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1、1*中壓燃?xì)夤艿拦こ讨袎喝細(xì)夤艿拦こ讨袎喝細(xì)夤艿拦こ潭ㄏ蜚@施工方案定向鉆施工方案定向鉆施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 目目 錄錄21 工程概況 .31.1 穿越概述.32 定向鉆施工技術(shù) .32.1 鋪管技術(shù).42.2 地錨坑及排漿池.42.3 鉆機(jī)及被套設(shè)備就位.42.4 泥漿配制.42.5 導(dǎo)向孔施工.52.6 擴(kuò)孔施工.52.7 管線回拖.52.8 設(shè)備撤場(chǎng).62.9 地貌恢復(fù)、泥漿處理.62.10 施工中應(yīng)注意的問題.63 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備 .63.1 勞動(dòng)力配備.73.2 主要機(jī)械設(shè)備.74 質(zhì)量保證措施 .74.1 安全管理制度及辦法.74.2 突發(fā)事故應(yīng)急處理措施

2、.84.3 施工方案、工序安全處理過程.85 地下管道勘查報(bào)告 .831 1、 工程概況工程概況本工程鋪設(shè)燃?xì)夤艿?,需要穿越箱涵,根?jù)設(shè)計(jì)要求,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用定向鉆施工鋪設(shè)穿越段燃?xì)夤艿溃洪L(zhǎng)約 36m(樁號(hào):KO+000K0+036) ,D315,長(zhǎng)約 53m(樁號(hào):KO+764KO+817) ,D315,長(zhǎng)約 53m(樁號(hào):KO+993K1+046) 。受燃?xì)饧瘓F(tuán)委托,本公司擬采用 ZT-25 型鉆機(jī)進(jìn)行施工。將入鉆口附近平整作為作業(yè)場(chǎng)地,占地 4m3m,穿越地質(zhì)為硬質(zhì)粘土,為安全穿越地下箱涵以及不使路面冒漿,設(shè)計(jì)深度在 4-5m,施工時(shí)根據(jù)管線的埋深調(diào)整鉆孔深度,為保證鉆孔的穩(wěn)定盡

3、量減少在水平方向彎曲。(詳見圖紙)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察,其穿越管線兩側(cè)主要為人行道,為了確保施工管線與其它市政管線的安全間距,管線穿越時(shí)與市政管線的最小垂直間距為 1.0m。 (詳見圖紙)以上出入土點(diǎn)距離及設(shè)計(jì)埋深、出入土角度,因地質(zhì)條件無法探測(cè),如有需要調(diào)整變化的,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。2 2、定向鉆施工技術(shù)、定向鉆施工技術(shù)2.1、鋪管技術(shù)非開挖導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪設(shè)管線是在傳統(tǒng)頂管法和不能定向的水平鉆進(jìn)鋪管法的基礎(chǔ)上,引進(jìn)現(xiàn)代的導(dǎo)向技術(shù)而發(fā)展起來的鋪管技術(shù)。它利用地面放置的鋪管鉆機(jī),沿待鋪管線的設(shè)計(jì)軌跡先鉆成一個(gè)先導(dǎo)孔,然后將導(dǎo)孔回?cái)U(kuò),擴(kuò)大至適合擬鋪設(shè)管道的直徑(根據(jù)經(jīng)驗(yàn),最終回?cái)U(kuò)直徑按公式 D/=K1D,

4、式中 D/為適合擬鋪設(shè)管道的鉆孔直徑,D 為擬鋪管外徑,K1 為經(jīng)驗(yàn)系數(shù),視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定,一般為 1.5。2.2、地錨坑及排漿池入土側(cè)、出土側(cè)泥漿坑尺寸均為 3m1m1.5m(為保障入土角 8 度-15 度) 。地錨孔完成后,在地錨孔緊貼地錨打 2 個(gè) 50 長(zhǎng) 1 米的鋼管樁,鋼管樁高出地面 0.2 米,以確保鉆機(jī)能穩(wěn)定施工。對(duì)于施工過程中產(chǎn)生的泥漿,要及時(shí)運(yùn)走,以免污染路面。2.3、鉆機(jī)及配套設(shè)備就位我公司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,把出入土點(diǎn)選擇在地下無其他障礙的地段,以確保工作坑的開挖不受影響及施工完成后續(xù)工作能進(jìn)行。確定入土點(diǎn)后,待所有設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行系統(tǒng)安裝,按照空中不布線的原

5、則,所有電纜線、鉆機(jī)配套設(shè)備(泥漿泵等) 、各種水管線避開行車路線,放置在鉆機(jī)之后。將鉆機(jī)就位在穿越中心線位置上,鉆機(jī)就位調(diào)試完成后,進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備是否工作正常。2.4、泥漿配制42.4.1、泥漿的混配:1.水源:配制泥漿用水應(yīng)盡量保持低含砂量,可將水泵放置在水位相對(duì)較深的位置,同時(shí)備足相應(yīng)的水龍帶。為預(yù)防砂石抽入攪拌水罐內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一水罐,攪拌罐內(nèi)的用水必須經(jīng)水罐調(diào)整為弱堿性(PH 值大約為 8)后方可使用。2.加料:現(xiàn)場(chǎng)禁止采用割袋方式加料,宜在加料斗設(shè)鋼絲網(wǎng),嚴(yán)格控制編織袋線、塑料布、尼龍繩等進(jìn)入泥漿馬達(dá)。3.過濾:泥漿進(jìn)入高壓泥漿泵前設(shè)置過濾器和過濾網(wǎng),每班清洗過濾器、過

6、濾網(wǎng)至少一次,并做好交接班記錄。4.場(chǎng)地:因此地施工現(xiàn)場(chǎng)條件所限,在泥漿罐、高壓泥漿泵四周不能挖排水溝,所以在施工期間,應(yīng)嚴(yán)格控制水源進(jìn)水量,不得使泥漿、泥水溢出污染路面。2.4.2 按照地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細(xì)制定出合理的泥漿配比方案,在不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方,該工程中 1M3水加 50Kg 膨潤(rùn)土需加適量大分子聚合物及一些多功能處理劑,增加泥漿的粘度、降低泥漿的失水,使其性能控制在密度 102110gml 左右、粘度4555s、失水 10mL,以利于更好的保護(hù)孔壁,提高泥漿在孔洞中的懸浮攜帶能力。2.4.3 為了確保泥漿的性能,使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間,增加泥漿儲(chǔ)存罐和泥漿快速水化裝

7、置。在造斜段使用的泥漿中添加適量的潤(rùn)滑劑,降低孔壁的摩擦系數(shù),防止鉆具粘卡。2.4.4 防止冒漿預(yù)案:1、由于擬輔管道通過市政道路,施工時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)兩邊鉆孔被泥砂堵住導(dǎo)致泥漿不能從出入鉆工作坑流出而壓出路面,所以要密切注意泥漿壓力變化,正常情況下泥漿壓力2000KPa;當(dāng)泥漿壓力突然出現(xiàn)增大的情況,立即停止鉆進(jìn),回撤 1-2 米,保持旋轉(zhuǎn)和正常泥漿流量,過 5-10min 后,緩慢前行至泥漿壓力突增處,緩慢鉆進(jìn),待泥漿壓力下降至2000KPa 時(shí),正常鉆進(jìn);當(dāng)出現(xiàn)泥漿壓力突然降低時(shí),此時(shí)泥漿已憋漏空洞,應(yīng)快速鉆進(jìn)突破這個(gè)區(qū)域,到達(dá)下一個(gè)泥漿壓力穩(wěn)定的區(qū)域,保持空洞中的返降速度,這樣可以避免泥漿

8、憋漏地層。但施工段大多為磚石回填層,泥漿比較容易串出地面,這時(shí)只能在出漿處開挖一個(gè)出漿口卸壓。泥漿材料消耗總表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量51膨潤(rùn)土KG50002.5、導(dǎo)向孔施工 導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆施工的關(guān)鍵,該穿越工程的鉆具組合是:導(dǎo)向鉆頭+無磁鉆鋌+鉆桿,控向系統(tǒng)采用美國(guó) DCI 公司生產(chǎn)的月蝕定向系統(tǒng).導(dǎo)向軌跡的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量少穿回填層,即應(yīng)大角度出入鉆,但彎曲曲率半徑應(yīng)結(jié)合所擬輔設(shè)的 315mm 燃?xì)夤艿男阅苤笜?biāo)及鉆桿的受彎性能,因此導(dǎo)向軌跡的最小曲率半徑設(shè)定為 80m。2.6、擴(kuò)孔施工2.6.1 本工程擬采用直徑 480mm 擴(kuò)頭擴(kuò)孔,擴(kuò)孔施工中,如果遇到磚石含量太大,可能難以成孔,可以加

9、注足夠濃度的泥漿使小粒石懸浮。2.6.2 根據(jù)地質(zhì)情況合理確定擴(kuò)孔器直徑,邊擴(kuò)孔邊打入泥漿,視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴(kuò)孔級(jí)別,保證泥漿的壓力和流速,從而提高攜帶能力,減少卡鉆。2.7、管線回拖回拖是定向穿越的最后一步,也是最為關(guān)鍵的一步?;赝喜捎玫你@具組合為:鉆桿+擴(kuò)頭+旋轉(zhuǎn)分動(dòng)器+U 形環(huán)+鐵制管頭+穿越管線。管線回拖前用熱熔法將 PE 管無縫連接并要求確保拖頭焊接處密封,并把兩根示蹤線敷設(shè)在管道上,為保證示蹤線的完好無損,可以將示蹤線先加上套管,然后再敷設(shè)在管道上。2.7.1 回拖前(回拖管入洞前)的準(zhǔn)備:鉆具連接可靠、有效;泥漿噴嘴及回拖旋轉(zhuǎn)接頭工作正常;在待回拖管下,每間隔 5m

10、擺放 1 個(gè)拖管架,以防止在回拖中擦傷管道外壁;擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)和回拖速度應(yīng)均勻,回拖速度3.0m/min。2.7.2 管道回拖時(shí)應(yīng)注意下列要求:1、全部連接完后應(yīng)送泥漿沖洗,檢查各泥漿噴嘴是否正常,合格后進(jìn)行回拖施工。2、管道回拖施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,除發(fā)生不可抗拒的原因外,嚴(yán)禁在施工中無故停拖。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè),避免因停工造成阻力增大;3、回拖過程中,要認(rèn)真觀察泥漿運(yùn)行情況,在軟地層時(shí)候適當(dāng)降低泥漿的粘度,保證其流動(dòng)性;在巖石層時(shí)泥漿粘度80s,同時(shí)添加潤(rùn)滑劑;動(dòng)用泥漿制漿系統(tǒng)、泥漿循環(huán)處理系統(tǒng)和利用泥漿回收坑和泥漿處理坑盡力分離、除砂泥漿、回收泥漿殘物、盡量減少環(huán)境污染,并配有清運(yùn)泥漿的專用設(shè)備

11、。保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生,做到文明施工。4、回拖作業(yè)時(shí),為防止拖管時(shí)因鉆機(jī)故障影響拖管,在拖管前,鉆機(jī)要進(jìn)行全面檢查,回拖時(shí),我公司將派遣專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng),以便隨時(shí)處理鉆機(jī)故障。2.8、設(shè)備撤場(chǎng)6所有作業(yè)完成后,系統(tǒng)拆除連接,設(shè)備撤場(chǎng)。按照鉆機(jī)、泥漿系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、機(jī)具鋼板排等順序依次撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。2.9、地貌恢復(fù)、泥漿處理定向鉆穿越施工前,將開挖工作坑的泥土,清理出現(xiàn)場(chǎng)或用土布?jí)|好并覆蓋防止雨水浸泡使泥漿四溢,污染路面。施工完成后,及時(shí)清除地上的雜物,用單斗及人工回填開挖的溝、渠等,分層壓實(shí),待后續(xù)施工把地面恢復(fù)原貌。2.10、施工中應(yīng)注意的問題1.鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)泥漿濃度,做好護(hù)壁措施,

12、避免孔壁坍塌;2.施工中應(yīng)隨時(shí)檢查回渣情況,對(duì)鉆進(jìn)土層進(jìn)行判別,并以此作為依據(jù),控制鉆進(jìn)壓力;3.考慮到不均勻介質(zhì)中鉆進(jìn)所引起的鉆頭偏離軌道,鉆桿變形等因素,嚴(yán)格控制鉆進(jìn)方向,鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)及時(shí)修正鉆進(jìn)方向,避免產(chǎn)生較大誤差,水平方向偏差不能大于 0.3 米。4.因施工地段車流量大,安全至關(guān)重要,我公司將準(zhǔn)備一批護(hù)欄、反光路障樁、警示燈、警示帶等,施工場(chǎng)地進(jìn)行封閉式施工,保證施工安全順利進(jìn)行。3 3、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備3.1、勞動(dòng)力配備根據(jù)工程具體情況及以往的施工經(jīng)驗(yàn),設(shè)置如下崗位并配備相關(guān)人員:1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1 人主管本工程一切活動(dòng)2、專職安全員1

13、人負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)的一切安全文明施工事宜3、鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)1 人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作、維護(hù)4、導(dǎo)航員1 人負(fù)責(zé)勘查管線及導(dǎo)航定位5、鉆工4 人加接鉆具等3.2、主要機(jī)械設(shè)備73.2.1 ZT-25 型號(hào)導(dǎo)向鋪管鉆機(jī) 參數(shù)型號(hào)最大回拉力 (kN)最大給進(jìn)力 (kN)扭矩(N.m)轉(zhuǎn)速(r/min)ZT-2525025015002453.2.2 導(dǎo)向測(cè)量?jī)xECLIPSE 型導(dǎo)向探測(cè)儀(美國(guó)) ,可測(cè)深度、位置、仰角、工具面向角等多個(gè)參數(shù)。3.2.3 鉆具若干參數(shù)鉆桿直徑(mm)鉆桿長(zhǎng)度(m)導(dǎo)孔鉆頭直徑(mm)反擴(kuò)鉆頭直徑(mm)指標(biāo)733.0791604803.2.4 水準(zhǔn)儀一臺(tái)、運(yùn)輸車一輛、抽泥漿車一輛,

14、圍蔽護(hù)欄及其他警示設(shè)備若干。4 4、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施4.1 安全管理制度及辦法4.1.1 在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針和堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。4.1.2 開展經(jīng)常性的安全教育,上崗前對(duì)施工進(jìn)行安全技術(shù)、操作規(guī)程、交通安全規(guī)則教育,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。4.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到布局合理,機(jī)械設(shè)備安設(shè)穩(wěn)固,材料堆放整齊,用電設(shè)施安裝符合安全規(guī)定,場(chǎng)地平整,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。4.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)和交通要道設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志。4.2、突發(fā)事故應(yīng)急處理措施:4.2.1 當(dāng)在鉆進(jìn)過程中遇到障礙物時(shí):如果在導(dǎo)向鉆進(jìn)過程中遇到的障礙物可破碎時(shí)可以用工具管機(jī)頭

15、的攪刀破碎來去除障礙物。4.2.2 在導(dǎo)向鉆進(jìn)過程中壓力突然增大首先要分析原因是以下幾種情況引起的:工具管前段遇到障礙物,管道軸線偏差形成彎曲:減阻介質(zhì)注入不及時(shí)或不足;鉆機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生障礙;停鉆時(shí)間過久卡桿等幾種情況引起的。防止措施:導(dǎo)向鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏,小量糾偏操作要求。按不同的地質(zhì)條件配置適宜的泥漿,并做到“同次、及時(shí)、足量” 。施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的驗(yàn)收保養(yǎng),發(fā)生故障及時(shí)排除。4.3、重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制4.3.1 非開挖工程施工前應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作,進(jìn)行全面安排,正確選用施工方法,編制實(shí)8施細(xì)則,施工前應(yīng)詳細(xì)做好調(diào)查并掌握地質(zhì)、水文資料,做好施工中

16、的臨時(shí)防護(hù)工作。4.3.2 通過探測(cè)及和有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)作,摸清原有地下管線,防止施工中對(duì)其造成破壞。4.3.3 非開挖工程采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具和新的施工方法時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。4.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。工作坑周圍設(shè)圍欄。危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。4.3.5 加強(qiáng)安全管理,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人時(shí)刻注意檢查電、機(jī)械、交通等安全,不放過任何安全隱患。4.3.6 在施工的過程中,加強(qiáng)對(duì)周圍的觀測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)報(bào)告,及時(shí)進(jìn)行處理。4.3.7 工程竣工后,認(rèn)真清理沿線雜物,拆除臨建,恢復(fù)原有地貌。5.5.地下管道勘察報(bào)告地下管道勘察報(bào)告定向鉆穿越施工時(shí)需避開原有地下市政管線,為保證施工安全,確保原有市政管線的正常使用,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,對(duì)穿越路徑上的管道及相關(guān)路面設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)查探,制定相關(guān)的施工方案和安全保障措施??辈榈叵鹿芫€情況如下:1、穿越新玉路施工區(qū)域(圖一) ,在新玉路北側(cè)人行道上,有一條雨水管

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