玻璃杯檢驗標準

1、1、 適用范圍： 本標準適用于各系列玻璃杯。 2、 檢驗標準：根據(jù)GB2828（相當于MIL,STD-105D）中規(guī)定的正常一次抽樣方案進行批的隨機抽 樣。 3、 產(chǎn)品包裝4、 產(chǎn)品包裝分為銷售包裝和運輸包裝5、 保溫容器應(yīng)先用塑料薄膜套裝后，再裝入銷售包裝盒內(nèi)。6、 運輸包裝上應(yīng)有廠名、貨號、容量、規(guī)格、品名、數(shù)量等標志。7、 運輸包裝上應(yīng)有防潮、輕產(chǎn)品包裝上的尺寸應(yīng)按照設(shè)計尺寸進行采納，包裝物與玻璃容器包裝后，不應(yīng)有晃動，不應(yīng)有包裝變形。8、 產(chǎn)品的封箱應(yīng)用透明膠帶密封，封箱方式采用一次縱向封口，兩次側(cè)邊封口方式。特殊產(chǎn)品加用打包帶封箱保護。9、 檢驗水平： 產(chǎn)品缺陷：一般檢驗水平 尺寸/

2、產(chǎn)品性能：特殊檢驗水平S-2 10、 接收質(zhì)量限： 嚴重缺陷：AQL=0 主要缺陷：AQL=1.0 次要缺陷：AQL=4.0 類別 序號 檢驗項目 缺陷描述和檢測要求 檢測工具缺陷分級 產(chǎn)品缺陷 101 氣泡 玻皮氣泡不允許存在。 目測卡尺放大鏡 主要 用指甲或大頭針擠壓而破裂的薄皮氣泡不允許存在 直徑<0.8mm的小氣泡，在20mm*20mm范圍不超過過3個，且氣泡直徑 次要 位置 0.8-1 1-1.5 1.5-2.5 累計 壁部 正主面 0 0 0 氣泡總數(shù)不超過8個其他面 4 1 0 手柄處 2 1 卡帶處 2 1 底部 21 1 注：氣泡直徑=（長+寬）/2 102 結(jié)石 玻璃

3、中未熔或難熔的不透明的夾雜物。 目測卡尺放大鏡 主要 凸出表面，且鋒利劃指甲的結(jié)石不允許存在。 四周有裂紋的結(jié)石不允許存在。 埋入或嵌入玻璃內(nèi)的結(jié)石見下表 直徑 壁部 手柄處 卡帶處底部 <1 0 1 1 1 103 節(jié)瘤 以透明瘤狀存在于玻璃中的不均勻物質(zhì) 目測卡尺次要 直徑 壁部 手柄處 卡帶處底部 <2 2 1 1 1 104 條紋 與周圍玻璃有明顯不同的折射的細條紋，是由于玻璃不均勻而產(chǎn)生的。 目測次要 明顯的、多結(jié)的和繩狀的不允許存在，其他的可進行封樣 105 裂紋 一種延伸的可貫穿于產(chǎn)品厚度的裂紋，在檢查燈下，可目測到裂紋的亮點。 目測主要 不允許存在 106 劃傷 用

4、鋒利的物品用力劃出，在玻璃表面形成的一種線形磨損，在檢查燈下可以目測到發(fā)光的劃痕。 目測主要 不允許存在 類別 序號 檢驗項目 缺陷描述和檢測要求 檢測工具缺陷分級 107 擦傷 由玻璃之間磨損而引起的玻璃表面一種淺的磨損，呈白色，在檢查燈光下目測時其不發(fā)光。 目測 次要 正主面：不允許有擦傷其他面：寬度不超過1mm，長度5mm的允許有1條。 底面：寬度不超過1mm，長度8mm的允許有1條。 108 磕傷 由于撞擊而在玻璃表面形成的磨損，若不發(fā)亮可視為擦傷。若發(fā)亮，視為裂紋。 目測 次要 附著在玻璃表面而不能被去除的玻璃顆粒，且在玻璃表面不能 產(chǎn)品缺陷109 粘玻璃 產(chǎn)生剝落和裂紋。 目測 次

5、要 產(chǎn)品外表不允許有粘玻璃存在產(chǎn)品內(nèi)表面可以去除，且無裂紋的可以存在，必要時封樣 110 夾雜物 從成型設(shè)備進入玻璃中的有色雜質(zhì)，不允許存在 目測 主要 111 污染物 玻璃內(nèi)外表面存在的能被清洗或清除的各種外來物質(zhì)。 目測 次要 退火爐印：由于退火板帶的磨擦而產(chǎn)生的鐵銹印，見封樣 材料印：由于與夾子、手套等相接觸而在玻璃表面留下的無法去除的白色或灰色的污跡，見封樣。 油?。涸诔尚卧O(shè)備上因加油而在玻璃表面形成的油污跡，見封樣。 白霜：玻璃二次加熱后在玻璃表面形成的一層白霜，見封樣 氧氣污：不能存在 玻屑：不能去除的玻屑不能存在 112 底不平 產(chǎn)品放在平臺上，用手摁住口部，用0.5mm塞規(guī)不能

6、塞入。 平臺 次要 113 嘴 不允許有嚴重的嘴歪、嘴麻、嘴變形、不對稱出現(xiàn)，必要時封樣。 目測 次要 114 口邊 口不平：因爆口缺陷而形成的口傾斜?？谶吀叨炔畈辉试S超過1mm，見封樣。 高度尺 次要 口邊缺陷：口邊不能劃手，不允許有口粘玻絲等缺陷存在。 目測 次要 玻璃不能大于0.5mm，一般放在嘴部，特殊要求的產(chǎn)品可放在圖紙要求的位置。 目測 次要 口邊厚度：不能因超標而影響手柄的安裝。 配件 次要 115 模具印 因模具表面或模具保護層的缺陷而在產(chǎn)品表面形成的環(huán)狀條紋 目測 次要 可摸出的模具印不允許存在，輕微的可存在，必要時封樣 116 水激印 因蒸汽不能在模具中排出在玻璃表面形成不

7、規(guī)則的凹陷，見封樣 目測 次要 117 夾模印 因料形太長或太大而在玻璃表面產(chǎn)生的絲狀物或凹槽，見封樣目測 次要 118 剪刀印 因切割的冷作用而在玻璃表面產(chǎn)生的痕跡，見封樣 目測 次要 119 吹不足 因吹不足或設(shè)計缺陷而產(chǎn)生的變形不允許存在 目測 次要 120 工藝缺陷 產(chǎn)品滿足所有文字的標準，但是有明顯的質(zhì)量問題 目測 次要 121 印扳 不允許有蹭版，洇版等現(xiàn)象存在，并滿足色釉牢固度試驗。 目測 次要 類別 序號 檢驗項目 缺陷描述和檢測要求 檢測工具 缺陷分級 尺寸 201 全高 產(chǎn)品尺寸滿足圖紙要求 ，詳見產(chǎn)品圖 高度尺 主要 202 身直徑 產(chǎn)品尺寸滿足圖紙要求，詳見產(chǎn)品圖 卡尺

8、 203 杯口徑 產(chǎn)品尺寸滿足圖紙要求，詳見產(chǎn)品圖 卡尺 204 壁厚 產(chǎn)品尺寸滿足圖紙要求，詳見產(chǎn)品圖 測厚儀 205 嘴尺寸 產(chǎn)品尺寸滿足圖紙要求，詳見產(chǎn)品圖 卡尺等 206 其他尺寸 用戶要求的特殊尺寸，詳見產(chǎn)品圖 卡尺等 產(chǎn)品性能 301 耐熱沖擊 將玻璃杯放置烘箱中加熱至170，并保持30分鐘，然后放入20的水中，若產(chǎn)品有裂紋和破碎為不合格。(溫差>150) 烘箱 主要 302 傾倒試驗 傾倒試驗用自來水充滿容器,傾斜45°，使水連續(xù)從嘴倒出傾倒時,水必須呈柱狀出流出，不允許從嘴寬度之外流出，不允許流到產(chǎn)品外表面或產(chǎn)品底部。 玻璃杯 主要 303 退火應(yīng)力 經(jīng)退火處理后，產(chǎn)品中的殘余應(yīng)力<180nm/cm 應(yīng)力儀 主要 304 色釉牢固度試驗 退火后的產(chǎn)品，用3M膠帶粘住色釉，取下膠帶后，色釉不掉為合格 膠帶 主要 305 耐機械沖擊試驗 將產(chǎn)品口朝下放在平臺上，將35g的鋼球放在距產(chǎn)品底部500mm 的位置上，使球自由落下，若產(chǎn)品不破碎為合格 鋼