拌合站施工方案(1)

1、新建鐵路寶蘭客運專線寶雞至蘭州段BLTJ-2標(biāo)6號混凝土集中拌合站施工方案編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵十三局寶蘭客專甘肅段2標(biāo)段三工區(qū) 2013年3月24日第一章 混凝土拌合站概況及調(diào)查資料6#混凝土集中拌合站概況工程標(biāo)段名稱寶蘭鐵路客運專線甘肅段CKGZTJ-12所屬項目管理機構(gòu)名稱寶蘭鐵路客運專線甘青公司所承擔(dān)工程項目區(qū)段及內(nèi)容主要負(fù)責(zé)：麥積山隧道、路基、涵洞?；炷涟韬险久Q和地點1號混凝土集中拌合站位于310國道1047里程出占地面積22.5畝攪拌設(shè)備規(guī)格型號2×HZS120型生產(chǎn)能力240 m³/h拌合站負(fù)責(zé)人鄭麗丹職稱工程師 電試驗室負(fù)

2、責(zé)人劉清泉職稱工程師電本拌合站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其他情況： 中鐵十三局集團(tuán)有限公司寶蘭客專甘肅段6號混凝土拌合站主要負(fù)責(zé)麥積山隧道、路基及6座涵洞。隧道仰供、隧道二襯、路基CFG樁及涵洞拌制砼總方量30萬余方。 6號拌合站位于310國道1407里程處，占地面積為22.5畝。該拌和站施工主便道由國道310線引入，利用鄉(xiāng)村公路1.7公里，交通較為便利，由混凝土拌和區(qū)、混凝土用砂石料存放區(qū)、管理組辦公區(qū)、生活區(qū)、試驗室、機械停放區(qū)、進(jìn)出場便道共七個部分組成?；炷涟韬仙a(chǎn)區(qū)設(shè)兩套HZS120型攪拌樓，兩套拌合樓生產(chǎn)理論能力為240 m³/

3、h，高峰日產(chǎn)混凝土可達(dá)4800 m³ /d；砂石料存放區(qū)占地面積3600，可存放砂石料9000余m³。6號拌和站施工調(diào)查報告一、工程概況（一）拌和站站址基本情況6號拌和站位于甘肅省天水市麥積區(qū)元龍鎮(zhèn)井兒村，拌和站大門正對310國道，距路基1km左右，距麥積山3#斜井3km左右，建站為一片建筑用地，交通較為便利，擬建站站址地質(zhì)條件單一，地層變化不大，基本均為砂土層，地質(zhì)勘探表明站址地下無巖溶、巖洞發(fā)育、無侵蝕性地下水，附近有一處電線桿及通訊線路需改遷，無地下管線需要遷改，具備建站基本條件。（二）拌和站概述6號拌和站主要供應(yīng)范圍起訖里程為DK736+000DK742+880，范

4、圍內(nèi)主要構(gòu)筑有：麥積山隧道、路基及6座涵洞、路基CFG樁、隧道仰供、隧道二襯等拌制砼總方量30萬余方。該站規(guī)劃占地22.5畝，由混凝土拌和區(qū)、混凝土用砂石料存放區(qū)、管理組辦公區(qū)、生活區(qū)、試驗室、機械停放區(qū)、進(jìn)出場便道共七個部分組成?；炷涟韬仙a(chǎn)區(qū)設(shè)兩套HZS120型攪拌樓，兩套拌合樓生產(chǎn)理論能力為240 m³/h，高峰日產(chǎn)混凝土可達(dá)4800 m³ /d；砂石料存放區(qū)占地面積3600，可存放砂石料9000余m³。二、工程建設(shè)條件（一）運輸?shù)缆?號拌和站距天水市紅果火車站42公里。該拌和站施工主便道由國道310線引入，麥積山隧道2#斜井利用鄉(xiāng)村公路3公里，該鄉(xiāng)村公路

5、路面寬4米，路面為混凝土結(jié)構(gòu)，新建施工便道6km。麥積山隧道3#斜井新建施工便道3km局部地段用砼進(jìn)行硬化，沿路每隔200米左右設(shè)置一處錯車臺，能滿足拌和站日常及高峰期原材料及砼運輸需要。（二）施工用水6號拌和站拌合用水采用40m深井水泵送至拌合機蓄水池存儲，拌合時直接由蓄水池泵送入拌和機。（三）施工用電6號拌和站由寶蘭鐵路專用電力線路接入，前期建設(shè)采用2臺發(fā)電機（200KVA）發(fā)電，待管段內(nèi)貫通臨電拉通后，由變壓器變壓后引入拌和站，發(fā)電機作為拌和站備用電源。（四）建筑材料1、水泥甘谷祁連山水泥股份有限公司，位于甘肅天水市甘谷縣大象山鎮(zhèn)二十里鋪年產(chǎn)量為20萬噸，每天的供應(yīng)量為大約4000噸。其

6、供應(yīng)量能滿足施工需求。該水泥廠距離6號拌和站運距均為60公里，且該廠自有水泥運輸罐車30輛，日運輸能力達(dá)到2000噸。2、粉煤灰6#拌和站使用大唐甘谷電廠出產(chǎn)的粉煤灰。大唐甘谷電廠目前的粉煤灰供應(yīng)量為年產(chǎn)20萬噸，其產(chǎn)能能滿足本項目部工程需求，且距6號拌和站運距為29公里。3、地材（1）碎石麥積區(qū)格涯石料廠距6#拌和站20km左右。日產(chǎn)值2000方左右，能滿足拌和站的生產(chǎn)需求。（2）砂義斌砂場位于井兒村距離6#拌和站1公里左右。運輸車15臺，其供應(yīng)量能滿足施工需求。三、環(huán)保、水保影響拌和站200米以內(nèi)聚居人口較少，拌和站日常施工所產(chǎn)生的噪音、揚塵等污染物不會對居民的正常生產(chǎn)、生活造成較大影響。

7、拌和站施工、車輛清洗及管理組生活用廢水，經(jīng)站內(nèi)三級沉淀后，先排入就近的排水溝，再由排水溝排至村莊地下管道，不會對居民及農(nóng)作物等造成水污染。第二章 混凝土拌合站施工組織方案6號拌合站施工方案一、編制依據(jù)1、業(yè)主下發(fā)的環(huán)境保護(hù)、水土保持、文物保護(hù)工作指南。2、本項目編制的實施性施工組織設(shè)計。3、業(yè)主下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化拌和站建設(shè)及工作手冊。二、拌合站簡介中鐵十三局集團(tuán)寶蘭客運專線甘肅段項目經(jīng)理部6#拌和站位于天水市麥積區(qū)元龍鎮(zhèn)井兒村310國道大里程方向左側(cè)，中心里程為DK740+741，占地15000，計22.5畝。該拌和站供應(yīng)范圍17 km，供應(yīng)總方量約30萬m³，根據(jù)工期安排，高峰時期日均生

8、產(chǎn)量約需1500m³，設(shè)置雙線120m³/h攪拌機組，每個攪拌機設(shè)置儲料罐5個(其儲料種類及規(guī)格分別為：150t水泥罐3個，150t粉煤灰罐2個)設(shè)置儲料場3600，配備12m³混凝土輸送車10輛。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，拌和站場區(qū)劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)，其中生產(chǎn)區(qū)包括拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料儲存區(qū)，占地9307，場區(qū)全部硬化；輔助生產(chǎn)區(qū)包括運輸車輛停放區(qū)、鍋爐房、配電房等，占地920，辦公生活區(qū)占地4710，設(shè)置拌和站人員辦公室、試驗站、員工宿舍、食堂、鍋爐房、浴室、籃球場、廁所等設(shè)施。拌和站設(shè)備依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，拌和站已配備雙線HZS120型攪拌機組、

9、2t生產(chǎn)鍋爐和0.5t水暖鍋爐、200kw的發(fā)電機兩臺、車輛沖洗設(shè)備及水泥粉煤灰倉加鎖。三、拌合站設(shè)計說明1、6號拌合站中心里程為DK740+741，規(guī)劃占地面積為22.5畝，拌合站內(nèi)設(shè)2臺HZS120型混凝土拌合機，主要供應(yīng)麥積山隧道、路基工程（IDK740+145-IDK742+880）及6座涵洞的砼任務(wù)。2、混凝土供應(yīng)部位：麥積山隧道2#斜井,運距17km，麥積山隧道3#斜井，運距4km，路基工程（IDK740+145-IDK742+880）及6座涵洞，運距4km。3、本拌合站場地地勢較低，需填筑1.3m左右，需從外地調(diào)運土石方。建設(shè)前先進(jìn)行基底填筑工作，填筑土夾碎石1.3米，并進(jìn)行整平

10、碾壓。填筑完成后，分區(qū)域再進(jìn)行硬化，生產(chǎn)區(qū)采用20cm厚C25砼硬化，砂石料存放區(qū)采用30cm厚C25砼硬化，進(jìn)站主道采用30cm厚C25砼硬化。4、拌合站場地周邊設(shè)貫通排水溝將場地內(nèi)水排出場外，場內(nèi)硬化澆筑頂面設(shè)置2%的地面排水坡，并設(shè)置貫通排水溝，將水聚集后排出場地，從既有排水溝排走，保證場地內(nèi)不積水，按要求設(shè)置三級沉淀池，保證拌合站用水排放達(dá)標(biāo)，滿足環(huán)保要求。清洗區(qū)沉淀池規(guī)格12×4×2.5m，分三級沉淀，污水經(jīng)沉淀池沉淀達(dá)標(biāo)后排放。5、拌合站辦公區(qū)和生活區(qū)租用民用住宅，試驗區(qū)主要采用單層活動板房（配電房采用磚砌），分別為試驗室、會議室、辦公室和宿舍。生活區(qū)建筑面積為

11、800。7、試驗室功能分為養(yǎng)護(hù)室、壓力室和辦公室。8、拌合站存料倉合格區(qū)域設(shè)置雨棚，總面積為3600,由專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)計、施工，要求抗風(fēng)能力8級。9、拌合站防雷措施：采用第二類防雷建筑物防直擊雷的措施，宜采用裝設(shè)在粉灌上的避雷網(wǎng)(帶)或避雷針或由其混合組成的接閃器。避雷網(wǎng)(帶)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范在易受雷擊的部位敷設(shè)，并應(yīng)在整個粉灌面組成不大于10m×10m或12m×8m的網(wǎng)格。所有避雷針應(yīng)采用避雷帶相互連接。10、進(jìn)出拌和便道借用當(dāng)?shù)剜l(xiāng)村公路，該路路面寬4米，路面結(jié)構(gòu)為泥結(jié)石，部分地段鋪墊碎石，局部地段用砼進(jìn)行硬化，沿路每隔200米左右設(shè)置一處錯車臺，能滿足拌合站日常運輸需要

12、。11、混凝土拌和生產(chǎn)區(qū)設(shè)兩套HZS120型攪拌樓，兩套拌和樓理論生產(chǎn)能力240m³/h，高峰日產(chǎn)混凝土可達(dá)4800 m³ /d，該拌和樓及配套的上料設(shè)備由生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員安裝、調(diào)試。拌和設(shè)備要考慮工程量和工期等因素，應(yīng)根據(jù)施工的工程量和工期，來確定拌和工廠的生產(chǎn)能力，選擇合適的拌和設(shè)備。所選拌和設(shè)備必須達(dá)到或超過經(jīng)計算得出的拌和工廠生產(chǎn)能力，以滿足正常施工的需要。a) 混凝土每小時的澆筑數(shù)量混凝土每小時的澆筑數(shù)量可以按如下公式進(jìn)行計算： 其中 式中 Q混凝土的小時澆筑量(m³/h)； F混凝土的最大水平澆筑截面積()；根據(jù)本站構(gòu)造物混凝土工程特點取F=260平

13、方（CFG樁、二襯、仰拱） h混凝土的分層澆筑厚度，隨澆筑方式而定，一般由0.20.5m；取0.4m， t每層混凝土澆筑時間(h)； t1水泥的初凝時間(h)；取2h t2混凝土的運輸時間(h)；取0.5h得Q混凝土的小時澆筑量69(m³/h)：b) 拌和工廠小時生產(chǎn)能力的確定=80000*2.8/306/15=48.8（m³/h）式中Q2年產(chǎn)混凝土計劃數(shù)量（m³）；取80000方m年工作日（d），一般取m306d；K1生產(chǎn)不均衡系數(shù)，即最高小時產(chǎn)量與平均小時產(chǎn)量之比。一般預(yù)制廠可取1.2，商品混凝土拌和工廠可取1.32.0，施工工地可取2.53.0；n日工作小時

14、，可參考下列數(shù)據(jù)選用：一班操作，8h；二班操作，15h；三班操作，22h；按15hQ小時拌和工廠設(shè)計小時生產(chǎn)能力（m³/h）。得：拌和工廠設(shè)計小時生產(chǎn)能力為：48.8（m³/h）c) 攪拌機的小時生產(chǎn)能力式中V攪拌機的出料容量（當(dāng)攪拌機容量采用進(jìn)料容量時，應(yīng)乘以出料系數(shù)0.67）（L）；90型攪拌機取V=3方，120型攪拌機V=4方t1裝料時間，參考前節(jié)參數(shù)；取25St2混凝土攪拌時間；取140St3攪拌機卸料時間；取27SK設(shè)備利用系數(shù)，取0.85； P小時-攪拌機的小時生產(chǎn)能力(m³/h)經(jīng)計算得：90型攪拌機的小時生產(chǎn)能力P=47.8m³/h) 1

15、20型攪拌機的小時生產(chǎn)能力P=63.8(m³/h)d) 攪拌機數(shù)量的確定式中n攪拌機計算臺數(shù)，取整數(shù)；Q小時拌和工廠的計劃生產(chǎn)量（m³）；P小時每臺攪拌機小時生產(chǎn)能力（m³/h）。經(jīng)計算得n=1，根據(jù)本站構(gòu)造物混凝土工程特點,混凝土每小時的最大澆筑數(shù)量Q為69(m³/h),即：兩臺120型攪拌機即可滿足要求。本站設(shè)HZS-120型混凝土攪拌機兩臺，為JS2500雙層臥軸強制式攪拌機，共10個膠凝材料筒倉：五罐：每臺攪拌機配備3個150t水泥罐、2個（2×0.5）150t粉煤灰罐。六倉：2個砂倉，4個石倉。料倉均采用彩鋼棚房遮蓋，磚砌墻體作為隔倉

16、，料倉擋墻高為2.0米。二池：一個為蓄水量達(dá)54t的水箱；一個為三級沉淀池，沉淀池原則方便洗拌和機、混凝土運輸車。上料方式：料場采用裝載機上料，粉料采用封道儲存?zhèn)}內(nèi)通過螺旋機上料。水、液體外加劑采用泵送方式上料。控制方式：基于WindowsXP任務(wù)，多窗口計算機集中式控制系統(tǒng)，供電系統(tǒng)600KVA箱式變電站，每小時混凝土產(chǎn)量為48.8方。12、七牌一圖按業(yè)主要求及標(biāo)準(zhǔn)化定做。13、6號拌合站拌合用水深水井泵入水箱存儲，拌合時用離心泵泵入拌合水機。14、6號拌合站附近有當(dāng)?shù)馗邏河秒娊尤朦c，前期建設(shè)采用2臺發(fā)電機（200KVA）發(fā)電，待管段內(nèi)貫通臨電拉通后，由變壓器（S9-35/0.4-600kV

17、A）變壓后引入拌合站，發(fā)電機作為拌合站備用電源。15、水泥倉基礎(chǔ)處理：根據(jù)現(xiàn)場勘探及承載力試驗報告，基地設(shè)置一整體墊層，厚度為0.4米，墊層上設(shè)5個粉倉基礎(chǔ)，厚度為1.5m，根據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)連接方式圖，鋼板及鋼筋預(yù)埋件在混凝土澆筑時一次性預(yù)埋，且預(yù)埋鋼筋深入墊層內(nèi)；水泥倉基礎(chǔ)和預(yù)埋件通過焊接的方式連接牢靠。水泥罐基礎(chǔ)施工根據(jù)廠家提供的拌和站安裝施工圖，現(xiàn)場平面尺寸如下：水泥罐地基開挖尺寸為半徑為9.5m圓的部分范圍，寬6m。（1）計算方案本儲料罐受西南季風(fēng)氣候影響，根據(jù)歷年氣象資料，考慮最大風(fēng)力為17m/s，儲蓄罐頂至地表面距離為25米，罐身長16m，水泥罐直徑為3.16m，6個罐基本并排豎

18、立，受風(fēng)面290，整體受風(fēng)力抵抗風(fēng)載，在最不利風(fēng)力下計算基礎(chǔ)的抗傾覆性。計算時考慮單個儲蓄罐重量通過基礎(chǔ)作用于土層上，集中力P=1610KN，水泥罐基礎(chǔ)受力面積為87.488,（87.48是扇形基礎(chǔ)的面積，已經(jīng)計算）計算示意圖如下儲料罐 風(fēng)力P2抗傾覆點 基礎(chǔ)罐與基礎(chǔ)自重P1基礎(chǔ)采用的是C35混凝土，儲料罐支腿受力最為集中，混凝土受壓面積為700mm×700mm，等同于試塊受壓應(yīng)力低于30MPa即為滿足要求。（2）儲料罐基礎(chǔ)驗算過程1） 基礎(chǔ)抗傾覆Kc=M1/ =P1×1/2×基礎(chǔ)寬/ P2×受風(fēng)面×(H)=6×1610+（87.84

19、×1.5×2.5）×0.5×4.5×1000/(189.41×290×20)=20.41.5滿足抗傾覆要求其中 W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.62=0.8×1.13×1.16×1/1.6×172=189.41Pa16、攪拌機基礎(chǔ)：根據(jù)承載力試驗數(shù)據(jù)，攪拌機基礎(chǔ)采用回形基礎(chǔ)，參照HZS120攪拌機基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)尺寸為：外邊長7米，內(nèi)邊長3米，高1.0米。6號拌合站為井兒村拌和站，配備HZS120拌合機，設(shè)有6個儲料罐，單個罐在裝滿材料時均按照150噸計算。拌合樓處于井兒村內(nèi)，

20、從310國道引入便道，對應(yīng)新建線路里程樁號DK943+400。經(jīng)過現(xiàn)場開挖檢查，在地表往下0.53.0米均為松軟土，4米以下為含卵石粉質(zhì)粘土。一 計算公式1 .地基承載力 P/A=0 P 儲蓄罐重量 KN A 基礎(chǔ)作用于地基上有效面積 土基受到的壓應(yīng)力 MPa0 土基容許的應(yīng)力 MPa通過地質(zhì)鉆探并經(jīng)過計算得出土基容許的應(yīng)力0= 0.087Mpa（雨天實測允許應(yīng)力）2風(fēng)荷載強度W=K1K2K3W0= K1K2K3 W0W 風(fēng)荷載強度 Pa W0 基本風(fēng)壓值 Pa K1、K2、K3風(fēng)荷載系數(shù)，查表分別取 風(fēng)速 m/s,取 土基受到的壓應(yīng)力 MPa0 土基容許的應(yīng)力 MPaW0=1 /1.6*2風(fēng)

21、速3基礎(chǔ)抗傾覆計算Kc=M1/ =P1×1/2×基礎(chǔ)寬/ P2×受風(fēng)面×H1.5 即滿足要求M1 抵抗彎距 KNM 抵抗彎距 KNMP1儲蓄罐與基礎(chǔ)自重 KNP2風(fēng)荷載 KNH風(fēng)荷作用點至抗傾覆計算點的高度4基礎(chǔ)抗滑穩(wěn)定性驗算K0= P1×f/ P21.3 即滿足要求P1儲蓄罐與基礎(chǔ)自重 KNP2風(fēng)荷載 KNf-基底摩擦系數(shù)，查表得0.25；5 .基礎(chǔ)承載力P/A=0 P 儲蓄罐單腿重量 KN A 儲蓄罐單腿有效面積m 基礎(chǔ)受到的壓應(yīng)力 MPa0 砼容許的應(yīng)力 MPa二 攪拌機主機基礎(chǔ)驗算1、攪拌站基礎(chǔ)處理(1)拌合樓地基開挖及澆筑根據(jù)廠家提供

22、的拌和站安裝施工圖，現(xiàn)場實測平面尺寸如下：實際情況，現(xiàn)場做成回形基礎(chǔ)，尺寸為外邊長7m×7m的正方形，內(nèi)邊長3m×3m的正方形，基礎(chǔ)澆筑深度為100cm。(2)計算方案靜態(tài)時，攪拌主機重量按15t計算，所裝物料按4方混凝土的重量計算為10t，故攪拌主機總重應(yīng)為25t，靜態(tài)時，攪拌主機基礎(chǔ)礅受力G=mg=25×10=250 kN，動態(tài)時和靜態(tài)時，受力比K=1.82.8，取K=2.5，故動態(tài)時，攪拌主機基礎(chǔ)礅受力G= K×G=250×2.5=625kN，所以實際每個攪拌主機基礎(chǔ)礅受力應(yīng)為G1=G/4=625/4=156.25kN，將實際每個基礎(chǔ)礅受

23、力值乘以安全系數(shù)K即為每個拌合主機基礎(chǔ)墩受力值，安全系數(shù)K=1.11.3，取安全系數(shù)K=1.25故每個攪拌主機基礎(chǔ)礅受力值應(yīng)為G1=K×G1=1.25×156.25=195.31kN,所以每個攪拌主機基礎(chǔ)墩受力值取為200 kN。開挖深度少于3米，根據(jù)規(guī)范，不考慮摩擦力的影響，計算時考慮四個支腿重量通過基礎(chǔ)作用于土層上，集中力P=200×4=800KN，基礎(chǔ)受力面積為7×7-3×3=40 ，承載力計算示意見下P=800KN1.0m基礎(chǔ)7m 本拌合樓受西南季風(fēng)氣候影響，根據(jù)歷年氣象資料，考慮最大風(fēng)力為17m/s，樓頂至地表面距離為15米，受風(fēng)面8

24、0，整體受風(fēng)力抵抗風(fēng)載，在最不利風(fēng)力下計算基礎(chǔ)的抗傾覆性。計算示意圖如下拌合樓 風(fēng)力P2抗傾覆點基礎(chǔ)拌合樓與基礎(chǔ)自重P1基礎(chǔ)采用的是自拌砼C30，拌合樓支腿受力最為集中，混凝土受壓面積為600mm×600mm，等同于試塊受壓應(yīng)力低于30MPa即為滿足要求。拌合樓基礎(chǔ)驗算過程(1 )地基承載力根據(jù)上面的力學(xué)公式1，已知靜荷載P=250KN，取動荷載系數(shù)為2.5故動荷載P1=625KN,實際每個攪拌機基礎(chǔ)墩受力P1=625/4=156.25KN，取安全系數(shù)K=1.25，故每個攪拌機基礎(chǔ)墩受力值P1=1.25×156.25=195.3KN,取200KN，應(yīng)力計算面積A=40

25、15;106m, P/A= 200×103N/40×106m=0.005MPa 0=0.087MPa地基承載力滿足承載要求。(2) 基礎(chǔ)抗傾覆根據(jù)上面的力學(xué)公式3：Kc=M1/ =P×1/2×基礎(chǔ)寬/ W×受風(fēng)面×(H)=（200+40×1×2.5）×1000×0.5×7/(165.89×80×15)=5.31.5滿足抗傾覆要求其中 W=K1K2K3W0=0.8×1.13×1.0×12.7×172/2×10=165.

26、89Pa(3) 基礎(chǔ)滑動穩(wěn)定性根據(jù)上面的力學(xué)公式4，K0= P1×f/ P2=300×103×0.25/（165.89×80）=5.651.3滿足基礎(chǔ)滑動穩(wěn)定性要求。四、拌合站建設(shè)主要工程量主要工程量表1序號項目數(shù)量備注1填方24675m³2場地硬化3333.2 m³C253水泥罐基礎(chǔ)55m³C304拌合機基礎(chǔ)80m³C305鋼筋40T20、106活動板房8007料倉雨棚20528磚墻1350m³五、施工資源配置施工隊伍及勞動力配置拌合站施工按工作項目由8個班組施工。具體情況見表2。表2 施工隊伍及勞動力

27、配置表班組名稱人數(shù)工作內(nèi)容挖樁組24負(fù)責(zé)水泥罐基礎(chǔ)樁基開挖鋼筋組10負(fù)責(zé)鋼筋加工砼施工班組20負(fù)責(zé)拌合站所有項目的砼施工漿砌組30負(fù)責(zé)拌合站所有砌筑工程拌合機安裝班組10負(fù)責(zé)拌合站兩臺HSZ120拌合機的安裝調(diào)試。機電施工班組2負(fù)責(zé)拌合站所有機電安裝調(diào)試?；顒影宸堪惭b班組20負(fù)責(zé)拌合站內(nèi)所有活動板房的安裝。土方組10負(fù)責(zé)場平及平整碾壓2、施工設(shè)備配置拌合站施工所用機械按施工隊進(jìn)行配備，具體情況見表3。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(kw)能力用于施工部位備注1挖機斗山2251場平2裝載機柳工502場平及上料3平地機 1場平4壓路機龍工20噸1場平5灑水車1文明施工6滾筒式攪拌機350

28、2山東7吊車25T18振搗器30型臺22009振搗器9砼輸送車JCD6A2長沙6-8m³砼輸送10發(fā)電機300KW1上海發(fā)電鋼模板20*150米30011變壓器315KVA1天津變電12滾筒式攪拌機JZC3502砼澆筑表3 主要機械設(shè)備配置表5、材料進(jìn)場情況拌合站場地基層填筑片石、碎石，就近采購，物資保證供應(yīng)。砼采用自拌砼，磚在當(dāng)?shù)卮u廠購買；2臺HSZ120型合拌合站機、輸送泵、混凝土罐車、變壓器及活動板房均在大型廠家招標(biāo)采購，滾筒式攪拌機、挖機、裝載機、壓路機自有。四、施工工期安排及工期保證措施拌合站建設(shè)開工日期：2013年03月03日。拌合站建設(shè)竣工日期：2013年04月10日。

29、為了保證6號拌合站按推進(jìn)計劃順利完成，第2項目部已加大人力，設(shè)備，材料的投入。項目部每天總結(jié)施工中存在問題。項目部各部門全力配合6號拌合站建設(shè)，工程部提供技術(shù)數(shù)據(jù)，技術(shù)資料，測量隊隨時到位，準(zhǔn)確放線，安全質(zhì)量部監(jiān)督施工質(zhì)量，防止因質(zhì)量問題的返工現(xiàn)象，經(jīng)常巡視工地，避免出現(xiàn)各種安全問題。物資部保證材料供應(yīng)。計劃部和物資部配合保證設(shè)備需要，砼供應(yīng)等，領(lǐng)導(dǎo)層每天檢查工作進(jìn)展，并提出改進(jìn)措施，加大獎罰措施。六、施工工藝及方法1、場地平整碾壓填筑施工拌合站場地平整碾壓前必須將地表植被及腐植土清除干凈，然后進(jìn)行建筑片石拋填和土夾碎石的填筑。拌合站填筑須分區(qū)域進(jìn)行，每次填筑寬度控制在30m左右，首先填筑進(jìn)場

30、便道至拌合機主機基礎(chǔ)的地段，以便于機械設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行下部工作的施工。拌合站填筑作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行，分層填筑高度控制在30cm以內(nèi)，填土總高度控制在50cm左右。填筑施工時必須將填料用推土機推攤平整后方可進(jìn)行碾壓。拌合站地采用壓路機碾壓遍數(shù)不少于5遍，填筑碾壓遍數(shù)不少于6遍。施工時嚴(yán)格填筑施工質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)彈簧土及坑洼集水現(xiàn)象。2、混凝土施工拌合站砼場地硬化采用C20砼，作業(yè)區(qū)厚度30cm，生活區(qū)10cm，樁基，承臺和擴大基礎(chǔ)采用C30砼。施工現(xiàn)場應(yīng)對砼進(jìn)行抽樣檢查，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入施工現(xiàn)場。場地硬化生產(chǎn)區(qū)砼施工完后須進(jìn)行表面整平拉毛，使表面不至車輛打滑；生活區(qū)砼施工完后須進(jìn)行抹面，保證砼的外觀質(zhì)量。

31、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7天。3、磚砌施工砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)（地梁）上定出各層標(biāo)高，并找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。在底層將軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此彈出縱、橫邊線，確定砌筑位置。在彈好線的基面上按選定的“三順一丁”組砌方式進(jìn)行擺磚。擺磚主要是為了核對所彈出墨線在立柱或起始點處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚。如偏差不大，也可借助灰縫進(jìn)行調(diào)劑。為保證砌體垂直平整，砌筑時必須掛線。按選定的組砌方式進(jìn)行砌筑。采用M7.5砂漿進(jìn)行砌筑并隨砌隨勾縫。磚砌工程質(zhì)量要達(dá)到橫平樹直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠。4、活動板房安裝

32、施工施工時嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行安裝，安裝螺帽必須拎緊，連接鋼絲必須拉實。5、機電安裝施工機電安裝主要是拌合機及其配套設(shè)備的安裝和變電站及其相應(yīng)電路的架設(shè)。拌合機及其配套設(shè)備的安裝必須按提供的說明書進(jìn)行安裝，拌合機廠家派人到現(xiàn)場指導(dǎo)，施工時注意螺栓連接須緊實，不能漏拎；加工件焊接必須按規(guī)范進(jìn)行，注意焊接質(zhì)量，保證焊條符合要求。變電站及其相應(yīng)電路的架設(shè)按項目部“電力配置方案”及電管所的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁胡亂架設(shè)電網(wǎng)?，F(xiàn)場電力架設(shè)必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。七、質(zhì)量保證措施拌合站場地碾壓質(zhì)量控制措施主要是對填料質(zhì)量和碾壓質(zhì)量的控制。施工中現(xiàn)場施工人員要嚴(yán)把材料關(guān)，不合格或含泥量高的片石和碎石不能

33、進(jìn)場用于便道基層的填筑。試驗及技術(shù)人員一定要在現(xiàn)場控制壓路機碾壓遍數(shù)，保證基層的碾壓質(zhì)量。砼施工的質(zhì)量控制主要措施是保證砼澆注時間在砼初凝以前，同時應(yīng)對現(xiàn)場砼進(jìn)行抽查，復(fù)查其質(zhì)量。砌體質(zhì)量措施主要是保證其砂漿配合比，現(xiàn)場砂漿飽滿，砌筑線條美觀?；顒影宸抠|(zhì)量措施主要是加強接頭的連接。機電安裝質(zhì)量措施主要是加強焊接及螺栓連接。八、安全保證措施對施工過程中使用的機械設(shè)備狀況及時進(jìn)行檢查、鑒定和必要的檢測，加強各種機動設(shè)備的維修和管理，保證機況良好。嚴(yán)禁違章開車，各種機械的加強與操作要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及交通規(guī)則，保證操作和行車安全。開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，施工現(xiàn)場做到布局合理，工地做到管線齊全，燈明路平

34、，標(biāo)志醒目，防護(hù)設(shè)施齊全；在施工現(xiàn)場懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語，設(shè)立醒目警示牌，高空作業(yè)配帶安全帽、安全帶，配置安全網(wǎng)。施工時采取有效措施保護(hù)周圍建筑物，特別是埋入地下管線，施工前應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系，請求配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下設(shè)施位置不施工，影響設(shè)施正常運轉(zhuǎn)不施工，不采取有效防護(hù)措施不施工。嚴(yán)禁在電纜2米范圍內(nèi)使用大型機械作業(yè)，禁止在既有電桿電線等設(shè)施上搭掛臨時線。施工用電在開工前要先做好用電施工組織設(shè)計或方案，報經(jīng)監(jiān)理單位審批后，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范的要求施做，工地照明、高壓電力線路的架設(shè)要順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好，各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，掛安全

35、標(biāo)志（牌），確保用電安全。拌合站內(nèi)所有安全設(shè)施及警示標(biāo)志，不得擅自拆除，遇有特殊情況，須經(jīng)本級技術(shù)主管同意后方可拆除，事后應(yīng)立即恢復(fù)。九、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局。定期檢查、監(jiān)督本施工地段的各項水土保持工作的落實。加強施工機械管理，注重日常保養(yǎng)，防止油品存放和機械在使用、維修、停放時油料泄露、滲漏，流入江中污染水體。施工前邀請地方政府主管部門共同對沿線水文、地質(zhì)、植被情況進(jìn)行調(diào)查，共同研究制定出可行的環(huán)境保持方案以及詳細(xì)的水土保持施工措施。十、吊裝安全方案編制依據(jù)本方案編制參考了建筑施工手冊建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程

36、建筑構(gòu)件質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場道路較平坦，通水通電，具備吊裝條件，拌合站設(shè)備都需外購。吊裝物體說明：吊裝物主要為拌合主機、配料斗、水泥罐。1 拌合主機的吊裝：拌和機基礎(chǔ)、水泥罐基礎(chǔ)檢查安裝:在吊裝前認(rèn)真檢查擴大基礎(chǔ)、拌和機腿基礎(chǔ)的表面標(biāo)高、平整度是否符合要求，預(yù)埋鋼板位置是否正確。拌和主機，水泥罐運輸采用大型運輸車?yán)\至吊裝地點，再利用吊車進(jìn)行安裝。拌合主機、水泥罐體在起吊、運輸時，應(yīng)慢起輕落、均勻低速、防止撞擊，注意保持橫向穩(wěn)定性，當(dāng)風(fēng)速過大時應(yīng)停止吊裝施工。2吊裝組織安全總監(jiān)擔(dān)任安裝施工的總指揮，工點負(fù)責(zé)人擔(dān)任現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場調(diào)度負(fù)責(zé)現(xiàn)場副指揮，項目總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，安全部長擔(dān)任施工

37、安全保護(hù)工作。安排專業(yè)吊裝隊伍負(fù)責(zé)該項施工內(nèi)容，以確保拌合主機、水泥罐架設(shè)安全和質(zhì)量。 正式起吊前須經(jīng)過試吊，試吊時檢查，吊車支腿牢固程度，鋼絲繩套受力均勻程度，拌和主機、罐體吊裝起升狀態(tài)時的水平程度，吊車負(fù)荷分配程度。確無問題時方可正式起吊。吊裝作業(yè)指揮由專職人員負(fù)責(zé)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一部署。吊裝作業(yè)采取圍擋封閉施工，所有作業(yè)人員佩戴安全帽，遇惡劣天氣暫停。3 起重機械的選用考慮起重機的起重能力，現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟效益等各方面因素，結(jié)合現(xiàn)場構(gòu)件重量，幾何尺寸，安裝高度來選擇起重機施工中采用20T汽車吊車吊裝。4 吊裝程序、方法和要求施工準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)及

38、安全交底。認(rèn)真核對吊裝物體的數(shù)量、重量、規(guī)格。檢查拌和機、水泥罐體各部件的質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求。查看機械設(shè)備，吊環(huán)是否齊全可靠。吊裝程序、方法、要求：（1）吊裝前首先對設(shè)備進(jìn)行排列檢查，核對各種配件規(guī)格型號是否正確，有無損傷。吊裝時采用“雙吊”法，并注意上下，左右的人和物。安全技術(shù)措施吊裝前，做好安全教育及安全技術(shù)交底工作，做好起重機的檢查，起重繩的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。吊裝是保證吊裝角度不小于55度。吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，鋼筋模板的吊裝應(yīng)在試吊無誤后進(jìn)行，吊裝時設(shè)專人指揮。施工人員應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。所有計量工作應(yīng)檢測合格，測量時

39、盡量減少誤差，作好必要的復(fù)測。特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁頂崗和無證操作。施工人員正確使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽，確保施工安全。吊車站位時，勘察地理強度，仔細(xì)調(diào)整吊車液壓支腿，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。懸空安裝大模板吊裝大中型預(yù)制構(gòu)件時，必須站在平臺上操作。吊裝中的大型模板、大中型構(gòu)件上嚴(yán)禁站人。當(dāng)起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許其重量的70，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地不得大于500mm，必須拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機行駛時嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放雜物。吊裝安全應(yīng)急預(yù)案一 、事故應(yīng)急救援基本任務(wù) 1控制

40、危險源；2搶救受傷人員；3組織疏散群眾；4排除現(xiàn)場災(zāi)害，消除危害后果；二、方針與原則安全第一，預(yù)防為主；統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)；救死扶傷，消除危害。三、吊裝危險特性整個吊裝作業(yè)過稱存在多個重點環(huán)節(jié)，一旦在某一環(huán)節(jié)發(fā)生不良情況，即采取應(yīng)急措施，發(fā)生重大事故，保護(hù)好現(xiàn)場，急報公司救援組織機構(gòu)。四、應(yīng)急準(zhǔn)備1 應(yīng)急救援系統(tǒng)組織機構(gòu)項目部成立吊裝事故應(yīng)急指揮部，成員有項目總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工、施工員、安全員等組成。一旦發(fā)生事故，應(yīng)急指揮部立即到位，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮。2應(yīng)急救援指揮機構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍，組織實施和演練；檢驗督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援各

41、項準(zhǔn)備工作；發(fā)生重大事故時，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號；組織救援隊伍實施救援行為；向上級匯報和向委托設(shè)備吊裝單位通報事故情況；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)；搶險領(lǐng)導(dǎo)小組人員構(gòu)成序號應(yīng)急組名稱姓 名單位或部門職務(wù)或崗位聯(lián)系電話1項目經(jīng)理池春生項目部經(jīng)理2項目總工胡利平項目部總工3項目副經(jīng)理李春中項目部副經(jīng)理4保障組向桃利物資部物資部5疏導(dǎo)組孫方友工程管理部工程部6通訊保障吳岫坤財務(wù)部出納7救援組劉海鵬計劃合同部計劃部8搶（自）救組王三強安全質(zhì)量部安質(zhì)部9善后組李星綜合部辦公室搶險領(lǐng)導(dǎo)小的主要任務(wù)組長（池春生）負(fù)責(zé)搶險總指揮；副組長（李春中）協(xié)同指揮；安全部：負(fù)責(zé)搶險，組員撲救搶險

42、；工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒疏散人員；物資部：負(fù)責(zé)搶險物資與設(shè)施；后勤部：負(fù)責(zé)搶險現(xiàn)場的協(xié)調(diào)、整改；財務(wù)部：負(fù)責(zé)通訊保障。五、預(yù)防事故措施對已確定的重大危險源，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑取有針對性的預(yù)防措施避免事故發(fā)生，各項預(yù)防措施必須落實到部門和個人。根據(jù)現(xiàn)場吊裝實際情況，特制定以下安全注意事項：1. 吊車司機 1.1 起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。1.2 進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機各工作部件帶病運行。1.3與指揮人員密切配合，服從指

43、揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。2. 指揮人員2.1指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。2.2指揮手勢要清晰，信號要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3 起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。2.4 在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 2.5 當(dāng)起重機司機因物件超

44、重拒絕起吊時，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強化指揮起重機超負(fù)荷作業(yè)。3.起重機作業(yè)的一般規(guī)定3.1 起重機作業(yè)時的臂桿仰角，一般不超過78°，臂桿的仰角過大，易造成起重機后傾或發(fā)生將構(gòu)件拉斜的現(xiàn)象；不得小于30°，起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。3.2大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖

45、以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。3.3起重機械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認(rèn)符合要求方可使用。3.4汽車式起重機除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。3.5起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進(jìn)行逐件檢查驗收。3.6起重機運行道路進(jìn)行檢查，達(dá)不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。3.7超載或物體重量不清時不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋

46、置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人； 3.8重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。3.9起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。3.10起重機在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。六、事故

47、處置1重大事故處置方案：根據(jù)重大事故危險源模擬事故狀態(tài)，制定各種事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置方案。2處理程序當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，工地項目負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向本公司及所在工地的應(yīng)急救援指揮部報告，并留專人與上級保持聯(lián)系；趕到現(xiàn)場，按規(guī)定發(fā)出通知、指令，立即召集應(yīng)急搶險人員集中；了解現(xiàn)場情況，積極投入拖救；配合上級和協(xié)調(diào)外來支援人員組織現(xiàn)場搶險；現(xiàn)場恢復(fù)；事故原因調(diào)查；總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，補救修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。3具體應(yīng)急對策在吊裝過程中，若發(fā)生突發(fā)情況影響拖運，當(dāng)班者應(yīng)立即停止作業(yè)，保護(hù)好現(xiàn)場，并報應(yīng)急組織派人搶險；待突發(fā)情況全部妥善處理之后，方可再行施工；第三章管理制度及崗位職責(zé)一、拌合站組織與管理機構(gòu)圖拌

48、合站組織與管理機構(gòu)圖中鐵十三局集團(tuán)有限公司新建寶蘭客專BLTJ-2標(biāo)段3工區(qū)拌合站站長：鄭麗丹調(diào)度負(fù)責(zé)人寧波瑞機械維修負(fù)責(zé)人萬功會試驗 員 孫少博電工周寶瑞檢修班花雨平拌合站副站長：陳壽龍操作班負(fù)責(zé)人王建增材料員李建萍調(diào)度魏增璽操作手陳守權(quán)操作手郭德成操作手陳芝佳運輸班負(fù)責(zé)人沈國強裝載機童俊文裝載機王道合運輸班黃志國運輸班 沈?qū)W軍收發(fā)料負(fù)責(zé)人李震試驗檢測負(fù)責(zé)人劉青泉6#砼集中拌合站二、 拌合站工作流程1）混凝土生產(chǎn)工作程序（1）各作業(yè)架子隊要提前一天填寫砼供應(yīng)申請單，（申請單必須有現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認(rèn)）并報試驗室出具的相應(yīng)施工配合比。（2）各用砼架子隊將砼供應(yīng)申請與試驗室出具的相應(yīng)

49、施工配合比單遞交拌合站生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度通知操作員，安排生產(chǎn)時間調(diào)動罐車供應(yīng)混凝土。2）內(nèi)業(yè)整理工作程序（1）當(dāng)日票單截至晚6點前最多一個生產(chǎn)任務(wù)，歸檔、統(tǒng)計。（2）每月25日，將本月混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計表上報物資部。三、崗位責(zé)任制1）拌合站站長職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)拌合站的調(diào)試、保養(yǎng)、維護(hù)、安全、使用和管理工作，做好保養(yǎng)維修記錄，根據(jù)技術(shù)部門提供生產(chǎn)計劃、安排好生產(chǎn)，控制好材料損耗，確保拌合站能滿足施工生產(chǎn)的需求。（2）以身作則，以自己行動作表率，加強對機組人員進(jìn)行愛崗教育。（3）使用前要向試驗室了解配比詳細(xì)情況，服從試驗室人員的配比調(diào)整。（4）服從分部的領(lǐng)導(dǎo)，接受物資設(shè)備部的檢查和指導(dǎo)。對提出問題及時

50、糾正，確保設(shè)備的完好率。（5）帶領(lǐng)機組人員經(jīng)常檢查設(shè)備的緊固、防腐、潤滑及機械運轉(zhuǎn)情況，確保安全生產(chǎn)，建立本機臺帳。（6）抓好拌合站內(nèi)部人員管理，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，控制作息時間，抓好拌合站日常管理工作。（7）抓好收料控制、配件管理、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保收料及時，保證拌合站的需要，確保設(shè)備的完好率。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的其他工作。2）拌合站副站長職責(zé)（1） 在站長的領(lǐng)導(dǎo)下按照分工抓好各項工作，配合站長合理安排拌合站日常生產(chǎn)和工作，完成好各項任務(wù)，保證拌合站的正常運轉(zhuǎn)。（2）負(fù)責(zé)拌合站人員、設(shè)備日常管理工作，保持正常的工作和生活秩序，落實各項規(guī)章制度。（3）根據(jù)站長安排進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，確?；炷琳?/p>

51、供應(yīng)，促真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握攪拌機及機械車輛的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求，不斷提高進(jìn)施工生產(chǎn)計劃的完成。（4）負(fù)責(zé)督促落實各種原材料的清點、核算工作，督促落實原材料的進(jìn)場，確保原材料的供應(yīng)及時，質(zhì)量合格，符合要求。（5）監(jiān)督落實拌合站內(nèi)清潔衛(wèi)生工作，監(jiān)督落實拌合站內(nèi)安全管理和治安綜合治理，做好防火、防盜，防事故工作。確保平安、穩(wěn)定、和諧。（6）積極配合協(xié)助站長做好拌合站的其它管理工作，加強拌合站的全面建設(shè)。3）拌合站調(diào)度職責(zé)（1）及時準(zhǔn)確地傳達(dá)項目部及拌合站領(lǐng)導(dǎo)對有關(guān)施工生產(chǎn)方面的指示、決定,監(jiān)督和收集反饋執(zhí)行情況，搞好綜合分析。（2）全面掌握本拌合站工程形象進(jìn)度，及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映施工

52、現(xiàn)場的問題，協(xié)調(diào)內(nèi)外部關(guān)系，解決生產(chǎn)中的各種問題，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。（3）定期收集、掌握施工產(chǎn)值、實物工程量、工程質(zhì)量情況和勞動力、機械車輛使用動態(tài)及物資器材供應(yīng)情況，為領(lǐng)導(dǎo)正確決策提供參考。（4）收集當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報資料，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，提出防范措施，減輕氣候因素對施工生產(chǎn)的影響。（5）做好調(diào)度記錄，建立工程臺帳，積累系統(tǒng)完整的原始資料，為生產(chǎn)經(jīng)營提供依據(jù)，繪制工程形象進(jìn)度圖。及時準(zhǔn)確地向項目部上報各種報表和資料。4）拌合站維修人員職責(zé)（1）自覺遵守項目部和拌合站的各項規(guī)章制度，服從安排，聽從領(lǐng)導(dǎo)，做好本職工作。（2）不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向分管領(lǐng)導(dǎo)請假，經(jīng)允許后方可外出，不能影響工作。

53、（3）按照上級要求堅持文明施工，認(rèn)專業(yè)技能。（4）負(fù)責(zé)對攪拌機及各種機械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),能及時排除常見故障，提高機械的完好率和利用率，對不能排除的故障及時報告設(shè)備管理人員。（5）對工作區(qū)域內(nèi)勤打掃，常整理，隨時保持干凈、整潔，符合上級規(guī)定要求。（6）遵守各項規(guī)章制度，工作勤奮主動，不講條件，出色完成維修工作（7）積極主動地做好各項工作，完成好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。5）拌合站試驗員職責(zé)（1）熟練掌握國家和相關(guān)部門的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)范和規(guī)程。（2）掌握本項目部工程進(jìn)度和施工質(zhì)量情況，做好試驗工作臺帳，及時定期向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報工作。（3）搞好進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石料、外加劑等原材料的質(zhì)量

54、驗收，及時搜集進(jìn)場原材料的出廠合格證（質(zhì)量證明書），分類保管，按規(guī)定取樣，并及時送中心試驗室檢驗。 （4）負(fù)責(zé)制作、填寫現(xiàn)場混凝土施工配合比標(biāo)志牌，負(fù)責(zé)現(xiàn)場砂石料含水量測試，根據(jù)理論配合比換算施工配合比，填寫施工配料單，經(jīng)技術(shù)主管簽認(rèn)后，交付施工。（5）對混凝土施工進(jìn)行跟班作業(yè)，監(jiān)督檢查混凝土配料、計量、拌合、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)，檢測混凝土拌合物的坍落度、含氣量、水膠比、泌水率等拌合物性能；進(jìn)行混凝土、砂漿檢查試件的制作、養(yǎng)護(hù)等施工質(zhì)量控制工作，達(dá)到規(guī)定齡期送中心試驗室檢驗。（6）對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，對違章操作者，有權(quán)制止并上報主管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施處理，每一工班完成后填寫施工日志。（7）參與本單位工程質(zhì)量檢查與質(zhì)量事故分析。（8）嚴(yán)禁弄虛作假，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并拿出處理意見，并將處理結(jié)果逐級上報。如由于玩忽職守造成的樣品取送不及時、不準(zhǔn)確、漏檢、錯簽配合比及弄虛作假等原因造成的工程質(zhì)量事故，項目部試驗人員負(fù)直接責(zé)任。（9）認(rèn)真完成項目部領(lǐng)導(dǎo)和中心試驗室交辦的其它工作。6）拌合站物資設(shè)備部職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理方針、政策、規(guī)定、辦法，根據(jù)分部實際制定設(shè)備管理規(guī)定。（2）負(fù)責(zé)制定設(shè)備發(fā)展規(guī)劃，負(fù)責(zé)組織設(shè)備選型，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，考核攪拌站設(shè)備管理使用維修等工