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文檔簡介

1、電氣安裝與維修比賽電氣設備安裝與維修任務書、 2011年11月訓練題說明:一、本試卷依據2011江蘇省職業(yè)學校技能大賽電工電子類實施方案的要求和2001 年頒布的維修電工高級國家職業(yè)標準命制;二、請參賽選手仔細閱讀試題的具體考核要求,并按要求完成操作或進行筆答;三、操作技能競賽時要遵守考場紀律,服從賽場管理人員指揮,以保證競賽安全順利進行。本競賽在亞龍公司158-G 電氣柜上進行本競賽項目滿分100分。本項目比賽時間為240分鐘。注意:1、請您在完成工作任務的過程中,嚴格遵守安全操作規(guī)程;2、選手應隨時注意存盤,將編寫的程序保存在“G:電工技能大賽工位號程序”文件夾下。一、按競賽使用的設備,對

2、此次的比賽試題初步檢查設備相應部件,以便順利完成競賽任務。二、請你仔細閱讀“任務書”的有關說明,然后根據你對設備及其工作過程的理解,在賽場提供的空白圖紙上繪制沒有給出的相應的電氣控制原理圖(主回路、控制回路)以及PLC 控制線路的I/O 口接線圖。電路的設計要完整,需有過電流、電機過熱、短路、硬件觸點聯(lián)鎖等保護,根據賽場提供的電氣元件合理選用、設計電路原理圖,注意元件的電壓等級。電氣控制原理圖中各元器件的圖形符號符合國家規(guī)范,并在標題欄的“設計”和“制圖”行填寫自己的工位號。三、根據你畫出的及賽場提供的電氣控制原理圖,按任務書的任務要求安裝連接實際電路。要求:1. 根據任務書要求和相關電氣圖紙

3、,在設備的相關位置安裝電氣元件,并符合電氣安裝規(guī)范。2. 凡是你連接的導線,必須壓接接線頭(插針)、兩端套上寫有編號的編號管,并連接接線端子。3. 設備上使用到的各接觸器線圈、電動機、指示燈、PLC、變頻器的連接線,必須放入線槽內;對從主令電氣元件箱和指示燈元件箱等引入、引出線纜在出箱和到線槽間使用纏繞帶進行防護。4. 電氣元件的安裝、接線必須符合相關電氣安裝規(guī)范。四、請你正確理解設備的正常工作過程和故障狀態(tài)的處理方式、參數設置要求,編寫完整的PLC 控制程序和設置變頻器、步進驅動器、伺服控制器等相關的參數。五、能夠通過觸摸屏、PLC、接觸器、按鈕、行程開關、相應的電機實現任務書的工作要求。六

4、、機床故障排除1. 根據開機后的機床故障現象,分析和判斷機床控制電路故障的位置。2. 使用計算機答題的方式,輸入故障對應的編號,排除機床控制電路的故障。亞龍YL-158-G 電工技術實訓考核設備主要元件布置1. 電源進線開關、觸摸屏、指示燈、主令開關等布置見圖1。2. 變頻器、PLC、直流調速器、步進電機、伺服系統(tǒng)、交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器等布置見圖2,交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器等按任務書的需要布置安裝。3. 機床考核掛板見圖3。4. 按鈕、轉換開關、指示燈等的接線端子排在門板上的保護箱內部。接通設備電源后,設備三相進線電源指示燈黃、綠、紅亮。首先初步檢查各個元器件有無明顯損壞,

5、然后在按任務書要求完成任務。警告:接線時必須關閉設備總電源(門前的空氣斷路器),確保操作安全。接線完成,確認無誤后,方可送電調試。選手操作必須按電工安全操作規(guī)程進行。緊急情況下可按下緊急停止按鈕(紅色蘑菇頭按鈕,在電源起停按鈕上方)。!××加工設備控制要求說明加工設備有主軸電機M1(三相鼠籠型異步電機,由變頻器拖動),工作臺旋轉電機M2(由步進驅動器拖動),磨頭升降電機M3(伺服電機)工作臺移動電機M4(他勵直流電動機),和水泵電機M5(帶離心開關的三相異步電動機)(一)系統(tǒng)工作狀況1、按下起動按鈕SB2,運行工作指示燈亮,水泵電機M5 起動, 2S 后進入正常的工作狀態(tài)。

6、接著M4從A 點(SQ1)正向轉動以每秒1V的速度升到5V(利用手動調節(jié))后停止,然后M1以第一段速啟動,10秒后停止,工作臺M2 旋轉90°停止(順時針正向);過2S 后M1以第二段速啟動,6秒后停止,M3上升(逆時針反向)5mm停止;再過2S 后工作臺M4 移動電機繼續(xù)運行到達B 點(SQ2)停止,2秒后工作臺M2 旋轉90°停止(逆時針反向),接著M1以第三段速啟動 ,3秒后停止,M3上升(順時針正向)4mm停止,10秒后電機M4反向全壓運行從B點返回到A點停止,再過2S 后水泵電機反接制動停止。為了確保安全,在A 點和B 點的外端分別安裝了SQ3 和SQ4 兩個極限

7、位置開關,只要工作臺運行時超越了這兩個位置則整個設備應該停止工作并報警)。注:他勵直流電機換向調速接線圖如下(1) 全壓起動:調節(jié)輸入0-10V處電壓為DC 10V,閉合開關SA2電機全壓啟動運行;(2) 開關SA1是控制電機的旋轉方向,即正反轉;(3) 調速:通過調節(jié)輸入DC 0-10V電壓可以改變電機的轉速,從而實現直流電機的調速;(4)可直接通過SA1切換電機的正反轉,無需停止再啟動。 2、參數設置變頻器控制的電機【設置參數:變頻器設置為第一速段為15Hz(赫茲)加速時間2 秒,第二速段為25Hz、第三速段為45 Hz】、步進電機【設置參數:正向脈沖頻率300Hz,反向脈沖頻率700Hz

8、,步進驅動器設置為2 細分,電流設置為1.5A?!拷M成,伺服電機每轉1 圈能帶動絲桿移動1mm。伺服電機用于定位控制,選用位置控制模式,所采用的是簡化接線方式。競賽以電機旋轉“順時針旋轉為正向。逆時針為反向”為準。(二)暫停與急停加工過程中,可按暫停按鈕,按下暫停按鈕時,所有動作立刻停止,再次按下暫停按鈕時,工作過程重新開始。遇到突發(fā)情況時,按急停開關,此時急停報警燈閃爍,所有動作立刻停止,工件報廢,急?;謴秃螅O備手動進行恢復初始位置操作,等待下一次加工。(三)觸摸屏控制使用觸摸屏設置的界面作為起動、停止的操作;整個動作實現過程采用無人工干預的方式(A、B、C、D 點的SQ 行程開關,需按工作過程人為模擬操作)。運行指示燈和各電機運轉指示燈均用綠色來指示,急停報警燈和暫停指示燈用紅色。(四)熱繼電器的整定電流為0.220.47A。(五)反接制動電阻使用變頻器左側的桿式電阻器(不考慮阻值及功率)。(六)整個控制電路(含主回路與控制回路)根據任務要求自己設計畫在規(guī)定的頁面(主要用時間繼電器、交流接觸器等構成的電路來實現),而且必須能滿足系統(tǒng)工作要求的實現。機床電路的故障排除說明 機床電路故障排除,是以T68 鏜床電路和W62銑床電路為機床故障排除電路,設2 道題,每道題設置3 個故障點,由計算機出題。請你根據測量、

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