機械設(shè)計簡答題_第1頁
機械設(shè)計簡答題_第2頁
機械設(shè)計簡答題_第3頁
機械設(shè)計簡答題_第4頁
機械設(shè)計簡答題_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、1 蝸桿傳動散熱計算不能滿足時,試舉出三種改進措施。(6分)2 受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接強度計算時,為什么要把螺栓所受的軸向預(yù)緊力增大?(4分)3 齒輪傳動強度計算中的載荷系數(shù),式中、的物理含義?(6分)1、改進措施:1)加裝風(fēng)扇;2)增加散熱片;3)蛇形冷卻水管 (6分)2、 因為擰緊螺母后,螺栓初受到預(yù)緊力的作用外,還受到螺紋阻力矩的作用,使螺栓產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力。為了考慮扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力對螺栓強度的影響,可將所受軸向預(yù)緊力增大30%。(4分)3、工作情況系數(shù),考慮齒輪系統(tǒng)外部原因引起的附加動載荷對齒輪工作的影響。 動載荷系數(shù),考慮齒輪副本身的誤差引起的附加動載荷對齒輪工作的影響。 齒向載荷分布系數(shù)

2、,考慮沿齒寬方向載荷分布不均的影響。 齒間載荷分布系數(shù),考慮同時嚙合的各對輪齒間載荷分配不均的影響。(4分)1 試給出以下有關(guān)變應(yīng)力的定義表達式(并予以說明)平均應(yīng)力; 應(yīng)力幅; 循環(huán)特性。2 阿基米德蝸桿傳動的正確嚙合條件是什么?3 鏈傳動與帶傳動相比較有哪些優(yōu)缺點?4 在齒輪傳動中,為減少動載荷,試至少舉出三種措施。5 流體動壓潤滑的軸承為什么要選用耐磨性好的材料來制造軸瓦?并驗算,和值。6 滾動軸承預(yù)緊的目的是什么?1、 相當于循環(huán)中應(yīng)力不變部分 相當于循環(huán)中應(yīng)力變動部分 表示變應(yīng)力的不對稱程度2、在主平面內(nèi)蝸輪與蝸桿的壓力角相等,模數(shù)相等,螺旋角大小相等,方向相同3、優(yōu)點:1)承載能力

3、高2)適用于惡劣的工作環(huán)境3)效率高4)作用于軸上的力小 缺點:1)工作時有噪聲2)存在沖擊、振動3)對安裝精度要求高4、1)提高制造、安裝精度2)減小齒輪直徑以降低圓周速度3)齒頂修緣5、在啟動、停車時,由于轉(zhuǎn)速低,油楔中油量少,不能形成動壓潤滑,工作狀態(tài)仍是非液體潤滑,所以選擇耐磨性好的材料,并驗算p、v和pv值。6、為了提高運轉(zhuǎn)精度,增加軸承組合結(jié)構(gòu)的剛性,減少振動和噪聲1螺紋連接為什么需要放松?2齒輪接觸疲勞強度的計算原則是什么?計算依據(jù)是什么? 1、螺紋聯(lián)接的自鎖作用只有在靜載荷下才是可靠的,在振動和變載荷下,會產(chǎn)生自動松脫的現(xiàn)象,因此需采用防松裝置。(6分)2、齒輪接觸疲勞強度的計

4、算是以一對齒輪在節(jié)點嚙合為研究對象,把它看作曲率半徑分別為及寬度為的兩個圓柱體相接觸的力學(xué)模型,利用赫茲公式求得接觸疲勞強度。 齒輪彎曲疲勞強度的計算是以一對輪齒在齒頂嚙合時為研究對象,把它看作一個懸臂梁的力學(xué)模型,利用懸臂梁強度計算求的彎曲疲勞強度。(6分)1 試分別繪出穩(wěn)定變應(yīng)力中應(yīng)力循環(huán)特性,兩種變應(yīng)力的變化情況(即應(yīng)力譜),并標出,。2 鏈傳動為何鏈輪齒數(shù)不宜過少?又不宜過多?3 什么是自鎖蝸桿傳動?自鎖條件是什么?4 在齒輪傳動中,為減輕齒輪的齒端偏載,試至少舉出三種措施。5 什么是軸承的壽命?什么是軸承的額定壽命?6 簡要說明設(shè)計非液體摩擦向心軸承時,計算值是解決了什么問題? 1、

5、2、當鏈傳動小輪齒數(shù)過少時,會引起運動的不均勻,動載荷增加,傳動不平穩(wěn);當大輪齒數(shù)過大時,會引起嚙合齒數(shù)過少而拖裂輪齒。3、自鎖蝸桿傳動是指運動只能從蝸桿傳給蝸輪,而不能從蝸輪傳給蝸桿,它的條件是:,為蝸桿螺旋角,為當量摩擦角。4、1)可以提高加工和安裝齒輪的精度; 2)可以提高軸、軸承跟箱體的剛度; 3)可以合理選擇齒寬系數(shù)。5、軸承的壽命是指軸承在發(fā)生點蝕前所能達到的或超過的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時數(shù)。額定壽命是指一批零件在相同的運轉(zhuǎn)條件下,90%的軸承在發(fā)生點蝕前所達到的或超過的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時數(shù)。6、pv是解決軸承的溫升問題。因為單位面積的摩擦做功為pfv,而f一定,所以驗算pv就夠了。1

6、 帶傳動為什么要限制其最小中心距?2 已知某零件的簡化極限應(yīng)力圖及其危險剖面上的,如圖所示。當其應(yīng)力變化規(guī)率按(常數(shù))變化時,試在圖中找出相應(yīng)的極限應(yīng)力點,并確定其計算安全系數(shù)(簡述求解過程)。3 為什么擰緊的螺栓會自動脫落?常用的防松措施有哪些?(舉三例)4 在液體摩擦向心動壓滑動軸承設(shè)計中,若增大相對間隙值后,一般入口溫度將如何變化?為什么?5 鏈傳動中為什么鏈輪齒數(shù)不宜過少?而又不宜過多?6 說明滾動軸承密封的作用,并舉出三種密封方法? 1過小,則小輪包角過小,小輪易打滑,承載能力下降。另過小,則單位時間內(nèi)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)增加,帶的疲勞壽命下降。21)工作點在,則極限應(yīng)力點為 2)工作點在,

7、則極限應(yīng)力點為 3由于動載、振動或高溫會使螺紋副中的摩擦力在瞬間消失,從而導(dǎo)致螺紋松動。防松的措施:對頂螺母、彈簧墊圈、尼龍鎖緊螺母等。4增大相對間隙,則入口溫度將增加。因為當平均油溫確定后,由于增大,則從入口至出口油的溫升將下降,則將升高。5如果鏈輪齒數(shù)過少,則鏈傳動的多邊形效應(yīng)越嚴重,動載沖擊加大。而鏈輪齒數(shù)過多,則又容易造成脫鏈。6密封是為了防止?jié)櫥瑒┝魇?,并且防止外界灰塵和水分的進入。氈圈密封、皮碗密封、間隙密封、迷宮密封。1. 閉式軟齒面齒輪傳動中,當一定時,如何選擇?并詳述理由。2、 蝸桿傳動的熱平衡核算不滿足要求時,可以采用哪些措施?3、 齒輪傳動產(chǎn)生動載荷的原因是什么?4、 三

8、角帶傳動中,為什么要驗算下列幾項:(1)(2)(3)5、 說明螺栓聯(lián)接,螺釘聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用上的不同之處。6、 設(shè)計非液體摩擦向心滑動軸承應(yīng)驗算什么? 1、在滿足彎曲強度的條件下,盡量選較大的z1,因齒面主要失效是接觸疲勞,而接觸疲勞強度只與m和z的乘積即d1成正比,而與m無關(guān),在d1一定時,較多的z1,可提高重合度,提高傳動平穩(wěn)性,減少金屬切削量,降低制造費用,減小滑動速度,減小磨損和膠合2、1)增加散熱面積(加散熱片)2)軸端加風(fēng)扇3)油池中裝冷卻水管4)循環(huán)油冷卻3、1)齒輪的加工誤差齒形誤差和基節(jié)誤差2)齒輪嚙合時剛度變化3)較高的v(主要為第一點)4、1)驗算v是為了控制離心力

9、和帶中的拉力,考慮帶的承載能力和壽命 2)是為了提高承載能力,防止小輪打滑 3)是為了控制彎曲應(yīng)力5、螺栓聯(lián)接被聯(lián)接件為光孔,通過螺母擰緊,適用與被聯(lián)接件較薄,需經(jīng)常裝拆 螺栓聯(lián)接被聯(lián)接件之一為螺紋,不需螺母,適用與被聯(lián)接件較厚,不能經(jīng)常裝拆6、1)驗算p,pv和v 2)目的是為了防止過大的比壓p,使邊界油膜破裂,造成過度磨損。防止過大pv的造成過高的溫升而使?jié)櫥?,產(chǎn)生磨損與膠合。1 聯(lián)接、傳動各用什么螺紋,為什么?(8分)2 為什么閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算?若計算不能滿足要求時,試舉出三種改進措施。(10分)3 三角帶傳動的最小帶輪直徑、帶速、小輪包角受什么限制,為什么?(8分)4.

10、 現(xiàn)、兩對閉式軟齒面直齒圓柱齒輪傳動,對參數(shù)為:模數(shù),齒數(shù),齒寬對參數(shù)為:模數(shù),齒數(shù),齒寬兩對齒輪精度為級,其它條件分別相同,試比較兩對齒輪接觸強度及彎曲強度的高低,為什么?(6分)1、聯(lián)接用三角形螺紋,自鎖性好,(4分) 傳動用梯形螺紋、矩形螺紋,效率高 (4分)2、蝸桿傳動效率低,發(fā)熱量大,如溫升過高,易使?jié)櫥Вa(chǎn)生磨損與膠合,所以,須進行熱平衡計算 (5分)3、1)1 受彎曲應(yīng)力限制不能過小,否則彎曲應(yīng)力過大 2)v 受承載能力限制 , P=Fv 一定時 ,v 過小 , F 過大 , 帶壽命下降,帶根數(shù)過多不緊湊 v 過大,離心力加大,輪面壓緊力減小,摩擦力F減小,承載下降 3)1不

11、能過小,否則帶在小輪上易打滑4、1)接觸強度兩對相同,因在其它條件相同時,接觸強度只與齒輪副中心距有關(guān),而兩對齒輪中心距相同 (3分) 2)彎曲強度B大于A,因在其它條件相同時,彎曲強度與齒輪的模數(shù)成正比1 帶傳動中為什么要限制帶速、小帶輪直徑與小帶輪包角?(5分)2 為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算?若熱平衡計算不滿足要求,試舉出三種改進措施。(5分)3 齒輪強度計算的載荷系數(shù)中,包含了哪幾項系數(shù),每項系數(shù)分別考慮了哪些因素的影響?(5分)4 常用螺紋聯(lián)接有哪些類型,各適用于什么場合?(5分)5 已知某零件的簡化極限應(yīng)力圖及危險剖面上的工作應(yīng)力點。如圖,當應(yīng)力按(常數(shù))變化時,試在圖中找出相應(yīng)

12、的極限應(yīng)力點,并導(dǎo)出安全系數(shù)的表達式。(注:試件的材料特性:)(6分)6、 造成實際零件的疲勞極限不同于標準試件的因素有哪些?(4分)1. 帶速過高,離心力過大,帶與帶輪表面摩擦力減小,容易引起打滑;帶速過低,要求初始張緊力更大,或增加帶的根數(shù).所以要限制帶速. 1分 限制小帶輪直徑是避免帶受過大的彎曲應(yīng)力. 1分 限制小帶輪包角是為了保證足夠大的摩擦力. 1分2. 蝸桿傳動齒面滑動速度大,傳動效率低,發(fā)熱量大;帶溫升過高,會破壞原有的良好潤滑條件,從而產(chǎn)生急劇磨損,所以要進行熱平衡計算.2分 箱體上加鑄散熱片 1分 蝸桿軸端加裝風(fēng)扇 1分 箱體內(nèi)安裝冷卻管路 1分3. 1分 :工況系數(shù),考慮

13、了傳動的外部原因如原動件和工作機等造成的影響.1分 :動載系數(shù),考慮了齒輪制造誤差造成的影響.1分 :齒向載荷分布系數(shù),考慮了載荷沿齒寬方向分布的不均勻造成的影響.1分 :齒向載荷分配系數(shù),考慮了同時嚙合的各對齒間載荷分配不均造成的影響.1分4.螺栓聯(lián)接,適用于被聯(lián)接件厚度不大,需經(jīng)常拆裝的場合.2分螺釘聯(lián)接:適用于其中一個零件較厚且不需經(jīng)常拆裝的場合.1分雙頭螺栓聯(lián)接:適用于其中一個零件較厚且需要反復(fù)拆裝的場合.1分緊定螺釘聯(lián)接:適用于固定軸和軸上零件,傳遞不大載荷的聯(lián)接.1分 5.如圖.2分 6.零件的絕對尺寸 1分 表面狀態(tài),包括粗糙度和硬度等 2分 應(yīng)力集中源 1分1 試給出以下有關(guān)變

14、應(yīng)力的定義表達式并予以說明:(1)平均應(yīng)力(2)應(yīng)力幅(3)循環(huán)特性(5分)2 機械摩擦副中有幾種摩擦狀態(tài)?試繪示意圖說明。(5分)3 簡述帶傳動中的彈性滑動現(xiàn)象,并說明該現(xiàn)象是如何影響傳動的?(5分)4 直軸分哪幾種?各承受什么載荷?試各舉一例說明。(5分)5 選用軸瓦材料時為什么要驗算,和值是否滿足要求?(4分)6 簡述滾動軸承額定動載荷與當量動載荷的含義,要求寫出當量動載荷計算公式并予以說明。(6分) 1.應(yīng)力不變部分 1分 應(yīng)力變動部分 1分 應(yīng)力不對稱程度 2分 :最大應(yīng)力,:最小應(yīng)力 1分2.干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦和混合摩擦.2分 3分3.帶靠兩邊拉力差工作,帶分別在緊邊和松邊

15、時彈性伸長量不同,因此帶在包角范圍內(nèi)必然有收縮或伸 長,與帶輪表面產(chǎn)生相對滑動,這種現(xiàn)象稱為彈性滑動現(xiàn)象.(3分) 彈性滑動現(xiàn)象降低了帶傳動效率,加速帶磨損,并使兩帶輪的圓周速度不相等.(2分)4.轉(zhuǎn)軸:承受彎矩和扭矩,例如齒輪軸.(2分) 傳動軸:傳遞扭矩,汽車上的傳動軸.(1分) 心軸:只承受彎矩,自行車前軸(2分)5.驗算值:保證摩擦副表面有一層潤滑油膜(1分)驗算值:速度較高軸承,保證不會產(chǎn)生急劇磨損(1.5分)驗算值:速度很高的軸承,限制其發(fā)熱量(1.5分) 6.額定動載荷:額定壽命為次時的最大載荷;(2分) 當量動載荷:假想載荷,由軸向和徑向載荷分別折算后的載荷.(2分) :徑向系數(shù),:軸向系數(shù).(2分)1 采用增加螺紋螺母圈數(shù)的辦法為什么不能提高聯(lián)接強度?2 何謂帶傳動的彈性滑動和打滑?二者的性質(zhì)有何不同?3 什么是傳動比?什么是齒數(shù)比?有何區(qū)別?4 對閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算,為什

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論