供熱管道水壓試驗(yàn)方案2

1、 版本發(fā)布日期編制人/日期審核人/日期會(huì)簽部門(mén)會(huì)簽人/日期批準(zhǔn)人/日期某電廠(chǎng)一期供熱改造工程廠(chǎng)區(qū)供熱管道水壓試驗(yàn)施工方案編碼發(fā)布： 華業(yè)電力工程股份目 錄一、圍二、編制依據(jù)三、工程概況四、作業(yè)程序五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、安全與文明施工措施一、圍本方案適用于某電廠(chǎng)一期供熱改造工程廠(chǎng)區(qū)供熱管道水壓試驗(yàn)。二、 編制依據(jù)1、廠(chǎng)區(qū)管道安裝圖 F4621E19S-J02032、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)（鍋爐機(jī)組篇）DL 5047-953、火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T869-2004）4、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996版5、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇) (2000年版)6、電力建設(shè)安全工作

2、規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠(chǎng)）DL5009.1-20027、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006版8、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB5023597 9、化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) HG2022595 三、 工程概況某電廠(chǎng)一期供熱改造工程管道材質(zhì)主要以20號(hào)無(wú)縫鋼管為主，根據(jù)圖紙要求該系統(tǒng)完工后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道按系統(tǒng)及壓力等級(jí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，主要分為：廠(chǎng)區(qū)地埋管及廠(chǎng)區(qū)地上管道1、水壓圍：廠(chǎng)區(qū)及首站供熱管道，廠(chǎng)區(qū)部分37712管道620m，首站分汽缸及37712管道34m、42613管道29m。 四、 作業(yè)程序4.1水壓試驗(yàn)流程：水壓試驗(yàn)臨時(shí)系統(tǒng)安裝水壓系統(tǒng)檢驗(yàn)系統(tǒng)上水初次升壓至

3、1/2設(shè)計(jì)壓力系統(tǒng)全面檢查繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)壓力系統(tǒng)全面檢查升壓至水壓試驗(yàn)壓力(穩(wěn)壓10分鐘)降壓至設(shè)計(jì)壓力系統(tǒng)全面檢查結(jié)束試驗(yàn)，排除全部存水系統(tǒng)恢復(fù)4.2.臨時(shí)系統(tǒng)安裝1、用厚度為16的鋼板將兩側(cè)管口封住，在生產(chǎn)樓側(cè)加裝打壓設(shè)備及壓力表，壓力表精確度為1.6（0-6.0MPa ）。在首站出口處加裝一臨時(shí)疏水閥及壓力表。2、分汽缸上兩個(gè)安全閥法蘭面采用20mm厚的鋼板制作臨時(shí)堵板封堵。4.3水壓試驗(yàn)前系統(tǒng)檢查管線(xiàn)上的支吊架全部安裝到位。檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確性，臨時(shí)管道安裝質(zhì)量。 4.4系統(tǒng)上水管道選用消防車(chē)上水，從生產(chǎn)樓旁管道端頭處接入上水，系統(tǒng)所有放氣閥門(mén)打開(kāi)，疏水閥關(guān)閉，直至放氣口冒水。4.

4、5初次升壓至1/2設(shè)計(jì)壓力保持升壓速率0.3MPa/min，直至系統(tǒng)壓力1/2設(shè)計(jì)壓力2.35MPa，停止水壓泵動(dòng)作。4.6系統(tǒng)全面檢查檢查系統(tǒng)是否有泄漏。發(fā)現(xiàn)缺陷，管道泄壓，及時(shí)消缺。繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)壓力保持升壓速率0.3MPa/min，直至系統(tǒng)壓力至設(shè)計(jì)壓力。4.7系統(tǒng)全面檢查檢查系統(tǒng)是否有泄漏。發(fā)現(xiàn)缺陷，管道泄壓，及時(shí)消缺。4.8升壓至水壓試驗(yàn)壓力繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力3.75MPa。達(dá)到水壓試驗(yàn)壓力后保持10分鐘。4.9降壓至設(shè)計(jì)壓力保持降壓速率0.5MPa/min，降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30 min。4.10系統(tǒng)全面檢查對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，整個(gè)管系不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測(cè)無(wú)變形。如

5、有缺陷，管道泄壓后及時(shí)消缺，系統(tǒng)再次水壓。4.11、結(jié)束試驗(yàn)水壓試驗(yàn)完成后及時(shí)排除系統(tǒng)存水；打開(kāi)所有疏水閥進(jìn)行放水，放水完成后，割除臨時(shí)管道，系統(tǒng)恢復(fù)。4.12、水壓注意事項(xiàng)嚴(yán)禁敲打帶壓管道、設(shè)備；嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行管道、設(shè)備消缺工作；升壓以及超壓過(guò)程中，嚴(yán)禁站在堵板的對(duì)面或法蘭的側(cè)面；超壓過(guò)程中，系統(tǒng)停止檢查，直至系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)壓力；水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁私自開(kāi)關(guān)閥門(mén)。五、質(zhì)量控制5.1水壓試驗(yàn)方面：5.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到水壓試驗(yàn)壓力，保持10分鐘系統(tǒng)無(wú)泄漏5.1.2質(zhì)量控制措施施工人員持證上崗；不得使用未經(jīng)計(jì)量或超周期的測(cè)量設(shè)備；六、系統(tǒng)試驗(yàn)安全措施6.1參加試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)及操作程序，并嚴(yán)格遵守

6、各項(xiàng)安全規(guī)程和制度，并配備適當(dāng)?shù)穆?lián)絡(luò)工具。6.2試驗(yàn)前，參與試驗(yàn)的系統(tǒng)圍相關(guān)單位應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)完善情況檢查。6.3試驗(yàn)設(shè)備及管路周?chē)鷳?yīng)有充足的照明。6.4嚴(yán)格檢查各悶頭、悶板是否焊牢，臨時(shí)管路是否連接可靠。6.5升壓及穩(wěn)壓過(guò)程中，不得進(jìn)行處理工作，嚴(yán)禁站在悶頭對(duì)面，以及閥門(mén)結(jié)合面的正對(duì)面。試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁亂開(kāi)閥門(mén)，嚴(yán)禁對(duì)承壓部件進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁在帶壓部件上捻縫、焊接。6.6升壓前，試驗(yàn)人員必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員離開(kāi)后方可升壓。每次檢查后，檢查人員應(yīng)盡快撤出檢查地點(diǎn)，以免在繼續(xù)升壓過(guò)程中發(fā)生意外。6.7發(fā)現(xiàn)部件有泄漏時(shí)，若壓力繼續(xù)上升，檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離泄漏地點(diǎn)所設(shè)警戒區(qū)，并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)牌。同時(shí)停止升

7、壓并在泄壓后處理。6.8每次檢查，必須有2人以上同行，光線(xiàn)不足處，應(yīng)配有燈具或手電筒。6.9試驗(yàn)結(jié)束后，拆除臨時(shí)管路，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理。6.10 工作前，項(xiàng)目部必須組織詳細(xì)認(rèn)真技術(shù)安全交底，每名工作人員必須熟悉工作程序、步驟與安全注意事項(xiàng)。6.11 實(shí)驗(yàn)前必須對(duì)相關(guān)區(qū)域人員進(jìn)行告知，作好試驗(yàn)警示區(qū)域標(biāo)識(shí)。5 / 6浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司Zhejiang Thermal Power Construction pany作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）工程項(xiàng)目：某電廠(chǎng)一期供熱改造工程 機(jī)組號(hào)：#1-#4機(jī)組 作業(yè)過(guò)程/活動(dòng): 供熱管道水壓試驗(yàn) 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè)序號(hào)危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述控制措施實(shí)施單位或部門(mén)實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)單位或部門(mén)監(jiān)測(cè)人（簽字）1水壓試驗(yàn)升壓過(guò)程中可能造成的人員、設(shè)