鋼筋焊接工藝設(shè)計(jì)評定報(bào)告

1、.wd XXXXXXXXXXXXX綜合樓鋼筋焊接工藝評定報(bào)告XXXXXXXXXX工程工程經(jīng)理部2021 年10月18日目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)3第三章 資源配置方案3第四章 施工工藝和質(zhì)量要求4第五章 平安保證措施7附錄：1、 電焊工作業(yè)人員證書2、 鋼筋出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告3、 鋼筋焊接報(bào)告第一章 工程概況1、 工程概述：1.1工程名稱：XXXXXXXXXXXXX合樓工程1.2地理位置-XXXXXXXXXXX新區(qū)1.31本工程總建筑面積25123，本工程樓層為地上10層，地下1層，高度35.8m，框架構(gòu)造，XXXXXXXXXXXXXXXXXX。1.32本工程筏板根底為HRB4

2、00E25，豎向主筋采用電弧單面搭接焊，橫向主筋采用綁扎連接，框架柱為HRB40016，采用電渣壓力焊連接，剪力墻鋼筋為HRB40012、HRB40016均采用綁扎連接，框梁現(xiàn)場實(shí)際采用綁扎搭接。1.4建立單位-XXXXXXXXXXXX1.5施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.6 設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.7 勘察單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.8 監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二章 編制依據(jù)2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-20212.2?

3、鋼筋混凝土用鋼第二局部；熱軋帶肋鋼筋?GB 1499.2-20072.3?鋼筋混凝土用鋼第一局部；熱軋光圓鋼筋?GB 1499.1-20212.4?鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)? JGJ/T27-20212.5?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021 第3章 資源配置方案3、人力資源配置3.1、配置原那么：人力資源按管理人員“精干高效、施工人員“專業(yè)熟練的原那么配置，焊工及電工必須持證上崗。3.2、勞動力配置表技術(shù)指導(dǎo)鋼筋班長焊工種根底主體姓名XXXX搭接焊工XXXXX電渣壓力焊工李XXXXX2、主要施工機(jī)械設(shè)備配置2.1、現(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備配備：序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量

4、國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw用于施工部位1交流電焊機(jī)BX1-5002山東2021 38全部2電渣壓力焊機(jī)ZX7-6302山東2021 27.5全部第四章 施工工藝和質(zhì)量要求1、鋼筋連接方式當(dāng)鋼筋直徑d14mm時，采用綁扎搭接，16mmd20mm時，可采用綁扎搭接，也可采用等強(qiáng)度對接焊連接。工程部位鋼筋型號規(guī)格連接方式筏板根底HRB40016豎向主筋采用電弧單面搭接焊，橫向主筋采用綁扎連接框架柱HRB40016電渣壓力焊剪力墻HRB40012HRB40016綁扎連接框梁HRB40014HRB40016搭接焊2、手工電弧焊單面搭接焊2.1 材料要求:1本工程筏板根底鋼筋HRB40016采用單面搭接

5、焊平焊形式。2焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合表3-1的要求： 表3-1鋼筋級別搭接焊、幫條焊E5003焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a. 藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。b. 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。c. 焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。4.3各種焊接材料均應(yīng)分類保存，妥善保管，應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施4.4鋼筋焊接之前，應(yīng)清楚鋼筋焊接部位及鋼筋與電極接觸外表的銹斑，油污，雜物等，當(dāng)鋼筋端部有彎折活扭曲時，應(yīng)予以切除或者調(diào)直2.2 工藝流程：檢查設(shè)備選定焊接參數(shù)焊定位焊縫引弧、施焊、收弧清渣質(zhì)量檢查2.3 操作工藝1

6、本工程筏板根底為單面搭接焊。2)搭接焊的焊縫厚度s不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。3)搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：單面焊l:10，雙面焊1:5。4)焊接電流調(diào)節(jié)范圍200A-2500A，焊接調(diào)節(jié)時間為1.3s-13s.5焊縫長度要符合表4-1規(guī)定。 表4-1鋼筋級別焊縫型式焊縫長度單面焊10d注：d為主筋直徑mm6)搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。7)搭接焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開場，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。8正式焊接前，各個電

7、焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)展電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件，做拉伸試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可參加施工作業(yè)。9兩根同牌號、不同直徑的鋼筋電渣壓力焊其徑差不得超過7mm，且兩根鋼筋的軸線應(yīng)在同一條軸線上，對接強(qiáng)度要求應(yīng)按小直徑鋼筋強(qiáng)度要求10在環(huán)境溫度低于-5時，電弧焊宜增大電流，減小焊接速度。11電弧搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊，以后各層控溫施焊，層間溫度應(yīng)控制在150-350之間12帶肋鋼筋對焊時宜將縱肋對縱肋安放和焊接13)焊劑應(yīng)放在枯燥的倉庫內(nèi)，假設(shè)受潮時，使用前應(yīng)經(jīng)250-350烘焙2小時，使用中回收的焊劑應(yīng)去除熔渣和雜物14)焊接工藝大樣圖如下; d為鋼筋直徑，L搭

8、接長度 b焊縫寬度，s為焊縫厚度 單面搭接焊3、電渣壓力焊3.1本工程框架柱豎向鋼筋HRB40016采用電渣壓力焊，一層每個豎向筋一個接頭。3.2操作工藝： 電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接時，應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進(jìn)展操作。電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合以下要求：1焊接夾具的上下鉗日應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動。2引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.51.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距

9、離不易控制時，宜采用此法。3直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之問的距離為24mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以屢次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，到達(dá)引弧目的。引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出局部不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。4渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。在停頓供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口局部熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。5） 將熔渣清理干凈。

10、 電渣壓力焊工藝大樣圖本工程框架柱主筋為HRB40016的鋼筋，電渣壓力焊焊接參數(shù)參照上圖第三項(xiàng)。第五章 平安保證措施1當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不宜進(jìn)展各種焊接2雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進(jìn)展施焊，必須施焊時，必須進(jìn)展有效遮蔽措施，焊頭未冷卻不得接觸冰雪3當(dāng)超過四級風(fēng)時，電弧焊應(yīng)采取擋風(fēng)措施4焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查，確保正常使用為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外枯燥和清潔。在操作過程中，還應(yīng)注意以下幾方面問題。5焊接工作開場前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和平安可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)展平安檢查就開場操作。6在狹小空間內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否那么需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時注意操作人的平安情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)展搶救。電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)展。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。7） 作業(yè)現(xiàn)場要