外墻涂料施工工藝交底

1、 外墻涂料分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡總承包施工單位*單位（子單位）工程名稱*分部工程涂料工程交底部位外墻日 期2013 年10 月 12日1、施工條件：1.1、 門窗：安裝完成，并堵抹洞口四周的縫隙；1.2、 基層：按國家標準抹灰面標準驗收合格后，且墻面的濕度<10，ph值10；1.3、基層強度達到規(guī)定標準，抹灰面平整，無油污、無裂縫、無砂眼，角平整、順直；1.4. 管道：完成雨水管卡、設(shè)備洞口、管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平；  1.5. 腳手架：要符合國家安全規(guī)要求； 1.6. 施工電源：要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源；1.7. 土建成品保護：所有的成品門窗、玻璃

2、、欄桿等要提前保護；1.8. 施工溫度：墻面溫度5-40度之間；1.9. 圖紙：設(shè)計確認的施工圖紙齊全；1.10. 技術(shù)交底：技術(shù)方案齊全，并已對施工班組進行技術(shù)交底；1.11. 在樣板施工前，必須聯(lián)系涂料（廠家）供應商，要求其提供涂料施工手冊，對施涂技術(shù)人員和施涂工人進行涂料施涂技術(shù)交底，并在現(xiàn)場給予指導；1.12. 樣板確認：全面施工前，施工單位必須完成涂料施涂墻面樣板，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、甲方簽字確認質(zhì)量效果后，方可進行全面施工。2、施工工藝和質(zhì)量標準2.1外墻涂料施工工藝流程施涂分格縫漆 分格縫彈線施涂抗堿底涂料 刮膩子2遍墻面基層處理撕揭分格美紋紙 涂膜面打磨施涂中層涂料貼分格縫美紋紙分

3、格縫二次彈線 驗 收 衛(wèi) 生 清 理施涂罩面涂料 分格縫處理5.2、施工工藝和質(zhì)量標準：2.2.1、墻面基層處理2.2.1.1、材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機；2.2.1.2、首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無空鼓、無潮濕；2.2.1.3、對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；2.2.1.4、對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固。2.2.1.5、施工質(zhì)量標準： 表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現(xiàn)象， 無油污、浮灰

4、等其它污染物。2.3、基底刮涂防潮膩子兩遍（通用）2.3.1、采用防水膩子在基層上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，因脹縮不同將會導致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。嚴禁使用普通低強度的墻膩子，包括107膠加白水泥類膩子；2.3.2、膩子應現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后應一次用完。稀釋比例：粉料：水=100-20-29（即每袋25公斤粉料加水5-7.25公斤），施工后至少12h必須防止雨淋，酷熱照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜；2.3.3、施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以，涂1-2道，第二道應

5、在第一道完全干固后方可批涂；2.3.4、膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以；2.3.5、待膩子干燥后，方可進行下道工序施工。2.3.6、涂裝質(zhì)量標準： 膩子層打磨表面平整、均勻、潔凈，無刮痕,無裂縫，陰陽角平直、方正，無浮灰等其它雜物。2.4、涂裝抗堿底漆（通用）2.4.1對基層表面處理后，應仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于10%、PH10后，方可進行基層封墻底漆施工；2.4.2、基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕；2.4.3、基層封閉底漆施工前，要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀

6、釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；2.4.4、膩子干透后方可涂刷底漆。底漆可采用滾涂、刷涂和噴涂的方式進行施工，底漆可施涂一道，但必須涂均勻，不能有漏涂等現(xiàn)象出現(xiàn)，特別是陰角處，此處可采用小刷子進行涂刷以達到后繼涂層的施工要求。因封閉底漆具有良好的滲透性、耐堿性，在增加基層粘接強度，把墻體的堿性物質(zhì)、灰塵粉塵封閉到一起的同時又提高基層、中層與面層間的附著力，決不可輕視底漆的作用，它是涂料涂裝最基本的保證；2.4.5、涂裝質(zhì)量標準：表面平滑，無滾（噴）涂痕跡、厚薄一致、涂裝均勻，不泛堿、不發(fā)花、不咬色、不透底、不起皮等現(xiàn)象；2.5、分格縫彈線2.5.1、根據(jù)要求對墻面進行分

7、格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。2.5.2、 施工質(zhì)量標準：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。2.6、涂裝分格縫漆2.6.1、采用分格縫漆涂刷分格縫，為保證分格縫不出現(xiàn)露底，分格縫漆涂刷寬度可適當比設(shè)計寬一點，保證分格縫寬度圍分格縫漆飽滿。2.6.2、質(zhì)量標準：刷漆應橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，分格縫漆飽滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。2.7、分格縫二次彈線 由于涂刷分格縫漆后，第一次分格縫彈線已被遮掩，為讓膠帶分格條順直，需進行二次彈線，只需彈出分格縫一邊線即可。2.8、貼分

8、格縫美紋紙 2.8.1、美紋紙粘貼時，與第二次分格縫彈線對齊即可。2.8.2、施工質(zhì)量標準：美紋紙粘貼牢固、嚴密、平直，撕揭時間準確， 不損壞分格線、不粘壞縫漆。2.9、平面光滑薄層外墻涂料施工2.9.1、施工主要工藝流程：清理墻面刮膩子（見5.3）施涂底層涂料一度（見5.4）施涂第一層面層涂料（見5.15）施涂第二層面層涂料；2.9.2、施工方法：可以采用滾涂、刷涂、噴涂； 2.9.3、薄壁質(zhì)外墻涂料工程一般由一底層（做法見4.4）、二面層涂料組成。施涂乳液型涂料后，后一度涂料必須在前一度涂料表面干燥后進行。采用傳統(tǒng)的施工輥筒和漆刷施涂時，每次蘸料后在齒狀木板上來回滾動一遍或在筒邊舔料。采用

9、噴涂時應控制涂料的稀稠度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，并應確保層的厚度；2.9.4、同筑物應選用同批次的涂料，以確保顏色一致。施工間隙（重涂時間）嚴格按照產(chǎn)品說明書進行； 2.9.5、涂料開桶后應充分攪拌均勻，如黏度太大，可根據(jù)說明書加稀釋劑（乳膠漆一般是加水）來調(diào)整施工性能，注意根據(jù)要求，尤其是乳膠漆不可加入過量的水，否則水會使干燥后的涂層成膜困難及降低涂層的光澤度、耐久性和遮蓋力等性能；2.10、彩砂（砂壁狀）外墻涂料施工2.10.1、施工工藝流程：清掃墻面刮膩子（見5.3）、墻面分小格(也可根據(jù)設(shè)計圖紙進行分析)噴、刷或滾涂底層涂料（見5.4）施涂主層涂料噴涂

10、或滾涂罩面層涂料（見5.15）；2.10.2、施涂方法：噴涂（高壓氣噴、高壓無氣噴）、刷涂、滾涂、；2.10.3、彩砂涂料工程 由膩子層（見5.3）、封底層（見5.4）、主層、罩面層涂料（見5.15）組成；大墻面噴涂施工宜按1.5m2左右分格，然后逐格噴涂。自上而下。下層涂料完全干燥才可涂上層涂料。涂層與涂層間應結(jié)合牢固。底涂層涂料可采用滾涂或噴涂工藝進行。噴涂中層涂料時，要控制涂料的稀稠度，并根據(jù)凸凹立面不同要求選用噴槍嘴口徑和噴槍的工作壓力；噴射距離宜控制在4060cm，噴槍運行中噴嘴中心線應垂直于墻面；噴槍應沿被涂墻面平行移動，運行速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。壓平型的中間層，應在中間層涂料噴

11、涂表干后，用塑料輥筒將隆起部分表面壓面，罩面涂料干燥間隔時間應按產(chǎn)品說明書要求確定，采用機械噴涂罩面涂料：珍珠漆表面應罩中高檔外墻涂料，顏色可選用白色或彩色，顏色不可太深或太淺，因為如果太深了就不像珍珠色，而大淺了則褪色較快，罩面涂料應有一定的光澤。真石漆罩面涂料宜選用環(huán)氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等雙組分反應固化型罩面涂料，這樣可提高最后涂層的耐沾污性，而普通的熱塑性丙烯酸清漆的耐沾污性較差。2.11、復層涂料施工2.11.1、施工工序：清理墻面刮膩子（見5.3）施涂底層涂料（見5.4）噴施涂中間層涂料施涂第一層罩面層涂料（見5.15）施涂第二層罩面層涂料；2.11.2、底涂層涂料可采

12、用滾涂、刷涂或噴涂工藝進行；2.11.3、主涂（中）層也稱骨料 主涂層涂料施工時一般采用機械噴涂，所以施工前應進行試噴，并根據(jù)凸凹立面不同要求選用噴槍嘴口徑和噴槍的工作壓力；噴射距離宜控制在4060cm，噴槍運行中噴嘴中心線應垂直于墻面；噴槍應沿被涂墻面平行移動，運行速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。噴涂時應控制壓力為0.6-0.8MPa,如壓力過低，出料太慢；應先噴涂樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。壓平型的中間層，應在中間層涂料噴涂表干后，用塑料輥筒將隆起部分表面壓面，2.11.4、罩面涂料干燥間隔時間應按產(chǎn)品說明書要求確定，采用機械噴涂。噴涂時，一般中間涂料密，而旁邊稀疏，因此每行約有1/3要重復

13、運行。噴槍的運行速度應保持均勻，如運行過快，涂膜比較薄，會出現(xiàn)顏色不均勻、遮蓋力較差的毛??；如運行過慢，會造成局部涂料過厚甚至流掛。2.12、涂膜面打磨在施涂罩面涂料之前，需用普通400-600目砂紙磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加涂膜面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。用力不可太猛，否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。2.13、撕揭分格美紋紙2.13.1、膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落；2.13.2、揭紙時間控制，太早太晚都會破損，指壓半干狀態(tài)最好（初凝后有脆性非剛性階段）

14、；2.13.3、揭紙方向，近180度開線。2.14、分格縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致，修理時，應避免二次污染。2.15、施涂罩面漆（通用）2.15.1、在中間涂料施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工；2.15.2、罩面漆應嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意稀釋時應對其充分攪拌，保證均勻；2.15.3、施涂施工應從上面到下面按順序施工；2.15.4、施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；2.15.5、可采用噴涂、刷涂或滾涂法施工。2.15.6、涂裝質(zhì)量標準： 涂膜均勻，色澤一致，不漏

15、涂、不流掛，不漏底，陰角處無積料。3、允許偏差3.1、膩子層平整度：凹凸不超過±2mm；（用2M 長的水平尺靠墻面）3.2、墻面垂直度：凹凸不超過±2mm；（用2M長的水平尺靠墻面）3.3、陰陽角方正度：誤差不超±3mm；（用直角尺檢驗）3.4、基面的含水率：含水率10%以下，PH 值10 以下。4、觀感質(zhì)量標準4.1、表面平整、顏色一致、噴涂均勻，厚薄一致、顆粒疏密均勻，分格塊橫平豎直、方正、不崩角；4.2、不發(fā)白、不發(fā)花、不漏噴、不露底、不掉砂、不翹巖、不開裂、不積灰、不泛堿、不發(fā)黑等現(xiàn)象； 4.3、分格線條橫平豎直、寬窄一致，分

16、格漆平整、深淺一致，不起漆皮，線條效果清晰； 4.4、周圍的門窗、玻璃、管道、欄桿、燈具等潔凈，無污染。表4.1 溶劑型外墻涂料涂飾工程的質(zhì)量要求項次項目普通涂飾工程中級涂飾工程高級涂飾工程1脫皮、漏刷、返銹不允許不允許不允許2咬色、流墜、起皮明顯處不允許明顯處不允許不允許3光澤-光澤較均勻光澤均勻一致4疙瘩-允許少量不允許5分色、裹棱明顯處不允許明顯處不允許不允許6開裂不允許不允許不允許7針孔、沙眼-允許少量不允許8裝飾線、分色線平直拉5米通線檢查，不足5米拉通線偏差不大于5mm偏差不大于3mm偏差不大于1mm9顏色、刷紋顏色一致顏色一致顏色一致無刷紋10五金、玻璃潔凈潔凈潔凈11注：開裂是

17、指漆膜開裂，不包括結(jié)構(gòu)原因引起的開裂。表4.2合成樹脂乳液砂壁狀涂涂料飾工程的質(zhì)量要求項次項目合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程1漏刷、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3反白不允許4五金、玻璃潔凈表4.3 合成樹脂乳液外墻涂料、無機外墻涂料的涂飾工程的質(zhì)量要求項次項目普通涂飾工程中級涂飾工程高級涂飾工程1返銹、掉粉、起皮不允許不允許不允許2漏刷、透底、不允許不允許不允許3泛堿、咬色不允許不允許不允許4流墜、疙瘩-允許少量不允許5顏色、刷紋顏色一致顏色一致顏色一致、無刷紋6光澤-較一致均勻一致7開裂不允許不允許不允許8針孔、砂眼偏差不大于5mm少量允許不允許9裝飾線、分色線平直拉5米通線檢查，不足

18、5米拉通線偏差不大于5mm偏差不大于3mm偏差不大于1mm10五金、玻璃潔凈潔凈潔凈表4.4復層建筑涂料涂飾工程的質(zhì)量要求項次項目水泥系復層涂料硅溶膠類復層涂料合成樹脂乳液類復層涂料反應固化型復層涂料1漏刷不允許不允許2反銹、掉粉、起皮不允許不允許3泛堿、咬色不允許不允許4噴點疏密程度、厚度疏密一致、厚度均勻疏密均勻，不允許有連片的想象，厚度一致5針孔、砂眼允許輕微少量允許輕微少量6光澤均勻均勻7開裂不允許不允許8顏色顏色一致顏色一致9五金、玻璃潔凈潔凈10注：開裂是指漆膜開裂，不包括結(jié)構(gòu)原因引起的開裂。5、涂料施涂質(zhì)量通病和防治5.1、飾面起泡 由于漆膜局部失去附著力，與基材表面分離而鼓泡的

19、現(xiàn)象。5.1.1原因：a、涂裝在直射下發(fā)熱的表面；b、在潮濕的表面上涂裝溶劑型或醇酸涂料；c、濕氣穿過外墻面揮發(fā)（相對于溶劑型或醇酸涂料而言，乳膠漆不發(fā)生這種情況）；d、乳膠漆干燥后不久，特別是表面預處理不夠充分時，就暴露在露水、濕氣或雨水中。5.1.2防治：a、抹灰墻面，炎熱季節(jié)至少干燥15天以上，使水分充分蒸發(fā)，鹽堿析出?；姿?0%方可進行刮膩子等施工；b、做好防水，對屋面、天溝、女兒墻、窗邊、檐口等易進水部位及室用水易泄漏部分做好防水封閉工作以免水進入墻體：c、將氣泡部位的漆膜鏟除，待干燥后再按工藝要求施涂。5.2、開裂（龜裂）、片落 膜面開裂、龜裂導致漆膜至少有一層裂開，最終導致涂

20、膜的完全破壞。在早期，會出現(xiàn)發(fā)絲狀裂紋。隨后，涂層就會成片地剝落。5.2.1 原因： a、使用了附著力和柔韌性差的劣質(zhì)涂料過度稀釋涂料或涂裝得太??； b、采用剛性膩子，膩子柔韌性不夠；采用不耐水的膩子，當受到水的浸漬后起泡開裂；c、采用漆膜堅硬的涂料，涂料斷裂伸長率很??；膩子與涂料不匹配，例如：在聚合物改性膩子上面使用某些溶劑型涂料，由于該涂料中的溶劑同樣會對膩子中的聚合物產(chǎn)生溶解作用而使膩子性能遭到破壞；d、涂料面層的開裂，某些存在質(zhì)量問題的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當，涂刷上墻 ，經(jīng)風吹日曬后易出現(xiàn)干縮龜裂及其它質(zhì)量問題；e、在寒冷或有風的條件下涂裝，使乳膠漆干燥過快；5.2.2 、

21、防治 a、 在工程開工后即可選擇出若干個符合標準的產(chǎn)品，做出膩子基層樣板，經(jīng)過幾個月或更長時間的觀察，在工程即將進入外墻裝飾施工時，一般都可以比較到哪個產(chǎn)品抗裂性能的優(yōu)劣； c、涂料的選擇。及早做出樣板，通過觀察對比做出選擇； d、嚴格基層施工質(zhì)量的檢查驗收，不合格不得進入涂料施工工序。 e、如是漆膜層開裂（或片落），將開裂部位的漆膜刮掉，重新按工藝要求施涂； f、如基層裂 紋，將基層裂縫擴充為20寬V型的縫，用高彈性密封膠填縫，再按工藝要 求重新施涂涂料；5.3、泛堿涂料施工后不久，在涂層表面出現(xiàn)一層白色結(jié)晶物的現(xiàn)象。5.3.1.原因：a、基層不干堿性高，b、基層有裂縫滲水，c、施工完不久遇雨；4、涂料配套不當。5.3.2防治：a、嚴格按照施工要求施工（墻體含水率應低于10%，PH值低于10）；b、清理積水；c、如施工完后不久遇雨應采取遮擋措施；d、選擇抗堿