接地作業(yè)指導書1

1、 接地工程施工作業(yè)指導書編制： 審核：批準： 1. 適用范圍適用于 -變電所（自耦所、分區(qū)所）室外主接地網(wǎng)敷設。2. 作業(yè)準備應在開工前閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。組織施工人員認真學習作業(yè)指導書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準及安全注意事項。對作業(yè)人員進行技術交底，對參加作業(yè)人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。獲取有效的土壤電阻率報告。3. 技術要求3.1主接地網(wǎng)的接地電阻值達到設計要求。3.2 主接地網(wǎng)的布置、敷設應與施工圖紙一致，施工前需現(xiàn)場核實，應注意避開房建電纜溝等室外構筑物。3.3 主接地網(wǎng)的埋

2、深應大于設計要求深度50-100mm（此處所指的埋設深度指接地體距最終場坪頂面的深度，現(xiàn)因各施工點尚未場坪制作，可根據(jù)排水坡度及基礎標高確定埋深）。京滬各所地網(wǎng)埋設深度接地體距最終場坪不小于700mm。3.4除直埋部分外，引出地面部分應做防腐處理。3.5、鐵質(zhì)接地體(線)間電焊焊接時，焊接應采用搭焊接，焊接長度要求：1）扁鋼接地線的搭接長度為扁鋼寬度的2倍（且至少三個棱邊焊接）。2）圓鋼接地線直線搭接時，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，并保證焊接后各段圓鋼同心。圓鋼接地線T型搭接時，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，主接地線與分支接地線應相互垂直連接，且分支接地線的彎曲半徑不應小于2倍的圓鋼直徑。3)圓鋼與

3、扁鋼連接時，其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。 4)扁鋼與鋼管(角鋼)焊接時應在接觸面兩側焊接，并把扁鋼彎成弧形(代直角形)與鋼管(角鋼)焊接。3.6接地體與建筑物的地中距離不得小于1.5m。3.7從事放熱焊接操作人員，應由經(jīng)過培訓、掌握操作程序的人員擔當。3.8所有焊藥及模具、金具型號，應符合焊接材質(zhì)及截面的規(guī)范要求。3.9焊接部位銅漿附著均勻，無銅漿散漏且表面光潔。3.10；本作業(yè)指導書中未列部分應以一次施工圖中防雷與接地平面布置圖及室內(nèi)接地干線布置圖中設計的相關要求要求為準。4. 施工程序施工準備地網(wǎng)溝開挖垂直接地體安裝水平接地體敷設地網(wǎng)溝回填接地電阻測量5. 施工要求5.1施工準備測定接地網(wǎng)

4、設置的位置、并用白灰粉按其分布情況作出標志。檢查接地線的材質(zhì)要符合設計要求。用水準儀核對場坪標高，確定地網(wǎng)溝開挖深度。5.2地網(wǎng)溝開挖按設計路徑及位置開挖地網(wǎng)溝，宜沿變電所圍墻一側平行地向另一側開挖，挖一部分敷設一部分，以避免溝壁坍塌。并清理溝內(nèi)石塊等雜物。 5.3垂直接地體在設計位置，打入垂直接地極，土壤堅實地帶，可用洛陽鏟打孔，將接地極直接埋入孔中夯實。5.4水平接地體敷設按水平接地體的長度，將水平接地體沿接地網(wǎng)溝邊在地面上焊接成一個整體。理順調(diào)直后使其呈立置狀態(tài)敷設在土溝中，分段回填一些細土，保持其狀態(tài)不變，然后進行各段之間及與垂直接地體之間的焊接。為了提高連接質(zhì)量，應采用放熱焊進行焊接

5、。分層回填夯實，將余土培在土溝上，待其自然下沉。5.5測量接地電阻根據(jù)設計提供的土壤電阻率，對接地裝置進行接地電阻阻值測量，測量結果應符合設計要求。5.6高阻處理對于土質(zhì)為風化巖、礫石、巖石等高電阻區(qū)的主接地網(wǎng)，應靈活施工。由于高電阻區(qū)的地質(zhì)比較堅硬給地網(wǎng)溝的開挖及垂直接地體的敷設帶來很大困難。風化石、礫石可以用風搶配合人工開挖；巖石地區(qū)還需放炮開溝。垂直接地體敷設時可用風鉆或水鉆鉆眼并灌降阻劑，水平接地體上敷設降阻劑降阻。地網(wǎng)敷設完畢后用細土回填并夯實。根據(jù)需要降阻劑可采用高科技降阻劑效果會更好。如若接地電阻還達不到要求，應及時與設計聯(lián)系增加外引地網(wǎng)。需要爆破地網(wǎng)溝開挖施工應指定專人負責，爆

6、破工作人員必須受過爆破技術訓練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，經(jīng)當?shù)毓膊块T考試合格，領取爆破證后方可參加爆破工作。5.7 放熱焊（具體因生產(chǎn)廠家不一，可參照廠家的具體說明）施工準備（1）放熱焊接操作之前，在使用前許用噴燈或其他方法對焊模加熱驅(qū)除潮氣。加熱點涵蓋整個模具表面，重點為模具模腔，反應腔。首次加熱時間十分鐘。（2）用鋼絲刷或砂紙打磨干凈被熔接位置。（3）在正式用于接地銅母線施工之前，對參加人員進行了操作技能培訓，使其了解模具基本結構、使用方法和注意事項，并進行了各種型式接頭的熔接實驗，對達到要求的操作人員方可允許參加正式施工。兩人一組，并穿戴好護具（眼鏡、手套）（4）在使用焊模前，應仔

7、細檢查其內(nèi)面是否有焊渣或銅水凝固物，如發(fā)現(xiàn)應及時清理，以免在焊模開合面處密合不好，形成縫隙，導致熔焊時銅水外流。如發(fā)現(xiàn)開河面破損，應及時更換焊模。焊接物就位及模具安裝將導體端部擦拭干凈，待焊接的導體需平穩(wěn)放置，模具固定導體以后，選取與之配套的模具并將導體插入模穴中心，待焊接導體接頭處應對準模具中心導留孔。小截面導體間無須留縫隙，大截面導體之間對接需留有約2mm的間隙，以便更好的熔接。固定后需要觀察導體放置是否平穩(wěn)，導體端部縫隙應位于模穴中心位置，且閉合模夾至鎖定位置；模具是否有明顯縫隙，防止反應過程中漏漿。（必要時可使用填縫膠）加入反應粉先將金屬隔離片放置到模具反應腔底部（需注意鐵片方向，凹面

8、朝上，否則會嚴重影響熔接效果）以防藥劑流入反映腔。然后緩緩倒入火藥，并注意火藥底部有一淺薄及透明的小塑膠帶，內(nèi)盛引燃火藥之炭精。將此覆于火藥上部，并均勻攤開，蓋上頂蓋。引火施焊操作人員站在模具點火口的側面，點燃引火粉，放熱熔劑即在焊模的反應腔中進行劇烈的化學反應并猛烈燃燒。放熱焊接剖面示意圖模具拆除及清掃劇烈燃燒完全結束五分鐘后打開模具，用毛刷對模具進行仔細清除導體上、模具內(nèi)的礦渣，直至礦渣被完全去除。如有少量礦渣吸附在反應腔之上，可在模具冷卻后用600#砂紙進行清理，以備下次使用。5.8填寫施工技術記錄根據(jù)現(xiàn)場實際情況，填寫接地網(wǎng)施工技術記錄和隱蔽工程檢查證，及檢驗批并及時請監(jiān)理工程師進行施

9、工質(zhì)量檢查及簽認。6. 勞動組織序號項 目單位數(shù)量備 注1施工責任人人12挖地網(wǎng)溝人10開挖、回填及接地體敷設3材料加工人4平直接地體、制作接地端子4放熱焊人2接地體連接5輔助工人4打接地極、預埋鐵配件7. 材料要求序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1扁銅m2扁鋼m3圓鋼m4焊粉kg5電焊條kg6鍍鋅鐵絲kg7防銹漆kg8調(diào)合漆（黑）kg9手工鋸條根10接地電纜m8. 設備機具配置序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1水準儀套12塔尺5m把13鋼卷尺50m把14鐵鍬尖頭把205十字鎬扁尖頭把206洛陽鏟L=4m把27大錘5kg把28臺虎鉗200只19手錘1.5kg把410手工鋼鋸把211接地電阻測試

10、儀臺1接地電阻測試儀12斷線剪900mm把213活扳手300把214手拉葫蘆3t套115放熱焊模具套19. 質(zhì)量控制及檢驗9.1設備接地引下線、室內(nèi)外預留接地端子等關鍵地點應進行接地導通測試。9.2接地網(wǎng)的施工應有專人負責。及時檢查當天的施工并及時在圖上標出已完合格部分，未焊接的斷口要留有明顯的標志及記錄。如中途換人，要對前面的施工質(zhì)量進行認真的復核后方可交接。9.3水氣是影響熔接效果的最大因素，過多水份會使溶接頭呈海綿狀，有許多孔洞產(chǎn)生，甚至會造成銅水由注入孔反噴出來，所以正式熔接前必須采取有效措施驅(qū)除附著在熔模或被熔接物上的水氣。對于首次使用模具或放置時間過長再次使用時，必須用噴燈對模具坩

11、堝內(nèi)烘干，祛除模具內(nèi)水分。9.4另一影響熔接效果的因素是熔?；虮蝗劢游锏臐崈?，凡附著于熔接物表面的塵土、油脂、氧化膜等必須完全除去，使其光亮后才可以進行熔接作業(yè)，否則熔接點處的結合力將不堅固。熔模內(nèi)遺留的礦渣若不完全清除，將使熔成連接頭的表面不光滑或光亮。生銹的銅線需使用鋼絲刷將表面的氧化層等鋤干凈。有油污的導線端必須是用不留殘漬的溶劑（如汽油、丙酮等）清晰干凈。9.5在進行銅絞線的熔焊時，當銅絞線切斷時前，宜在切斷點前后，用細銅絲縛緊后再施行切斷。如發(fā)現(xiàn)切口變形，必須將切口矯正并符合導線槽尺寸后，方可使用。9.6焊模外的導線須使用適當?shù)墓ぞ呋蛭矬w進行固定或支撐，以便在熔接作業(yè)過程中，導線不至

12、彈開（撐開）焊模或從焊模中脫出。特別是在進行有張力的硬銅線或其他導線時，更應注意該現(xiàn)象的發(fā)生。9.7含水的導線應用噴燈進行烘干。9.8當導線尺寸小于導線槽的尺寸時，為了在熔焊時避免銅水從其縫隙中流出，應使用填逢料（如防火泥）來充填縫隙。9.9一次熔接所需粉量按熔模蓋上的指示牌選取，熔粉過量或不足將造成接頭凸凹不平。9.10當熔模出現(xiàn)表面損壞、線孔穿破、模穴變形、母線與線孔間的間隙過大等現(xiàn)象時，要更換新模，以保證溶接質(zhì)量。9.11視覺檢查的質(zhì)量等級可分為最佳、可接受、不可接受三種。Ø 最佳連接：接頭表面略光亮、平滑。Ø 可接受連接：略有瑕疵，但不影響導電性能。Ø 不

13、可接受連接：熔接量嚴重不足或凸位經(jīng)常性膨脹。檢查項目包括接頭的形狀、顏色、表面平滑度和氣孔：形狀：被連接的導體必須完全包在接頭里。連接頭的凹面不得低于母線，凸面不得過度高于母線。如果凹面過低，則表示：熔粉量不足、過多銅水泄露、母線未正確固定、在熔接過程中母線有移動。如果凸面過高，則表示：熔粉使用過量（接頭仍然可以接受）、表面體積增加（母線或熔模有污垢）。顏色：在正常情況下火泥熔接產(chǎn)生的接頭是古銅色，偶爾頂部也可能有小量銀色。表面：火泥熔接頭的表面應平滑而沒有過多的熔渣，如果熔渣占表面加20%以上或熔渣除去后母線有外露的情況，此連接頭一定不能接受。氣孔：火泥熔接的接頭應表面光滑、無貫穿性氣孔，過

14、多氣孔產(chǎn)生是因為母線表面或熔模里有污垢。小量的針孔若出現(xiàn)在凸位的表面，針孔深度不能伸延至連接頭中間，檢查針孔深度時可用小徑鐵線，如針孔深度延伸至接頭中間，則此接頭不可接受。此外，經(jīng)切開檢驗剖面也不得有氣孔或瑕疵。強度：強度應等于或高于非熔接部位的強度（即進行拉伸試驗時，熔接部位不應首先斷裂）。9.12石墨焊模材料是非常脆弱，不能將大于導線槽的尺寸的導線扦入導線槽并強行閉合焊模。石墨焊模不堪承受打擊或掉落，更不可硬插超過允許尺寸的母線于線孔內(nèi)強行握夾，也不能用起子等堅硬工具強力去除礦渣。焊模在每次使用后趁熱時，用刷子或干布將焊渣及時清理干凈。清理焊模要避免用堅硬的物體，以免損傷焊模。9.13在初

15、次使用焊模，或在焊模經(jīng)過一段時間的使用以后，如發(fā)現(xiàn)焊模的開合面不能完全，應對焊模的模夾進行調(diào)整10. 安全及環(huán)保要求10.1開挖土溝時要對場地內(nèi)存放的設備及材料加強防護，棄土不得堆放在設備周圍。10.2打接地極時應由二個配合作業(yè)，一人扶持，一人掄錘，且二人不得相對作業(yè)。10.3放熱焊要遵守相關規(guī)定，避免人員燙傷。10.4進行電焊或油漆作業(yè)時，要清理干凈場地周圍的易燃物品，防止發(fā)生火災。10.5作業(yè)中使用的電纜線絕緣應良好，載流量符合規(guī)定。10.6移動電焊機等設備時，應在切斷電源的情況下進行，嚴禁在作業(yè)中抻拉帶電的電纜或?qū)Ь€，以防發(fā)生危險。10.7由于放熱焊熔接時產(chǎn)生大量的熱量，所以絕不能在易燃易爆場所施工；10.8放熱焊熔接作業(yè)要隨身配帶滅火器，以備