研發(fā)質(zhì)量控制與改進-

1、研發(fā)質(zhì)量控制與改進 【時間地點】 2012年5月25-26日 杭州 | 2012年6月15-16日 武漢 【參加對象】 企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師；研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)骨干、QA工程師；市場、供應(yīng)鏈、工程、制造、用戶服務(wù)等相關(guān)人員 【費 用】 ￥3200元/人 （含資料費、午餐費、專家演講費）； 課程背景 客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)在新的市場競爭中脫穎而出的重要武器。盡管發(fā)現(xiàn)54的質(zhì)量問題源自研發(fā)，但如何在研發(fā)過程中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量，由于對研發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)涵的理解存在巨大差異，研發(fā)質(zhì)量管理該做什么工作不清楚，研發(fā)質(zhì)量管理部門與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)遇到很大阻

2、力和困惑，研發(fā)質(zhì)量管理難以出實效，產(chǎn)品質(zhì)量低下故障率高發(fā)的狀況遲遲不能改變。 課程收益 掌握研發(fā)質(zhì)量控制和改進的原理； 掌握如何建立質(zhì)量指標(biāo)，質(zhì)量指標(biāo)如何分解落實及其考核； 分享業(yè)界研發(fā)質(zhì)量提升的過程及好的經(jīng)驗； 掌握研發(fā)質(zhì)量控制和改進常用的質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)方法揭示本質(zhì) 課程特色 講師專業(yè)研發(fā)質(zhì)量管理領(lǐng)域的資深專家。從研發(fā)做起，在知名企業(yè)擔(dān)任研發(fā)中高層領(lǐng)導(dǎo)；有資深的研發(fā)質(zhì)量與可靠性工程實踐經(jīng)歷，以及豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗。 點面結(jié)合將過程質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量的控制與改進相結(jié)合，從全局著眼，將研發(fā)質(zhì)量控制與改進做為一個系統(tǒng)工程，同時從微觀入手，介紹質(zhì)量控制與改進的實用方法和工具。 注重實效通過經(jīng)典案

3、例的討論和分析貼近企業(yè)的實際，便于學(xué)以至用。 講師長期從事研發(fā)質(zhì)量與可靠性工程管理與實踐，具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，密切結(jié)合實際。使學(xué)員既把握全局又能從微觀入手進行實操。 開拓思路結(jié)合業(yè)界知名公司研發(fā)質(zhì)量提升的實踐經(jīng)驗，注重為學(xué)員實際開展研發(fā)質(zhì)量的提升作出指導(dǎo)。 培訓(xùn)反饋 汪老師這個課上得太值了。原來也聽了許多研發(fā)管理課程、德魯克的質(zhì)量管理課程，雖然有啟發(fā)，接受到許多新知識，但總覺得雜亂無章，難得要領(lǐng)，聽汪老師的課感覺一下子開竅了，對研發(fā)管理的思路一下清晰了。某公司研發(fā)總監(jiān) 原來也聽過IPD的課程，感覺很震撼，但就是企業(yè)用不起來，聽了汪老師的課，我一下明白了如何正確認(rèn)識和靈活應(yīng)用所學(xué)習(xí)的知識，不要跌

4、入生搬硬套的“思想牢籠”的誤區(qū)。某公司研發(fā)經(jīng)理 我原來認(rèn)為ISO9001質(zhì)量體系對研發(fā)管理沒有什么用，現(xiàn)在突然明白，這是一個非常好的體系，就看我們怎么理解和使用。某公司質(zhì)量經(jīng)理 講 師資歷 汪禮兵，中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會質(zhì)量技術(shù)專家，質(zhì)量管理研發(fā)管理產(chǎn)品工程專家 專業(yè)背景：中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會質(zhì)量技術(shù)專家，高級工程師、深圳市專家協(xié)會會員、清華大學(xué)EMBA，華中科大光電工學(xué)碩士。參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項研發(fā)項目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進步獎，為第一獲獎?wù)摺?資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商等大型知名公司。歷任可靠性工

5、程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓(xùn)與咨詢，曾主導(dǎo)推動邁瑞公司建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立，取得極大成功；作為項目總監(jiān)主導(dǎo)創(chuàng)維數(shù)字公司實施研發(fā)質(zhì)量提升項目，成效受到廣泛認(rèn)可。具備極其豐富的研發(fā)、項目、質(zhì)量控制運作的實戰(zhàn)經(jīng)驗。 授課特點：深入的企業(yè)剖析和針對性的問題解決貫穿整個培訓(xùn)，充分與學(xué)員互動。培訓(xùn)中問題的分析和解決將帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益。講師知識淵博、思維敏捷，條理清晰，講師深厚的研發(fā)管理、可靠性工程、研發(fā)項目管理經(jīng)驗和背景，使其成為最有

6、價值的課程。 培訓(xùn)專長：集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品安全與風(fēng)險管理、基于團隊和數(shù)據(jù)決策的糾正預(yù)防體系、全面質(zhì)量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。 咨詢背景：航天恒星、中石油、深圳邁瑞、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時代、大族激光、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械等。 培訓(xùn)實施 培訓(xùn)總學(xué)時為12小時，共2天。 采用講解現(xiàn)場演練案例分析討論的方式 所有學(xué)員采用分組方式，以便于課堂互動交流 如學(xué)員對培訓(xùn)有意見時，可根據(jù)需要現(xiàn)場適時調(diào)整授課內(nèi)容 課程大綱 （僅作參考，以實際講課稿件為準(zhǔn)） 1、研發(fā)質(zhì)量管理概述 質(zhì)

7、量問題案例分析與研討 1.1、現(xiàn)代的質(zhì)量觀 1.2、質(zhì)量觀決定質(zhì)量管理的理念 1.3、研發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)涵討論 1.4、質(zhì)量管理組織 1.5、質(zhì)量管理的方法朱蘭三步曲 1.6、設(shè)計控制閉環(huán)原理 2、設(shè)計需求的質(zhì)量控制 2.1、演練：設(shè)計控制閉環(huán)運用于需求的質(zhì)量控制 2.2、對需求分級管理 2.3、需求變更控制 3、設(shè)計過程的質(zhì)量控制 3.1、設(shè)計過程與設(shè)計需求的關(guān)系 3.2、總體方案關(guān)注的要點 3.3、詳細(xì)設(shè)計關(guān)注的要點 降額設(shè)計 容差設(shè)計 防靜電設(shè)計 EMC設(shè)計 電氣安全設(shè)計 三防設(shè)計 物料選型控制專題 4、設(shè)計轉(zhuǎn)換的質(zhì)量控制 4.1、設(shè)計轉(zhuǎn)換的計劃 4.2、DFMEA和PFMEA分析 4.3、

8、PQ文檔 4.4、試產(chǎn)質(zhì)量控制 4.5、QFD在工藝設(shè)計中的實例 5、設(shè)計驗證與確認(rèn)的質(zhì)量控制 5.1、符合性標(biāo)準(zhǔn)的識別 5.2、可靠性試驗 5.3、何時制定驗證與確認(rèn)計劃 5.4、驗證與確認(rèn)實例 6、評審的質(zhì)量控制 6.1、評審的收益 有關(guān)評審必要性的疑慮 評審VS質(zhì)量成本 質(zhì)量管理體系對評審的要求 有關(guān)評審收益的報告 缺陷糾正放大律 各個角色的評審收益分析 小組討論：評審存在的問題及其原因分析 6.2、評審的管理 評審的兩重屬性 高效評審管理的十個關(guān)鍵成功因素 6.3、評審流程模式及其應(yīng)用 評審的成熟度 標(biāo)準(zhǔn)評審模式 其它評審模式 評審模式的合理選擇 6.4、評審分層管理責(zé)任制 三級評審分

9、層管理責(zé)任制 評審分級管理的意義 評審分級的練習(xí) 評審決策與裁決機制 評審團隊的組成與職責(zé) 業(yè)務(wù)決策評審的特點 技術(shù)評審的特點 同級評審的特點 產(chǎn)品開發(fā)流程體系中的6個關(guān)鍵的技術(shù)評審點 6.5、評審的技術(shù)支持 查檢表、評審?fù)ㄖ?、預(yù)審意見收集表、評審會議紀(jì)要、評審報告、缺陷跟蹤系統(tǒng) 6.6、評審小結(jié) 分組針對提出的問題制定解決方案； 各組對解決方案進行評審； 評審總結(jié) 7、更改的質(zhì)量控制 7.1、更改的質(zhì)量風(fēng)險； 7.2、更改影響范圍分析 7.3、更改模式 7.4、更改流程 8、質(zhì)量計劃 8.1、什么是質(zhì)量計劃？ 8.2、不同企業(yè)的質(zhì)量差距分析 8.3、 組織級質(zhì)量計劃示例 8.4、質(zhì)量計劃要回

10、答的問題 產(chǎn)品的用途、項目目標(biāo)是什么？ 誰是顧客? 顧客的要求是什么？ 怎樣的產(chǎn)品才能滿足顧客要求？ 產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)遵循怎樣的過程？ 8.5、2.5 質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定 案例：質(zhì)量目標(biāo)分析和設(shè)定 8.6、綜合計劃示例 8.7、QFD專題 演練：QFD工具簡介及其應(yīng)用實例 9、研發(fā)質(zhì)量改進 9.1、質(zhì)量改進的若干基本觀點 質(zhì)量改進與質(zhì)量控制 質(zhì)量改進的阻力 高層管理者的參與 9.2、糾正預(yù)防措施 9.3、糾正預(yù)防措施系統(tǒng)與FRACAS 9.4、糾正預(yù)防措施常見的誤區(qū) 9.5、最有效的分析工具因果分析法 因果分析法案例 9.6、產(chǎn)品開發(fā)過程中的故障管理 9.7、外場故障管理 FRACAS案例分析演練 10、研發(fā)質(zhì)量保證 10.1、DQA的基本職能 10.2、DQA在項目研制中的主要活動 10.3、如何進行研發(fā)項目審計 10.4、研發(fā)能力評估及改進 11、某公司研發(fā)質(zhì)量提升實例 11.1、質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計 分析 11.2、質(zhì)量指標(biāo)的改進潛力和因素分析 11.