承臺(tái)施工技術(shù)交底改后

1、承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工一、施工工藝及流程圖1、施工工藝：開始基坑排水測(cè)量放線安裝模板綁扎鋼筋模板、鋼筋監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土檢驗(yàn)合格拆除模板基坑回填結(jié)束。2、施工流程圖：交底： 復(fù)核： 接收： 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七

2、架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工二、施工準(zhǔn)備1、基坑開挖達(dá)到施工圖設(shè)計(jì)高程，以及基底檢查合格。2、澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)模板尺寸、鋼筋、預(yù)埋件等加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、澆注混凝土前將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞。4、 檢查拌和機(jī)、裝載機(jī)等有關(guān)機(jī)具設(shè)備，確認(rèn)其處于良好工作狀態(tài)。5、 試驗(yàn)室對(duì)本次混凝土拌合澆注的配料進(jìn)行交底（配料單），拌合機(jī)操作人員根據(jù)配料單調(diào)整計(jì)量設(shè)置。6、檢查附著式振動(dòng)器、控制柜及插入式振動(dòng)棒是否處于良好狀態(tài)。7、墊層頂面應(yīng)水平，調(diào)整后的高程誤差不大于±10mm。8、繪制出模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。9、制定

3、出承臺(tái)模板拼裝和混凝土灌注施工工藝。10、平整場，測(cè)量模板控制點(diǎn)高程，做好模板施工方樣工作。11、混凝土拌制機(jī)械和沙石料進(jìn)場。三、施工工藝說明：1、基坑開挖及排水沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖集水溝和積水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，排水溝、集水坑的大小，主要根據(jù)滲水量的大小而定，排水溝深0.5m，底寬應(yīng)不小于0.3m，縱坡為1/10005/1000；如排水時(shí)間較長或土質(zhì)較差時(shí)，溝壁可用木板支撐防護(hù)。集水坑一般設(shè)置在下游位置，設(shè)一個(gè)或數(shù)個(gè)集水坑，集水坑深度應(yīng)大于0.7m或大于進(jìn)水籠頭的高度，集水坑可用荊笆、編筐或木籠維護(hù)，以防止泥沙堵塞吸水籠頭。 交底： 復(fù)核： 接收：

4、 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工2、水泵安裝應(yīng)按坑深、水深及水泵吸程大小等條件，分別安裝于坑頂、水位以上、水位以下等位置，基坑大于水泵揚(yáng)程，可用串聯(lián)法安裝，或用多級(jí)高壓水泵。如因設(shè)備限制吸程達(dá)不到水位以下時(shí)，先置于坑頂排水，隨著水位降低，將水泵下移坑內(nèi)，安裝在邊坡護(hù)道或架設(shè)的平臺(tái)上，亦可安裝在懸吊的活動(dòng)腳手架上安裝抽水工作時(shí)應(yīng)注意：抽水工作應(yīng)連續(xù)不斷進(jìn)行，確?；踊炷凉嘧⑹┕け３譄o水狀態(tài)；河床

5、或底面為滲水性的土質(zhì)，抽水時(shí)應(yīng)將水管接長或用排水槽將水引流遠(yuǎn)處，以防滲回基坑；砂夾卵石層中，長時(shí)間抽水，會(huì)使卵石縫中細(xì)沙隨水吸走，水量也隨之越來越大，造成抽水能力不足，應(yīng)增加備用水泵。3、支立模與鋼筋綁扎當(dāng)基坑無滲漏，坑內(nèi)無積水，基底為非黏土或干土?xí)r，應(yīng)先將基底灑水濕潤；如基底為過濕的土基，應(yīng)鋪設(shè)一層10cm后的混凝土墊層；如基底為巖石、表面有風(fēng)化或有破碎層時(shí)，應(yīng)將此層清理干凈，適當(dāng)濕潤基層后鋪設(shè)厚23cm的水泥砂漿，然后在灌注承臺(tái)混凝土基礎(chǔ)。如基底為融沉土或強(qiáng)融沉土?xí)r，在基礎(chǔ)混凝土灌注前鋪設(shè)一層10cm混凝土墊層，基礎(chǔ)表面應(yīng)設(shè)置防水層。基底經(jīng)過處理合格后，則可以進(jìn)行測(cè)量放線，支立模板，綁扎鋼

6、筋，準(zhǔn)備混凝土的灌注施工。在立模板時(shí)，應(yīng)注意鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度，基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度為7cm。模板拼裝前技術(shù)人員利用全站儀將承臺(tái)模板線放出后用墨線彈出，立模線后根據(jù)技術(shù)交底將承臺(tái)底面標(biāo)高控制在±10mm之內(nèi)，承臺(tái)頂面應(yīng)平整，并利用清水應(yīng)清洗干凈；模板縫用雙面膠填塞，填塞后的模板表面平整，雙面膠不得突出模板；施工前對(duì)模板進(jìn)行打磨。并用2m平整度尺檢查模板平整度，確保模板平整度不小于1mm，模板軸線偏差為±3mm,吊裝前應(yīng)確定模板已經(jīng)過試拼，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。拼裝順序?yàn)樽韵露现鸸?jié)安裝，模板拼裝縫要求橫平豎直。每節(jié)模板安裝后應(yīng)認(rèn)真檢查，合格后，方可進(jìn)行下道

7、工序施工。模板安裝位置要準(zhǔn)確，接縫要平齊，相鄰模板安裝后，要及時(shí)用螺栓及螺栓桿件固定，再用螺栓或?qū)菟ǖ群蛣偫氵B為一個(gè)整體，要保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿。為便于拆除，模板與混凝土接觸面應(yīng)刷液壓油。根據(jù)受壓區(qū)和受拉區(qū)以及鋼筋級(jí)別不同，鋼筋綁扎最小搭接長度為25d。鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，以保證鋼筋骨架的保護(hù)層，保護(hù)層為7cm，保護(hù)層墊塊采用C40混凝土蝴蝶形墊塊。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋支墊，以保證位置準(zhǔn)確，鋼筋綁扎扎絲固定采用梅花型交叉布置，每間隔一層為一個(gè)循環(huán)。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋

8、梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工4、混凝土的灌注與養(yǎng)護(hù)混凝土拌制物自高處傾卸時(shí)，其自由下落高度不超過2m；施工前應(yīng)利用軟皮管將混凝土輸送泵的輸送管進(jìn)行延長?；炷翐v固作業(yè)時(shí)應(yīng)分層灌注并逐層振搗，以保證混凝土密實(shí)度。一次灌注厚度不超過振搗器作用長度的1.25倍，為保證上下層之間連接為一體，應(yīng)在下一灌注層混凝土初凝前完成上層灌注。在一般氣溫情況下，混凝土養(yǎng)護(hù)在灌注后1012h內(nèi)開始進(jìn)行。在平均氣溫高于+5oC的條件下，可采用濕養(yǎng)，即利用無紡?fù)凉げ紝⒊信_(tái)頂面包裹，再利用抽水泵抽水在無紡?fù)凉げ忌希?/p>

9、使水不斷流出，并順延承臺(tái)四周均勻的流至承臺(tái)四周，起到養(yǎng)護(hù)作用，換水頻率以保持混凝土表面濕潤狀態(tài)為宜，直到規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。對(duì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)期不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或滲型要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d，技術(shù)人員做好養(yǎng)護(hù)記錄以便核對(duì)?；炷练謱舆B續(xù)灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時(shí)間不得超過試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間?；炷凉嘧⑦^程中，為降低混凝土內(nèi)部溫度，控制混凝土的入模溫度在25以內(nèi)，可采取以下措施：高溫季節(jié)用涼棚或蓋草袋遮蓋，盡量避開陽光直射；用江水沖洗石料，降低石料溫度；泵送管用濕草袋包裹防曬；在拌合水中摻入適量的冰塊

10、。低溫季節(jié)施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜低于10，當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5、最低氣溫-3時(shí)，混凝土施工應(yīng)按冬季施工辦理?；炷琳駬v用插入式振搗器，每個(gè)承臺(tái)砼澆筑時(shí)插入式振搗器不得少于3個(gè)，振搗深度超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前再進(jìn)行一次振搗，使混凝土具有良好的密實(shí)度，防止漏振，也不能過振，確保質(zhì)量良好。振搗時(shí)，振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出，其移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即4560cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過振或漏振，振棒振動(dòng)時(shí)間約2030s，每一次振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒?；炷烈圆辉傧鲁?、無氣泡冒出、表面泛光為度。振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移

11、位；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋（特別是預(yù)埋鋼筋）位置是否發(fā)生位移。在承臺(tái)混凝土灌注完畢后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后用二層草袋一層尼龍薄膜覆蓋，進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，以保證承臺(tái)表面溫度不至于變化過大，減少承臺(tái)中心與表面的溫度差。每次灌注混凝土必須按規(guī)范留足強(qiáng)度及彈性模量試件，進(jìn)行強(qiáng)度檢查。指定專人填寫混凝土施工記錄，詳細(xì)記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌合質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑過程出現(xiàn)的問題等，以備檢查交底： 復(fù)核： 接收： 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石

12、武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工5、承臺(tái)混凝土溫度烈縫防止措施1）采用低水化水泥，如粉煤灰水泥、礦渣水泥等。2）用改善骨料級(jí)配、降低水膠比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。用優(yōu)良的外加劑可延緩水泥水化放熱速率。3）混凝土分層灌注，減少分層厚度，加快混凝土散熱速度。分層灌注施工的灌注間隔時(shí)間不宜過長為410d。間隔時(shí)間過長，層厚較小易出現(xiàn)氣溫變化引起的裂縫，并增加層與層之間的約束能力。4）高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)降低拌制混凝土?xí)r所用的骨料及水的溫度。5）在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)布置適量的溫控管道，通過不斷的循環(huán)冷水，從而吸收混凝土中的熱量。6

13、）嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行各層間的垂直施工縫的處理。7）混凝土養(yǎng)護(hù)，在遇氣溫驟降的天氣或寒冷的季節(jié)灌注混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8)在施工中應(yīng)采取措施防止陽光暴曬混凝土，對(duì)受陽光暴曬的集料應(yīng)用冷水冷卻，但應(yīng)注意材料含水量的變化。高溫長距離運(yùn)送混凝土，也應(yīng)采取措施防暴曬。9）嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料：石子含泥量1%,砂含泥量2%。選擇最佳骨料級(jí)配，增加混凝土密實(shí)度，減少收縮、徐變。6、灌注基礎(chǔ)混凝土的接茬聯(lián)結(jié) 灌注基礎(chǔ)時(shí)，還應(yīng)做好基礎(chǔ)與臺(tái)身、墩身的聯(lián)結(jié)，要求：混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺(tái)身的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋不小于16mm的鋼筋，埋入與露出的長度不小于鋼筋直徑的30倍，距離不大于鋼筋直徑的20倍。7、模板

14、拆除與基坑回填1）模板拆除：非沉重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。拆模時(shí)一般拆除不承重的模板，后拆除承重模板，并依先上后下的原則進(jìn)行拆除，拆除時(shí)應(yīng)輔以汽車吊配合，利用吊車提拉力，再輔以人工輕擊模板達(dá)到拆模目的，杜絕重?fù)裟０逯率鼓０遄冃?，拆模后?yīng)及時(shí)用2m平整度尺對(duì)模板平整度進(jìn)行量測(cè)，發(fā)現(xiàn)模板平整度超過1mm時(shí)應(yīng)立即對(duì)模板進(jìn)行校正，模板若無變形，及時(shí)進(jìn)行清污，并涂抹液壓油，以防模板銹蝕。2）基坑回填：砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填，濕陷性地段橋墩承臺(tái)采用原狀土回填，如圖下圖所示，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填

15、，每層厚度2030cm，分層夯實(shí)。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工承臺(tái)地面線回填原狀土并分層夯實(shí)回填面高出地面30cm1:0.751:0.7530注：D為承臺(tái)長或?qū)扗308、承臺(tái)養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤的無紡?fù)凉げ嫉饶苎永m(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外

16、觀質(zhì)量影響。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋： （1）、鋼筋進(jìn)場后按型號(hào)大小分區(qū)、分批次擺放整齊，加工好的鋼筋要有明顯的“成品”標(biāo)志牌，并做到上蓋下墊，下墊高度不小于0.3m；（2）、鋼筋加工須在鋼筋棚加工；做好防淋雨工作；鋼筋材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可加工；（3）、墩身鋼筋全部以“承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底圖”為準(zhǔn)，具體尺寸詳見交底圖。橋梁接地按橋梁綜合接地交底施工；承臺(tái)內(nèi)需要預(yù)埋墩鋼筋。（4）、所有鋼筋必須除銹、并調(diào)直后再加工。（5）鋼筋的位置和保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆注混凝土?xí)r應(yīng)用支承將鋼筋牢固地固定，鋼筋應(yīng)牢固地連在一起，不容許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。交底： 復(fù)核： 接收： 日

17、期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工（6）鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度。混凝土墊塊間一平米不少于4塊。（7）墩身橫豎鋼筋綁交叉點(diǎn)綁扎應(yīng)用直徑0.72.0mm的鐵絲，采用梅花型綁扎布置，每間隔一層為一個(gè)循環(huán)。(8)、焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)。對(duì)焊的主筋必須在同一直線上。(9)、承臺(tái)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”

18、內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定:焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%。:鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。:在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。:受力鋼筋排距應(yīng)控制在±5mm。:同一排中受力鋼筋間距應(yīng)控制在±20mm。:分部筋間距應(yīng)控制在±20mm。:綁扎骨架箍筋間距應(yīng)控制在±20mm。:焊接骨架箍筋應(yīng)控制在±10mm。(10)、焊縫表面應(yīng)平整、無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋。（11）鋼筋相關(guān)接頭標(biāo)準(zhǔn)如下：交底： 復(fù)核： 接收

19、： 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工交底： 復(fù)核： 接收： 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工（12）、鋼筋加工允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向的全長±102彎起鋼筋的彎起

20、位置±20（13）、鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1級(jí)鋼筋30d20d2級(jí)鋼筋35d25d（14）、鋼筋安裝的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積±20mm4分部鋼筋間距偏差±20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架±20mm焊接骨架±10mm6彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差20mm包括在內(nèi)）±30mm7最外層鋼筋的位置偏差C35mm+10mm-5mm25mmc35mm+5mm-2mmC25mm+3mm-1mm交底： 復(fù)

21、核： 接收： 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工2、模板安裝施工允許偏差和檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量4相鄰兩板表面高低差2尺量承臺(tái)模板安裝允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1前后、左右距中心線尺寸±10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面

22、平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少5處承臺(tái)混凝土施工允許偏差3、混凝土灌注及其養(yǎng)護(hù)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1承臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±20測(cè)量檢查不少于5處2承臺(tái)平面扭角2°3表面平整度51m靠尺檢查不少于5處砼澆注前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度等是否滿足要，模板的接縫是否嚴(yán)密；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程；模板中的垃圾應(yīng)清理干凈；木模要澆水濕潤，但不得留有積水。待監(jiān)理檢查合格簽認(rèn)后灌注承臺(tái)砼。其灌注高度以技術(shù)測(cè)量標(biāo)高為準(zhǔn)。澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砼施工規(guī)范要求，分層澆筑

23、，分層搗固并嚴(yán)格控制搗固棒插入深度并遵循“快插慢拔”的原則對(duì)砼振搗。每個(gè)振搗點(diǎn)搗固時(shí)間宜為2030S，時(shí)間不宜太長，防止振搗時(shí)間過長而使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。分層搗固時(shí)振動(dòng)棒要插入下層砼510cm。以利于上下層砼緊密粘結(jié)，不至于出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在振搗過程中應(yīng)避免振動(dòng)棒接觸鋼筋和模板。以免因振動(dòng)而使鋼筋位置或模板松動(dòng)。對(duì)拐角處應(yīng)特殊搗固，確保拐角搗固密實(shí)。砼振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉不冒氣泡表面平坦。澆筑完畢后，表面應(yīng)用長尺刮平鐵板抹平。保證表面無凹凸交底： 復(fù)核： 接收： 日期：承臺(tái)施工技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局石武客專項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工

24、單位中鐵四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年12月13日技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)施工現(xiàn)象，做到真正的內(nèi)實(shí)外美；當(dāng)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆模，拆模后應(yīng)立即用無紡?fù)凉げ及B(yǎng)生并灑水澆濕，保持砼表面濕潤，由專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。4、混凝土塔落度控制1）混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)混凝土原材料品質(zhì)、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過試配、調(diào)整等步驟選定。2） 為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能，混凝土中應(yīng)適當(dāng)參加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物參合料，不同礦物參合料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通過實(shí)驗(yàn)確定。礦物摻和料的摻量不宜小于膠凝

25、材料總量的20%。當(dāng)混凝土中粉煤灰摻量大于30%時(shí)，混凝土的水膠比不宜大于0.45。預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境中的混凝土的混凝土的粉煤灰的摻量不宜大于30%。C30混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3，C35C40混凝土不宜高于450kg/m3，C50混凝土不宜高于500kg/m3。3）混凝土的塔落度應(yīng)控制在160200mm之間，當(dāng)混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場時(shí)，有技術(shù)人員及實(shí)驗(yàn)人員陪同監(jiān)理工程師檢查運(yùn)送到現(xiàn)場的混凝土的塔落度，將運(yùn)送到現(xiàn)場的混凝土滿灌入一個(gè)圓錐形塔落度桶，上小下大，用鐵棍搗固25下左右，然后迅速提起鐵桶放在一旁，用鋼尺測(cè)得的塔落度桶頂與混凝土堆積高度的差值即為混凝土的塔落度，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。（二）注意事項(xiàng)1、承臺(tái)砼施工注意事項(xiàng)： 搗固適量均勻，不得出現(xiàn)漏搗現(xiàn)象。及時(shí)灑水養(yǎng)生，保證砼表面濕潤。 養(yǎng)護(hù)期間不得在承臺(tái)頂面上堆重物。 2、承臺(tái)鋼筋施工注意事項(xiàng)：鋼筋綁扎過程中應(yīng)對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度等進(jìn)行全面檢查。橋墩鋼筋主筋與承臺(tái)鋼筋的連接采用點(diǎn)焊固定在一起。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)自檢合格，再報(bào)質(zhì)工程師檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查審批簽認(rèn)后進(jìn)入下道工序施工。3、模板施工注意事項(xiàng)：1）承臺(tái)模板拼裝前應(yīng)打磨，使其接縫隙處平整光滑，模板內(nèi)表面無繡。2）在地面上把模板分層連接，接縫處用鋼板膠粘接、打磨。