FMEA培訓(xùn)講義-4

1、12失效：產(chǎn)品失效：產(chǎn)品/過程失去本身功能。過程失去本身功能。失效模式：產(chǎn)品失效模式：產(chǎn)品/過程失效時(shí)所表現(xiàn)的形式。過程失效時(shí)所表現(xiàn)的形式。失效模式分析：對已出現(xiàn)的失效模式進(jìn)行分析，是一失效模式分析：對已出現(xiàn)的失效模式進(jìn)行分析，是一種事后行為。種事后行為。潛在失效模式分析：對可能要發(fā)生的失效模式進(jìn)行分潛在失效模式分析：對可能要發(fā)生的失效模式進(jìn)行分析，是一種事前行為。析，是一種事前行為。失效鏈：當(dāng)一個(gè)潛在失效模式發(fā)生時(shí)，在沒有任何措失效鏈：當(dāng)一個(gè)潛在失效模式發(fā)生時(shí)，在沒有任何措施情況下，將引起下序或相關(guān)序連鎖失效事件發(fā)生，施情況下，將引起下序或相關(guān)序連鎖失效事件發(fā)生，稱之為失效鏈。稱之為失效鏈。

2、 3定義：是一種表格化的分析技術(shù)，是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段定義：是一種表格化的分析技術(shù)，是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過程設(shè)計(jì)階段對各零部件、子系統(tǒng)（分總成）以及和過程設(shè)計(jì)階段對各零部件、子系統(tǒng)（分總成）以及對構(gòu)成過程的各工序進(jìn)行逐一的分析（對構(gòu)成過程的各工序進(jìn)行逐一的分析（1）找出潛在失）找出潛在失效模式，（效模式，（2）分析其后果，評估風(fēng)險(xiǎn)，（）分析其后果，評估風(fēng)險(xiǎn)，（3）從而預(yù)）從而預(yù)先采取措施，（先采取措施，（4）減小失效模式的嚴(yán)重程度，降低可）減小失效模式的嚴(yán)重程度，降低可能發(fā)生的概率，（能發(fā)生的概率，（5）有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，）有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，確保顧客滿意的系統(tǒng)化活動。確保顧客滿意

3、的系統(tǒng)化活動。從定義可知：從定義可知：FMEA進(jìn)行的時(shí)機(jī)（產(chǎn)品、過程設(shè)計(jì)）進(jìn)行的時(shí)機(jī)（產(chǎn)品、過程設(shè)計(jì)）FMEA的對象（零件、子系統(tǒng)、工序）的對象（零件、子系統(tǒng)、工序）FMEA的任務(wù)（）、（）的任務(wù)（）、（） 4可以早期識別問題，以便確定最佳設(shè)計(jì)方案。可以早期識別問題，以便確定最佳設(shè)計(jì)方案?？梢宰R別特殊特性?？梢宰R別特殊特性。為制定設(shè)計(jì)試驗(yàn)大綱和控制計(jì)劃提供可靠的依據(jù)。為制定設(shè)計(jì)試驗(yàn)大綱和控制計(jì)劃提供可靠的依據(jù)。FMEA輸出給控制計(jì)劃輸出給控制計(jì)劃編織工藝、檢驗(yàn)文件編織工藝、檢驗(yàn)文件是一種事前行為，體現(xiàn)預(yù)防為主的思想是一種事前行為，體現(xiàn)預(yù)防為主的思想分析方法：從局部入手，分析對總成的影響分析方法

4、：從局部入手，分析對總成的影響 5DFMEA設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEAPFMEA過程過程FMEASFMEA系統(tǒng)系統(tǒng)FMEA 6新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)方案初步確定，產(chǎn)品功能確定后新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)方案初步確定，產(chǎn)品功能確定后開始進(jìn)行。開始進(jìn)行。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化時(shí)，修訂在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化時(shí)，修訂DFMEA。設(shè)計(jì)圖紙完成前，全部結(jié)束。設(shè)計(jì)圖紙完成前，全部結(jié)束。7過程可行性分析階段或之前進(jìn)行過程可行性分析階段或之前進(jìn)行PFMEA。所有新的零件編制工藝或更改零件的過程或工藝，老所有新的零件編制工藝或更改零件的過程或工藝，老產(chǎn)品（的過程）用于新環(huán)境時(shí)，必須進(jìn)行產(chǎn)品（的過程）用于新環(huán)境時(shí)，必

5、須進(jìn)行PFMEA。新工藝或工藝更改時(shí)進(jìn)行新工藝或工藝更改時(shí)進(jìn)行PFMEA 。8工業(yè)化生產(chǎn)是要盡可能持續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品的過程的質(zhì)量，工業(yè)化生產(chǎn)是要盡可能持續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品的過程的質(zhì)量，F(xiàn)MEAFMEA是一種識別并幫助最大程度地減少潛在隱患的專是一種識別并幫助最大程度地減少潛在隱患的專門技術(shù)。門技術(shù)。成功實(shí)施成功實(shí)施FMEA項(xiàng)目的最重要因素之一是時(shí)間性項(xiàng)目的最重要因素之一是時(shí)間性。其。其含義是指含義是指“事件發(fā)生前事件發(fā)生前”的措施，而不是的措施，而不是“事實(shí)出現(xiàn)事實(shí)出現(xiàn)后后”的演練。為實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值，的演練。為實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值，F(xiàn)MEA必須在產(chǎn)品或必須在產(chǎn)品或過程失效模式被納入到產(chǎn)品或過程之前進(jìn)行。過程失效模

6、式被納入到產(chǎn)品或過程之前進(jìn)行。9事先花時(shí)間很好地完成事先花時(shí)間很好地完成FMEA分析，能夠最容易、低成分析，能夠最容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行更改，從而最大程度地降低后期本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行更改，從而最大程度地降低后期更改的危機(jī)。更改的危機(jī)。FMEA能夠減少或消除實(shí)施可能會帶來更能夠減少或消除實(shí)施可能會帶來更大隱患的預(yù)防大隱患的預(yù)防/糾正性更改的機(jī)會。應(yīng)在所有糾正性更改的機(jī)會。應(yīng)在所有FMEA小組小組間提倡交流和協(xié)作。間提倡交流和協(xié)作。圖圖1描述了描述了進(jìn)行進(jìn)行FMEA的順序的順序。這并不是簡單地填寫一下。這并不是簡單地填寫一下表格，而是要理解表格，而是要理解FMEA的過程，以便消除風(fēng)險(xiǎn)并策

7、劃的過程，以便消除風(fēng)險(xiǎn)并策劃適宜的控制方法以確保顧客滿意。適宜的控制方法以確保顧客滿意。10系統(tǒng)項(xiàng)目過程功能功能、特性或要求是什么？會是什么問題？-無功能-部分功能/功能過強(qiáng)/功能降級-功能間歇-非預(yù)期功能后果是什么？有多糟糕？起因是什么？發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到 預(yù)防和探測？該方法在探測時(shí)有多好？能做些什么？-設(shè)計(jì)更改-過程更改-特殊控制-標(biāo)準(zhǔn)、程序或指南的更改111213排列圖用用從高到低從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一低的一種種圖表。其原理是圖表。其原理是80%80%的問題的問題僅僅來源於來源於20%20%的主的主要原因。要原因

8、。注意注意要點(diǎn)要點(diǎn)明明確確問題和現(xiàn)象；問題和現(xiàn)象；尋尋找不良的情況找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料統(tǒng)計(jì)資料；頻率計(jì)算和累計(jì)；頻率計(jì)算和累計(jì)；對對頻率頻率從從高到低的順序排列；高到低的順序排列；14排列圖示例 項(xiàng)目廢品數(shù)( 件)頻率( % )累計(jì)頻率( % )欠鑄174636.2336.23冷隔153731.8968.12小砂眼91318.9587.07粘砂49310.2397.3其他1302.7100合計(jì)4819100廢品統(tǒng)計(jì)表欠鑄 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累計(jì)頻率廢品數(shù)40003000200010000100908070605040302010015因果圖vv用用于尋于尋找造成找造成問題產(chǎn)生問題產(chǎn)生的原

9、因，即分析原因的原因，即分析原因與結(jié)與結(jié)果之果之間關(guān)系間關(guān)系的一的一種種方法。方法。v v注意注意要點(diǎn)要點(diǎn)：充分充分組織人員組織人員全面全面觀察觀察，從從人、人、機(jī)機(jī)、料、法、料、法、環(huán)環(huán)、測測方面方面尋找尋找；針對針對初步原因，展初步原因，展開開深深層層的挖掘；的挖掘；記記下下制圖制圖部部門門和人和人員員、制圖制圖日期、日期、參加人員參加人員；16作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖 2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板 隔板1屑料清理費(fèi)時(shí)沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)因果圖示

10、例 1718建立建立DFMEA工作小組；工作小組；收集必要的資料收集必要的資料設(shè)計(jì)意圖設(shè)計(jì)意圖車輛要求車輛要求質(zhì)量功能展開圖質(zhì)量功能展開圖已知的產(chǎn)品要求、制造要求、裝配要求已知的產(chǎn)品要求、制造要求、裝配要求類似的類似的DFMEA資料資料準(zhǔn)備準(zhǔn)備DFMEA表格表格19功能潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析（設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)FMEA）FMEA編號： 共 頁，第 頁編制人 ： FMEA日期（編制） （修訂） 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 零部件 設(shè)計(jì)責(zé)任 年車型年/車輛類型 關(guān)鍵日期 年核心小組 等201）FMEA編號編號 填入填入FMEA文件編號，以便查詢。文件編號，以便查詢。 注：注：1-22項(xiàng)的舉例。項(xiàng)的

11、舉例。2）系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號）系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號 注明適當(dāng)?shù)姆治黾墑e并填入被分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或注明適當(dāng)?shù)姆治黾墑e并填入被分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的名稱及編號。部件的名稱及編號。FMEA小組必須為他們特定的活小組必須為他們特定的活動確定系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的組成。劃分系統(tǒng)、子系動確定系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的組成。劃分系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件的實(shí)際界限是任意的并且必須由統(tǒng)和部件的實(shí)際界限是任意的并且必須由FMEA小組小組來確定。下面給出了一些說明，具體示例見來確定。下面給出了一些說明，具體示例見附錄附錄F。 213)3)設(shè)計(jì)責(zé)任設(shè)計(jì)責(zé)任 填入整車廠、部門和小組。如適用，還包括供方

12、的名稱。填入整車廠、部門和小組。如適用，還包括供方的名稱。 4)4)編制者編制者 填入負(fù)責(zé)編制填入負(fù)責(zé)編制FMEAFMEA的工程師的姓名、的工程師的姓名、 電話和所在公司的電話和所在公司的名稱。名稱。 5)5)車型年車型年/ /項(xiàng)目項(xiàng)目 填入所分析的設(shè)計(jì)將要應(yīng)用和填入所分析的設(shè)計(jì)將要應(yīng)用和/ /或影響的車型年或影響的車型年/ /項(xiàng)目（如項(xiàng)目（如已知的話）。已知的話）。 6)6)關(guān)鍵日期關(guān)鍵日期 填入初次填入初次FMEAFMEA應(yīng)完成的時(shí)間，該日期不應(yīng)超過計(jì)劃的生產(chǎn)應(yīng)完成的時(shí)間，該日期不應(yīng)超過計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布日期。設(shè)計(jì)發(fā)布日期。227)7)FMEAFMEA日期日期 填入編制填入編制FMEAFM

13、EA原始稿的日期及最新修訂的日期原始稿的日期及最新修訂的日期 （如下圖）。（如下圖）。8)核心小組核心小組 列出有權(quán)確定和列出有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和個(gè)人的姓或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和個(gè)人的姓名（建議所有參加人員的姓名、部門、電話、地址等都名（建議所有參加人員的姓名、部門、電話、地址等都應(yīng)記錄在一張分發(fā)表上。）應(yīng)記錄在一張分發(fā)表上。）第一版第二版第三版原始稿日期最新修訂日期23填入被分析項(xiàng)目的名稱和編號。填入被分析項(xiàng)目的名稱和編號。用盡可能簡明的文字來說明被分析項(xiàng)目要滿足設(shè)計(jì)意用盡可能簡明的文字來說明被分析項(xiàng)目要滿足設(shè)計(jì)意圖的功能圖的功能 。項(xiàng)目有多種功能，且有不同的失效模式

14、，應(yīng)把所有的項(xiàng)目有多種功能，且有不同的失效模式，應(yīng)把所有的功能單獨(dú)列出。功能單獨(dú)列出。 24所謂潛在失效模式是指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會未達(dá)到或不所謂潛在失效模式是指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會未達(dá)到或不能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目/功能欄中所描述的預(yù)期功能的情況（如預(yù)期功能失功能欄中所描述的預(yù)期功能的情況（如預(yù)期功能失效）。效）。這種潛在的失效模式可能會是更高一級的子系統(tǒng)或系統(tǒng)的潛在失這種潛在的失效模式可能會是更高一級的子系統(tǒng)或系統(tǒng)的潛在失效模式的起因或者是更低一級的部件的潛在失效模式的影響后果。效模式的起因或者是更低一級的部件的潛在失效模式的影響后果。對于特定的項(xiàng)目及其功能，列出每一個(gè)潛在的失效模

15、式。前提是。前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。推薦將對以往這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。推薦將對以往TGW（運(yùn)行運(yùn)行出錯）研究、疑慮、報(bào)告和小組頭腦風(fēng)暴結(jié)果的回顧作為起點(diǎn)。出錯）研究、疑慮、報(bào)告和小組頭腦風(fēng)暴結(jié)果的回顧作為起點(diǎn)。只可能出現(xiàn)在特定的運(yùn)行條件下（如熱、冷、干燥、粉塵等）和只可能出現(xiàn)在特定的運(yùn)行條件下（如熱、冷、干燥、粉塵等）和特定的使用條件下（如超過平均里程、不平的路面、僅在城市內(nèi)特定的使用條件下（如超過平均里程、不平的路面、僅在城市內(nèi)行駛等）的潛在失效模式應(yīng)予以考慮。行駛等）的潛在失效模式應(yīng)予以考慮。25典型的失效模式可包括，但不限于：典型的失效模式可包括，但不限于： 裂紋

16、裂紋 變形變形 松動松動 泄漏泄漏 粘結(jié)粘結(jié) 氧化氧化 斷裂斷裂 不傳輸扭矩不傳輸扭矩 打滑（不能承受全部扭矩）打滑（不能承受全部扭矩） 無支撐（結(jié)構(gòu)的）無支撐（結(jié)構(gòu)的） 支撐不足（結(jié)構(gòu)的）支撐不足（結(jié)構(gòu)的） 剛性嚙合剛性嚙合 脫離太快脫離太快 信號不足信號不足 信號間斷信號間斷 無信號無信號潛在失效模式應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述，不能用潛在失效模式應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述，不能用顧客察覺的現(xiàn)象描述。顧客察覺的現(xiàn)象描述。26潛在失效的后果定義為顧客感受到的失效模式對功能的影響，包潛在失效的后果定義為顧客感受到的失效模式對功能的影響，包括內(nèi)外部顧客。括內(nèi)外部顧客。典型失效后果：用顧客的感受來描

17、述。典型失效后果：用顧客的感受來描述。典型的失效后果可能是但不限于以下情況：典型的失效后果可能是但不限于以下情況： 噪音噪音 粗糙粗糙 工作不正常工作不正常 不起作用不起作用 外觀不良外觀不良 異味異味 不穩(wěn)定不穩(wěn)定 工作減弱工作減弱 運(yùn)行間歇運(yùn)行間歇 熱衰變熱衰變 泄漏泄漏 不符合法規(guī)不符合法規(guī)27 嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級別。嚴(yán)嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級別。嚴(yán)重度是單一的重度是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。 打分法：級打分

18、法：級 評價(jià)準(zhǔn)則：見下表評價(jià)準(zhǔn)則：見下表 2829 定義：指失效模式重要性等級定義：指失效模式重要性等級(特殊特性或關(guān)鍵、特殊特性或關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn)）主要、重要、重點(diǎn)） ，當(dāng)顧客不要求時(shí)，由小組確定，當(dāng)顧客不要求時(shí)，由小組確定符號。符號。 特殊產(chǎn)品或過程特性符號及其使用服從于特定的公司特殊產(chǎn)品或過程特性符號及其使用服從于特定的公司規(guī)定。規(guī)定。 突出對高優(yōu)先度的失效模式進(jìn)行工程評定。突出對高優(yōu)先度的失效模式進(jìn)行工程評定。 要注意符號的一致性：要注意符號的一致性：DFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃，和控制計(jì)劃，工藝文件，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)文件都要標(biāo)注。工藝文件，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)文件都要標(biāo)注。 3

19、0所謂失效的潛在起因是指設(shè)計(jì)薄弱部分的跡象，其結(jié)所謂失效的潛在起因是指設(shè)計(jì)薄弱部分的跡象，其結(jié)果就是失效模式。果就是失效模式。盡可能地列出每一失效模式的每一個(gè)潛在起因和盡可能地列出每一失效模式的每一個(gè)潛在起因和/或失或失效機(jī)理。起因效機(jī)理。起因/機(jī)理應(yīng)盡可能簡明而全面的列出，以便機(jī)理應(yīng)盡可能簡明而全面的列出，以便有針對性地采取補(bǔ)救的努力。有針對性地采取補(bǔ)救的努力。典型的失效起因可包括但不限于：典型的失效起因可包括但不限于： 規(guī)定的材料不正確規(guī)定的材料不正確 設(shè)計(jì)壽命設(shè)想不足設(shè)計(jì)壽命設(shè)想不足 應(yīng)力過大應(yīng)力過大 潤滑能力不足潤滑能力不足 維護(hù)說明書不充分維護(hù)說明書不充分 算法不正確算法不正確31

20、維護(hù)說明書不當(dāng)維護(hù)說明書不當(dāng) 軟件規(guī)范不當(dāng)軟件規(guī)范不當(dāng) 表面精加工規(guī)范不當(dāng)表面精加工規(guī)范不當(dāng) 行程規(guī)范不足行程規(guī)范不足典型的失效機(jī)理包括但不限于：典型的失效機(jī)理包括但不限于： 屈服屈服 化學(xué)氧化化學(xué)氧化 疲勞疲勞 電移電移 材料不穩(wěn)定性材料不穩(wěn)定性 蠕變?nèi)渥?磨損磨損 腐蝕腐蝕規(guī)定的磨擦材料不當(dāng)規(guī)定的磨擦材料不當(dāng) 過熱過熱 規(guī)定的公差不當(dāng)規(guī)定的公差不當(dāng)32導(dǎo)致此失效模式的發(fā)生?A原因？B原因？C原因？D原因？33 定義：指一個(gè)具體的失效原因，使失效發(fā)生的可能性定義：指一個(gè)具體的失效原因，使失效發(fā)生的可能性大小的評價(jià)指標(biāo)。大小的評價(jià)指標(biāo)。 通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起通過設(shè)計(jì)更

21、改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因因/機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑。機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑。 評價(jià)方法：級評價(jià)方法：級 。 評價(jià)準(zhǔn)則：見下表。評價(jià)準(zhǔn)則：見下表。34失效模式A原因B原因C原因D原因 頻度？ 頻度？ 頻度？ 頻度？3536定義：指目前已經(jīng)采用的防止失效模式發(fā)生的過程控制方法，防止不定義：指目前已經(jīng)采用的防止失效模式發(fā)生的過程控制方法，防止不合格流入下序合格流入下序現(xiàn)行控制方法三種情況（引用現(xiàn)行控制方法的順序）現(xiàn)行控制方法三種情況（引用現(xiàn)行控制方法的順序） 阻止失效模式發(fā)生阻止失效原因發(fā)生阻止失效模式發(fā)生阻止失效原因發(fā)生 例如采用有效的防錯技術(shù)，自動定

22、位，自動控制，自動限位，例如采用有效的防錯技術(shù)，自動定位，自動控制，自動限位，行程開關(guān)，行程開關(guān)，SPC，連續(xù)監(jiān)控連續(xù)監(jiān)控 查明失效原因，確定糾正措施查明失效原因，確定糾正措施 例如初始過程能力分析，找出變差的特殊原因，因果圖，排列例如初始過程能力分析，找出變差的特殊原因，因果圖，排列圖圖 查明失效模式：最終檢驗(yàn)查明失效模式：最終檢驗(yàn)100抽檢抽檢 或者兩類過程控制：或者兩類過程控制： 預(yù)防：防止失效的起因預(yù)防：防止失效的起因/機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。幾率。 探測：探測出失效的起因探測：探測出失效的起因/機(jī)理或者失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。

23、機(jī)理或者失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。37 探測度亦稱檢查水平。探測度亦稱檢查水平。 定義：加工的零件離開工位前，用線性控制方法能檢定義：加工的零件離開工位前，用線性控制方法能檢查出失效模式的可能性。查出失效模式的可能性。 評價(jià)指標(biāo)：級。評價(jià)指標(biāo)：級。 評價(jià)準(zhǔn)則：見下表。評價(jià)準(zhǔn)則：見下表。 38已經(jīng)發(fā)生已經(jīng)發(fā)生失效起因失效起因已經(jīng)發(fā)生已經(jīng)發(fā)生失效模式失效模式運(yùn)用運(yùn)用現(xiàn)行過現(xiàn)行過程控制程控制（查查出失效起因出失效起因/ /失效模式失效模式）的方法的方法到顧客處的到顧客處的漏網(wǎng)之魚漏網(wǎng)之魚有有多少多少？394041定義：對設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的度量。定義：對設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的度量。RPNS O D1000RPN接受的一

24、般原則：接受的一般原則： 必須采取措施必須采取措施 企業(yè)本身定是否采取措施企業(yè)本身定是否采取措施 可不采取措施可不采取措施顧客不要求時(shí)，由小組確定顧客不要求時(shí)，由小組確定RPN值。值。當(dāng)，必須采取措施，當(dāng)，必須采取措施，其意圖在于降低嚴(yán)重度，其意圖在于降低嚴(yán)重度，其次頻度，再次探測度。其次頻度，再次探測度。 42定義：建議本工藝應(yīng)采取的措施，其目的是降低定義：建議本工藝應(yīng)采取的措施，其目的是降低S，O，D。一般措施原則：一般措施原則：降低降低S：修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)，如結(jié)構(gòu)、材料；修改工藝方法。修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)，如結(jié)構(gòu)、材料；修改工藝方法。降低：修改過程設(shè)計(jì)，如工藝方法，工藝參數(shù)；修改控制方法。降低：修改

25、過程設(shè)計(jì)，如工藝方法，工藝參數(shù)；修改控制方法。降低降低D：增加控制手段；加大控制力度。增加控制手段；加大控制力度。一般措施方法：一般措施方法：防錯技術(shù)防錯技術(shù)監(jiān)視過程，監(jiān)視過程，SPC，參數(shù)監(jiān)控參數(shù)監(jiān)控檢驗(yàn)檢驗(yàn)分析思路分析思路RPN高時(shí)，首先看現(xiàn)行控制方法是否充分，如果充分，應(yīng)改變工藝參高時(shí)，首先看現(xiàn)行控制方法是否充分，如果充分，應(yīng)改變工藝參數(shù)或工藝方法以降低數(shù)或工藝方法以降低RPN；如果不充分，可以增加控制力度。如果不充分，可以增加控制力度。 4320）建議措施的責(zé)任）建議措施的責(zé)任填入每一項(xiàng)建議措施的責(zé)任組織的名稱和個(gè)人的姓名以及目標(biāo)完填入每一項(xiàng)建議措施的責(zé)任組織的名稱和個(gè)人的姓名以及目標(biāo)

26、完成日期。成日期。21）采取的措施）采取的措施 在措施實(shí)施之后，填入實(shí)際措施的簡要說明以及生效日期。在措施實(shí)施之后，填入實(shí)際措施的簡要說明以及生效日期。 22）措施的結(jié)果）措施的結(jié)果 在確定了預(yù)防在確定了預(yù)防/糾正措施以后，估計(jì)并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測度糾正措施以后，估計(jì)并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測度值的結(jié)果。計(jì)算并記錄值的結(jié)果。計(jì)算并記錄RPN的結(jié)果。如果沒有采取任何措施，將的結(jié)果。如果沒有采取任何措施，將相關(guān)欄空白即可。相關(guān)欄空白即可。所有修改了的定級數(shù)值應(yīng)進(jìn)行評審。如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步所有修改了的定級數(shù)值應(yīng)進(jìn)行評審。如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步措施的話，重復(fù)該項(xiàng)分析。焦點(diǎn)應(yīng)永遠(yuǎn)是持續(xù)改進(jìn)。措

27、施的話，重復(fù)該項(xiàng)分析。焦點(diǎn)應(yīng)永遠(yuǎn)是持續(xù)改進(jìn)。 4445建立建立PFMEA工作小組；工作小組；收集必要的資料收集必要的資料過程流程圖過程流程圖特性矩陣圖特性矩陣圖類似類似PFMEA的資料的資料類似失效模式分析資料類似失效模式分析資料特殊過程特性明細(xì)表特殊過程特性明細(xì)表類似工序的工序能力指數(shù)類似工序的工序能力指數(shù)Cpk準(zhǔn)備準(zhǔn)備PFMEA表格表格 46功能潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析（過程（過程FMEA）FMEA編號： 共 頁，第 頁編制人 ： FMEA日期（編制） （修訂） 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 部件 過程責(zé)任 年車型年/車輛類型 關(guān)鍵日期 年核心小組 等47過程指工序，功能指工序的目的。

28、過程指工序，功能指工序的目的。如車削、鉆孔、功絲、焊接、裝配等。如車削、鉆孔、功絲、焊接、裝配等。列出所有工序，當(dāng)顧客不要求時(shí)，只列特殊性工序和列出所有工序，當(dāng)顧客不要求時(shí)，只列特殊性工序和重點(diǎn)工序重點(diǎn)工序 。盡可能簡單地說明或描述過程或工序的目的。盡可能簡單地說明或描述過程或工序的目的。48定義：指工序可能發(fā)生的不能滿足過程功能要求或不能滿足設(shè)計(jì)定義：指工序可能發(fā)生的不能滿足過程功能要求或不能滿足設(shè)計(jì)意圖的形式。意圖的形式。在準(zhǔn)備在準(zhǔn)備FMEA時(shí)，應(yīng)假定所接收的零件時(shí)，應(yīng)假定所接收的零件/材料是正確的。材料是正確的。失效模式分類：失效模式分類：規(guī)定工藝有缺陷，不能完成規(guī)定功能規(guī)定工藝有缺陷，

29、不能完成規(guī)定功能 工藝參數(shù)不正確工藝參數(shù)不正確 控制手段不適宜控制手段不適宜 工藝方法不正確工藝方法不正確按工藝操作產(chǎn)生非預(yù)期功能按工藝操作產(chǎn)生非預(yù)期功能如何分析失效模式如何分析失效模式“零件為什么被拒收零件為什么被拒收”思考方法。思考方法。典型的失效模式：用產(chǎn)品特性來描述典型的失效模式：用產(chǎn)品特性來描述 。按照部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或過程特性，列出特定工序的每一個(gè)潛按照部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或過程特性，列出特定工序的每一個(gè)潛在的失效模式。前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。在的失效模式。前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。49以對類似過程的比較和對顧客（最終使用者和后以對類似過程的比較和對顧客（

30、最終使用者和后續(xù)工序）對類似部件的索賠研究為起點(diǎn)。續(xù)工序）對類似部件的索賠研究為起點(diǎn)。了解設(shè)計(jì)意圖也是必要的。了解設(shè)計(jì)意圖也是必要的。典型的失效模式可能是但不局限于下列情況：典型的失效模式可能是但不局限于下列情況： 彎曲彎曲 毛刺毛刺 孔錯位孔錯位 斷裂斷裂 開孔太淺開孔太淺 漏開孔漏開孔 轉(zhuǎn)運(yùn)損壞轉(zhuǎn)運(yùn)損壞 臟污臟污 開孔太深開孔太深 表面太粗糙表面太粗糙 變形變形 表面太平滑表面太平滑 開路開路 短路短路 貼錯標(biāo)簽貼錯標(biāo)簽 潛在失效模式用規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述。潛在失效模式用規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述。50指失效模式發(fā)生后對顧客的影響，包括內(nèi)外部顧客。指失效模式發(fā)生后對顧客的影響，包括內(nèi)外部顧客

31、。典型失效后果：用顧客的感受來描述。典型失效后果：用顧客的感受來描述。對外部顧客用產(chǎn)品的性能來描述，對外部顧客用產(chǎn)品的性能來描述，噪音、粗糙、工作不正常、費(fèi)力、異味、不能工作、噪音、粗糙、工作不正常、費(fèi)力、異味、不能工作、工作減弱、不穩(wěn)定、間歇性工作、牽引阻力、泄漏、工作減弱、不穩(wěn)定、間歇性工作、牽引阻力、泄漏、外觀不良、車輛控制減弱；外觀不良、車輛控制減弱；對下序用過程（工藝）性能來描述。對下序用過程（工藝）性能來描述。如無法緊固、無法安裝如無法緊固、無法安裝 、無法鉆孔、無法鉆孔/攻絲、不能連攻絲、不能連接、不匹配、無法加工表面、引起工裝過度磨損、接、不匹配、無法加工表面、引起工裝過度磨損

32、、損壞設(shè)備、危害操作者；損壞設(shè)備、危害操作者；51嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級別。嚴(yán)嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級別。嚴(yán)重度是單一的重度是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。打分法：級打分法：級評價(jià)準(zhǔn)則：見下表評價(jià)準(zhǔn)則：見下表 525354定義：指失效模式重要性等級定義：指失效模式重要性等級(特殊特性或關(guān)鍵、特殊特性或關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn)）主要、重要、重點(diǎn)） ，當(dāng)顧客不要求時(shí)，由小組確定，當(dāng)顧客不要求時(shí)，由小組確定符號。符號。特殊產(chǎn)品或過

33、程特性符號及其使用服從于特定的公司特殊產(chǎn)品或過程特性符號及其使用服從于特定的公司規(guī)定。規(guī)定。突出對高優(yōu)先度的失效模式進(jìn)行工程評定。突出對高優(yōu)先度的失效模式進(jìn)行工程評定。要注意符號的一致性：要注意符號的一致性：DFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃，和控制計(jì)劃，工藝文件，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)文件都要標(biāo)注。工藝文件，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)文件都要標(biāo)注。 55所謂失效的潛在起因是指失效是怎樣發(fā)生的，依據(jù)可以糾正或可以所謂失效的潛在起因是指失效是怎樣發(fā)生的，依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予以描述。控制的原則予以描述。盡可能的列出可歸結(jié)到每一失效模式的每一個(gè)潛在起因。盡可能的列出可歸結(jié)到每一失效模式的每一個(gè)潛在起因。起因

34、對失效模式來說是唯一的，也就是說如果糾正該起因?qū)υ撌鹨驅(qū)κＪ絹碚f是唯一的，也就是說如果糾正該起因?qū)υ撌Ｊ接兄苯佑绊?，那么這部分模式有直接影響，那么這部分FMEA考慮的過程就完成了。考慮的過程就完成了。失效的許多起因往往并不是相互獨(dú)立的，要糾正或控制一個(gè)起因，失效的許多起因往往并不是相互獨(dú)立的，要糾正或控制一個(gè)起因，需要考慮諸如試驗(yàn)設(shè)計(jì)之類的方法，來明確哪些起因起主要作用，需要考慮諸如試驗(yàn)設(shè)計(jì)之類的方法，來明確哪些起因起主要作用，哪些起因最容易得到控制。哪些起因最容易得到控制。典型的失效起因可包括但不限于：典型的失效起因可包括但不限于： 扭矩不當(dāng)扭矩不當(dāng)過大或過小過大或過小 焊接不當(dāng)

35、焊接不當(dāng)電流、時(shí)間、壓力電流、時(shí)間、壓力 測量不精確測量不精確56 熱處理不當(dāng)熱處理不當(dāng)時(shí)間、溫度時(shí)間、溫度 澆口澆口/通風(fēng)不足通風(fēng)不足 潤滑不足或無潤滑潤滑不足或無潤滑 零件漏裝或錯裝零件漏裝或錯裝 磨損的定位器磨損的定位器 磨損的工裝磨損的工裝 定位器上有碎屑定位器上有碎屑 損壞的工裝損壞的工裝 不正確的機(jī)器設(shè)置不正確的機(jī)器設(shè)置/不正確的程序編制不正確的程序編制應(yīng)只列出具體的錯誤或故障情況（如操作者未安裝密封件）；不應(yīng)只列出具體的錯誤或故障情況（如操作者未安裝密封件）；不應(yīng)使用含糊不清的詞語（如操作者錯誤、機(jī)器工作不正常）。應(yīng)使用含糊不清的詞語（如操作者錯誤、機(jī)器工作不正常）。 57導(dǎo)致此

36、失效模式的發(fā)生?A原因？B原因？C原因？D原因？58定義：指一個(gè)具體的失效原因，使失效發(fā)生的可能性定義：指一個(gè)具體的失效原因，使失效發(fā)生的可能性大小的評價(jià)指標(biāo)。大小的評價(jià)指標(biāo)。通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因因/機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑。機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑。評價(jià)方法：級評價(jià)方法：級 。評價(jià)準(zhǔn)則：見下表。評價(jià)準(zhǔn)則：見下表。59失效模式A原因B原因C原因D原因 頻度？ 頻度？ 頻度？ 頻度？60可能性可能性類似類似的失效率的失效率PpkPpk頻度頻度很高：很高：持續(xù)發(fā)生持續(xù)發(fā)生失效失效 100100個(gè)個(gè)

37、 每每10001000件件0.550.5510105050個(gè)個(gè) 每每10001000件件 0.550.559 9高：高：經(jīng)常發(fā)生經(jīng)常發(fā)生失效失效2020個(gè)個(gè) 每每10001000件件 0.780.788 81010個(gè)個(gè) 每每10001000件件 0.860.867 7中中等等：偶然性偶然性失效失效5 5個(gè)個(gè) 每每10001000件件 0.940.946 62 2個(gè)個(gè) 每每10001000件件 1.001.005 51 1個(gè)個(gè) 每每10001000件件 1.101.104 4低：低：相對很少發(fā)生的相對很少發(fā)生的失失效效0.50.5個(gè)個(gè) 每每10001000件件 1.201.203 30.10.1個(gè)個(gè) 每每10001000件件 1.301.302 2極低極低: :失效不太可能失效不太可能發(fā)生發(fā)生 0.010.01個(gè)個(gè) 每每10001000件件 1.671.671 1推薦的推薦的PFMEA頻度評價(jià)準(zhǔn)則頻度評價(jià)準(zhǔn)則61定義：指目前已經(jīng)采用的防止失效模式發(fā)生的