塔吊安全操作方案

1、目 錄一、工程概況3二、塔吊安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組3三、塔吊安全操作規(guī)程3四、塔吊的安裝與拆卸5五、塔吊指揮10六、塔吊操作注意事項12塔吊安全操作方案一、工程概況 二、塔吊安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 副組長： 成員： 三、塔吊安全操作規(guī)程(1) 塔吊地基承載力經(jīng)實際檢測達200kpa，符合原廠使用規(guī)定。(2) 風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。 (3) 塔吊安裝后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，

2、應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (4) 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。 (5) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。 (6) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。 (7) 塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。 (8) 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。 (9) 在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅

3、、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。 (10) 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責(zé)。 (11) 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。 (12) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種

4、行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。 (13) 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。 (14) 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。 (15) 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位

5、，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。 (16) 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。 (17) 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。 (18) 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。 (19) 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90及以

6、上時，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。 (20) 重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。 (21) 作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。四、塔吊的安裝與拆卸H5810附著式塔機的最大起升高度為140

7、米（距地面）。無附著架的獨立高度最高為40米（距地面）。 H5810固定獨立式塔機的安裝，最適宜的吊裝機械是汽車超重機或輪胎起重機，吊裝靈活機動性大。正常安裝一般只需要一臺16噸汽車起重機吊裝即可。、安裝前的準備工作：1、了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。2、根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按砼基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進行基礎(chǔ)設(shè)置。3、準備吊裝機械以及足量的鐵絲、杉木、鋼絲繩、繩扣等常用工具。4、安裝、拆卸前應(yīng)使油缸在無載荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)不少于三次，仔細檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時不得進行作業(yè)： a、系統(tǒng)壓力不足或完全無壓力 b、流量過大、過小或完全不流動 c、壓力或流量不穩(wěn)定

8、d、換向閥動作失靈 e、工作裝置功能不良或卡死 f、油管系統(tǒng)泄露，內(nèi)滲，串壓，反饋嚴重時 g、注意冬、夏季使用不同標號的液壓油、安裝步驟： 在安裝塔機前，用戶必須先確認是預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)、單肢預(yù)埋底架或是壓重式底架，預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)和單肢預(yù)埋底架基礎(chǔ)。 塔機采用固定獨立式工作時，起升高度40m自下而上的組成為：基礎(chǔ)架、加強標準節(jié)、普通標準節(jié)、爬升架、下支座和上面回轉(zhuǎn)部分。單肢預(yù)埋底架的安裝： 單肢預(yù)埋底架節(jié)的上平面平面度，其值不大于0.5mm。十字梁底架的安裝： 將十字底梁安裝在已調(diào)整好的基礎(chǔ)平面上，檢查其上平面的平面度，平面度不大于0.5mm，待安裝完兩節(jié)標準節(jié)后用四根撐桿和抱箍將十字梁底架和塔身標準節(jié)

9、聯(lián)接起來。預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)的安裝： 檢查預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)上平面的平面度，其值不大于0.5mm。壓重式底架的安裝：a、在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)先各好四個幾何尺寸為：2500(長)x2500(寬)x350(深)毫米安放混凝土支撐塊的坑。要求坑底地耐J>0.2MPa且平整；b、將底架的整梁和兩根半粱用銷軸拼裝成十字梁底架；c、利用支承塊吊板(見圖3-10-4)將四塊混凝土支承塊放于支承塊坑內(nèi)，初步保證中心尺寸5000mmx5000mm；d、將十字梁底架四個腳上的螺孔分別與四個支撐塊上的螺栓對齊并套上螺母，暫不擰緊；用銷軸和四根推力桿將十字梁的整粱和半梁連接好；e、測量底架上四個基礎(chǔ)節(jié)連接柱上平面的水平度，保證其值不

10、大于0.5mmt然后特十字梁底架與四個支撐塊的螺母擰緊固定牢；f、用M30高強度螺栓捋一個標準節(jié)與底架相連，再將底架基礎(chǔ)節(jié)與標準節(jié)連接起來，暫不擰緊；g、將四塊5.9m長的壓重l i按每邊兩塊在預(yù)定位置對稱放于十字粱底架的兩邊；h、用撐桿把基礎(chǔ)節(jié)I和底架連接起來，檢查基礎(chǔ)節(jié)的垂直度，使垂直度值不大于高度的l，按規(guī)定的預(yù)緊力(18KN.m)擰緊底架、加強節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)三者間連接的高強度螺栓。將剩余的六塊壓重按每邊三塊對稱壓于放好的壓重上；i、填埋混凝土支承塊并且壓實。先將兩節(jié)標準節(jié)用8個M30高強度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的預(yù)緊力矩為1. 8KN m，然后吊裝在預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)（或預(yù)埋底架基礎(chǔ)節(jié)或壓重式底架基

11、礎(chǔ)節(jié)）上面，并用8個M30高強度螺栓緊固（螺栓的預(yù)緊力矩為1. 8KN.m）安裝時注意有踏步一側(cè)要垂直于建筑物在地面上特爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在節(jié)加強標準節(jié)外面（值得注意的是，爬升架的外伸框架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使爬升架上的爬爪擱在加強標準節(jié)的最下一個踏步上，爬升架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入。在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、駕駛室的安裝平臺裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在加強標準節(jié)上。用4個銷軸和8個M30的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相連。（下支座與塔身連接以前，用汽車昂將回轉(zhuǎn)總成提起，翻下爬爪，

12、使下支座下端面與標準節(jié)接觸）注意：回轉(zhuǎn)支承與上、下支座的聯(lián)接螺栓一定要擰緊，預(yù)緊力矩為890Nm在地面上捋塔頂與平衡臂拉桿的第一、第二節(jié)用銷軸連好，然后吊起，用4個銷軸與上支座連接。安裝塔頂時要注意塔頂與起重臂相連的方向。在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。吊起兩塊重1.7噸的平衡重，放在平衡臂纛壤漾鬟溺的位置上。在地面上，先捋駕駛室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將駕駛室吊起至上支座的上面，然后，用銷軸捋駕駛室與上支座連接好。、塔

13、機的拆卸 塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。如不按照此說明書而發(fā)生的一切拆裝事故，均由拆裝單位負全部責(zé)任!拆卸前的準備工作及應(yīng)注意事項A、塔機拆卸是一項非常細致和專業(yè)性很強的工作，稍有疏忽，都隨時可能導(dǎo)致機毀人亡，因此用戶在拆除過程中，必須嚴格按照本說明書的規(guī)定。 B、塔機拆卸之前，先檢查系統(tǒng)是否正常，檢查各機構(gòu)制動器是否可靠，確認無誤后方可進行下一步工作程序。 C、不論塔機是頂升還是拆卸作業(yè)中，只要是回轉(zhuǎn)下支座與塔身整體沒有連接成整體前，均嚴禁塔機回轉(zhuǎn)，變幅，起升各機構(gòu)工作。 D

14、、每次頂升或降塔前都必須檢查油缸，油泵，控制閥工作是否正常，如有異常必須查明原因，確定排除后方可作業(yè)，不準帶病工作。 E、拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于13米秒。拆卸程序 塔機拆卸與安裝的步驟相反，即先裝的后拆，后裝的先拆，具體程序如下： A、降塔身標準節(jié)（如有附著裝置，則相應(yīng)的先拆）。 B、拆平衡重（保留靠近塔身側(cè)的兩塊1 7t的平衡重）。 C、起重臂及起重臂拉桿的拆卸。 D、拆余下的兩塊1.7t平衡重。 E、平衡臂及平衡臂拉桿的拆卸。 F、拆卸塔頂。 G、拆卸回轉(zhuǎn)總成（包括上、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、駕駛室）。 H、拆卸爬升架及塔身標準節(jié)。拆除塔身 A、將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向（爬升絮中有殲口

15、的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置對上部進行配平（與立塔頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致）； B、伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標準節(jié)（即標準節(jié)1）離開標準節(jié)2頂面25crn左右，即停止頂升。C、最上一節(jié)標準節(jié)沿引進粱推出。 D、扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸。 E、將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時能躲過原來支承的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一個標準節(jié)與下支座相接觸時為止。 F、下支座

16、與塔身標準節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤特標準節(jié)吊至地面。 注意：爬升架的下落過程中，當(dāng)爬升架上的活動爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步和標準節(jié)連接螺栓時，須有人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象，以便爬升架順利地下降。G、重復(fù)上述動作，將塔身標準節(jié)依次拆下。塔身拆下至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆平衡臂上的平衡重。拆卸平衡重 A、將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸平衡重。 B、按照裝平衡重的相反順序，將各塊平衡重依次卸下，僅留下靠近塔身側(cè)的兩塊1. 7t平衡重。起重臂的拆卸 A、放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝

17、置的連接，然后固定在長拉桿耳板上，啟動起升機構(gòu)，回收全部鋼絲繩。 B、根據(jù)安裝時的吊點位置將汽車吊掛繩。捋起升鋼絲繩如安裝時狀況，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪。 C、輕輕提起起重臂，使起重臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆去起重臂長拉桿與塔頂拉板的連接銷軸，慢慢啟動起升機構(gòu)，放下長拉桿至起重臂上固定；用同樣方法將短拉桿卸下并放至起重臂上固定，然后拆去起井鋼絲繩。 D、先用鋼絲繩將起重臂根部與塔頂連接可靠，然后拆去起重臂與上支座的連接銷軸。 E、緩慢卸去起重臂根部與塔頂連接的鋼絲繩，保證起重臂平衡，然后放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。平衡臂的拆卸 將平衡重全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂

18、拉桿處于放松狀態(tài)，折下拉桿連接銷軸，然后拆掉平衡臂與上支座的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。拆卸駕駛室拆卸塔頂 拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。拆卸回轉(zhuǎn)總成 拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，特頂升橫梁頂在踏板的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊案將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。拆走爬升架及塔身標準節(jié) A、吊起爬升架，緩緩地沿著標準節(jié)主弦桿吊出，放至地面。 B、依次吊下各節(jié)標準節(jié)。塔機拆卸后的注意事項 A、塔機拆卸后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行檢查。 B、對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形等情況，檢

19、查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。 C、檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復(fù)后，再進行舫銹五、塔吊指揮1、塔吊指揮要派專人負責(zé)，由施工隊專人指揮。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員經(jīng)培訓(xùn)合格，持操作證上崗。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。3、吊運裝作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。吊運裝作業(yè)人員在工作或起吊動作末結(jié)束時，不準擅自離開作業(yè)崗位。4、旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰宏亮。上、下信號密切配合，下信號要服從上信號指揮。5、信號指揮站位得當(dāng)，指揮動作要使起

20、重司機容易看到；上下信號容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。6、起吊離地2030cm，應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當(dāng)，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等，應(yīng)立即落鉤，處理徹底后再起吊。7、吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。8、吊運中突然停電或發(fā)生機械故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)穩(wěn)定位置并墊好。9、嚴禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時，其距離

21、不準小于50cm。10、吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點至少保持2m的距離。11、本工地附近有兩臺鄰近塔吊，指揮人員必須配合好，注意保持起重機間的安全距離，防止兩機碰撞或吊物鉤掛。12、吊物不易放平穩(wěn)或易脫鉤的重物，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?，保證穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁用鉤直掛吊運。13、嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時，應(yīng)于吊運前采取相應(yīng)的有效措施。14、塔式起重機不準在彎道處起重。必須在彎道上進行起重作業(yè)時，要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運裝作業(yè)。15、堅決抵制違章作業(yè)指令，嚴格執(zhí)行吊

22、運作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即：（1）被子吊物重量超過機械性能允許范圍；（2）信號不明；（3）吊物下方有人；（4）吊物上站人；（5）埋在地下物；（6）斜拉、斜牽、斜吊；（7）散物捆扎不牢；（8）零、散、小物件、無容器；（9）吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；（10）六級以上強風(fēng)。六、塔吊操作注意事項1.塔吊應(yīng)有專職司機操作，司機必須持證上崗。2.塔吊作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間必須有足夠的照明設(shè)備。3.作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境、架空線路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等進行全面了解。4.嚴禁未經(jīng)生產(chǎn)廠家同意，在塔吊上擅自變更其材料和設(shè)施或減少塔機上任何設(shè)施。5. 每天作業(yè)前塔吊司機和指揮應(yīng)檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險的完好狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改消除，禁止冒險作業(yè)。6.塔吊司機每天上、下班，都必須檢查各高強度連接螺栓（特別是基礎(chǔ)部位）及鋼結(jié)構(gòu)焊縫、各連接銷軸（包括開口銷）、各動滑輪、鋼絲繩、起重制動裝置、安全裝置等重要部位（件），發(fā)現(xiàn)隱患