安裝A、 按廠家所提供的基礎(chǔ)圖，首先測量基礎(chǔ)預(yù)埋是否正確，基礎(chǔ)是否水平堅(jiān)固，否則，需進(jìn)行相應(yīng)的處理或暫停安裝。B、 基礎(chǔ)校檢處理完后，在管道上

5、面做支架支撐，結(jié)合下鐵框及鐵件編號，在基礎(chǔ)上完成下鐵框的安裝，不鐵框各柱腳可能安裝在預(yù)埋鋼板中央，調(diào)校下鐵框上面使其盡可能位于同一水平面。C、 調(diào)校上鐵框使各框面水平、各立柱垂直鐵框組合長寬高、對角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。D、 在水塔最高處安裝防雷針，由原有防雷線引至。2.4、水泵的安裝A、在管道上面做支架支撐，以保證水泵的受力。B、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于1%，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于2%，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平測量。2.5、不銹鋼熱水箱的安裝做基礎(chǔ)支承，水箱材質(zhì)為不銹鋼，厚度1.2mm，進(jìn)出水口為法蘭連接3、管道安裝A、 管道采用鍍鋅冷卻水管連接，橡膠軟接

6、連接。B、 循環(huán)水泵管道采用焊接鋼管焊接。C、 焊接管道的除銹可用噴砂或噴丸使其漏出金屬本色，然后進(jìn)行管道防腐，刷漆。4、管道焊接A、 循環(huán)水管道采用電焊焊接，空壓機(jī)的進(jìn)氣管道和壓縮空氣均采用氬弧焊打底，電焊蓋面。B、 焊材有專人按規(guī)定烘干、并做好焊材烘干記錄、焊條發(fā)放記錄。5、管道試驗(yàn)A、對系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣、無油壓縮空氣或氮?dú)?，循環(huán)冷卻水試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，無滲漏為合格。B、進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，以無變形無滲漏為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，若平均每小時漏氣率達(dá)到要求則合格。C、氣密性試驗(yàn)完后進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。6、管道清理A、將管道系統(tǒng)中的壓力調(diào)節(jié)閥、電動

7、閥、氣動閥及流量孔板、流量計(jì)等全部拆除，用臨時短管代替。B、管道吹掃用氣從管網(wǎng)上的氮?dú)饪偣芙映觥、吹掃時，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。D、吹掃確認(rèn)：將木板條纏上白布，再抹上粘接劑，放在被吹掃管道的出口，目測5min內(nèi)木板白布上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，為合格。八、質(zhì)量保證體系及措施 8.1質(zhì)量保證體系見附圖。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1體系保證措施8.2.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容,嚴(yán)格按照圖紙及國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。8.2.1.2認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場規(guī)章制度,對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育,牢固樹立“質(zhì)量是企

8、業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。8.2.1.3按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護(hù)員和環(huán)保員,建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺賬。8.2.1.4成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動和環(huán)保檢查活動并做好記錄。8.2.2物資檢驗(yàn)措施8.2.2.1對所有進(jìn)場的原材料、半成品檢查驗(yàn)收,建立臺賬。8.2.2.2采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場合格證和試驗(yàn)報告等。8.2.2.3進(jìn)場物資必須進(jìn)行標(biāo)識,按照經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格的材料。8.2.2.4對不合格物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場,同時要注明處理結(jié)果和材料去向,對不合格材

9、料的處理應(yīng)建立臺賬。8.2.3過程檢驗(yàn)及報驗(yàn)8.2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。8.2.3.2每個分項(xiàng)工程(工序)開工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。8.2.3.3施工實(shí)行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。8.2.3.4分部分項(xiàng)(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。8.2.3.5分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報驗(yàn)單報監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收。8.2.4不合格分項(xiàng)處理8.2.4.1出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理,必須及時匯報,由施工單位會同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報有關(guān)部門復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新處理,直到合格為止。8.2.4.2出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單,并報上級主管部門。8.2.5資料管理