球團(tuán)生產(chǎn)配加煉鋼污泥的實(shí)踐

1、濟(jì)鋼球團(tuán)配加煉鋼污泥工業(yè)試驗(yàn) 黃學(xué)英,賀建峰 (濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司,山東 濟(jì)南 250101) 摘要：為減少環(huán)境污染,合理利用煉鋼污泥降低球團(tuán)生產(chǎn)成本,在濟(jì)鋼10m2球團(tuán)豎爐上進(jìn)行了球團(tuán)配加煉鋼污泥工業(yè)試驗(yàn)。結(jié)果表明,球團(tuán)配加煉鋼污泥,可以改善生球性能,提高球團(tuán)礦的質(zhì)量,降低球團(tuán)礦的生產(chǎn)成本。 關(guān)鍵詞：煉鋼污泥;球團(tuán)礦;工業(yè)試驗(yàn) 中圖分類號(hào)：TF52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1004-4620(2001)01-006-0 Industrial Experiment Adding Steelmaking Mud to Pellent in Jinan Iron and Steel Group

2、HUANG Xue-ying,HE Jian-feng (Jinan Iron and Steel Group,Jinan 250101,hina) Abstract：In order to decrease pollution of the environment,utilize rationally steelmaking mud and reduce productive cost of pellet,the industrial experiment adding steelmaking mud to pellet is made in 10m2 vert ical furnace o

3、f Ji-steel.The results show that adding steelmaking mud to pellet can improve the properties of raw pellet,can increase the quality of pellet and can decrease productive cost of pellet. Keywords：steelmaking mud;pellet;industrial experiment 煉鋼污泥是煉鋼濕法除塵產(chǎn)品,由于其粒度細(xì)難以加工處理,大多數(shù)鋼鐵廠都把它當(dāng)成廢物棄之不用,既占場地污染環(huán)境,又是一種含鐵

4、資源的浪費(fèi)。目前,濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司(簡稱濟(jì)鋼)煉鋼污泥以污泥漿的形式在燒結(jié)生產(chǎn)中約利用60%,大約1.8萬t,另外40%同煉鐵污泥基本上都當(dāng)廢物處理。由于煉鋼污泥粒度細(xì),堿度、品位高,是用于球團(tuán)生產(chǎn)替代部分鐵精粉和粘結(jié)劑的優(yōu)質(zhì)原料,因此,為綜合利用污泥,減少環(huán)境污染和含鐵資源的浪費(fèi),探索、研究球團(tuán)配加煉鋼污泥的實(shí)際生產(chǎn)狀況,在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)取得了良好效果的前提下,于2000年6月120日,在濟(jì)鋼球團(tuán)廠進(jìn)行了球團(tuán)配加煉鋼污泥工業(yè)試驗(yàn)。1 試驗(yàn)條件1.1 原料物化性能及配比實(shí)驗(yàn)所用原料及煉鋼污泥的化學(xué)成分見表1。試驗(yàn)期間的原料配比見表2。煉鋼污泥采用人 工晾曬處理,小于20mm的顆粒大于90%。1.

5、2 設(shè)備及工藝條件試驗(yàn)期間,除潤磨機(jī)外,其它設(shè)備及工藝條件相對比較穩(wěn)定。試驗(yàn)期間的潤磨率見表3。2 試驗(yàn)結(jié)果及分析2.1 原料情況由表1可以看出,煉鋼污泥平均品位55.70%,比較高；SiO2平均4.13%,比較低;粒度-0.074mm占90%。煉鋼污泥具有較好的適宜生產(chǎn)球團(tuán)的原料特性，但煉鋼污泥與鐵精粉相比,考慮品位差距,理論計(jì)算將影響球團(tuán)品位0.35%。考慮到試驗(yàn)期間潤磨機(jī)工作異常,未能將煉鋼污泥顆粒理想的潤磨破碎,煉鋼污泥造球的優(yōu)良性能并沒有完全發(fā)揮。2.2 粘結(jié)劑用量從表2可以看出,試驗(yàn)期粘結(jié)劑配加量比基準(zhǔn)期上升0.49%,這主要是由于試驗(yàn)期間潤磨機(jī)工作異常造成的。從表3可以看出,試驗(yàn)

6、期間的潤磨率比基準(zhǔn)期下降了16.09%。由于試驗(yàn)期粘結(jié)劑配加量比基準(zhǔn)期上升0.49%,理論計(jì)算影響球團(tuán)品位約0.4%。表1試驗(yàn)用原料的化學(xué)成分及特性%項(xiàng)目原料名稱TFeFeOSiO2CaOMgOAl2O3H2O燒損膨脹容/mL·g-1吸蘭量/g粒度基準(zhǔn)期鐵精粉65.33-3.87-8.04-復(fù)合劑-40.088.744.83-7.00-4.526.3999.7試驗(yàn)期鐵精粉66.3521.383.560.890.890.72-1.58-復(fù)合劑-46.825.715.13-7.42-5.428.0699.8煉鋼污泥55.7022.184.135.061.120.726.30.07-(水沖

7、)90表2 原料配比%配比  基準(zhǔn)期試驗(yàn)期 對比值鐵精粉96.96 92.38 -0.34煉鋼污泥-4.09 +4.09復(fù)合劑  3.04 2.38-0.66皂土 0.00 1.15 +1.15  表3 原料的潤磨率%項(xiàng)目基準(zhǔn)期 試驗(yàn)期對比值潤磨率  56.39 39.30-16.092.3 生球質(zhì)量配加煉鋼污泥后,生球的質(zhì)量有了很大地提高。試驗(yàn)期間生球的抗壓合格率比基準(zhǔn)期上升9.8%,落下合格率上升9.1%,生球粒

8、度合格率提高0.5%。生球物理性能及入爐量見表4。2.4 6豎爐爐況從表4可以看出,試驗(yàn)期間的生球入爐量比基準(zhǔn)期有了很大的提高,豎爐增產(chǎn)4.9%。從表5看出,豎爐工藝參數(shù)除助燃風(fēng)和冷卻風(fēng)的流量有所上升外,其余的均有所下降,爐況有所改善。由于煉鋼污泥中含有約1%碳,為了防止豎爐結(jié)塊,試驗(yàn)期間燃燒室溫度降低了30。表4 生球物理性能及入爐量項(xiàng)目  基準(zhǔn)期 試驗(yàn)期對比值抗壓合格率50.760.5+9.8落下合格率80.689.7+9.1含H2O7.88.0+0.2生球入爐量/t·d-11850.881941.25+90.37生球粒度18mm 15.0

9、13.9-1.11813mm78.378.8+0.513mm6.77.3+0.6 表5 試驗(yàn)期間豎爐主要工藝參數(shù)項(xiàng)目位置 基準(zhǔn)期試驗(yàn)期 對比值溫度/  烘床 530466 -64東燃燒室11401110 -30西燃燒室1110 1140-30壓力/Pa東燃燒室1147210282-1190西燃燒室104639662-801東煤氣管1735515436-1919西煤氣管18325 16576-1749煤氣總管   1877716868-1909東助燃風(fēng)管2276322

10、122-641西助燃風(fēng)管2454624185-361助燃風(fēng)總管2343122368-1063冷卻風(fēng)管1878417505-1279流量/m3·h-1東煤氣管72416875-366西煤氣管69427074+132煤氣總管1418313949-234東助燃風(fēng)管56275880+253西助燃風(fēng)管49925472+480助燃風(fēng)總管1061911352+733冷卻風(fēng)管3009932742+26432.5 成品球團(tuán)礦的性能成品球物化性能見表6。從表6看出,除品位和轉(zhuǎn)鼓指數(shù)有所下降外,其它各項(xiàng)指標(biāo)均有所上升,成品球的質(zhì)量是上升的。3 經(jīng)濟(jì)效益分析根據(jù)本次試驗(yàn)情況,球團(tuán)品位降低0.74%,以年產(chǎn)8

11、3萬t球團(tuán)礦、球團(tuán)礦品位每降低1%價(jià)格降低6元計(jì),其經(jīng)濟(jì)損失為368.52萬元。而煉鋼污泥替代鐵精粉帶來的年經(jīng)濟(jì)效益為805.61萬元(按照含鐵原料轉(zhuǎn)換成品球團(tuán)礦的比率為1.013%、試驗(yàn)期鐵精粉的配比為92.38%、試驗(yàn)期煉鋼污泥的配比為4.09%、鐵精粉276元/t,煉鋼污泥50元/t計(jì)算)。則球團(tuán)配加煉鋼污泥年效益為437.09萬元。表6 試驗(yàn)期間成品球團(tuán)礦的物化性能項(xiàng)目化學(xué)成分 物理性能低溫還原粉化率(大于3.2mm)TFeFeOSiO2CaOMgOS抗壓/N·P-1轉(zhuǎn)鼓指數(shù)篩分指數(shù)還原度基準(zhǔn)期64.020.67 5.001.09  1.080.0073311    93.421.6247.467.5試驗(yàn)期63.280.765.241.25   1.280.007349191.71   1.6552.271.4對比值-0.74+0.09+0.24+0.16+0.10 0.00+1.80-1.71 +0.03+4.8+3.94 結(jié)論4.1 球團(tuán)配加煉鋼污泥4.09%,品位下降0.74%,其中煉鋼污泥約影響品位0.35%。4.2 配加煉鋼污泥,生球的抗壓合格率比基準(zhǔn)期上升9.8%,落下合格率上升9.