煙囪吊裝方案

1、巴斯夫特性化學(xué)品（南京）有限公司1萬噸/年叔丁胺項(xiàng)目 BASF NJ tBA Project 煙囪吊裝專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： Nanjing Chemical Construction Co., Ltd.南京南化建設(shè)有限公司2012.11.8目 錄Table of contents 一、工程概況-3二、編制依據(jù)-3三、吊裝方法的選擇-4四、吊裝前的準(zhǔn)備工作-4五、吊裝計算與驗(yàn)算-6六、吊裝程序、工藝 及人員安排-9七、質(zhì)量保證措施-11八、安全技術(shù)措施-11九、吊裝平面布置圖-13巴斯夫特性化學(xué)品（南京）有限公司1萬/年叔丁胺（tBA）項(xiàng)目設(shè)備吊裝方案 一、工程概況1、本項(xiàng)目為1萬

2、噸/年叔丁胺項(xiàng)目,位于南京化學(xué)工業(yè)園內(nèi)，業(yè)主為巴斯夫特性化學(xué)品（南京）有限公司BASF Specialty Chemicals (Nanjing) Co., Ltd.，管理公司為北京美盛沃利工程技術(shù)有限公司Beijing MaisonWorleyParsons Engineering & Technology Co., Ltd；主要為工藝設(shè)備安裝、管道工程、儀表工程、電氣工程、給排水工程、鋼結(jié)構(gòu)工程以及電信工程的工作。工藝設(shè)備類型主要有：煙囪、焚燒爐、鍋筒等；本方案主要為煙囪進(jìn)行吊裝準(zhǔn)備；對吊車選型、站位、臂桿、吊帶的選用等進(jìn)行分析、校核，以保證施工安全、施工質(zhì)量。序號No位號Tag No.單

3、重Weight（kg）材質(zhì) 尺寸（mm）Vertical/Horizontal立/臥安裝標(biāo)高Elevation（mm）設(shè)備擬吊裝重量Lifting weight（kg）備注1S160811500CS1184x25000立V400125002、煙囪參數(shù)如下表。二 編制依據(jù) 1、化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ21185；2、中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ20983；3、化工工程起重施工規(guī)范HGJ20183；4、中石化大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHT35152003；5、中石化石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-996、起重機(jī)性能表；7、施工安裝圖；8、HSE規(guī)范。三、吊裝方法的選擇本工程

4、設(shè)備中：煙囪為立式設(shè)備，擬采用輔助吊車溜尾，主吊車吊裝就位，根據(jù)設(shè)備吊裝參數(shù)，擬選用XZJ5550JQZ130K型130T汽車吊主吊，另選用LTM1120型25T汽車吊輔吊。 130噸汽車吊工況：工作半徑18m，桿長37.84m，吊裝能力16.9T； 25T汽車吊工況：工作半徑6m,桿長10.1m,吊裝能力15.8T。兩臺吊車總吊裝能力=16.9+15.8=32.7T。主要設(shè)備吊裝數(shù)據(jù)表設(shè)備位號設(shè)備重量設(shè)備尺寸設(shè)備安裝標(biāo)高主吊吊車型號吊裝半徑桿長吊裝能力吊帶及吊索選用輔吊型號S1608115001184x25000350XZJ5550JQZ130K型130T1837.8416.9QY25K5四

5、、吊裝前的準(zhǔn)備工作 4.1、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 1） 安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)必須正式交接驗(yàn)收，測量記錄，砼強(qiáng)度試驗(yàn)報告及其它技術(shù)資料齊全，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線；并應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)；2）基礎(chǔ)外觀沒有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；3）設(shè)備基礎(chǔ)各尺寸及位置偏差應(yīng)符合HGJ21185 或HGJ20983規(guī)范要求：4）地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞和銹蝕；或預(yù)留孔符合圖紙要求、孔內(nèi)無雜物；5）基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟好麻面，并且不得有油垢及疏松層；設(shè)置墊鐵處應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。4.2、設(shè)備的驗(yàn)收及現(xiàn)場擺放 1）設(shè)備必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證書；2）設(shè)備的外形尺寸及管口方位應(yīng)符合設(shè)計圖

6、紙要求；3）無缺件、損壞、變形及銹蝕狀況；4）設(shè)備吊裝前，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn)合格；5）設(shè)備應(yīng)運(yùn)送至現(xiàn)場指定位置，按確定的方向和管口方位就位。4.3、施工場地要求 1）吊車進(jìn)場行走路線的路面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，或根據(jù)現(xiàn)場場地實(shí)際情況采取鋪塊石、或鋪道渣墊層和墊鋼板等方式處理；2）吊車站位處應(yīng)挖去疏松土層，至密實(shí)基層土后，碾壓密實(shí)，根據(jù)松土層厚度鋪設(shè)大塊石，或鋪墊鋼板等方法進(jìn)行處理；3）吊車支腿處應(yīng)根據(jù)地基情況及設(shè)備重量鋪墊鋼板；4.4、技術(shù)方面準(zhǔn)備1）收集設(shè)備本體圖紙、安裝布置圖，了解需吊裝設(shè)備周圍建筑布置情況，便于編制經(jīng)濟(jì)、合理吊裝方案；2）根據(jù)設(shè)備吊裝順序,編排好設(shè)備進(jìn)場的時間順序計劃。3

7、）吊裝前將設(shè)備的性能及吊裝要求向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)交底。4）設(shè)備正式吊裝時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)吊，即先將設(shè)備緩緩吊起，當(dāng)距離地面200mm時，應(yīng)停止吊裝，讓設(shè)備在空中停留十分鐘，此時應(yīng)對設(shè)備各部位，包括鋼絲繩以及地基和吊車的受力情況等進(jìn)行檢查，在檢查確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)對設(shè)備進(jìn)行吊裝。4.5、吊裝機(jī)具、索具及工卡具的準(zhǔn)備 按照吊裝計算的結(jié)果，準(zhǔn)備完好、可靠、足夠的機(jī)具、索具和工卡具。1） 選擇機(jī)具：根據(jù)最大起重量、吊臂長度、回轉(zhuǎn)半徑選擇主、輔吊車；2） 選擇索具和工卡具：根據(jù)受力的大小選擇繩扣（千斤繩）、卡環(huán)（卸扣）、繩卡、牽拉繩等。4.6、安裝材料和測量機(jī)具的準(zhǔn)備 設(shè)備吊裝前須事先安裝的設(shè)備組件的材

8、料、配件的準(zhǔn)備； 設(shè)備安裝用的正式墊鐵和臨時墊鐵的準(zhǔn)備； 設(shè)備吊裝就位后找正用的測量機(jī)具的準(zhǔn)備。五、吊裝計算與驗(yàn)算本方案主要對煙囪（最高設(shè)備）進(jìn)行詳細(xì)校核計算；其余較小設(shè)備按設(shè)備吊裝數(shù)據(jù)表的工況吊裝，本方案不再逐個進(jìn)行校核。5.1、煙囪吊裝計算與驗(yàn)算設(shè)備凈重11.5T，吊裝總重量為12.5T，設(shè)備直徑1.184m，高25.2m，設(shè)備支座安裝標(biāo)高0.4m。吊裝時選用XZJ5550JQ130K型130T汽車車進(jìn)行主吊，工作半徑18m，桿長37.84m，吊裝能力16.9T;選用XZJ5550JQZ130K型130T汽車吊車進(jìn)行主吊，工作半徑18m，桿長37.84m，吊裝能力16.9T;QY25K5汽

9、車吊進(jìn)行輔吊，作業(yè)半徑6m，桿長10.1m,吊裝能力15.8T1) 計算吊裝載荷P 2) 設(shè)備為立式安裝設(shè)備，吊裝時首先采用雙機(jī)抬吊將設(shè)備翻轉(zhuǎn)直立，后采用單機(jī)吊裝。A、設(shè)備在翻轉(zhuǎn)時受力計算F1F2QF1=F2 = 1/2 Q F1、F2：主輔吊車吊裝受力 Q：設(shè)備總重量12.5T F1=F2 = 1/2 Q*K1*K2 =0.5*12.5*1.1*1.1=7.6T主吊車吊裝載荷P1= F1+q =7.6+1=8.6T輔吊車吊裝載荷P2= F2+q =7.6+1=8.6Tq：吊具、索具、工器具重量和，本計算主吊吊車取q=1T，輔吊吊車取1T；B、設(shè)備直立狀態(tài)下受力 在設(shè)備翻轉(zhuǎn)過程中，P1逐漸變大

10、，P2逐漸變小到0P1 = Q + q P：吊裝載荷T Q：設(shè)備總重量11.5T q：吊具、索具、工器具重量和，本計算取q=1T；P1 = Q + q =11.5+1=12.5T2）由作圖法可得：起升高度H=34784mm取作業(yè)半徑r=18000,主臂長度L=378403）索具選擇的計算：主吊車吊裝吊帶受力分析見圖：F2*COS+F3COS=F1F2=F3=F1/2COS=11.5/2COS7.9=5.8t5）吊裝驗(yàn)算A、起重量驗(yàn)算 吊裝時選用XZJ5550型130T吊車進(jìn)行主吊，工作半徑18m，桿長37.84m，吊裝能力16.9T;16.9*0.8=13.52P1(12.5T)（計算起重重量

11、）B、抗桿驗(yàn)算 設(shè)備吊至最高處頂部邊與吊臂邊垂直距離: 經(jīng)過比例繪圖測量為4.5m；因此在吊裝過程中吊臂與設(shè)備不會發(fā)生抗桿。所以,選用 XZJ5550型130T吊車進(jìn)行主吊是可行的。六、吊裝程序及工藝 61、吊裝基本程序：1）施工現(xiàn)場路基處理平整完畢； 2）設(shè)備進(jìn)場按要求擺放； 3）安裝設(shè)備附屬平臺、梯子、管線、保冷層和保護(hù)層等(按需要)；4）主吊車和輔助吊車進(jìn)場就位；5）按方案要求選取索具，做好吊裝前準(zhǔn)備工作；6）試吊、檢查；7）正式吊裝；8）吊車退場。62、吊裝工藝 1）主吊車進(jìn)場后，分別按計算選用的工作半徑就位，按計算選用配置的要求和主吊臂臂長，主配重總量，將主吊車安裝好，吊索按吊裝要求

12、掛設(shè)好；2)設(shè)備經(jīng)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)指定位置3)輔助吊車按指定位置就位，按選用的臂長，將吊索掛設(shè)好；4）拆除設(shè)備與運(yùn)輸汽車之間的連接；5)正式起吊前，檢查吊車站位，接桿是否符合要求，支腿的墊板是否牢固，起重索具穿繞掛設(shè)和工卡具安裝是否符合規(guī)范要求等，全部檢查無誤，報吊裝總指揮批準(zhǔn)后進(jìn)行試吊；6）試吊：拆除臨時固定索具，指揮吊車緩慢將設(shè)備吊離支撐約50CM，停車檢查吊車的受力情況，吊車支腿處地基沉降情況，工索具受力情況，起重指揮信號聯(lián)系是否暢通無誤等，如無異常情況，將設(shè)備緩慢落回原位準(zhǔn)備正式吊裝；7）正式起吊：指揮吊車緩慢起吊，設(shè)備離支撐物約200mm，停車按試吊要求檢查各部分，如無異常，開始正式起吊，在

13、吊裝過程中，隨時檢查吊車配合作業(yè)過程中吊車滑輪組是否垂直受力，吊車支腿的墊設(shè)及地基沉降情況等； 8)吊車緩慢將設(shè)備就位，就位時應(yīng)密切關(guān)注吊車吊臂是否與鋼結(jié)構(gòu)抗桿9）設(shè)備就位后，立即用臨時螺栓進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的找正工作，找正后，用正式高強(qiáng)螺栓擰緊；10）確認(rèn)設(shè)備安裝符合要求后，摘除吊索，吊車轉(zhuǎn)場，清理吊裝場地，吊裝結(jié)束。63、吊裝組織為了確保吊裝工作的順利進(jìn)行，成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮并協(xié)調(diào)吊裝準(zhǔn)備、卸車及正式吊裝的人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具管理和現(xiàn)場場地的準(zhǔn)備等。1、吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：于東暄、高振良成 員：孫多山、劉少兵、賈恒武、祝銀鋒、 王磊 2、施工人員組織工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)起重工3測

14、 量2鉗 工3壯 工5電焊工2其它輔助人員4氣焊工2七、質(zhì)量保證措施 1、施工前技術(shù)人員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，交待清楚吊裝施工程序和技術(shù)要求；2、提前與土建單位辦好中間交接手續(xù)，并做好基礎(chǔ)的驗(yàn)收，復(fù)核基礎(chǔ)的座標(biāo)與標(biāo)高，按方案要求對基礎(chǔ)進(jìn)行處理；3、設(shè)備的找正和找平；A、設(shè)備的找正和找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上方向進(jìn)行；B、為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行；C、設(shè)備體找平時，應(yīng)用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整；4、設(shè)備找正并共檢合格后，應(yīng)及時灌漿，配制灌漿料時要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，要

15、對灌漿后采取有效的防凍防裂措施；八、安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，派專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；2、事先向所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，務(wù)必使作業(yè)人員明白作業(yè)要領(lǐng)和要求。吊車進(jìn)場后，向吊車司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號；3、認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方案要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測及吊裝程序，確保吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行；4、吊車站位和行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，在吊裝過程中密切關(guān)注吊車支腿的沉降情況；5、現(xiàn)場指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時可靠，指揮信號、旗語、手

16、勢要清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報吊裝現(xiàn)場總指揮，以便采取行之有效的措施；6、風(fēng)力在四級及以上時，雨天、霧天等嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力的變化，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；7、吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。8、嚴(yán)格執(zhí)行吊裝工藝卡制度。9、進(jìn)行吊籠作業(yè)時，作業(yè)人員在上升或下降過程中必須把安全帶扣吊車的吊鉤上，在到達(dá)作業(yè)層時，應(yīng)把安全帶扣在就近的設(shè)備接管上。10、關(guān)于起重作業(yè) 1）、作業(yè)前應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號，確保信號正確傳遞。 2）、吊車在接副桿時應(yīng)聽從機(jī)組人員的指揮。3）、吊具、

17、索具應(yīng)完好，不得使用有缺陷的索具。 4）、設(shè)備起吊過程中，非工作人員不得在吊裝區(qū)域逗留，重物提升或下降應(yīng)保持平穩(wěn)，不得忽快忽慢或突然制動，不允許載人隨重物升降。 5）、 鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常缺陷，應(yīng)及時降低使用或報廢。 6）、凡參與本工程各類人員和崗位的操作者，必須服從指揮者統(tǒng)一指揮，不得干擾現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。除非發(fā)生意外或指揮失誤，方可建議改變操作或終止起重作業(yè)。 7）、 在起重作業(yè)中，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。并有專人做好保安工作。 8）、 吊裝作業(yè)前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)部門對施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后方可起吊。（包括設(shè)備、機(jī)具、工程質(zhì)量等）9）、吊車