化工企業(yè)安全設(shè)備檢修分析

1、化工企業(yè)安全設(shè)備檢修分析摘 要對(duì)一個(gè)化工企業(yè)來說，化工企業(yè)的原料及產(chǎn)品多為易燃、易爆、有毒害、有腐蝕性的物質(zhì)，現(xiàn)代化工生產(chǎn)過程多具有高溫、高壓、深冷、連續(xù)化、自動(dòng)化、生產(chǎn)裝置大型化等特點(diǎn)，與其他行業(yè)相比，化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)不安全因素較多，具有事故后果嚴(yán)重，危險(xiǎn)性和危害性更大的特點(diǎn)，因此對(duì)安全生產(chǎn)的要求更加嚴(yán)格?？陀^上要求從事化工生產(chǎn)的管理人員、技術(shù)人員及操作人員必須掌握或了解基本的安全知識(shí)。適應(yīng)現(xiàn)代化工生產(chǎn)的這一客觀要求，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障我國(guó)化學(xué)工業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展。本論文詳細(xì)介紹化工設(shè)備安全技術(shù)緒論、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及安全技術(shù)、壓力管道安全技術(shù)、化工裝置安全檢修等內(nèi)容，對(duì)化工生產(chǎn)中涉及的有關(guān)危險(xiǎn)有害

2、因素進(jìn)行分析并針對(duì)問題的改進(jìn)措施，增強(qiáng)我們的安全防護(hù)意識(shí)。關(guān)鍵字：化工廠，企業(yè)，安全，設(shè)備, 檢修第一章 常見安全設(shè)備1.1 傳熱設(shè)備化工傳熱設(shè)備時(shí)化工廠單元操作所必須的一種設(shè)備，大致可分為以下幾類：1.1.1冷卻器：優(yōu)質(zhì)冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置，1.1.2再沸器再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而再沸器是用來升溫汽化。再沸器多與分

3、餾塔合用：再沸器是一個(gè)能夠交換熱量，同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。1.1.3冷凝器冷凝器是空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)件，能將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣，大部分的汽車置于水箱前方。把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體的裝置。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝；在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝

4、置稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。1.1.4蒸發(fā)器蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。1.1.5過熱器過熱器是鍋爐中將一定壓力下的飽和水蒸氣加熱成相應(yīng)壓力下的過熱水蒸氣的受熱面。1.1.6換熱器換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即

5、：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。1.2 傳質(zhì)設(shè)備用于傳質(zhì)分離過程的設(shè)備，通常指工業(yè)上廣泛應(yīng)用于平衡分離過程的設(shè)備；應(yīng)用于速率分離過程的傳質(zhì)設(shè)備，結(jié)構(gòu)特殊，化工廠常見傳質(zhì)設(shè)備一般為吸收塔與精餾塔，這里簡(jiǎn)單介紹吸收傳質(zhì)設(shè)備，吸收塔常見類型是填料塔與板式塔。1.2.1填料塔填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的上部通過分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，檢修較方便。廣泛應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強(qiáng)化生產(chǎn)，提高氣流速度，使在

6、乳化狀態(tài)下操作時(shí)，稱乳化填料塔或乳化塔。1.2.2板式塔板式塔是一類用于氣液或液液系統(tǒng)的分級(jí)接觸傳質(zhì)設(shè)備，由圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內(nèi)的若干塔板組成。廣泛應(yīng)用于精餾和吸收，有些類型（如篩板塔）也用于萃取，還可作為反應(yīng)器用于氣液相反應(yīng)過程。操作時(shí)（以氣液系統(tǒng)為例），液體在重力作用下，自上而下依次流過各層塔板，至塔底排出；氣體在壓力差推動(dòng)下，自下而上依次穿過各層塔板，至塔頂排出。每塊塔板上保持著一定深度的液層，氣體通過塔板分散到液層中去，進(jìn)行相際接觸傳質(zhì)。1.3 粉碎設(shè)備粉碎設(shè)備是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以

7、上者稱為破碎機(jī)械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機(jī)械。有時(shí)也將粉磨機(jī)械稱為粉碎機(jī)械，這是粉碎設(shè)備的狹義含意。應(yīng)用機(jī)械力對(duì)固體物料進(jìn)行粉碎作業(yè)，使之變?yōu)樾K、細(xì)粉或粉末的機(jī)械。利用粉碎機(jī)械進(jìn)行粉碎作業(yè)的特點(diǎn)是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多，粉塵嚴(yán)重和噪聲大等。分類：研磨機(jī)、破碎機(jī)、磨碎機(jī)、粉碎機(jī)、砂磨機(jī)、超微粉碎機(jī)。1.4 分離設(shè)備主要用于化工、制藥、石油、染料、生化、食品等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)和物料分離、加熱冷卻，液體萃取，氣體吸收等化學(xué)、物理變化過程。對(duì)于液體混合物的分離設(shè)備，除可采用蒸餾的方法外，還可采用萃取的方法，即在液體混合物（原料液）中加入一個(gè)與其基本不

8、相混溶的液體作為溶劑，造成第二相，利用原料液中各組分在兩個(gè)液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取，亦稱溶劑萃取，簡(jiǎn)稱萃取或抽提。選用的溶劑稱為萃取劑，以S表示；原料液中易溶于S的組分，稱為溶質(zhì)，以A表示；難溶于S的組分稱為原溶劑（或稀釋劑），以B表示。如果萃取過程中，萃取劑與原料液中的有關(guān)組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則稱之為物理萃取，反之則稱之為化學(xué)萃取。分類：篩分設(shè)備、蒸發(fā)設(shè)備、沉降設(shè)備、過濾設(shè)備、萃取設(shè)備、離心設(shè)備。1.5 干燥設(shè)備干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥

9、的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。分類：干燥器、烘箱、烘干機(jī)、脫水機(jī)、熱風(fēng)爐。 1.6 輸送設(shè)備輸送設(shè)備是指在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，又稱流水線。輸送流水線可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。分類:離心泵

10、、往復(fù)泵、通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)。1.7 儀器儀表儀器儀表是用以檢出、測(cè)量、觀察、計(jì)算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數(shù)等的器具或設(shè)備。真空檢漏儀、壓力表、測(cè)長(zhǎng)儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器儀表。廣義來說，儀器儀表也可具有自動(dòng)控制、報(bào)警、信號(hào)傳遞和數(shù)據(jù)處理等功能，例如用于工業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)控制中的氣動(dòng)調(diào)節(jié)儀表，和電動(dòng)調(diào)節(jié)儀表，以及集散型儀表控制系統(tǒng)也皆屬于儀器儀表?；S儀表一般只分為測(cè)量?jī)x器和分析儀器。第二章 常見安全故障2.1閥門定位器故障的判斷閥門定位器也叫氣動(dòng)閥門定位器，它是調(diào)節(jié)閥的主要部件，一般是和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用的，它將調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)接收過來，然后再以自己的輸

11、出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它反饋測(cè)量的輸入信號(hào)是閥桿位移的信號(hào)，設(shè)定信號(hào)則是控制器輸出的信號(hào)，當(dāng)輸入信號(hào)和設(shè)定信號(hào)比較發(fā)生偏差時(shí)，就會(huì)改變其到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，閥桿位移倍與控制器輸出信號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系就會(huì)建立起來，這樣，閥門定位器的反饋控制系統(tǒng)就可以組成，該控制系統(tǒng)以閥桿位移為測(cè)量信號(hào)，以控制器輸出為設(shè)定信號(hào)，而且該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)。2.2流量計(jì)的故障分析和判斷流量計(jì)就是測(cè)量流體流量的一種儀表，一般有兩種形式，一個(gè)是速度式流量計(jì)，一個(gè)是容積式流量計(jì)。流量計(jì)如果發(fā)上故障，主要的表現(xiàn)是流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定、流量計(jì)不顯示或者是測(cè)量數(shù)值的偏差太大。針對(duì)流量計(jì)不

12、顯示的故障，處理思路和處理措施就是檢查電源接線還有電源等級(jí)是不是正確，要保證電源接線正確、合理，再檢查顯示器的插件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如果有就要重新插緊顯示器的插件，還要確定內(nèi)部變壓器或者保險(xiǎn)管是否燒壞，燒壞后就要及時(shí)的更換內(nèi)部變壓器和保險(xiǎn)，一定要保證轉(zhuǎn)換器不能向下安裝，管道中的液體也絕對(duì)不能向轉(zhuǎn)換器滲漏，一旦出現(xiàn)了這種現(xiàn)象就會(huì)造成絕緣下降，造成短路，無法正確安裝。2.3自控系統(tǒng)中自動(dòng)包裝秤的故障分析與處理在化工生產(chǎn)中，生產(chǎn)的很多像檸檬酸、尿素、玉米蛋白飼料等一些粉狀的或者是顆粒狀的產(chǎn)品都需要用這種自動(dòng)包裝秤進(jìn)行自動(dòng)裝袋，這樣是為了節(jié)省人力，避免資源浪費(fèi)，而且包裝過程動(dòng)包裝秤主要是由承重傳感器、夾

13、帶器，還有控制下料小電磁閥等元器件組成，如果自動(dòng)包裝秤發(fā)生了故障，則表現(xiàn)形式主要是下料零點(diǎn)飄、下料到部分后就不再下料，數(shù)值波動(dòng)大等等，針對(duì)這些現(xiàn)象應(yīng)采取的處理措施就是先要判斷PLC工作電源是否正常，如果正常再檢查儀表接線，接著就是判斷現(xiàn)場(chǎng)控制儀表。2.4溫度變送器的故障判斷和措施溫度變送器是一種可以將溫度變量轉(zhuǎn)化成可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)的儀表，它在工業(yè)生產(chǎn)過程中主要是用于溫度參數(shù)的測(cè)量和控制。溫度變送器的熱電偶，也叫熱電阻，測(cè)得的再工作狀態(tài)下的熱電阻的變化經(jīng)過溫度變送器的電橋產(chǎn)生不平衡的信號(hào)，放大后傳給工作儀表時(shí)就會(huì)轉(zhuǎn)換成為DC4- 20mA 電流信號(hào)或15V電壓信號(hào)，這是工作儀表就會(huì)顯示出對(duì)

14、應(yīng)的溫度值。溫度變送器如果產(chǎn)生故障的話，其表現(xiàn)形式主要有四種 無輸出信號(hào)、輸出信號(hào)不穩(wěn)定、輸出信號(hào)很大或者是很小、與實(shí)際輸出信號(hào)不符。應(yīng)對(duì)溫度變送器的故障處理方法是先判斷工作電源是否正常，檢查儀表的接線;在正常的情況下就要檢查現(xiàn)場(chǎng)溫度的傳感器是否依然保持著正常的狀態(tài)，再判斷溫度變送器的狀況，判斷與溫度變送器相應(yīng)的PLC模塊輸入點(diǎn)是否正常，相應(yīng)的也就要檢查PLC模塊輸出點(diǎn)的正常與否，2.5機(jī)械密封泄露問題及其對(duì)策機(jī)械密封對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生密封作用的原理主要在于機(jī)械端面間存在的端面膜，端面膜的形態(tài)對(duì)密封效果的影響是具有決定性的作用。機(jī)械密封間的端面膜在不同的工況中存在形式不同，主要有液相、氣液混相和氣

15、相三種存在形式，之所以會(huì)有這三種不同的端面膜形式是因?yàn)楸幻芊庖后w在接近飽和狀態(tài)時(shí)會(huì)出現(xiàn)沸騰或者是閃蒸而導(dǎo)致相變的發(fā)生，如果端面膜發(fā)生了相變，就會(huì)使的反壓力發(fā)生很大的變化，端面貼合的穩(wěn)定性就會(huì)被破壞。因此解決密封泄露的關(guān)鍵點(diǎn)就在于如何保證機(jī)械密封的端面膜處在穩(wěn)定狀態(tài)，成為穩(wěn)定膜，從前面的分析我們可以很容易的知道，如果想要保證端面膜為穩(wěn)定膜的話，就需要確保端面膜不會(huì)發(fā)生相變，或者即使發(fā)生了相變也沒有到會(huì)破壞端面膜的貼合的程度。機(jī)械密封的造型一定要符合設(shè)計(jì)要求，還要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，在選用摩擦副材料和靜密封圈材料的時(shí)候要以密封可靠和壽命較長(zhǎng)為選擇的原則。如果外端不接觸介質(zhì)，就要以選用密封可靠性好的材

16、料為主，內(nèi)外端的選材不一定非要保持一致，因?yàn)檫@樣不但可以減少成本的投入，還可以增加密封的可靠性。對(duì)于機(jī)械密封的零件加工質(zhì)量在要求上一定要嚴(yán)格，說明書和檢修規(guī)程對(duì)機(jī)械密封的使用和安裝方面一定要有特別的說明，盡量使工人能夠有章可循。 第三章 如何安全檢修設(shè)備 3.1檢修前停車的安全技術(shù)處理停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的停車時(shí)間、步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車操作順序表，有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車階段進(jìn)行得順利與否，一方面影響安全生產(chǎn)，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停車的主要安全技術(shù)處理如下 3.1.1嚴(yán)格按照預(yù)定的停車方案停車按照檢修計(jì)劃、并

17、與上下工序及有關(guān)工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.2泄壓要緩慢適中泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力未泄盡之前，不得拆動(dòng)設(shè)備。 3.1.3裝置內(nèi)物料務(wù)必排空、處理在排放殘留物料前，必須察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上，而應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放設(shè)備或管道中的殘留物料，以免發(fā)生事故或造成污染。同時(shí)，設(shè)備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈，排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。3.1.4控制適宜的降溫、降量速度降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行，以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事

18、故。如高溫設(shè)備的降溫，不能立即用冷水等直接降溫，而應(yīng)在切斷熱源之后，以適量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫，降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度、物料量急劇變化會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。3.1.5開啟閥門的速度開啟閥門時(shí)，打開閥門頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大閥門，直至達(dá)到要求為止。開啟蒸氣閥門時(shí)要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。3.1.6高溫真空設(shè)備停車步驟高溫真空設(shè)備的停車，必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故。3.1.7停爐作業(yè)嚴(yán)格

19、依照工藝規(guī)程規(guī)定停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響?；鹱煳慈肯缁驙t膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。同時(shí)，裝置停車時(shí)，操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表，為了避免出現(xiàn)差錯(cuò)，必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的變化。3.2完全切斷該設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來源進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必須對(duì)該設(shè)備停產(chǎn)，在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用，許多與該設(shè)備連接的管道閥門開關(guān)不到位，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，尤其是氣體閥門。檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，如對(duì)管道檢查不仔細(xì)，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象，

20、特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏，將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故，后果不堪設(shè)想，所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道，對(duì)一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后(近塔端)加盲板。3.3置換設(shè)備內(nèi)有毒、有害氣體對(duì)有毒、有害、易燃、易爆氣體的設(shè)備進(jìn)行置換。一般用于置換的氣體有氮?dú)?、蒸汽，要?yōu)先考慮用氮?dú)庵脫Q因?yàn)檎羝麥囟容^高，置換完畢后，還要涼塔，使設(shè)備內(nèi)溫度降至常溫。對(duì)于一些高溫液體的設(shè)備，首先應(yīng)考慮放空，再采用打冷料或加冷水的方式將設(shè)備降至常溫。對(duì)有壓力的設(shè)備要采用泄壓的方法，使設(shè)備內(nèi)氣體壓力降至常壓。3.4正確拆卸入孔在對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工序后，要進(jìn)行嚴(yán)格的確認(rèn)、檢測(cè)，在確保安全的情況再拆卸入孔，對(duì)于有液體的設(shè)備，拆入孔時(shí)，要拆對(duì)角螺栓，拆到最后四條對(duì)角螺栓時(shí)，要緩慢拆卸，并盡量避開人孔側(cè)面，防止液體噴出傷人。對(duì)于易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備，絕對(duì)禁止用氣焊割螺栓。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的螺栓要用手鋸切割。對(duì)于粗苯油罐等裝置上設(shè)新人孔或開新手孔的情況下，絕對(duì)禁止用氣