高層商住樓模板施工方案_含計算書

1、. 銀銀基基 沁沁園園 5 5# #商商住住樓樓模模板板施施工工方方案案工程名稱：銀基 沁園 5#商住樓施工單位：濰坊昌大建設(shè)集團有限公司編 制 人：王洋洋審 批 人：郝東明.1目 錄一、工程概況一、工程概況.2 2二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).2 2三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備.2 2（一）技術(shù)準(zhǔn)備.2 2（二）主要機械設(shè)備準(zhǔn)備.2 2（三）材料準(zhǔn)備.3 3（四）勞動力準(zhǔn)備.4 4四、主要施工方法四、主要施工方法.4 4（一）梁模板施工.4（二）樓板模板施工.5（三）剪力墻模板施工.6（四）樓梯模板施工.8五、模板安裝注意事項五、模板安裝注意事項.9 9六、質(zhì)量保證措施及施工注意事項六、質(zhì)量保證措施

2、及施工注意事項.1010七、模板拆除注意事項七、模板拆除注意事項.1111八、安全文明施工及環(huán)保措施八、安全文明施工及環(huán)保措施.1212九、模板施工安全防范措施九、模板施工安全防范措施.1313（一）預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施.13（二）預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施.13十、應(yīng)急救援預(yù)案十、應(yīng)急救援預(yù)案.1414（一）機構(gòu)設(shè)置.14（二）應(yīng)急救援工作程序.15（三）救援方法.16十一、計算書十一、計算書.1717（一）梁模板計算書.17（二）樓板模板計算書.27（三）墻模板計算書.37.2一、工程概況一、工程概況銀基沁園5#商住樓工程位于濰坊市北宮街以南、宏偉路以東。建設(shè)單位：山東銀基置業(yè)有限公

3、司；監(jiān)理單位：濰坊市工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司；設(shè)計單位：上海中建建筑設(shè)計院有限公司，勘察單位：濰坊市宏興地質(zhì)工程勘察有限公司?；A(chǔ)形式：鋼筋混凝土灌注樁+筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計使用年限50年，建筑抗震設(shè)防烈度為8度。地下1層，地上27層，地上總高度79.55m，地下一層層高3.57m，一層層高3m，二十七層層高3.03m，其余層高均為2.9m，建筑總面積為21311.1。 本工程主體結(jié)構(gòu)梁截面為200*300、200*350、200*400、200*450、200*470、200*500、200*550、200*600、200*700，計算時按照200mm700mm計算

4、。剪力墻截面為200、250、300mm厚，計算時按照300mm厚計算。板厚度為90mm、100mm、120mm、130mm、180mm厚，計算時按180mm計算。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 506666-2011銀基沁園 5#商住樓施工圖紙；銀基沁園 5#商住樓施工組織設(shè)計；品茗

5、安全計算軟件三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙，掌握扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，按圖紙和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。（2）編制模板工程施工技術(shù)交底，并在施工前向參加施工的班組進行交底。（3）做好模板支撐體系施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。.3（二）主要機械設(shè)備準(zhǔn)備（二）主要機械設(shè)備準(zhǔn)備序號機械名稱型號機械標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量1圓盤鋸2.5kW600mm臺32手提電鉆把153扳手把304電動圓盤鋸1.5 kW60mm臺125全站儀ZHT-6022 秒臺1

6、6經(jīng)緯儀臺17水準(zhǔn)儀臺18垂準(zhǔn)儀臺1（三）材料準(zhǔn)備（三）材料準(zhǔn)備本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。為確保工程質(zhì)量，為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到高要求，我單位將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進、最合理的模板體系、支撐體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。墻、梁、板均采用 15mm 多層板，42mm72mm 方木做次龍骨，483.2 鋼管做主龍骨，緊固件采用 14 通絲螺栓，配套用 16PVC 塑料管；支撐系統(tǒng)采用483.2 鋼管腳手架支撐。1、鋼管質(zhì)量要求、鋼管質(zhì)量要求鋼管的尺寸和表面質(zhì)量符合下列規(guī)定：鋼管表面平直光滑，不得有裂紋、凹陷、銹蝕等表觀現(xiàn)象；鋼管外徑

7、、壁厚、斷面等的偏差，符合 Q235A 級普通鋼管要求。2、模板要求、模板要求（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗） 。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡，不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001 ，每平方米污染面積不大于 0.005。3、扣件質(zhì)量要求、扣件質(zhì)量要求鋼管支撐架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，符合鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，.4扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5m

8、m。鋼管螺栓擰緊力矩達 65Nm 時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。4、可調(diào)托撐質(zhì)量要求、可調(diào)托撐質(zhì)量要求可調(diào)托撐螺桿外徑不小于 36mm，可調(diào)托撐的螺桿與托板焊接牢固，焊縫高度不小于 6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于30mm。可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不小于 40KN，支托板厚不小于 5mm。名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管48.33.2萬米3扣件萬個3木枋4272m70對拉螺桿14根9000可調(diào)托撐36根3000（四）勞動力準(zhǔn)備（四）勞動力準(zhǔn)備木工架子工普工備注272115

9、四、四、主要施工方法主要施工方法1 1、梁模板施工、梁模板施工（1）安裝工藝彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底龍骨安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側(cè)模板復(fù)核梁模尺寸、位置。（2）支撐體系：梁兩側(cè)立桿間距為 1000mm，梁跨度方向立桿間距為 1000mm；梁底中間設(shè) 1 根承重立桿,梁底立桿沿梁跨度方向的間距為 1000mm,立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托；主楞骨采用 48mm3.2 的單鋼管，垂直于梁跨度方向，其沿梁跨度方向的間距為 500mm，主楞骨應(yīng)用扣件與立桿可靠連接；梁底縱向次楞為間距 100mm 的木方，支撐于梁下主楞骨上。立桿設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面 200mm .5梁立

10、柱支撐圖（3）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。（4） 梁模板安裝主龍骨采用 483.2mm 鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 142mm72mm 方木，根數(shù) 3 根，均勻分布。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁 2跨中起拱高度為梁跨度的 2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板。梁側(cè)模設(shè)置對拉螺栓加固，對拉螺 3栓距梁底為 300。2 2、樓板模板施工、樓板模板施工（1）安裝工藝搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢（2）支撐系統(tǒng)：樓板模板支撐系統(tǒng)采用 48mm3

11、.2 鋼管。支架立桿縱向間距1000mm，立桿橫向間距 1000mm，水平桿的步距（上下水平桿間距）為 1500mm；立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托；主楞骨采用 48mm3.2 單鋼管，間距為 1000mm；次楞骨采用4272mm 的木方，次楞骨間距為 150mm。.6樓板立柱支撐圖樓板設(shè)計平面圖（3）操作要點1)腳手架按照支撐系統(tǒng)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整頂托的標(biāo)高及起拱的高度。2)按照模板設(shè)計的要求鋪設(shè)板下的主次龍骨，其間距符合模板設(shè)計的要求。3)模板鋪設(shè)一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在次龍骨上。4)模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進行校正。

12、5)將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。3 3、剪力墻模板施工、剪力墻模板施工（1）安裝工藝.7彈剪力墻邊線及標(biāo)高500mm控制線搭設(shè)腳手架剪力墻模板定位立剪力墻片模安裝模板龍骨校正剪力墻垂直度和位置（2）加固體系墻模采用 15mm 多層板,，4272mm 方木作縱向內(nèi)龍骨，縱向內(nèi)龍骨間距200mm；483.2mm 橫向雙鋼管作外龍骨，與蝴蝶卡扣件配套使用，14mm 對拉螺栓在剪力墻斷面水平方向間距 400mm，豎直方向間距 450mm?？v向?qū)ńz螺栓采用14mm 對拉螺栓。模板設(shè)計立面圖（3）操作要點1)剪力墻模板安裝前須將剪力墻施工縫處混凝土鑿毛，并用清水沖洗干凈，無垃圾。2)模板組

13、裝完畢后，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。3)安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與剪力墻主筋臨時綁扎固定。4)隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。5)先安裝上下兩個剪力墻龍骨，并用鋼管和架子臨時固定。6)逐步安裝其余的剪力墻龍骨，校正剪力墻模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。7)按照上述方法安裝一定流水段剪力墻模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。.84 4、樓梯模板施工、樓梯模板施工（1）樓梯模板及三角踏步板采用 15mm 厚多層板，4272mm 方木沿板長方向間距 600mm 設(shè)置。支撐采用 4

14、83.2 鋼管及頂托，底托下方墊架板。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。（2）樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關(guān)系。（3）模板支設(shè)嚴格按模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。底部若有空隙，加設(shè)雙面膠帶。（4）模板的拼裝必須保證位置的準(zhǔn)確性，立面垂直，用線垂進行檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直時可通過調(diào)整斜向支撐解決。（5）樓梯踏步施工縫在平臺樓梯梁根部斷開留設(shè),上層樓層施工時由此處接茬支設(shè)樓梯踏步模板。五、模板安裝注意事項五、模板安裝注意事項（1）施工前應(yīng)對班組進行全面的安全、

15、技術(shù)交底，并進行詳細的施工說明。（2）施工前應(yīng)對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并運至工地指定地點堆放。備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。 （3）模板安裝按技術(shù)交底順序拼裝。本工程模板支架立柱支承部分安裝時，加設(shè)墊板及鐵鞋，墊板有足夠強度和支承面積，根據(jù)工程現(xiàn)場情況采用達到受力支承面積的架板做墊板。（4）新澆筑的混凝土樓面，必須當(dāng)混凝土強度達到 1.2N/mm2 后，方可進入施工。 .9（5）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。（6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m 時，模板起拱；起拱高度為全跨長度的 2。 （7）模板上層支架立柱對準(zhǔn)下層支架立柱布置

16、，且必須在立柱底鋪設(shè)墊板；（8）模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （9）拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中設(shè)置臨時固定設(shè)施。（10）模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制接頭處模板。梁柱板交叉處模板，認真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（11）精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；澆筑過程中，派人檢查支架

17、和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。（12）混凝土澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模板有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。六、質(zhì)量保證措施及施工注意事項六、質(zhì)量保證措施及施工注意事項1 1、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施（1）驗收程序 在開始模板安裝工序前，必須做好交接檢，交接檢查

18、合格后方可進行安裝作業(yè)。在完成模板安裝工序后，必須認真自檢，自檢合格后報項目部復(fù)檢驗收。在報項目部驗收之前，應(yīng)做好以下工作： 梁、板模板 a、梁模板內(nèi)、板模板上雜物清理干凈。 b、模板與支撐均已固定完畢。 c、外梁梆及板邊須掛線檢查是否順直，底模上表面標(biāo)高利用柱筋上標(biāo)高點拉線檢查。 .10墻、柱模板 a、封模之前必須確認鋼筋、電氣工程已隱蔽驗收，墻柱根無焊皮等雜物。 b、模板及支撐均已固定完畢。 c、必須掛好垂線，對于墻模，除端部分別掛線外，中部間隔 5m 至 7m 也須掛線備驗。 驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，必須按要求限時整改，整改完自檢合格后再報項目部進行驗收。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：（

19、3）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在60Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。（4）模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有施工員簽發(fā)拆模通知書。（5）澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。（6）認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。（7）嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。2 2、質(zhì)量應(yīng)急預(yù)案、質(zhì)量應(yīng)急預(yù)案為確保在突發(fā)事件影響到混凝土澆筑時，能迅速有效的采取正確措施，最大限度的減少突發(fā)事件對混凝土澆筑的影響，保證工程施工質(zhì)量，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。（1 1） 混凝土供應(yīng)中斷混凝土供應(yīng)中斷預(yù)防措施預(yù)防措施： 砼澆筑前一天通知混凝土公司（大方量提前2天

20、通知）開始備料，組織人員及機械，混凝土澆筑前一天聯(lián)合監(jiān)理對攪拌機械，材料配備進行檢查。 大方量混凝土澆筑時，應(yīng)將砼的初凝控制在4個小時左右，以防在澆筑砼中出現(xiàn)砼供應(yīng)停頓的現(xiàn)象。序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高103截面內(nèi)部尺寸柱、梁10，-54層高垂直度5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度8注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。.11 聯(lián)系一家備用混凝土公司，作為在澆筑砼中出現(xiàn)砼供應(yīng)不上時使用，使用時砼配合比、材料應(yīng)一致。應(yīng)對措施應(yīng)對措施： 緊急情況下，聯(lián)系備用混凝土公司，保證砼的供應(yīng)。 實在無法保證混凝土的正常供應(yīng)時，在受力較小的位置留設(shè)施工

21、縫： 梁、板等受彎構(gòu)件的一般留在距支座距離為三分之一跨度的位置處，因此處的彎矩與剪力均較小。其它構(gòu)件可根據(jù)受力情況確定，且應(yīng)符合下列規(guī)定: 柱應(yīng)留水平縫, 梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。對于單向板， 施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板， 宜順著次梁方向澆筑， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3 處。（2 2） 施工過程中停電施工過程中停電預(yù)防措施：預(yù)防措施： 混凝土澆筑前對現(xiàn)場臨時用電進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時維修處理，保證混凝土澆筑過程中正常供電。 泵機盡可能選用柴油機，防止工地停電時混凝土無法繼續(xù)澆筑混凝土預(yù)備一臺柴油發(fā)電機應(yīng)對措施：

22、應(yīng)對措施： 首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實，將混凝土表面抹平，保護好已澆好的混凝土的質(zhì)量，同時安排電工立即對出現(xiàn)問題的電路進行搶修，檢查原電源線路，發(fā)現(xiàn)情況立即進行處理。 如遇短時間內(nèi)無法恢復(fù)供電的問題，且正在進行重要部位的混凝土澆筑，應(yīng)立即啟動預(yù)備柴油發(fā)電機，保證混凝土振搗及照明等不受影響，同時關(guān)閉其它的用電設(shè)備。 受力允許的部位或?qū)嵲跓o法解決供電問題時可以留設(shè)臨時施工縫，施工縫留置原則同上。（3 3） 混凝土澆筑設(shè)備故障混凝土澆筑設(shè)備故障預(yù)防措施：預(yù)防措施： 混凝土澆筑前一天安排專業(yè)維修人員對泵車、塔吊等設(shè)備進行檢查 設(shè)備和易損配件要保證在損壞后一個小時之內(nèi)采購并及時更換 .12 現(xiàn)

23、場要預(yù)留出一部分備用管件，以防在澆筑過程中，混凝土堵管 應(yīng)對措施：應(yīng)對措施： 聯(lián)系機施公司預(yù)備多一臺泵車，現(xiàn)場多預(yù)備4臺振動棒以備使用，機械出現(xiàn)故障后啟用預(yù)備機械，并安排維修人員搶修故障機械。 塔吊操作人保持值班狀態(tài)，緊急情況下使用塔吊配合泵車澆筑混凝土。 發(fā)生輕微堵管時加大泵車泵送壓力，加壓力無效果時組織人員檢查堵管位置，快速疏通泵管，同時和混凝土公司聯(lián)系檢查材料配合比情況，嚴重堵管時立即啟用備用泵管，放料人應(yīng)密切注意混凝土的流動性，當(dāng)流動性過小時通知混凝土公司增加塌落度，混凝土泵送過程中注意混凝土停留在泵管內(nèi)時間不宜過長，現(xiàn)場要有機械維修工和管工。 （4 4）天氣變化）天氣變化預(yù)防措施：預(yù)

24、防措施： 了解混凝土澆筑期天氣預(yù)報，應(yīng)安排在天氣好的時間澆筑，避免雨天作業(yè)。 為預(yù)防混凝土澆筑時天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布。應(yīng)對措施：應(yīng)對措施：在混凝土澆筑過程中突然遇到下雨天氣時，首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土。 配備專門人員負責(zé)塑料布覆蓋、排水等工作。 及時派人將蓋塑料布時在混凝土表面留下的腳印抹平。 必須停止施工時留置施工縫。（5 5）施工縫重新施工時的處理措施）施工縫重新施工時的處理措施重新澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處清理干凈，用水將垃圾沖掉，并抹高標(biāo)號水泥砂漿，對于未留設(shè)成凹凸施工縫的，應(yīng)先將施工縫表面鑿毛，施工縫處應(yīng)仔細振搗，對有防水要求的部位應(yīng)

25、增加膨脹止水條。七、模板拆除七、模板拆除注意事項注意事項1、拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。2、底模及支架拆除時的混凝土強度符合下列要求：（1）板：當(dāng)跨度2,8m時，強度75；當(dāng)跨度8m ，強度100；（2）梁：當(dāng)跨度8m時，強度75；當(dāng)跨度8m時，強度100；（3）懸壁構(gòu)件：與跨度無關(guān)，均必須達到100。.13（4）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱墻的側(cè)模板，只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一般大模板在常溫下，混凝土強度達到1N/mm2,即可拆除。3、拆除方法：模板支架拆除時，由技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)的技術(shù)交底中施工方案確定的方法和順序進行，拆除

26、作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除跨度較大的梁下支撐時先從跨中開始，分別拆向兩端。4、設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；拆除中若中途停歇，將已松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或互相連接穩(wěn)固。對于活動部件必須一次拆完。模板支架拆除時，保留拆除層上方不少于二層的模板支架，并在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。5、模板拆除完畢后，卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面，必須按類別將模板、支架、零配件等自卸料平臺由吊車調(diào)運至指定工地位置指定地點分類歸放，并進行拔釘、清理、

27、整修、刷防銹漆或脫模劑處理。（2）運至地面的鋼管、扣件及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。（3）梁、板模板先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。（4）拆除時，作業(yè)人員站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。（5）拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂撬亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放至地面。（6）嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。八、安全文明施工及環(huán)保措施八、安全文明施工及環(huán)保措施1、模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行，要有砼強度報告，砼強度未

28、達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。2、模板拆除前向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，.14嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。7、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板

29、上。8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴。9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：（1）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設(shè)防護欄桿。（2）嚴禁在同一垂直面上操作。（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防

30、止大片模板墜落。（5）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。13、模板拆除后的材料按編號分類堆放。14、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。15、模板安裝時，注意控制噪聲污染。16、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。17、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。18、每次下班時保證工完場清。.15九、模板施工安全防范措施九、模板施工安全防范措施1、預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施（1）模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼

31、管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿牢固連接，形成整體。（2）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。（3）堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，進行荷載計算，并對模板進行加固。（4）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（5）安裝外圍柱、梁、板模板，先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.

32、5m。（6）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。2、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）支模安裝完畢，質(zhì)檢員、安全員到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。（2）所有高處作業(yè)人員學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。（3）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。（4）高處作業(yè)人員經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗

33、作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。（5）安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（6）支、拆模板時保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護.16設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。（7）已支好模板的樓層四周外腳手架必須跟上，腳手架要牢固可靠，腳手架高度不低于工作面1.5m，然后在護欄上再鋪一層安全平網(wǎng)。（8）高處作業(yè)前，由技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，

34、經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（9）澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。（10）混凝土泵管用支架墊箍放在梁上，不得直接與樓板接觸。十、應(yīng)急救援預(yù)案十、應(yīng)急救援預(yù)案1、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。（1）項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：（2）當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時，由副組長負責(zé)現(xiàn)場指揮救

35、援。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)電話施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場緊緊急急情情況況處處理理流流程程圖圖組 長郝東明副組長王洋洋組 員周志強李丙偉唐建超肖 磊李宗輝蔣文會王志剛.17應(yīng)急電話：火警-119；匪警 110；交通事故 122，急救 120.（3）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)負責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。2、

36、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。（4）項目部指定安全員負責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。3、救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時大聲呼救；2人以上時，有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔

37、細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人迅速作出判斷，下達應(yīng)急指令；同時以最快方式向本單位經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人報告總公司生產(chǎn)安全部分公司經(jīng)理判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。.18落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，

38、以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。 （盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待） ；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；

39、預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。對于頭部受傷的傷員，首先仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院

40、檢查；如果是重傷，迅速送醫(yī)院拯救。預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途.191支 架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān) 架2 個用于搶救傷員4止血急救包4 個用于搶救傷員5手電筒6 個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6 個用于停電時照明求援7爬 梯3 樘用于人員疏散8對講機8 臺聯(lián)系指揮求援計算書計算書梁模板（扣件式）計算書梁模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)：計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5

41、、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL28新澆混凝土梁計算跨度(m)6.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)200700新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.57梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計二、荷載設(shè)計面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)模板及其支架0.75.20新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2基本風(fēng)壓

42、0(kN/m2)0.4風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8非自定義:0.208 三、模板體系設(shè)計三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)1梁底支撐小梁最大懸

43、挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽.21 設(shè)計簡圖如下：立面圖 四、面板驗算四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)17面板彈性模量E(N/mm2)5000 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(

44、24+1.5)0.6)+1.40.72120.475kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.6118.711kN/m.22 q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.6115.4kN/m 1、強度驗算、強度驗算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12520.4750.120.026kNm Mmax/W0.026106/375000.683N/mm2f17N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算、撓度驗算 max0.521q2L4/

45、(100EI)=0.52115.41004/(1005000281250)0.006mml/250100/2500.4mm 滿足要求！ 3、支座反力計算、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.37518.7110.1+0.4371.7640.10.779kN R2=1.25q1l=1.2520.4750.12.559kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q2l=0.37515.40.10.578kN R2=1.25q2l=1.2515.40.11.925kN 五、小梁驗算五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(

46、mm)4272小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)20.19小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.59小梁彈性模量E(N/mm2)7040小梁截面抵抗矩W(cm3)36.29小梁截面慣性矩I(cm4)130.64驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：.23 q1max0.779+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.6-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72max0.5-0.2/2，(1-0.5)-0.2/2/21，2.559+0.91.35(0

47、.3-0.1)0.2/2=2.584kN/m q2max0.578+(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.6-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.5-0.2/2，(1-0.5)-0.2/2/21，1.925+(0.3-0.1)0.2/21.945kN/m 1、抗彎驗算、抗彎驗算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.12.5840.52，0.52.5840.220.065kNm Mmax/W0.065106/362901.78N/mm2f20.19N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算、抗剪驗算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.62.

48、5840.5，2.5840.20.775kN max3Vmax/(2bh0)=30.7751000/(24272)0.384N/mm21.59N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算、撓度驗算 10.677q2l14/(100EI)0.6771.9455004/(10070401306400)0.089mml1/250500/2502mm 2q2l24/(8EI)1.9452004/(870401306400)0.042mm2l2/2502200/2501.6mm 滿足要求！ 4、支座反力計算、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q1l1，0.4

49、q1l1+q1l2max1.12.5840.5，0.42.5840.5+2.5840.2.241.421kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R31.296kN，R21.421kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.11.9450.5，0.41.9450.5+1.9450.21.07kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R31.186kN，R21.07kN 六、主梁驗算六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.2可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)

50、205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)11.36主梁截面抵抗矩W(cm3)4.73 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.093106/473019.729N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！.25 2、抗剪驗算、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax1.223kN max2Vmax/A=21.2231000/4505.438N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.018mml/250500/2502mm 滿足要求！ 4、支座反力計算、支座反力計

51、算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=0.073kN，R2=3.868kN，R3=0.073kN 正常使用極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=0.066kN，R2=3.309kN，R3=0.066kN 七、七、2號主梁驗算號主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.2可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)120.26主梁截面慣性矩I(cm4)11.36主梁截面抵抗矩W(cm3)4.73 2號主梁自重忽略不計,計算簡圖如下： RmaxR2=3.868=3.868kN，RmaxR23.309=3.30

52、9kN 1、抗彎驗算、抗彎驗算 2號主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.967106/4730204.448N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算、抗剪驗算 2號主梁剪力圖(kN) Vmax1.934kN max2Vmax/A=21.9341000/4508.596N/mm2120N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算、撓度驗算.27 2號主梁變形圖(mm) max2.946mml/2501000/2504mm 滿足要求！ 4、支座反力計算、支座反力計算 支座反力依次為R1=5.802kN，R2=5.802kN 八、縱向水平鋼管驗算八、縱向水平鋼管驗算鋼管類型483.2鋼管截

53、面面積A(mm2)450鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管截面慣性矩I(cm4)11.36鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.73鋼管抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125鋼管抗壓、彎強度設(shè)計值(N/mm2)205 計算簡圖如下： RmaxR1，R3=0.073kN，RmaxR1，R30.066kN 1、抗彎驗算、抗彎驗算.28 縱向水平鋼管彎矩圖(kNm) Mmax/W0.018106/47303.859N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算、抗剪驗算 縱向水平鋼管剪力圖(kN) Vmax0.037kN max2Vmax/A=20.0371

54、000/4500.162N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算、撓度驗算 縱向水平鋼管變形圖(mm) max0.059mml/2501000/2504mm 滿足要求！ 4、支座反力計算、支座反力計算 支座反力依次為R1=0.11kN，R2=0.11kN 九、可調(diào)托座驗算九、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.85可調(diào)托座內(nèi)2號主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN) 30 1、扣件抗滑移驗算、扣件抗滑移驗算 兩側(cè)立柱最大受力RmaxR1,R3max0.11,0.110.11kN0.858=6.8kN.29 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情

55、況下，單扣件能滿足要求！ 2、可調(diào)托座驗算、可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座最大受力NmaxR25.802kNN30kN 滿足要求！ 十、立柱驗算十、立柱驗算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)21.755鋼管類型483.2立柱截面面積A(mm2)450回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15 1、長細比驗算、長細比驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(600+2200)=1

56、386mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2632.5/15.9=165.566=210 長細比滿足要求！ 2、風(fēng)荷載計算、風(fēng)荷載計算 Mw01.4cklah2/101.40.90.20811.52/100.059kNm 3、穩(wěn)定性計算、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.92121kN/m 2)小梁驗算 q1max0.803+1.2(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.6-0.12)+1.2(0.5+

57、(24+1.1)0.12)+1.40.91max0.5-0.2/2，(1-0.5)-0.2/2/21，2.625+1.2(0.3-0.1)0.2/2=2.649kN/m 同上四八計算過程，可得： R10.11kN，R25.895kN，R30.11kN.30 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(600+2200)=1600.83mm 1l01/i1600.83/15.9100.681，查表得，10.588 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax0.11+1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.91(1+0.5-0.2/2)

58、/21，5.895，0.11+1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.91(1+1-0.5-0.2/2)/21+0.059/15.954kN fN/(A)+Mw/W5953.971/(0.588450)+0.059106/473034.969N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.537mm 2l02/i3040.537/15.9191.229，查表得，20.197 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax0.11+1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.91(

59、1+0.5-0.2/2)/21，5.895，0.11+1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.91(1+1-0.5-0.2/2)/21+0.059/15.954kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+1.20.15(3.57-0.6)+Mw/lbmax0.11+1.2(0.75+(24+1.1)0.12)+1.40.91(1+0.5-0.2/2)/21，5.895，0.11+1.2(0.75+(24+1.1)0.12)+1.40.91(1+1-0.5-0.2/2)/21+0.535+0.059/16.489kN fN/(A)+Mw/W6488.571/(0.

60、197450)+0.059106/473085.66N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 十一、立桿支承面承載力驗算十一、立桿支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)120混凝土強度等級C30立桿底座長a(mm)150立桿底座寬b(mm)150 F1=N=6.489kN 1、受沖切承載力計算、受沖切承載力計算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析.31F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時，取h=1.0；當(dāng)h2000mm時，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值pc,m臨界面周長上兩個方向