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文檔簡介

1、.鋼筋工程質(zhì)量通病問題總結(jié)、原因分析與防治措施一、柱鋼筋工程(一)柱鋼筋工程質(zhì)量通病總結(jié):1、梁、柱交接處核心箍數(shù)量不足。2、直螺紋連接漏絲不均勻、電渣壓力焊不飽滿。3、柱主筋變徑錯誤、柱截面改變柱子收頭不規(guī)范。4、柱筋定位箍施工不規(guī)范,有鋼筋偏位的現(xiàn)象。5、柱箍筋規(guī)格、間距、加密區(qū)高度不符合圖紙規(guī)范,柱箍筋漏綁等。6、柱縱筋沒有長短交錯、露出長度不符合規(guī)范。7、柱保護層未滿足最小保護層厚度。8、層邊柱外側(cè)鋼筋均未設(shè)置彎折、層中柱夠直錨設(shè)置彎折。(二)柱鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析:1、工人將本是非全高加密的柱子扎成全高加密的柱子,導(dǎo)致上面的箍筋不夠;施工班組長未根據(jù)層高及圖集要求計算出該層應(yīng)該套

2、多少箍筋,造成梁柱交接處核芯箍數(shù)量不足。2、車絲人員未先實驗每種規(guī)格的絲頭應(yīng)該有幾個絲、有多少長度,現(xiàn)場作業(yè)人員上下未用螺紋鉗擰均勻,造成直螺紋露絲過多或不均勻。上下鋼筋未對齊,焊接隨意造成電渣壓力焊不飽滿。3、現(xiàn)場帶班不在場或在場粗心大意,導(dǎo)致鋼筋規(guī)格施工錯誤,規(guī)格施工小了影響工程質(zhì)量驗收不掉、大了浪費鋼筋增加工程成本。柱截面改變,翻樣未正確翻樣或現(xiàn)場施工隨意,導(dǎo)致未及時收頭、未及時變截面問題。4、施工帶班未按要求安排工人施工定位鋼筋造成鋼筋偏位。5、現(xiàn)場無帶班或帶班不用心,導(dǎo)致柱箍筋規(guī)格、間距、加密區(qū)高度不符合圖紙規(guī)范。省工,致使箍筋露綁。6、鋼筋翻樣人員翻樣錯誤,造成鋼筋未長短交錯開。存

3、僥幸心理節(jié)約鋼筋使用短料施工,造成鋼筋露出長度不足。7、豎向鋼筋偏位、箍筋下料不規(guī)范、質(zhì)量人員未吊柱筋進行控制導(dǎo)致柱保護層未滿足最小保護層厚度。8、鋼筋下料錯誤(三)柱鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施:1、施工班組長提高自己的責(zé)任心,根據(jù)層高及圖集要求計算出該層應(yīng)該套多少箍筋,跟工人進行交底,避免出現(xiàn)梁、柱交接處核芯箍現(xiàn)象。梁、柱交接處核心箍按10cm一道施工。2、車絲人員先實驗每種規(guī)格的絲頭應(yīng)該有幾個絲、有多少長度,現(xiàn)場作業(yè)人員上下用螺紋鉗擰均勻,保證柱子直螺紋連接上下露絲1個半。柱鋼筋在采用電渣壓力焊時,要注意焊包偏位、空洞,上下鋼筋對齊,保證焊劑質(zhì)量、把握焊接時間,電渣壓力焊不飽滿的及時割掉重焊

4、。在綁扎過程中,需提前把焊渣敲打干凈后再綁扎。3、現(xiàn)場帶班按圖施工,鋼筋翻樣人員按圖紙圖集翻樣,保證柱筋規(guī)格符合圖紙、柱截面符合圖紙、收頭符合圖集規(guī)范。4、距混凝土成形面5cm一道,上部、中部再套一道。5、柱箍筋規(guī)格、間距,加密區(qū)高度按圖紙、圖集施工。柱縱向鋼筋與箍筋綁扎時,不容許跳綁,得全部綁扎到位。6、加強鋼筋翻樣人員對圖集的學(xué)習(xí),按圖集進行錯開、露出高度符合圖集要求。7、施工現(xiàn)場進行實測實量,保證鋼筋保護層。8、加強鋼筋翻樣與班組長對圖集的學(xué)習(xí),層邊柱內(nèi)側(cè)鋼筋、層中柱鋼筋夠直錨直錨。二、墻鋼筋工程(一)墻鋼筋工程質(zhì)量通病總結(jié):1、電渣壓力焊焊包不飽滿,上下筋錯位,綁扎墻筋前焊渣未敲凈2、

5、下料有偏差,外墻豎向鋼筋過長3、墻水平筋(外側(cè)與內(nèi)側(cè))在同一位置搭接,沒有按接頭百分率錯開接頭。4、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤。5、外墻外側(cè)無保護層,外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴重,最終把整個外墻破壞掉。6、外墻縱筋彎折按墻厚減保護層,不知施工依據(jù)什么。7、墻縱向鋼筋搭接長度過長,直接按墻高度。墻封時墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長度再加搭接長度。8、墻拉筋綁扎不規(guī)范,要么間距不對,要么做法不對,如沒拉住墻水平筋,要么拉筋長度不對,施工時不是垂直拉而是斜拉。(二)墻鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析:1、施工粗糙,未正確對電渣壓力焊工人進行交底,導(dǎo)致鋼筋偏位、壓力焊空洞,焊渣未敲凈。2、鋼筋翻樣人員未對現(xiàn)

6、場進行準(zhǔn)確的實測實量,未根據(jù)圖紙圖集進行下料。3、墻翻樣錯誤,水平筋(外側(cè)與內(nèi)側(cè))未按接頭百分率錯開接頭。4、鋼筋翻樣未根據(jù)圖集下料,地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤。5、未根據(jù)圖紙說明選擇合適的保護層,未按方案間距將保護層掛上。6、外墻縱筋彎折未按圖集施工。7、剪力墻豎向鋼筋搭接長度,在下料時需注意,按圖紙、圖集、未按規(guī)范要求施工。8、鋼筋翻樣翻樣不規(guī)范、施工現(xiàn)場班組長未按圖施工。(三)墻鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施:1、要注意焊包偏位、空洞,上下鋼筋對齊,對于焊包不飽滿、上下筋錯位的電渣壓力焊割掉重焊,綁扎墻筋焊渣未敲凈2、鋼筋翻樣人員現(xiàn)場實測實量,根據(jù)圖紙圖集進行下料。3、墻水平筋(外側(cè)與內(nèi)側(cè)

7、)按接頭百分率錯開接頭。4、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤,根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)位于墻高中間的三分之一區(qū)域,外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于墻高根部的四分之一區(qū)域。5、根據(jù)圖紙說明選擇合適的保護層,按方案間距將保護層掛上。6、外墻縱筋彎折按圖集施工。7、剪力墻豎向鋼筋搭接長度,在下料時需注意,按圖紙、圖集、規(guī)范要求施工。墻封時墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長度再加搭接長度。8、墻拉筋按圖紙、圖集要求進行鋼筋翻樣,控制其長度與形狀。按圖紙要求進行綁扎墻體拉結(jié)筋,垂直拉。三、梁鋼筋工程(一)梁鋼筋工程質(zhì)量通病總結(jié):1、部分梁筋未分開且未綁扎。2、腰筋綁扎點數(shù)量過少,跳扎現(xiàn)象嚴重,拉筋跳扎現(xiàn)象嚴重。3、梁

8、底筋綁扎不到位,墊塊數(shù)量少、或強度不足。4、框架梁箍筋加密區(qū)長度不足。5、二排筋間距過大。6、大直徑的鋼筋采用綁扎搭接。 7、構(gòu)造腰筋搭接長度偏長。 8、直螺紋漏絲偏多。9、次梁底筋錨入支座長度偏長。10、有抗震要求的框架梁,拉鉤斜掛且未彎135度。11、非抗震要求的次梁拉鉤按135度施工,且按10d施工。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋。13、主次梁交接處,主梁兩側(cè)附加箍筋遺漏。吊筋按次梁高度施工。14、接頭位置未在受力最小處,或相鄰接頭未錯開。15、梁支座負筋未按圖集要求施工,長度不足。(二)梁鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析:1、客觀原因上,梁截面尺寸較大,施工難度大。主觀因素

9、上,班組自身要求不高干活兒粗糙,致使梁筋未分開且未綁扎。省材料,墊塊數(shù)量少。未采購合格產(chǎn)品,表現(xiàn)為強度不足容易破碎。2、省工心理,腰筋綁扎點數(shù)量過少,跳扎現(xiàn)象嚴重。3、梁架起高度不足,致使梁底筋綁扎不到位。4、未看清圖紙說明,未吃透圖集錯誤對工人進行交底,致使框架梁箍筋加密區(qū)長度不足。5、未交底到位,二排筋未規(guī)范綁扎,致使間距過大。7、未考慮施工成本,大直徑的鋼筋采用綁扎造成鋼筋浪費。 8、對圖集研究不深,下料有誤致使構(gòu)造腰筋搭接長度偏長。 9、車絲不規(guī)范、上絲不合理,致使直螺紋漏絲偏多。10、鋼筋翻樣圖集研讀不深,致使次梁底筋錨入支座長度偏長。11、施工隨意且施工工藝不規(guī)范,致使有抗震要求的

10、框架梁,拉鉤斜掛且未彎135度。12、翻樣不規(guī)范,致使非抗震要求的次梁拉鉤按135度施工,且按10d施工,費工費料。13、未正確交底,致使梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋。14、施工不規(guī)范,致使主次梁交接處,主梁兩側(cè)附加箍筋遺漏。吊筋按次梁高度施工。15、翻樣、施工均不規(guī)范,接頭位置未在受力最小處,或相鄰接頭未錯開。16、翻樣未按圖集,梁支座負筋施工不規(guī)范。(三)梁鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施:1、提高隊伍的自身要求,先把梁抬高,用鋼管支架固定,待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去。必要時與木工做好溝通,側(cè)模不封,鋼筋工進行底筋、腰筋的綁扎。對隊伍進行要求,墊塊每米一個(大梁

11、并排墊兩個)。要求隊伍采購合格產(chǎn)品,提供合格證與質(zhì)保書。2、對隊伍嚴格要求,避免腰筋跳扎。3、保證梁架起高度(鋼管架在底模中間木方上,避免穿孔傷人),保證梁底筋綁扎到位。4、看清圖紙說明是幾級抗震,加密區(qū)間距一級抗震為兩倍梁高、二、三、四級抗震加密區(qū)間距為1.5倍梁高。5、梁面筋一、二排間距為一個鋼筋直徑(可用上排廢料頭墊上作為保證)。7、考慮施工成本,結(jié)合實際情況,大直徑鋼筋考慮是否使用電渣壓力焊。 8、構(gòu)造腰筋搭接長度同錨固長度為12d。抗扭要求搭接長度同錨固長度。 9、車絲人員先試驗每種規(guī)格的絲頭應(yīng)該有幾個絲、有多少長度(可參考施工員手冊),現(xiàn)場作業(yè)人員上下用螺紋鉗擰均勻,保證梁直螺紋連

12、接左右露絲1個半。10、次梁底筋錨入支座長度,腰筋為構(gòu)造筋時為12d且過梁中、為抗扭筋時才為抗震錨固長度。11、有抗震要求的框架梁,拉鉤直掛且彎135度。梁拉鉤兩端都加工成135度不好放,可以先一端加工成90度,待綁扎完后再用扳手彎成135度。 12、非框架梁是非抗震,其箍筋無需彎成135度,平直段也無需10d。如果非框架梁設(shè)計是按非抗震考慮,其箍筋的彎鉤可做成90度,平直段長度為5d。13、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋,按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋,間距為min(5d,100),實際是很難做到,如果按規(guī)范做,幾乎變成全加密。梁縱筋最采用機械連接或焊接(非電渣壓力焊),這樣

13、,就不需要對接頭進行箍筋加密了。14、按圖紙、規(guī)范、圖集施工,主次梁交接處主梁兩側(cè)附加箍筋避免遺漏。吊筋按主梁高度施工。15、規(guī)范翻樣、施工,接頭位置設(shè)置在受力最小處(框架梁為上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域),相鄰接頭按圖紙說明與圖集要求錯開。16、按圖集翻樣,框架梁支座負筋長度:一排加筋長度為支座寬加三分之一兩側(cè)較大凈跨乘2加支座寬;二排加筋長度為四分之一兩側(cè)較大凈跨乘2加支座寬。四、板鋼筋工程(一)板鋼筋工程質(zhì)量通病總結(jié):1、板筋搭接長度偏長。2、分布筋拉通布置。3、板底筋伸入支座長度偏長。4、馬凳筋應(yīng)具有足夠的高度,保證樓板有效厚度。5、板上部鋼筋接頭位置錯誤。6、板接頭百分率50%。未按2

14、5%施工。(二)板鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析:1、現(xiàn)場施工不符合圖集要求。2、鋼筋翻樣不了解圖集要求,料單錯誤。3、下料錯誤,板底筋伸入支座長度偏長。4、下料或施工錯誤。5、下料錯誤。6、下料錯誤。(三)板鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施:1、板筋按圖集要求搭接錯開。2、分布筋與板負筋搭接15cm。3、板底筋伸入支座長度5d且過梁中即可,板上部縱筋伸入支座La,實際施工不管支座有多寬均按伸入支座對邊彎折15d,當(dāng)支座寬度不能滿足錨固長度時才需要彎折15d,如果滿足且支座很寬,板上部鋼筋可以彎折,但彎折長度加在支座內(nèi)平直段長度等于錨固長度即可,沒有必要一定但到支座外側(cè),因視情況而定。樓層板底筋短方向鋼筋在下,樓層板

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