北京某廠房的鋼結(jié)構(gòu)工程(中建某公司鋼結(jié)構(gòu)部分方案-附三維圖)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 工程概況本工程為北京某廠房的鋼結(jié)構(gòu)工程，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程分為五個(gè)倉(cāng)庫(kù)，其中貨倉(cāng)、單層門(mén)式剛架，局部為三層鋼結(jié)構(gòu)框架的辦公樓；貨倉(cāng)、與為二層砼與門(mén)式剛架結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，一層為混凝土結(jié)構(gòu)，二層為門(mén)式剛架。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)想崗構(gòu)件的制作將在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行。我鋼結(jié)構(gòu)加工廠具備年生產(chǎn)約萬(wàn)噸鋼構(gòu)件的能力，曾承接許多大型工程的鋼結(jié)構(gòu)制作任務(wù)，如上汽青島五菱、廣東美的等，完全有能力加工該工程的鋼結(jié)構(gòu)制作。鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝是本工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)之一，特別是、貨倉(cāng)上部門(mén)式剛架的安裝難度比較大。我們對(duì)本工程中鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝的總體按排如下：、貨倉(cāng)的單層門(mén)式剛架及其辦

2、公區(qū)的三層鋼框架采用汽車(chē)吊進(jìn)行安裝，而、與貨倉(cāng)二層樓上的門(mén)式剛架主要采用桅桿進(jìn)行安裝，具體安裝方法在后面將較詳細(xì)的介紹。 鋼結(jié)構(gòu)工程勞動(dòng)力組織現(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)配備詳見(jiàn)。表 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力一覽表序號(hào)職 能 名 稱人數(shù)說(shuō) 明現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總指揮，總負(fù)責(zé)安裝項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理安裝工程師主管施工技術(shù)質(zhì)檢員質(zhì)量檢查測(cè)量員測(cè)量，放線安全員工地安全，急救倉(cāng)管員后 勤電 工焊 工技術(shù)工人輔助工人合計(jì)人數(shù) 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程安排 設(shè)計(jì)人員組成公司技術(shù)中心擁有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)人員人,其中國(guó)家一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師人。同時(shí)技術(shù)中心擁有一個(gè)設(shè)計(jì)小組專門(mén)進(jìn)行國(guó)外項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件簡(jiǎn)介:目前全世界

3、最先進(jìn),自動(dòng)化程度最高的專用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件:公司自行研發(fā)的專用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)軟件 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程 項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立案由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)合同的要求發(fā)出項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通知。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)策劃由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理根據(jù)合同要求制定項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)策劃表后執(zhí)行。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理制定詳細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)劃，確定關(guān)鍵日期。各部門(mén)經(jīng)理每周檢查設(shè)計(jì)計(jì)劃以確保不影響項(xiàng)目的總進(jìn)度。 設(shè)計(jì)輸入評(píng)審技術(shù)中心總監(jiān)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目文件，確定設(shè)計(jì)輸入資料完整后，由各部門(mén)經(jīng)理指派設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行實(shí)際操作。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部和詳圖設(shè)計(jì)部對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及技術(shù)數(shù)據(jù)的可行性進(jìn)行評(píng)審，考慮是否符合有關(guān)國(guó)家規(guī)

4、范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)策劃和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)技術(shù)條件填寫(xiě)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入審核表，由校對(duì)工程師進(jìn)行校對(duì)、審核后，由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師將數(shù)據(jù)輸入電腦程序進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，將計(jì)算書(shū)和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤恍?duì)工程師進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證并填寫(xiě)校對(duì)意見(jiàn)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)校對(duì)意見(jiàn)對(duì)計(jì)算書(shū)進(jìn)行修改，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理或總工程師對(duì)修改后的計(jì)算書(shū)進(jìn)行審核并填寫(xiě)審核意見(jiàn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師按照審核意見(jiàn)對(duì)計(jì)算書(shū)作進(jìn)一步修改。 詳圖設(shè)計(jì)及驗(yàn)證詳圖設(shè)計(jì)工程師根據(jù)合同和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，完成詳圖設(shè)計(jì)。詳圖校對(duì)工程師完成構(gòu)件加工圖紙校對(duì)后，填寫(xiě)圖紙校審記

5、錄表。詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人完成安裝圖圖紙校對(duì)后，填寫(xiě)圖紙校審記錄表。原詳圖設(shè)計(jì)工程師根據(jù)校審記錄表的意見(jiàn)對(duì)詳圖設(shè)計(jì)和安裝圖進(jìn)行最后修改。所有圖紙完成后，由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行最終確認(rèn)。 設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)評(píng)審項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙由項(xiàng)目管理工程師送交設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審和蓋章。 設(shè)計(jì)交底根據(jù)項(xiàng)目部的要求，由設(shè)計(jì)的有關(guān)人員對(duì)制造部和項(xiàng)目管理部及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，并做會(huì)議紀(jì)要備忘。 鋼結(jié)構(gòu)制作 生產(chǎn)管理生產(chǎn)內(nèi)容的接收：當(dāng)工藝工程師接收到設(shè)計(jì)部轉(zhuǎn)發(fā)的工程清單和加工詳圖時(shí)，負(fù)責(zé)核對(duì)內(nèi)容，無(wú)誤時(shí)簽收“圖紙發(fā)送單”一式二聯(lián)，一聯(lián)存檔，另一聯(lián)交還設(shè)計(jì)部。生產(chǎn)計(jì)劃安排：生產(chǎn)計(jì)劃的安排由制造總監(jiān)負(fù)責(zé)，編排計(jì)劃時(shí)

6、，根據(jù)工藝工程師提供的工程清單、合同的交貨期及生產(chǎn)車(chē)間的人力、設(shè)備、工程量等，編制周生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā)：在制造部每周生產(chǎn)例會(huì)上，制造總監(jiān)將每周生產(chǎn)計(jì)劃分發(fā)給采購(gòu)部經(jīng)理供其備料和安排外購(gòu)；分發(fā)給生產(chǎn)領(lǐng)班安排生產(chǎn)。生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)：領(lǐng)班按周生產(chǎn)計(jì)劃，每天班前會(huì)發(fā)“生產(chǎn)任務(wù)書(shū)”給各工種崗位，操作工人按任務(wù)書(shū)生產(chǎn)。當(dāng)班作業(yè)結(jié)束，操作人員填寫(xiě)“生產(chǎn)任務(wù)書(shū)”，交給生產(chǎn)領(lǐng)班，生產(chǎn)領(lǐng)班匯總填寫(xiě)“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”，交制造總監(jiān)。 原材料采購(gòu)與檢驗(yàn)確保采購(gòu)的材料質(zhì)優(yōu)而且適時(shí)、適量地提供給制造部和工程項(xiàng)目工地使用。有效掌握質(zhì)量體系采購(gòu)的供貨源，嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)料的檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品實(shí)樣與送檢產(chǎn)品的一致。工廠原材料及外協(xié)采

7、購(gòu)配套件入庫(kù)前必須經(jīng)品質(zhì)控制部門(mén)驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可才準(zhǔn)入庫(kù)。每批板材入庫(kù)，由品質(zhì)控制人員取樣，送到固定的檢測(cè)單位進(jìn)行原材料的性能復(fù)測(cè)，并出示檢測(cè)報(bào)告。 加工工藝及加工技術(shù)本公司全套引進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)，并且在此基礎(chǔ)上逐步使鋼結(jié)構(gòu)制造體系符合中華人民共和國(guó)的國(guó)家規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范及各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本公司對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制造中最關(guān)鍵的焊接工藝進(jìn)行了焊接工藝的評(píng)定，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 鋼構(gòu)件生產(chǎn)及檢驗(yàn)劃線工按圖紙憑用料單備料、劃線放樣，由開(kāi)料工人在多頭切割機(jī)上進(jìn)行開(kāi)料。零部件制作工按圖配料，制作主構(gòu)件上相應(yīng)的零部件，翼板拼接工將剪切的材料按圖拼接成翼板。一次裝配人員檢驗(yàn)開(kāi)料和翼板拼接是否正確，按圖將腹板和

8、翼板組立成鋼構(gòu)件，并用吊車(chē)吊運(yùn)到半自動(dòng)焊工序。自動(dòng)埋弧焊操作工視構(gòu)件不同情況，按企業(yè)焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行主焊縫焊接。對(duì)接焊縫按焊接工藝評(píng)定報(bào)告的焊接工藝進(jìn)行。專職焊工檢驗(yàn)員對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，有焊縫缺陷的用黃色記號(hào)筆作出標(biāo)記，然后吊運(yùn)到二次裝配工序。焊縫檢驗(yàn)員在每個(gè)項(xiàng)目開(kāi)始前，做好“焊縫檢驗(yàn)計(jì)數(shù)清單”，核對(duì)是否全數(shù)檢驗(yàn)了應(yīng)該檢驗(yàn)的構(gòu)件。如有異常情況，通知最終檢驗(yàn)員全數(shù)檢驗(yàn)該構(gòu)件號(hào)的構(gòu)件，并記錄之。二次裝配工檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸是否合格，不合格的修正，合格的由二次裝配工負(fù)責(zé)按圖將所有的零部件點(diǎn)焊固定在鋼構(gòu)件上，在構(gòu)件規(guī)定處用紫色筆寫(xiě)上項(xiàng)目號(hào)，敲上工號(hào)。專職鉗工檢驗(yàn)員對(duì)每件鋼構(gòu)件的所有幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)

9、果記錄在“構(gòu)件尺寸記錄表”，如有不合格品，按不合格品控制程序處理。鉗工檢驗(yàn)員在二次裝配全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)用圖紙上草記已檢驗(yàn)構(gòu)件的數(shù)量，核對(duì)是否全數(shù)檢驗(yàn)了應(yīng)該檢驗(yàn)的構(gòu)件，如有異常，通知最終檢驗(yàn)員全數(shù)檢驗(yàn)該構(gòu)件號(hào)的構(gòu)件，并記錄之。手工焊操作工按企業(yè)焊接標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的構(gòu)件情況用氣保護(hù)焊負(fù)責(zé)對(duì)所有的焊縫焊接。對(duì)接焊縫按焊接工藝評(píng)定報(bào)告的焊接工藝進(jìn)行。超探檢驗(yàn)員對(duì)厚以上的鋼板對(duì)接焊縫全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“超聲波探傷記錄表”上，對(duì)不合格焊縫按不合格品控制程序處理。專職焊工檢驗(yàn)員對(duì)鋼構(gòu)件所有焊縫全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“焊縫檢驗(yàn)記錄”，如不合格的，按不合格品控制程序操作。涂裝操作工按工程清單或制作詳

10、圖之要求，采用國(guó)標(biāo)的除銹方法用無(wú)氣噴涂及進(jìn)行油漆涂裝，待構(gòu)件油漆表干后用白色筆在端板上抄寫(xiě)項(xiàng)目號(hào)和構(gòu)件號(hào)。在鋼構(gòu)件進(jìn)行半自動(dòng)焊后，由校正工在翼緣校正機(jī)上對(duì)因焊接變形的件翼緣校正致符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。以上生產(chǎn)控制程序均由生產(chǎn)領(lǐng)班負(fù)責(zé)正常進(jìn)行，每小時(shí)巡視一次，并在巡視記錄簿上作好記錄。各崗位工作人員應(yīng)符合上崗專職條件的有關(guān)規(guī)定，必須訓(xùn)練合格后才能上崗。各崗位操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。各崗位工作人員負(fù)責(zé)本崗位工作和周?chē)鷪?chǎng)地的整潔，下班前，應(yīng)清理場(chǎng)地。車(chē)間操作人員應(yīng)按公司規(guī)定，上崗作業(yè)要佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，并按車(chē)間內(nèi)安全標(biāo)示和警告標(biāo)記操作。在生產(chǎn)過(guò)程中，作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立

11、即向生產(chǎn)領(lǐng)班匯報(bào)。 面板、檁條生產(chǎn)開(kāi)卷機(jī)操作工按清單要求備料，作業(yè)線組長(zhǎng)復(fù)合材料的規(guī)格，顏色，等級(jí)，寬度。用行車(chē)將卷材安裝上開(kāi)卷機(jī)，卷材用人工拉出，裝入整平機(jī)，板材通過(guò)輸送帶時(shí)，調(diào)整光控探頭位置，按圖紙長(zhǎng)度定尺。在確認(rèn)設(shè)備無(wú)誤的情況下開(kāi)機(jī)試制。由生產(chǎn)線組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)規(guī)格的第一件產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn)，如無(wú)誤，可繼續(xù)生產(chǎn)，如有問(wèn)題，則調(diào)整定尺長(zhǎng)度再試制，直至生產(chǎn)合格品為止。在制作過(guò)程中，面板軋機(jī)操作工負(fù)責(zé)對(duì)面板的表面和兩邊緣的質(zhì)量監(jiān)視，如有異常立即停機(jī)，通知生產(chǎn)線小組長(zhǎng)。對(duì)成品打包。在檁條生產(chǎn)中，定尺時(shí)，除了總長(zhǎng)度以外，另有制孔定尺，然后沖孔，在首件檢驗(yàn)時(shí)，要對(duì)所有定尺尺寸檢驗(yàn)，并記錄。涂生產(chǎn)涂裝檁條，則

12、在抽檢后送涂裝工序，涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求進(jìn)行除銹油漆涂裝，待檁條油漆表干后用白色筆抄寫(xiě)項(xiàng)目號(hào)和構(gòu)件號(hào)。由焊工檢驗(yàn)員兼任最終檢驗(yàn)，對(duì)檁條油膜厚度進(jìn)行抽檢，抽檢結(jié)果記錄在“構(gòu)件除銹涂裝記錄表”上。各崗位操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位工作和周?chē)鷪?chǎng)地的整潔，下班前應(yīng)清理場(chǎng)地。表 加工設(shè)備一覽表序 號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量沖剪機(jī)臺(tái)液壓剪板機(jī)*臺(tái)剪板機(jī)*臺(tái)剪板機(jī)*臺(tái)搖臂鉆床*臺(tái)磁座鉆臺(tái)臥式帶鋸 臺(tái)沖床臺(tái)弧焊機(jī)臺(tái)弧焊整流機(jī)臺(tái)自動(dòng)埋弧焊機(jī)套自動(dòng)焊*套自動(dòng)焊套門(mén)型自動(dòng)埋弧焊機(jī)臺(tái)焊 套氣體保護(hù)焊 臺(tái)雙頭氣割機(jī)臺(tái)空氣等離子切割機(jī)臺(tái)多頭直條氣割機(jī)臺(tái)焊接組立

13、臺(tái) 臺(tái)真空吊具 臺(tái)噴涂機(jī)臺(tái)噴涂機(jī)臺(tái)噴丸機(jī)臺(tái)超聲波探傷儀臺(tái)型鋼翼緣矯正機(jī) 臺(tái)面板軋機(jī)面板軋機(jī) 面板軋機(jī)檁條滾壓成型機(jī)臺(tái)開(kāi)式可傾壓力機(jī)臺(tái)液壓切斷機(jī)臺(tái)懸臂吊車(chē)臺(tái)烘干箱臺(tái)起重機(jī)臺(tái)起重機(jī)臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 包裝產(chǎn)品的分類 主構(gòu)鋼柱、屋面梁、吊車(chē)梁、平臺(tái)梁、柱間支撐、壓桿、樓梯等； 檁條型有鍍鋅、油漆和焊接的檁條；型有鍍鋅、油漆和焊接的檁條。 面板鍍鋁鋅基色壓型板、鍍鋁鋅彩涂壓型板；如：“”型、“”型、“”型或類似的壓型板堆放壓實(shí)型“”型、“”型或類似的壓型板堆放非壓實(shí)型 收邊鍍鋁鋅基色板收邊，鍍鋁鋅彩涂板收邊。 樓承板（）熱鍍鋅板 拉桿等其他散件 主構(gòu)件包裝發(fā)運(yùn)要求主構(gòu)件通常要求裸裝。由于構(gòu)件需噴砂、涂漆，

14、對(duì)此要強(qiáng)調(diào)以下幾方面的工作內(nèi)容 構(gòu)件的吊裝和捆綁須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，漆膜完全干燥方可進(jìn)行。一般規(guī)定構(gòu)件涂裝小時(shí)后才能裝車(chē)。 發(fā)運(yùn)人員認(rèn)真核實(shí)構(gòu)件的項(xiàng)目號(hào)、構(gòu)件號(hào)、產(chǎn)品合格證等標(biāo)識(shí)，使之帳物相符。 對(duì)于簡(jiǎn)單、常規(guī)的梁，可根據(jù)長(zhǎng)、寬、高、重量等情況進(jìn)行簡(jiǎn)單分類，以先重后輕、先長(zhǎng)后短的順序原則裝車(chē)，其汽車(chē)垛裝形式可按圖一、圖二示意圖進(jìn)行。每層間適當(dāng)加墊木方*，注意層高一般；另外要注意整垛構(gòu)件的重心不可太高且與車(chē)體的重心盡可能保持在一條垂線上，即保證堆垛的對(duì)稱性，以免在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)傾翻等安全事故。 對(duì)特殊構(gòu)件的發(fā)運(yùn)，發(fā)運(yùn)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嶋H構(gòu)件狀況，如截面差較大、較多檁托板、斜支撐板、牛腿較復(fù)雜等

15、，提前進(jìn)行裝車(chē)設(shè)計(jì)排序，最好畫(huà)出各種形狀構(gòu)件布置的草圖提供給裝車(chē)人員（注意要把構(gòu)件號(hào)標(biāo)注在圖上）。在精心考慮和設(shè)計(jì)各種裝車(chē)方案的前提下，首先要考慮吊裝和運(yùn)輸?shù)陌踩浴?不得將已損壞或制作質(zhì)量有問(wèn)題且未能交檢（如未貼合格證）的構(gòu)件吊裝發(fā)運(yùn)出廠，并要及時(shí)將問(wèn)題通知制造領(lǐng)班或質(zhì)檢人員。如果在外發(fā)加工廠進(jìn)行打砂、噴漆后發(fā)運(yùn)的構(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（不論是本廠還是外協(xié)廠制造），均應(yīng)及時(shí)通知外協(xié)加工負(fù)責(zé)人并責(zé)成有關(guān)部門(mén)和單位進(jìn)行修復(fù)。 包裝用木材一般為松木（需經(jīng)處理）、雜木、柳木等木材。 檁條包裝發(fā)運(yùn)要求 所有檁條包裝后，項(xiàng)目號(hào)、構(gòu)件號(hào)、數(shù)量及打包號(hào)字跡工整，標(biāo)識(shí)清晰。裝車(chē)時(shí)發(fā)運(yùn)人員要核對(duì)帳物，相符后方可進(jìn)行吊

16、裝。 一般情況下同一規(guī)格的檁條打成一包，少量短尺寸檁條可集中捆扎后并入大捆中。型油漆檁條涂漆小時(shí)后方可打包；型油漆檁條涂漆小時(shí)后方可打包。 型鍍鋅檁條在運(yùn)輸過(guò)程中要有防水措施，如遇雨淋，發(fā)運(yùn)人員要及時(shí)通知工地安裝單位，在工地卸貨后應(yīng)立即將成捆檁條打開(kāi)晾干，以免出鋅腐蝕現(xiàn)象（白蝕）。在工地堆放時(shí)亦應(yīng)采取防水措施，若浸水則必須盡快晾干。 型檁條包裝型檁條的打包如圖三所示；長(zhǎng)度大于米每包不超過(guò)件；長(zhǎng)度小于米，每包不超過(guò)件，見(jiàn)圖三：圖 三 型檁條包裝 型檁條每?jī)杉嗫郫B放，打包要根據(jù)檁條的長(zhǎng)度和寬度尺寸以及運(yùn)輸車(chē)輛的寬度長(zhǎng)度來(lái)設(shè)計(jì)，一般每包橫向可堆放兩排或三排，高度可疊放層至層（見(jiàn)圖四）。圖 四 捆扎

17、時(shí)要求用冷軋鋼帶緊固，捆扎間距在米左右，長(zhǎng)于米者不少于道，短于米者不少于道。 打包檁條的裝卸 所有打包檁條的裝卸均要求使用布帶或線繩吊具進(jìn)行。如果施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼絲繩吊具，發(fā)運(yùn)人員要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員或吊卸人員，用木方或角鐵墊在打包檁條四角方可進(jìn)行吊卸，以防止吊裝變形。見(jiàn)圖五：圖 五 裝車(chē)時(shí)，車(chē)盤(pán)上以及打包檁條之間均需加墊*的方木，間距在米左右；卸車(chē)時(shí)也要將木方墊于地面及打包檁條間，以防止檁條表面涂層擦傷。 裝卸打包檁條必須單包吊卸，不得幾包一起捆吊，尤其型檁條一定要注意不要將其邊緣吊變形且在工地?cái)[放時(shí)要整齊堆垛。 圓鋼拉桿及冷軋（折邊）角鋼的包裝 所有包裝后的圓鋼、角鋼均必須掛塑封標(biāo)識(shí)牌

18、或牢固粘貼防雨標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證，其項(xiàng)目號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要標(biāo)識(shí)清晰。 圓鋼、角鋼（隅撐）以成捆方式交付，每捆均用電鍍鋅低碳鋼絲（）雙股或用打包鋼帶打包。咬合法和堆垛法包裝（見(jiàn)圖六）。圖 六 若干件相同或相近長(zhǎng)度的圓鋼打成一包，均勻捆扎結(jié)實(shí)并一端平齊。長(zhǎng)度米的圓鋼及角鋼捆扎道數(shù)不少于道，其余均根據(jù)長(zhǎng)度不同捆扎道。 圓鋼拉桿兩端有螺紋部分應(yīng)涂上機(jī)油或其他防銹劑，并用塑料套管套封或用棉布包扎保護(hù)。 連接片、鋼堵頭、柱腳墊片、雨水管接頭等用*的封閉或半封閉木箱為此散件包裝專用箱，連接片裝入箱內(nèi)，打包鋼帶夾緊，外貼標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)上寫(xiě)明項(xiàng)目號(hào)，構(gòu)件號(hào)，規(guī)格，件數(shù)等。 壓型面板、收邊的包裝及運(yùn)輸要求 壓型面板（圖七

19、）圖 七此類壓型板疊放時(shí)，兩張板之間能完全貼實(shí)，如型、型、型等。按照產(chǎn)品清單要求，若干張壓型板打成一包，最重不得超過(guò)噸。每包的上下最外層一張的外側(cè)要分別加封一張塑料薄膜，以防最外層兩張板在意思過(guò)程中產(chǎn)生摩擦損壞。汽車(chē)發(fā)運(yùn)時(shí)，面板采用現(xiàn)行的簡(jiǎn)易式捆扎包裝（見(jiàn)圖八），底部和兩側(cè)用*的木方，上部用*木板，上面板的凹槽處加墊小木方，以防板面壓壞，并用冷軋鋼帶進(jìn)行捆扎。圖 八在壓型板波谷處加墊小木方，使之恰好填平凹槽。木框間距：當(dāng)面板長(zhǎng)度米時(shí)，可按等分捆成兩道；當(dāng)面板長(zhǎng)度米以上時(shí)，按米左右等分捆扎。同一車(chē)發(fā)運(yùn)的面板木框間距要從一垛面板的端部算起，使之相等，以防止木框直接垛壓在面板上。對(duì)于出口產(chǎn)品或火車(chē)發(fā)

20、運(yùn)的面板，要采用底排木框式包裝，主要有三種寬度尺寸：、。對(duì)于特殊寬度板型的底排木框須特殊訂制。壓好的面板沿長(zhǎng)度方向成垛堆放在底排木方中，對(duì)于長(zhǎng)度米的，中間可放一個(gè)底排。面板兩端可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行簡(jiǎn)易捆扎，底排木框面板上部和兩側(cè)仍按簡(jiǎn)易包裝形式進(jìn)行捆扎。每個(gè)底排木框要捆扎兩道鋼帶。 型屋面板包裝（見(jiàn)圖九）這種板型的捆扎方式與“”板基本相同。所不同的是在捆扎木框處其底部要放置厚度稍高于兩邊泡沫板或木方，以防板邊壓壞。圖 九 收邊包裝收邊包裝主要考慮兩個(gè)方面的問(wèn)題，一是在收邊裝箱運(yùn)輸過(guò)程中漆膜不能擦傷；二是在運(yùn)輸過(guò)程中收邊不能被壓壞。根據(jù)“收邊”的不同規(guī)格和形狀進(jìn)行分組包裝。用塑料薄膜將每一種規(guī)格的

21、收邊嚴(yán)密包扎（用膠帶），然后裝入箱內(nèi)。收邊的包裝可以考慮有工廠統(tǒng)一制作包裝木箱，一般箱體長(zhǎng)度尺寸可根據(jù)收邊的長(zhǎng)度來(lái)制定，現(xiàn)暫定其內(nèi)部長(zhǎng)寬高尺寸為*（見(jiàn)圖十）。圖 十 輔料的包裝由于螺栓、螺釘、膠泥等配件在產(chǎn)品出廠時(shí)已有紙盒包裝，且紙盒上有品名、規(guī)格、數(shù)量等，所以這些材料可直發(fā)工地。少量螺栓、螺釘、膠泥等配件可制作小木箱，用塑料膜及膠帶紙做防雨包裝，包外需粘貼防雨標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)有包內(nèi)各配件的規(guī)格、數(shù)量以及項(xiàng)目號(hào)等。屋面卡子可單獨(dú)裝箱發(fā)運(yùn)。 標(biāo)識(shí)所有壓型板打包后，都要進(jìn)行粘貼防雨標(biāo)簽，明確標(biāo)識(shí)其項(xiàng)目號(hào)、構(gòu)件號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、顏色等。收邊和輔料的木箱，除有裝箱單明細(xì)之外，外側(cè)（長(zhǎng)度方向中間處）要粘貼防雨標(biāo)

22、簽，明確標(biāo)識(shí)項(xiàng)目號(hào)、各種構(gòu)件號(hào)和各種規(guī)格、數(shù)量等.對(duì)出口產(chǎn)品要粘貼專用嘜頭，標(biāo)明凈重、毛重及重心位置等，并畫(huà)出向上的標(biāo)示。 產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)順序要求 主副結(jié)構(gòu)材料發(fā)運(yùn)的順序:柱屋面檁條(型檁條)梁墻面檁條(型檁條)夾層梁行車(chē)梁天溝及托架第一車(chē)(批)發(fā)貨所需材料:（）該項(xiàng)目所有高強(qiáng)及普通螺栓（包括雙檁用自攻釘）（）復(fù)驗(yàn)用試板（件）及高強(qiáng)螺栓（）防銹漆桶（顏色同構(gòu)件）（）所有支撐（隅撐，柔性支撐，柱間支撐）、柱腳墊片（）質(zhì)保資料 板材等圍護(hù)材料的發(fā)運(yùn)視項(xiàng)目運(yùn)作的具體要求,由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排屋面或墻面的先后順序,但發(fā)運(yùn)人員必須在第一批板材發(fā)運(yùn)時(shí),同時(shí)需裝運(yùn)固定座、釘子、膠泥、單雙面膠、保溫棉，采光板等相關(guān)配

23、套用輔料，以滿足工地安裝需求。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 地腳螺栓安裝指導(dǎo)與復(fù)核當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開(kāi)始綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，我公司隨之立即派專業(yè)人員對(duì)土建進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋的安裝指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，土建施工隊(duì)預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。此階段的整個(gè)工作流程如下：預(yù)埋方案技術(shù)交底（書(shū)面）首件現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)土建進(jìn)行基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)復(fù)核與移交（書(shū)面）首先對(duì)土建工程施工方進(jìn)行地腳螺栓預(yù)埋的書(shū)面技術(shù)交底，并三方簽字確認(rèn)（業(yè)主、土建方及鋼結(jié)構(gòu)單位）。其次對(duì)其首個(gè)基礎(chǔ)的地腳螺栓的預(yù)埋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，確保其安裝方法的正確性。在此同時(shí)提醒的是：即使地腳螺栓在初步定位時(shí)，其位置

24、偏差符合要求，但由于在混凝土澆注振搗的過(guò)程，有可能會(huì)發(fā)生偏移的情況，因此土建施工方在混凝土施工過(guò)程中要同步測(cè)量地腳螺栓的位置變化情況并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在土建施工方工掌握地腳螺栓預(yù)埋方法后，我方技術(shù)指導(dǎo)人員撤出現(xiàn)場(chǎng)，由土建施工單位進(jìn)行正常的基礎(chǔ)工程施工。基礎(chǔ)施工完畢且混凝土強(qiáng)度滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求后，書(shū)面通知我方進(jìn)場(chǎng)對(duì)已經(jīng)完成的基礎(chǔ)預(yù)埋按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行復(fù)核與驗(yàn)收，并有書(shū)面檢查與交接記錄。 門(mén)式剛架安裝流程、安裝鋼柱清除基礎(chǔ)上所有的雜物而使鋼柱底面能與基礎(chǔ)齊平，把柱底板這孔位穿入錨定螺栓，然后用螺帽及墊片固定于基礎(chǔ)上，安放鋼柱的同時(shí)，用儀器檢驗(yàn)垂直與水平度，為了保持水及垂直度，鋼柱底面與基礎(chǔ)

25、之混凝土面之間可適當(dāng)填塞充物以保持鋼柱之精準(zhǔn)度。、屋面主梁組合屋面主梁是由根或根以上的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)接合而成。組裝時(shí)依據(jù)安裝圖的構(gòu)件編號(hào)，將同一組之屋面主梁構(gòu)件，平放置于組裝之場(chǎng)地并將梁斷面對(duì)齊，屋脊部位之連接板上孔位對(duì)齊，而后將螺栓鎖入，并同時(shí)鎖緊螺栓。見(jiàn)下圖、翼緣隅撐安裝翼緣隅撐與屋梁的組合在地上進(jìn)行，檀條是在屋頂上安裝，如果屋面主梁兩邊需要翼緣隅撐時(shí)，先把屋面主梁立起后再安裝另一邊的翼緣隅桿。、安裝保護(hù)墊木或其他材料為了避免屋面主梁損害，鋼梁上下兩翼鋼索之間要放木塊或其他材料措施，以避免吊裝時(shí)，造成主梁之變形，如右圖所示。吊索緊固于屋梁組合件后，試吊裝而決定吊索捆的正確位置。為了避免吊索滑出去，靠近吊索的翼緣孔插一支撬桿，試吊時(shí)發(fā)現(xiàn)框架只有最小變形發(fā)時(shí)就表示吊索位置正確，注意其他屋梁組的吊裝聯(lián)接位置。梁組還在地上組裝時(shí)先接上垂線及拉索才能指示在吊裝之后的屋頂梁進(jìn)入正確位置及正確的固定鋼性構(gòu)架。當(dāng)?shù)跎蚍胖迷谥蠒r(shí)避免碰撞到屋架梁。慢慢地吊起屋面梁組后指示到正確位置與使梁及柱的翼緣孔對(duì)準(zhǔn)后鎖螺栓。、使用撬桿定位銷來(lái)定位撬桿可以用來(lái)定孔位，吊車(chē)放松前，先拉緊拉索而使構(gòu)架穩(wěn)定。、吊裝屋面主梁翼緣斜