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文檔簡(jiǎn)介

1、 接地工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制: 審核:批準(zhǔn): 1. 適用范圍適用于 -變電所(自耦所、分區(qū)所)室外主接地網(wǎng)敷設(shè)。2. 作業(yè)準(zhǔn)備應(yīng)在開(kāi)工前閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。獲取有效的土壤電阻率報(bào)告。3. 技術(shù)要求3.1主接地網(wǎng)的接地電阻值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2 主接地網(wǎng)的布置、敷設(shè)應(yīng)與施工圖紙一致,施工前需現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),應(yīng)注意避開(kāi)房建電纜溝等室外構(gòu)筑物。3.3 主接地網(wǎng)的埋

2、深應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求深度50-100mm(此處所指的埋設(shè)深度指接地體距最終場(chǎng)坪頂面的深度,現(xiàn)因各施工點(diǎn)尚未場(chǎng)坪制作,可根據(jù)排水坡度及基礎(chǔ)標(biāo)高確定埋深)。京滬各所地網(wǎng)埋設(shè)深度接地體距最終場(chǎng)坪不小于700mm。3.4除直埋部分外,引出地面部分應(yīng)做防腐處理。3.5、鐵質(zhì)接地體(線(xiàn))間電焊焊接時(shí),焊接應(yīng)采用搭焊接,焊接長(zhǎng)度要求:1)扁鋼接地線(xiàn)的搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍(且至少三個(gè)棱邊焊接)。2)圓鋼接地線(xiàn)直線(xiàn)搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍,并保證焊接后各段圓鋼同心。圓鋼接地線(xiàn)T型搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍,主接地線(xiàn)與分支接地線(xiàn)應(yīng)相互垂直連接,且分支接地線(xiàn)的彎曲半徑不應(yīng)小于2倍的圓鋼直徑。3)圓鋼與

3、扁鋼連接時(shí),其搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。 4)扁鋼與鋼管(角鋼)焊接時(shí)應(yīng)在接觸面兩側(cè)焊接,并把扁鋼彎成弧形(代直角形)與鋼管(角鋼)焊接。3.6接地體與建筑物的地中距離不得小于1.5m。3.7從事放熱焊接操作人員,應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、掌握操作程序的人員擔(dān)當(dāng)。3.8所有焊藥及模具、金具型號(hào),應(yīng)符合焊接材質(zhì)及截面的規(guī)范要求。3.9焊接部位銅漿附著均勻,無(wú)銅漿散漏且表面光潔。3.10;本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中未列部分應(yīng)以一次施工圖中防雷與接地平面布置圖及室內(nèi)接地干線(xiàn)布置圖中設(shè)計(jì)的相關(guān)要求要求為準(zhǔn)。4. 施工程序施工準(zhǔn)備地網(wǎng)溝開(kāi)挖垂直接地體安裝水平接地體敷設(shè)地網(wǎng)溝回填接地電阻測(cè)量5. 施工要求5.1施工準(zhǔn)備測(cè)定接地網(wǎng)

4、設(shè)置的位置、并用白灰粉按其分布情況作出標(biāo)志。檢查接地線(xiàn)的材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。用水準(zhǔn)儀核對(duì)場(chǎng)坪標(biāo)高,確定地網(wǎng)溝開(kāi)挖深度。5.2地網(wǎng)溝開(kāi)挖按設(shè)計(jì)路徑及位置開(kāi)挖地網(wǎng)溝,宜沿變電所圍墻一側(cè)平行地向另一側(cè)開(kāi)挖,挖一部分敷設(shè)一部分,以避免溝壁坍塌。并清理溝內(nèi)石塊等雜物。 5.3垂直接地體在設(shè)計(jì)位置,打入垂直接地極,土壤堅(jiān)實(shí)地帶,可用洛陽(yáng)鏟打孔,將接地極直接埋入孔中夯實(shí)。5.4水平接地體敷設(shè)按水平接地體的長(zhǎng)度,將水平接地體沿接地網(wǎng)溝邊在地面上焊接成一個(gè)整體。理順調(diào)直后使其呈立置狀態(tài)敷設(shè)在土溝中,分段回填一些細(xì)土,保持其狀態(tài)不變,然后進(jìn)行各段之間及與垂直接地體之間的焊接。為了提高連接質(zhì)量,應(yīng)采用放熱焊進(jìn)行焊接

5、。分層回填夯實(shí),將余土培在土溝上,待其自然下沉。5.5測(cè)量接地電阻根據(jù)設(shè)計(jì)提供的土壤電阻率,對(duì)接地裝置進(jìn)行接地電阻阻值測(cè)量,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6高阻處理對(duì)于土質(zhì)為風(fēng)化巖、礫石、巖石等高電阻區(qū)的主接地網(wǎng),應(yīng)靈活施工。由于高電阻區(qū)的地質(zhì)比較堅(jiān)硬給地網(wǎng)溝的開(kāi)挖及垂直接地體的敷設(shè)帶來(lái)很大困難。風(fēng)化石、礫石可以用風(fēng)搶配合人工開(kāi)挖;巖石地區(qū)還需放炮開(kāi)溝。垂直接地體敷設(shè)時(shí)可用風(fēng)鉆或水鉆鉆眼并灌降阻劑,水平接地體上敷設(shè)降阻劑降阻。地網(wǎng)敷設(shè)完畢后用細(xì)土回填并夯實(shí)。根據(jù)需要降阻劑可采用高科技降阻劑效果會(huì)更好。如若接地電阻還達(dá)不到要求,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系增加外引地網(wǎng)。需要爆破地網(wǎng)溝開(kāi)挖施工應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),爆

6、破工作人員必須受過(guò)爆破技術(shù)訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則,經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)考試合格,領(lǐng)取爆破證后方可參加爆破工作。5.7 放熱焊(具體因生產(chǎn)廠(chǎng)家不一,可參照廠(chǎng)家的具體說(shuō)明)施工準(zhǔn)備(1)放熱焊接操作之前,在使用前許用噴燈或其他方法對(duì)焊模加熱驅(qū)除潮氣。加熱點(diǎn)涵蓋整個(gè)模具表面,重點(diǎn)為模具模腔,反應(yīng)腔。首次加熱時(shí)間十分鐘。(2)用鋼絲刷或砂紙打磨干凈被熔接位置。(3)在正式用于接地銅母線(xiàn)施工之前,對(duì)參加人員進(jìn)行了操作技能培訓(xùn),使其了解模具基本結(jié)構(gòu)、使用方法和注意事項(xiàng),并進(jìn)行了各種型式接頭的熔接實(shí)驗(yàn),對(duì)達(dá)到要求的操作人員方可允許參加正式施工。兩人一組,并穿戴好護(hù)具(眼鏡、手套)(4)在使用焊模前,應(yīng)仔

7、細(xì)檢查其內(nèi)面是否有焊渣或銅水凝固物,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清理,以免在焊模開(kāi)合面處密合不好,形成縫隙,導(dǎo)致熔焊時(shí)銅水外流。如發(fā)現(xiàn)開(kāi)河面破損,應(yīng)及時(shí)更換焊模。焊接物就位及模具安裝將導(dǎo)體端部擦拭干凈,待焊接的導(dǎo)體需平穩(wěn)放置,模具固定導(dǎo)體以后,選取與之配套的模具并將導(dǎo)體插入模穴中心,待焊接導(dǎo)體接頭處應(yīng)對(duì)準(zhǔn)模具中心導(dǎo)留孔。小截面導(dǎo)體間無(wú)須留縫隙,大截面導(dǎo)體之間對(duì)接需留有約2mm的間隙,以便更好的熔接。固定后需要觀察導(dǎo)體放置是否平穩(wěn),導(dǎo)體端部縫隙應(yīng)位于模穴中心位置,且閉合模夾至鎖定位置;模具是否有明顯縫隙,防止反應(yīng)過(guò)程中漏漿。(必要時(shí)可使用填縫膠)加入反應(yīng)粉先將金屬隔離片放置到模具反應(yīng)腔底部(需注意鐵片方向,凹面

8、朝上,否則會(huì)嚴(yán)重影響熔接效果)以防藥劑流入反映腔。然后緩緩倒入火藥,并注意火藥底部有一淺薄及透明的小塑膠帶,內(nèi)盛引燃火藥之炭精。將此覆于火藥上部,并均勻攤開(kāi),蓋上頂蓋。引火施焊操作人員站在模具點(diǎn)火口的側(cè)面,點(diǎn)燃引火粉,放熱熔劑即在焊模的反應(yīng)腔中進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)并猛烈燃燒。放熱焊接剖面示意圖模具拆除及清掃劇烈燃燒完全結(jié)束五分鐘后打開(kāi)模具,用毛刷對(duì)模具進(jìn)行仔細(xì)清除導(dǎo)體上、模具內(nèi)的礦渣,直至礦渣被完全去除。如有少量礦渣吸附在反應(yīng)腔之上,可在模具冷卻后用600#砂紙進(jìn)行清理,以備下次使用。5.8填寫(xiě)施工技術(shù)記錄根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,填寫(xiě)接地網(wǎng)施工技術(shù)記錄和隱蔽工程檢查證,及檢驗(yàn)批并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行施

9、工質(zhì)量檢查及簽認(rèn)。6. 勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備 注1施工責(zé)任人人12挖地網(wǎng)溝人10開(kāi)挖、回填及接地體敷設(shè)3材料加工人4平直接地體、制作接地端子4放熱焊人2接地體連接5輔助工人4打接地極、預(yù)埋鐵配件7. 材料要求序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備 注1扁銅m2扁鋼m3圓鋼m4焊粉kg5電焊條kg6鍍鋅鐵絲kg7防銹漆kg8調(diào)合漆(黑)kg9手工鋸條根10接地電纜m8. 設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1水準(zhǔn)儀套12塔尺5m把13鋼卷尺50m把14鐵鍬尖頭把205十字鎬扁尖頭把206洛陽(yáng)鏟L=4m把27大錘5kg把28臺(tái)虎鉗200只19手錘1.5kg把410手工鋼鋸把211接地電阻測(cè)試

10、儀臺(tái)1接地電阻測(cè)試儀12斷線(xiàn)剪900mm把213活扳手300把214手拉葫蘆3t套115放熱焊模具套19. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1設(shè)備接地引下線(xiàn)、室內(nèi)外預(yù)留接地端子等關(guān)鍵地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行接地導(dǎo)通測(cè)試。9.2接地網(wǎng)的施工應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。及時(shí)檢查當(dāng)天的施工并及時(shí)在圖上標(biāo)出已完合格部分,未焊接的斷口要留有明顯的標(biāo)志及記錄。如中途換人,要對(duì)前面的施工質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核后方可交接。9.3水氣是影響熔接效果的最大因素,過(guò)多水份會(huì)使溶接頭呈海綿狀,有許多孔洞產(chǎn)生,甚至?xí)斐摄~水由注入孔反噴出來(lái),所以正式熔接前必須采取有效措施驅(qū)除附著在熔模或被熔接物上的水氣。對(duì)于首次使用模具或放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)再次使用時(shí),必須用噴燈對(duì)模具坩

11、堝內(nèi)烘干,祛除模具內(nèi)水分。9.4另一影響熔接效果的因素是熔?;虮蝗劢游锏臐崈?,凡附著于熔接物表面的塵土、油脂、氧化膜等必須完全除去,使其光亮后才可以進(jìn)行熔接作業(yè),否則熔接點(diǎn)處的結(jié)合力將不堅(jiān)固。熔模內(nèi)遺留的礦渣若不完全清除,將使熔成連接頭的表面不光滑或光亮。生銹的銅線(xiàn)需使用鋼絲刷將表面的氧化層等鋤干凈。有油污的導(dǎo)線(xiàn)端必須是用不留殘漬的溶劑(如汽油、丙酮等)清晰干凈。9.5在進(jìn)行銅絞線(xiàn)的熔焊時(shí),當(dāng)銅絞線(xiàn)切斷時(shí)前,宜在切斷點(diǎn)前后,用細(xì)銅絲縛緊后再施行切斷。如發(fā)現(xiàn)切口變形,必須將切口矯正并符合導(dǎo)線(xiàn)槽尺寸后,方可使用。9.6焊模外的導(dǎo)線(xiàn)須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呋蛭矬w進(jìn)行固定或支撐,以便在熔接作業(yè)過(guò)程中,導(dǎo)線(xiàn)不至

12、彈開(kāi)(撐開(kāi))焊?;驈暮改V忻摮?。特別是在進(jìn)行有張力的硬銅線(xiàn)或其他導(dǎo)線(xiàn)時(shí),更應(yīng)注意該現(xiàn)象的發(fā)生。9.7含水的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用噴燈進(jìn)行烘干。9.8當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)尺寸小于導(dǎo)線(xiàn)槽的尺寸時(shí),為了在熔焊時(shí)避免銅水從其縫隙中流出,應(yīng)使用填逢料(如防火泥)來(lái)充填縫隙。9.9一次熔接所需粉量按熔模蓋上的指示牌選取,熔粉過(guò)量或不足將造成接頭凸凹不平。9.10當(dāng)熔模出現(xiàn)表面損壞、線(xiàn)孔穿破、模穴變形、母線(xiàn)與線(xiàn)孔間的間隙過(guò)大等現(xiàn)象時(shí),要更換新模,以保證溶接質(zhì)量。9.11視覺(jué)檢查的質(zhì)量等級(jí)可分為最佳、可接受、不可接受三種。Ø 最佳連接:接頭表面略光亮、平滑。Ø 可接受連接:略有瑕疵,但不影響導(dǎo)電性能。Ø 不

13、可接受連接:熔接量嚴(yán)重不足或凸位經(jīng)常性膨脹。檢查項(xiàng)目包括接頭的形狀、顏色、表面平滑度和氣孔:形狀:被連接的導(dǎo)體必須完全包在接頭里。連接頭的凹面不得低于母線(xiàn),凸面不得過(guò)度高于母線(xiàn)。如果凹面過(guò)低,則表示:熔粉量不足、過(guò)多銅水泄露、母線(xiàn)未正確固定、在熔接過(guò)程中母線(xiàn)有移動(dòng)。如果凸面過(guò)高,則表示:熔粉使用過(guò)量(接頭仍然可以接受)、表面體積增加(母線(xiàn)或熔模有污垢)。顏色:在正常情況下火泥熔接產(chǎn)生的接頭是古銅色,偶爾頂部也可能有小量銀色。表面:火泥熔接頭的表面應(yīng)平滑而沒(méi)有過(guò)多的熔渣,如果熔渣占表面加20%以上或熔渣除去后母線(xiàn)有外露的情況,此連接頭一定不能接受。氣孔:火泥熔接的接頭應(yīng)表面光滑、無(wú)貫穿性氣孔,過(guò)

14、多氣孔產(chǎn)生是因?yàn)槟妇€(xiàn)表面或熔模里有污垢。小量的針孔若出現(xiàn)在凸位的表面,針孔深度不能伸延至連接頭中間,檢查針孔深度時(shí)可用小徑鐵線(xiàn),如針孔深度延伸至接頭中間,則此接頭不可接受。此外,經(jīng)切開(kāi)檢驗(yàn)剖面也不得有氣孔或瑕疵。強(qiáng)度:強(qiáng)度應(yīng)等于或高于非熔接部位的強(qiáng)度(即進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí),熔接部位不應(yīng)首先斷裂)。9.12石墨焊模材料是非常脆弱,不能將大于導(dǎo)線(xiàn)槽的尺寸的導(dǎo)線(xiàn)扦入導(dǎo)線(xiàn)槽并強(qiáng)行閉合焊模。石墨焊模不堪承受打擊或掉落,更不可硬插超過(guò)允許尺寸的母線(xiàn)于線(xiàn)孔內(nèi)強(qiáng)行握夾,也不能用起子等堅(jiān)硬工具強(qiáng)力去除礦渣。焊模在每次使用后趁熱時(shí),用刷子或干布將焊渣及時(shí)清理干凈。清理焊模要避免用堅(jiān)硬的物體,以免損傷焊模。9.13在初

15、次使用焊模,或在焊模經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用以后,如發(fā)現(xiàn)焊模的開(kāi)合面不能完全,應(yīng)對(duì)焊模的模夾進(jìn)行調(diào)整10. 安全及環(huán)保要求10.1開(kāi)挖土溝時(shí)要對(duì)場(chǎng)地內(nèi)存放的設(shè)備及材料加強(qiáng)防護(hù),棄土不得堆放在設(shè)備周?chē)?0.2打接地極時(shí)應(yīng)由二個(gè)配合作業(yè),一人扶持,一人掄錘,且二人不得相對(duì)作業(yè)。10.3放熱焊要遵守相關(guān)規(guī)定,避免人員燙傷。10.4進(jìn)行電焊或油漆作業(yè)時(shí),要清理干凈場(chǎng)地周?chē)囊兹嘉锲?,防止發(fā)生火災(zāi)。10.5作業(yè)中使用的電纜線(xiàn)絕緣應(yīng)良好,載流量符合規(guī)定。10.6移動(dòng)電焊機(jī)等設(shè)備時(shí),應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁在作業(yè)中抻拉帶電的電纜或?qū)Ь€(xiàn),以防發(fā)生危險(xiǎn)。10.7由于放熱焊熔接時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,所以絕不能在易燃易爆場(chǎng)所施工;10.8放熱焊熔接作業(yè)要隨身配帶滅火器,以備

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