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文檔簡介
1、本工程包括:墻體工程、防水工程、屋面工程、門窗、幕墻工程、防火工程、外裝修工程、內(nèi)裝修工程、油漆涂料工程、鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架工程。墻體工程1地下部分:維持地下鋼筋混凝土墻體、柱或毛石基礎(chǔ)不變,有開洞、加固、維修的部分,按結(jié)構(gòu)說明與圖紙執(zhí)行。2地上部分1)、原有承重鋼筋混凝土構(gòu)造柱不變,需加固的部位、需在墻體上開洞位置按設(shè)計要求執(zhí)行,開洞方法,加固措施按設(shè)計要求執(zhí)行。2)、承自重內(nèi)墻:舊承重內(nèi)墻,封堵洞口采用240厚M5粘土磚砌筑;拆除部位或需開洞口的部位詳見建筑平面圖。 新增承自重內(nèi)墻:240厚Mu5.0粘土多孔磚,用M5砂漿砌筑,其構(gòu)造和技術(shù)要求詳見96SJ01多孔磚墻體建筑構(gòu)造。3)、公共管井:
2、新增管井采用150厚加氣混凝土砌塊,擋水下坎150高,等厚C15素混凝土現(xiàn)制。耐火時間1小時。3墻體留洞(槽)及封堵1)、現(xiàn)有墻體:根據(jù)設(shè)備,電氣專業(yè)要求,在墻體上鑿洞或開槽做法見詳圖。2)、新增墻體:混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施,其余砌筑留洞待管道設(shè)置安裝完畢后,用C20細石混凝土填實;變形縫處雙墻留洞的封堵,應(yīng)在雙墻分別增設(shè)套管,套管與穿墻管之間嵌堵不燃燒材料。4新增墻體結(jié)構(gòu)施工中必須考慮裝修工程中所須預(yù)埋件設(shè)置。5原有墻體需墻加預(yù)埋件見通用圖建通墻。6本圖所標注的各種留洞與預(yù)埋件應(yīng)與各專業(yè)密切配合后,確信無誤方可施工。防水工程1衛(wèi)生間樓面采用防水涂料(厚度1.5-2)2.有防水要求的房間穿樓
3、板立管均應(yīng)預(yù)埋套管,防止水滲漏,做法見88J8-30-6。3.衛(wèi)生間的門洞口及風(fēng)道口處設(shè)擋水下坎,從結(jié)構(gòu)面起120高,90厚C15素混凝土現(xiàn)制。4.衛(wèi)生間防水層在墻面翻起高度不小于1800。5屋面防水見“屋面”說明。防水等級為級。1.1.3屋面工程1本工程的屋面防水等級為級,防水層合理使用年限為15年,設(shè)防做法為二道防水。2屋面做法及屋面節(jié)點索引見建初屋面平面圖,露臺、雨篷等參見建通墻及有關(guān)詳圖。3屋面排水組織見屋面平面圖,內(nèi)排水雨水管見水施圖,外排雨水管見水施圖,外排雨水斗、雨水管采用不銹鋼管,除圖中另有注明者外,雨水管為75×150,詳見建通墻。4隔氣層的設(shè)置:本工程的部位屋面均
4、設(shè)置隔汽層,其構(gòu)造見屋面建通屋1-C。5屋面上的各設(shè)備基礎(chǔ)的防水構(gòu)造見詳圖建能屋。6上人屋面:1)40厚C20配筋剛性防水混凝土面層設(shè)分格縫、縫內(nèi)下部填砂,上部填專用密封膏。2)3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層。3)防水層:SBS聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材2層(厚度3+3)4)20厚1:3水泥砂漿找平層。5)找坡層:檐口起始處1M范圍抹020厚1:4水泥砂漿找2%找坡,1M以外最薄20厚加氣碎塊混凝土找2%坡。6)保溫層:150厚擠塑聚苯板(屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)0.50W/·K)容重。7)隔汽層:1.5厚聚合物沙漏基復(fù)合防水涂料。8)20厚1:3水泥砂漿找平層。9)現(xiàn)澆混凝土屋面板或預(yù)制板 。7不
5、上人屋面1)20厚1:5水泥增稠粉砂漿,內(nèi)配套工程14號鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔30,2發(fā)縫處鋼絲斷開,雙向分縫中距為:鋼絲網(wǎng)網(wǎng)寬+20,縫寬10嵌塑料條。2)3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層。3)防水層:SBS聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材2層(厚度3+3)。4)20厚1:3水泥砂漿找平層。5)找坡層:檐口起始處1M范圍內(nèi)抹020厚1:4水泥砂漿找2%坡。6)保溫層:150厚擠塑聚苯板(屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)0.50W/·K)容重。7)隔汽層:1.5mm厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料8)20厚1:3水泥砂漿找平層。8金屬屋面:采用150厚發(fā)泡聚氨脂雙層金屬板,耐火時間2小時。門窗、幕墻工程1外窗物理性能及試驗方法
6、應(yīng)滿足國家及地方規(guī)定:1)抗風(fēng)壓性能:30002)氣密性能:在±10Pa檢測壓力差下:ql1.5m3 /(m.h),q24.5 m3/(.h)3) 水密性能:未滲漏壓力250Pa4)保溫性能:傳熱系數(shù)2.0W/(.K) (注:以設(shè)計值為準)5)隔聲性能:計權(quán)隔聲量Rw30dB6) 采光性能:透光折減系數(shù)Tr應(yīng)符合設(shè)計要求2外窗的機械力學(xué)性能應(yīng)滿足國家及地方規(guī)定: 反復(fù)啟閉性能:應(yīng)1萬次,且啟閉無異常,使用無障礙3外門物理性能及試驗方法同外窗4外門的機械力學(xué)性能應(yīng)滿足國家及地方規(guī)定: 反復(fù)啟閉性能:應(yīng)3萬次,且啟閉無異常,使用無障礙5外門的安全性能、保溫性能應(yīng)滿足國家及地方規(guī)定;1)安
7、全級別:全封閉式戶門A級2)保溫級別:應(yīng)符合設(shè)計要求3)反復(fù)啟閉性能:應(yīng)10萬次,且啟閉無異常,使用無障礙4)軟沖擊性能:門扇在30kg沙袋軟沖擊荷載作用9次后,不應(yīng)產(chǎn)生大于5的凹變形6本工程外窗口采用氟碳涂膜斷橋鋁合金窗,系列待與廠家確定,帶紗窗,紗窗形式待甲方和設(shè)計共同確認7門窗玻璃的選用前應(yīng)遵照建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定; 單塊1.5的玻璃、入口玻璃門、全玻陽臺門、玻璃幕墻,距地900玻璃均采用安全玻璃8門窗立面均表示洞口尺寸,門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調(diào)整9門窗立樘:外門窗立樘詳墻身節(jié)
8、點圖,內(nèi)門窗立樘除圖中另有注明者外,雙向平開門立樘墻中,單向平開門立樘開啟方向墻面平,管道豎井門設(shè)門檻高10010門窗選料、顏色、玻璃見“門窗表”附注,門窗采用的五金件應(yīng)具有足夠的強度,啟閉靈活、無噪聲,滿足使用要求、環(huán)保要求和耐蝕性要求。其表面應(yīng)具有良好的耐磨性。戶門的五金件的規(guī)定荷載條件下,反復(fù)啟閉次數(shù)應(yīng)10萬次,且啟閉無異常,使用無障礙。外門、外窗的五金件在規(guī)定荷載條件下,反復(fù)啟閉次數(shù)應(yīng)3萬次,且啟閉無異常,使用無障礙11防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應(yīng)設(shè)閉門器,雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器,常開防火門須安裝信號控制關(guān)閉和反饋裝置12防火卷簾應(yīng)安裝在建筑的承重構(gòu)件上,卷簾上部如
9、不到頂,上部空間應(yīng)用耐火極限與墻體相同的防火材料封閉13用于廚房、衛(wèi)生間的門,門下均留30的縫隙14鋁合金門窗可開啟扇根據(jù)大小應(yīng)增設(shè)鎖點,此處設(shè)計詳見廠家圖紙15水泵房、空調(diào)機房門窗均作隔音防火門窗,內(nèi)墻做吸聲處理。16電梯機房、地下室設(shè)備用房、屋頂水箱間房門加鎖17透明幕墻的氣密性不應(yīng)低建筑幕墻物理性能分級GB/T15225規(guī)定的3級。防火工程1地上部分每一層為一個防火分區(qū)或見防火分區(qū)圖2所有砌體墻(除說明外)均砌至梁底或板底3所有管道井(除風(fēng)井外)待管道安裝后,在樓板處用后澆板做防火分隔4管道穿過隔墻、樓板時,應(yīng)采用不燃燒材料將其周圍的縫隙填塞密實5防火卷簾、防火門的選用應(yīng)符合防火規(guī)范的要
10、求6弱電箱,配電箱及消火栓箱嵌入墻體內(nèi)時,在箱體背后加巾防火板,防火墻上耐火極限不小于3小時;設(shè)備管井、樓梯間、承重墻上極限不小于2小時7其它有關(guān)消防措施見各專業(yè)外裝修工程1外裝修設(shè)計和做法索引見“立面圖”及外墻詳圖2承包商進行二次設(shè)計,經(jīng)確認后,向建筑設(shè)計單位提供預(yù)埋件的設(shè)置要求3設(shè)有外墻外保溫的建筑構(gòu)造詳見索引標準圖及外墻詳圖4外裝修選用的各項材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建筑和設(shè)計單位確認后進行封樣,并據(jù)此驗收。5外墻材料為外墻瓷磚,顏色、規(guī)格及立面分格、掛磚形式由廠家根據(jù)本圖進行二次設(shè)計,做出實體樣板墻,經(jīng)建筑單位和設(shè)計確認后施工。6外墻檐口、陽臺板、窗口、等位置飾
11、面必須有流水坡度和滴水線(槽),做法參見03J930-1內(nèi)裝修工程1內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222,樓地面部分執(zhí)行建筑地面設(shè)計規(guī)范GB500372樓地面構(gòu)造交接處和地坪高度變化處,除圖中另有注明者外均位于齊平門扇開啟面處3凡設(shè)有地漏房間應(yīng)做防水層,圖中未注明整個房間做坡度者,均在地漏周圍1M范圍內(nèi)做1-2%坡度坡向地漏4內(nèi)裝修選用的各項材料,均由施工單位制作樣板和選樣,經(jīng)確認后進行封樣,并據(jù)此進行驗收5內(nèi)裝修:裝修做法見材料做法表和室內(nèi)設(shè)計6窗簾:結(jié)合鋁合金吊頂統(tǒng)一由廠家二次設(shè)計7內(nèi)墻陽角(包括門窗洞口)均做2000高水泥抱角,做法為12厚1:2.5水泥砂漿打底,8厚1:
12、2水泥砂漿壓實趕光油漆涂料工程1室內(nèi)裝修所采用的油漆料見“室內(nèi)裝修做法表”2外木(鋼)門窗油漆待定3樓梯、平臺、護窗鋼欄桿的油漆待定(鋼構(gòu)件除銹后先刷2道防銹漆)4木扶手油漆待定5室內(nèi)外各項露明金屬件的油漆為刷防銹漆2道后再做同室內(nèi)外部位相同顏色的漆6各項油漆均由施工單位制作樣板,經(jīng)確認后進行封樣,并據(jù)此進行驗收建筑材料1本項目所選用的各種建筑材料和裝修材料必須符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50525-2001規(guī)定2本項目控制室內(nèi)環(huán)境污染應(yīng)達到類要求3無機非金屬建筑材料和裝修材料,各種人造板及飾面人造木板、涂料、膠粘劑、水處理劑等材料應(yīng)符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB505
13、25-2001第三節(jié)的規(guī)定要求拆改注意事項1.建筑單位應(yīng)提供被拆改建筑的全套詳細圖紙和相關(guān)資料,包括原施工過程中的設(shè)計變更及使用過程中的改建等全部資料2建筑拆改施工前,必須將通入該建筑的各種管道及電氣線路切斷3建筑拆改作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄、警告標志、并設(shè)專人監(jiān)護4建筑拆改過程中,需用照明和電動機械時,必須另設(shè)專用配電線路,嚴禁使用被拆除建筑中的電氣線路5建筑拆改過程中,如遇原竣工圖和改建與現(xiàn)場實際不符時,應(yīng)及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位,以便進行調(diào)整1.1.11其它施工中注意事項1.圖中有對結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件、預(yù)留洞,如樓梯、平臺鋼欄桿、門窗、建筑配件等,本圖所標注的各種留洞與預(yù)埋件應(yīng)與各工種密切配合后,確認無
14、誤方可施工2兩種材料的墻體交接處,應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)的做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加帖玻璃絲網(wǎng)格布,防止裂縫3預(yù)埋木磚及帖鄰墻體的木質(zhì)的面均做防腐處理,露明鐵件均須刷防銹漆二道,銀粉二道4門窗過梁見結(jié)施圖5樓板留洞的封堵:待設(shè)備管線安裝完畢后,用C20細石混凝土封堵密實,管道豎井每層進行封堵6雨水管參照03J930-1屋面水落管詳見平面及給排水平面圖7本施工圖應(yīng)與各專業(yè)設(shè)計圖密切配合施工,注意留孔留洞、預(yù)埋件,不得隨意剔鑿;水池、水箱的做法見水施8公共部位外露管線包輕鋼龍石膏板,做法參見01SJ9139欄桿:本工程室內(nèi)欄桿均選用成品,埋件參見99SJ403間距50010施工中土建專業(yè)應(yīng)與水暖電專業(yè)
15、密切配合。施工中不得擅自修改設(shè)計內(nèi)容,必須修改時需征得設(shè)計人同意11施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行國家各項施工質(zhì)量驗收規(guī)范。2 監(jiān)理細則編制依據(jù)2.1 已審批的監(jiān)理規(guī)劃2.2 設(shè)計文件、施工圖紙2.3 已審批的施工組織設(shè)計、方案2.4 大慶石油工程監(jiān)理有限公司的管理方法及制度匯編2.5 建設(shè)項目有關(guān)標準1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)3 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)4 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)6 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB
16、50207-2002)7 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)8 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)9 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)10 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)11 黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(DB23/711-2003)12 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準(DB23/712-2003)13 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準(DB23/714-2003) 14 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準(DB23/716-2003) 15 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準(DB23/718-2003)
17、 16 屋面工程施工質(zhì)量驗收標準(DB23/722-2003) 17 砌體工程施工質(zhì)量驗收標準(DB23/717-2003)18 地下防水工程施工質(zhì)量驗收標準(DB23/724-2003)19 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003、J280-2003)20 工程測量規(guī)范(GB50026-93)21 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程(JGJ126-2000)22 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程(JGJ103-96)23 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)24 混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92)25 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)26 混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87
18、)27 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ138-2001)28 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50525-2001) 29 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)30 混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)31 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JGJ/T14-95)32 輕集料混凝土小型空心砌塊(GB/T15229-2002)33 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ113-2003)34 多孔磚墻體建筑構(gòu)造(96SJ101)35 建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范(GB50354-2005)36 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS25)37 外墻外保溫建筑構(gòu)造(02J121-1)38 網(wǎng)架
19、結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ7-91)39 鋼網(wǎng)架行業(yè)標準(JGJ75-91)40 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(JGJ78-91)41 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ61-2003)42 多孔磚墻體建筑構(gòu)造(96SJ101)43 多孔磚墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造(96SJ602) 44 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準(DB23/715-2003)45 人造板及其制品中甲醛釋放限量(GB18580-2001)46 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量(GB18582-2001) 47 膠粘劑中有害物質(zhì)限量(GB18583-2001)48 溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量(GB18581-2001)49 建筑材料放射性核素限量(GB656
20、6-2001)50 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)52 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)53 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923)4 監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1 工程材料質(zhì)量控制及目標 所有進行材料、成品、半成品、構(gòu)配件必須要有合格證,需二次復(fù)測的必須抽樣送檢,各種材料應(yīng)符合國Ð家技術(shù)標準或設(shè)計要求,進場時應(yīng)做檢查驗收,合格后方可使用。 砼:(1)新增剪力墻 C30(2)新增樓板(包括迭合層) C30(
21、3)新增梁 C30 砼耐久性分類:地上部位結(jié)構(gòu)為一類環(huán)境 鋼材:(1)鋼筋:HPB235鋼筋(級鋼筋fy210N/2) HRB335鋼筋(級鋼筋fy300N/2) HRB400鋼筋(級鋼筋fy360N/2) (2)型鋼、鋼板等 Q235B(C、D)的碳素結(jié)構(gòu)鋼,Q345等級D(C、D、E)的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 焊條:HPB235鋼筋 Q235鋼焊接:E43型系列 HRB335鋼筋 焊接:E50型系列 碳纖維片材:(1)小絲束纖維,抗拉強度3000MPa,層間剪力強度35 MPa,單位面積質(zhì)量300g/ (2)高強不銹鋼絞線網(wǎng):抗拉強度1700 MPa,配套高強砂漿,抗壓強度50 MPa 錨固材
22、料:(1)植筋膠:A級膠(性能符合GB50367-2006中植筋用A級膠標準) (2)粘鋼膠:改性環(huán)氧樹脂膠結(jié)劑(性能符合GB50367-2006粘碳纖維用A級膠標準) (3)其它:GCM水泥基灌料 隔墻采用容重不大于8KN/m3陶粒砌塊4.2 工程施工質(zhì)量控制重點: 1 地下室防水細部構(gòu)造; 2 鋼筋植筋、綁扎、梁、柱節(jié)點處鋼筋隱蔽; 3 后臺配合比 4 砼澆筑及振搗,試件制做、養(yǎng)護; 5 主體砌筑砂漿飽滿度; 6 結(jié)構(gòu)整改及加固,后置埋件及植筋抗拉拔試驗; 7 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架焊接安裝: 1)鋼結(jié)構(gòu)材料的性能、質(zhì)量符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應(yīng)不小于12。鋼材應(yīng)具
23、有明顯的屈服臺階,且伸長率應(yīng)大于20%,鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性,材質(zhì)采用Q345B,構(gòu)件連接10.9級摩擦型高強螺栓,結(jié)合面不得涂漆,抗滑移系數(shù)不低于0.35 2).焊接:焊接工藝及順序應(yīng)合理,避免產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形,Q345與Q345鋼之間焊接應(yīng)采用E50型焊條,Q235B與Q235B鋼間焊接應(yīng)采用E43型焊條。Q345B與Q235B鋼之間焊接應(yīng)采用E43型焊條。 焊縫質(zhì)量等級:柱與底板、梁柱坡口焊的焊縫質(zhì)量等級為二級,其余為三級,所有非施工圖所示構(gòu)件拼接對接焊質(zhì)量應(yīng)達到二級,未注明焊縫均為滿焊,角焊縫最小長度LF=80。 3).鋼結(jié)構(gòu)運輸、檢驗、堆放、應(yīng)采取措施,防止構(gòu)件變
24、形損壞。 4).鋼結(jié)構(gòu)安裝:構(gòu)件安裝連接采用高強度螺栓。 5).鋼結(jié)構(gòu)涂裝: (1)除鍍鋅構(gòu)件外,鋼構(gòu)件表面應(yīng)進行除銹,質(zhì)量等級達到國標GB8923中sa2級標準。 (2)涂漆:底漆1道,中間防銹漆二道,面漆2道,遍數(shù)達到5次。 干漆膜總厚度:室外不小于150微米 室內(nèi)不小于125微米 8 屋面防水4.3 隱蔽工程驗收:隱蔽工程隱蔽前應(yīng)經(jīng)各方檢查驗收合格后方可進行隱蔽施工,并做好驗收記錄。4.4 工程質(zhì)量控制目標 1)控制工程材料合格率100%; 2)工程質(zhì)量合格率100%; 3)環(huán)保合格率100%。 5 監(jiān)理工作方法5.1 審核進場材料質(zhì)量證明文件;5.2 平行檢查,對于每一個檢驗批進行10
25、0%檢查并做記錄,在合格基礎(chǔ)上進行驗收;5.3 進行進度控制對照檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,要求承包單位進行調(diào)整或重新編制進度計劃;5.4 巡視監(jiān)督檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量,并用看、敲、摸、照等方法進行檢查;5.5 在監(jiān)理過程中隨時對施工質(zhì)量進行實測實量檢查;5.6 發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題,及時口頭通知承包單位現(xiàn)場立即整改,如不及時整改或整改后仍不合格,監(jiān)理工程師及時下發(fā)監(jiān)理工程師通知單并限時要求承包單位整改至合格并進行回執(zhí);5.7 在土建專業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)工程澆筑準備工作完成后簽發(fā)澆筑令,砼澆筑過程中全程旁站監(jiān)理,對于梁、板類構(gòu)件底模拆除(特別是懸挑大跨度)應(yīng)在做同條件養(yǎng)護試件強度的基礎(chǔ)上進行,并應(yīng)簽發(fā)拆模令;6 旁站監(jiān)
26、理方案6.1 旁站監(jiān)理分項工程或工序基礎(chǔ)工程:地下室防水細部構(gòu)造處理。主體工程:鋼筋植筋工程,鋼筋拉拔試驗,梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程,混凝土澆筑,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝。裝飾裝修工程:衛(wèi)生間蓄水試驗屋面工程:防水層細部構(gòu)造處理,剛性防水屋面細石防水層澆筑,屋面防水淋水(蓄水)試驗。6.2 旁站監(jiān)理程序:當工程進展到相應(yīng)分項工程或工序時,由施工單位提前24小時通知監(jiān)理單位進行旁站監(jiān)理,由監(jiān)理工程師或監(jiān)理員與施工單位質(zhì)檢員共同旁站監(jiān)理;6.3 旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé) 檢查施工企業(yè)承包單位專職質(zhì)檢人員到崗,特殊工種人員持證上崗及施工機械,建筑材料準備情況; 在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位,關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案及工
27、程建設(shè)強制性標準情況; 核查進場建筑材料,建筑構(gòu)配件,設(shè)備質(zhì)量證明文件,檢驗報告,合格證等并在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)驗; 做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料.7 平行檢查方案 對每一個檢驗批,都由監(jiān)理工程師進行100%檢查并記錄,在合格基礎(chǔ)上進行驗收分部工程名稱子分部工程名稱分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)勁鋼混凝土結(jié)構(gòu)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土砌體結(jié)構(gòu)磚砌體、填充墻砌體鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼構(gòu)件組裝、鋼網(wǎng)架、防腐涂裝、防火涂裝建筑裝飾裝修建筑地面基層、水泥混凝土面層、水泥砂漿面層、大理石和花
28、崗巖面層、塑料板面層、地毯面層、木地板面層抹灰一般抹灰門窗木門窗安裝、鋼門窗安裝、鋁合金門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝吊頂明龍骨吊頂、暗龍骨吊頂建筑裝飾裝修工程飾面板(磚)飾面板安裝、飾面磚粘貼幕墻玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻涂飾水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾裱糊軟包裱糊細部 窗簾盒、掛鏡線、窗臺板和暖氣罩制作安裝、門窗套、護墻板制作與安裝、護欄與扶手制作與安裝建筑屋面卷材防水屋面隔汽層、保溫層、卷材防水層、細部構(gòu)造、找平層、水落管斗剛性防水屋面細石混凝土防水層、密封材料嵌縫8 質(zhì)量控制措施及要點:8.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施混凝土結(jié)構(gòu)工程基本要求:.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織
29、設(shè)計和施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準。.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等分項工程。.3 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上,進行質(zhì)量驗收記錄檢查。.4 檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容:1 實物檢查,按下列方式進行:1)對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復(fù)驗,應(yīng)按進場的批次檢驗;2)對混凝土強度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準執(zhí)行; 3)對采用計數(shù)檢驗的項目,應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。2 資料檢查:包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證(中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等)及進場復(fù)驗報告、施工過
30、程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。.5 檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;當采用計數(shù)檢驗時,除有專門要求外,一般項目的合格點率應(yīng)達到80及以上,且不得有嚴重缺陷;3 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1 混凝土結(jié)構(gòu)工程所含分項工程施工質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制資料應(yīng)及時、準確、齊全、完整;3 混凝土結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果均應(yīng)符合相應(yīng)標準規(guī)定和設(shè)計要求;4 混凝土結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查評價應(yīng)符
31、合標準的要求。.7 混凝土結(jié)構(gòu)各分項工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1 分項工程所含檢驗批施工質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;2 分項工程所含檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄應(yīng)及時、準確、齊全、完整。 模板工程質(zhì)量控制措施.1 模板安裝工程質(zhì)量控制措施.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。.1.2 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。 檢驗方法:對照模板設(shè)計文
32、件和施工技術(shù)方案檢查。.1.3 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢驗方法:觀察。.1.4 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工質(zhì)量的隔離劑;3 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢驗方法:觀察。.1.5 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)均不得遺漏,且位置應(yīng)正確、安裝牢固。檢驗方法:觀察、水準儀或拉線、鋼尺檢查。.1.6 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的
33、。檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。.1.7 預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差不應(yīng)大于3mm。檢查方法:鋼尺檢查。檢查中心線的位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。.1.8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差不應(yīng)大于3mm。 檢查方法:鋼尺檢查。拉縱橫中心線,沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。.1.9 插筋中心線位置允許偏差不應(yīng)大于5mm,外露長度允許偏差0,+10mm。 檢查方法:鋼尺檢查。拉縱橫中心線,沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。.1.10 預(yù)埋螺栓中心線位置允許偏差不應(yīng)大于2mm,外露長度允許偏差0,+10mm。檢查方法:鋼尺檢查。檢查中心線的位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個
34、方向量測,并取其中的較大值。.1.11 預(yù)留洞中心線位置允許偏差不應(yīng)大于10mm,尺寸允許偏差0,+10mm。檢查方法:鋼尺檢查。檢查中心線的位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。.1.12 模板的軸線位置允許偏差不應(yīng)大于5mm。檢查方法:鋼尺檢查。檢查軸線的位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。.1.13 底模上表面標高允許偏差應(yīng)為±5mm。檢查方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。.1.14 截面內(nèi)部尺寸允許偏差基礎(chǔ)應(yīng)為±10mm;柱、墻、梁允許偏差+4mm,-5mm。檢查方法:鋼尺檢查。.1.15 當層高小于等于5m時模板垂直度允許偏差不應(yīng)大于6mm;
35、當層高大于5m時模板垂直度允許偏差不應(yīng)大于8mm。檢查方法:經(jīng)緯儀、吊線及鋼尺檢查。.1.16 相鄰兩板表面高低差允許偏差不應(yīng)大于2mm。檢查方法:鋼尺檢查。.1.17 模板表面平整度允許偏差不應(yīng)大于5mm。檢查方法:2m靠尺和塞尺檢查。.2 模板拆除工程質(zhì)量控制措施.2.1 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢驗方法:觀察,檢查拆除順序是否符合施工技術(shù)方案。8.1.2.2.2 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下表規(guī)定。 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準的百分率()板2502,875
36、8100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。.2.3 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查方法:觀察。.2.4 模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查方法:觀察。 鋼筋工程質(zhì)量控制措施.1 鋼筋加工工程質(zhì)量控制措施.1.1 鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。.1.2 對有抗震設(shè)防要求的框架
37、結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3.檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告。.1.3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。.1.4 受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;
38、2 當設(shè)計要求鋼筋末端作135°彎鉤時,HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎弧的平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;3 鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢驗方法:鋼尺檢查。.1.5 除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不上于受力鋼筋直徑;2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90°;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135°;3 箍筋彎鉤平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結(jié)
39、構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢驗方法:鋼尺檢查。.1.6 箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差應(yīng)為±5mm。檢驗方法:鋼尺檢查。.1.7 鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗方法:觀察。.1.8 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.1.9 受力鋼筋長度尺寸允許偏差±10mm。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.1.10 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.2 鋼
40、筋安裝工程質(zhì)量控制措施.2.1 鋼筋安裝檢查驗收時,梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90及以上,且不得有超過允許偏差值1.5倍的不合格點。.2.2 當鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件;鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:對照圖紙和設(shè)計變更文件,觀察、卡尺檢查。.2.3 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求??v向受力綁扎鋼筋的最小搭接長度:1 當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭,接頭面積百分率不大于25%時,其最小搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。
41、 表1 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d 注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋的直徑計算。2 縱向當受拉
42、鋼筋搭接接頭面積百分率大于25,但不大于50時,其最小搭接長度應(yīng)按本附表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用;當接頭面積百分率大于50時,應(yīng)按本附錄表1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。接頭面積百分率不大于25%時,其最小搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。3 當符合下列條件時,縱向受拉鋼筋綁扎的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)標準規(guī)定確定后,按下列規(guī)定進行修正:1)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用;2)環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用;3)當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工),其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以1.1取用;4)對末端采用機
43、械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用;5)當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時,其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用;6)對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15取用;對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用。在任何情況下,受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。4 縱向受壓鋼筋搭接時,其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)標準的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后,乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下,受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。檢驗方法:觀察、鋼尺檢查。.2.4 在施工現(xiàn)場,按鋼筋機械連接通用技
44、術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)格的規(guī)定。鋼筋機械連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定:1 工程中應(yīng)用鋼筋機械連接接頭時,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。2 鋼筋機械連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,工藝檢驗應(yīng)符合下列要求:1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根;2)鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根,且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋;3)3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)符合規(guī)定;當鋼筋抗拉強度實測值大于抗拉強度標準1.10倍時,對于I級接頭,試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0
45、.95倍;對于II級接頭,應(yīng)大于0.90倍。3 鋼筋機械連接驗收時應(yīng)進行現(xiàn)場檢驗。現(xiàn)場檢驗試件應(yīng)在安裝完畢的鋼筋工程中抽取?,F(xiàn)場檢驗包括外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計要求另行檢驗相應(yīng)的項目。4 對接頭的每一驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗,按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合相應(yīng)等級的要求時,該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合要求,則該驗收批評為不合格。5 外觀質(zhì)量檢驗的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法、合格標準以及螺紋接頭所需的最小擰緊力矩值按各類
46、型接頭的技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。6 現(xiàn)場截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接,或采用焊接及機械連接方法補接。7 對抽檢不合格的接頭驗收批,應(yīng)會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告、工藝檢驗報告、現(xiàn)場檢驗報告。接頭力學(xué)性能試驗報告。.2.5 縱向受力鋼筋位置應(yīng)正確,并有可靠保證措施。.2.6 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 檢驗方法:觀察、鋼尺檢查。.2.7 在施工現(xiàn)場,應(yīng)按鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1
47、8的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。.2.8 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開??v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭的連接區(qū)段長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 在受拉區(qū)不宜大于50;2 接頭不宜設(shè)置在
48、有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi);當無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭,不應(yīng)大于50;3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應(yīng)大于50。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.2.9 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接接接頭宜相互錯開,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LL(LL為縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度)。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱
49、向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25;2 對柱類構(gòu)件,不宜大于50;3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.2.10 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋,當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm;3 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于
50、搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50mm.檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.2.11 綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差±10mm,網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.2.12 綁扎鋼筋骨架長度的允許偏差±10mm,寬、高允許偏差±5mm。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.2.13 受力鋼筋間距允許偏差±10mm,排距允許偏差±5mm。保護層厚度允許偏差:基礎(chǔ)±10mm,柱、梁±5mm,板、墻
51、、殼±3mm. 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.2.14 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距的允許偏差±20mm。 檢驗方法:觀察,鋼尺連接量三檔取最大值。.2.15 鋼筋彎起點位置允許偏差不應(yīng)大于20mm。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。.2.16 預(yù)埋件中心線位置允許偏差不應(yīng)大于5mm;預(yù)埋件水平高差允許偏差0,+3mm。檢驗方法:拉線和鋼尺檢查。檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。.3 鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊接頭工程.3.1 力學(xué)性能檢驗時,應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗。試驗方法應(yīng)按鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試
52、驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:1 工程名稱、取樣部位;2 批號、批量;3 鋼筋牌號、規(guī)格;4 焊接方法;5 焊工姓名及考試合格證編號;6 施工單位;7 力學(xué)性能試驗結(jié)果。.3.2 凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書;進場鋼筋力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)分別符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定:鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499;鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013;鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014;冷軋帶肋鋼筋GB13788;低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701。檢驗方法:檢查出廠合格證和復(fù)驗報告。.3.3 電渣壓力焊、氣壓焊所采用的焊接材料,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
53、各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理;應(yīng)采取防止受潮變質(zhì)的措施。 檢驗方法:觀察,檢查出廠合格證。.3.4 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經(jīng)試驗合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。 檢驗方法:檢查焊工證,檢查現(xiàn)場焊接工藝試驗記錄。.3.5 進行閃光對焊、電渣壓力焊,應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情況,當電源電壓下降大于5、小于8,應(yīng)采用提高焊接變壓器級數(shù)的措施;當大于或等于8時,不得進行焊接。.3.6 鋼筋閃光對焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求:1
54、 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得淚地該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度;RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2;2 至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外,并應(yīng)呈延性斷裂。當達到上述2項要求時,應(yīng)評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度,或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結(jié)果有1個試件的抗接強度小于規(guī)定值,或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時,應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗時,應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果,當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,或有3個試件斷于焊縫或熱影響
55、區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時,應(yīng)判定該批接頭為不合格呂。注:當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時,可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外,呈延性斷裂同等對待。閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時,應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分清除,且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行,焊接應(yīng)處于彎曲中心點,彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合下表規(guī)定:接頭彎曲試驗指標鋼筋牌號彎心直徑彎曲角(°)HPB2352d90HRB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90 注: 1 d為鋼筋直徑(mm); 2 直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭,彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。當試驗結(jié)果,
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