壓力容器設(shè)備安裝施工方案完整

1、壓力容器設(shè)備安裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）羅曼膠帶技術(shù) （天津 ）設(shè)備安裝施工方案編制 :王濤審核 :聞艷天津華能能源設(shè)備施工方案本施工方案只適用于羅曼膠帶技術(shù)（天津）蒸發(fā)器的設(shè)備安裝工程。一、編制依據(jù)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收， 所采用的 規(guī)如下：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 G1350235-97 壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定二、工程概況：1、蒸發(fā)器一臺(tái)，需要進(jìn)行整體安裝。2、設(shè)計(jì)參數(shù)：RZQ22,設(shè)計(jì)壓力0.66MPa,最高工作壓力：蒸發(fā)段 0.6MPa,導(dǎo)熱油 段0.5MPa,設(shè)計(jì)溫度250E，最高工作溫

2、度220E，物料名稱：飽和蒸汽 和導(dǎo)熱油。三、主要施工人員及施工機(jī)具的組織：1、施工人員組織： 施工負(fù)責(zé)人：王濤 技術(shù)負(fù)責(zé)人：賈海濤 技 術(shù) 員：吳鐵成 電 焊 工： 2 人 鉗工： 1 人2、施工工具：電焊機(jī) 2 臺(tái)、氣割炬 2 套、電動(dòng)試壓泵 1 臺(tái)、倒鏈 3t 的 1 個(gè)、倒鏈 5t 的 2 個(gè)、臺(tái)角向砂輪機(jī) 2 臺(tái)、內(nèi)圓磨光機(jī) 1 臺(tái)、無(wú)齒鋸 1 臺(tái)及各種小件 工具。四、施工方案一）、施工程序及監(jiān)檢1、安 裝 前 設(shè) 備 安 裝 負(fù) 責(zé) 人 向 現(xiàn) 場(chǎng) 所 有 施 工 人 員 及 質(zhì) 檢 員 進(jìn) 行 工 程項(xiàng)目交底 ,并移交圖紙、技術(shù)性檔案和現(xiàn)場(chǎng)施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范要求

3、的。2、安裝施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙數(shù)據(jù)、安 裝工 藝流程、施工方案等。3、安裝前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面 清點(diǎn),蒸發(fā)器及其他零部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確齊全；對(duì)蒸發(fā)器及其他零部件作詳 細(xì)的檢查，并做好記錄；質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查 ,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄并及 時(shí)報(bào)告甲方（必要時(shí)上報(bào)技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)）,并與有關(guān)單位商討處理方法 ,確保安裝工作的質(zhì)量。4、根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖對(duì)土建施工質(zhì)量進(jìn) 行全面的實(shí)地測(cè)量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向使用單位提出,共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。5、質(zhì)檢員對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的驗(yàn)收、安裝工作

4、的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時(shí)認(rèn) 真地做好現(xiàn)場(chǎng)記錄 ,填寫有關(guān)的登記表 ,有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可 的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可 .二）、施工的安全措施1、施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工的安全全面負(fù)責(zé)。2、安裝施工全過(guò)程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)事故，保證安裝工程順利進(jìn)行 .（三）、蒸發(fā)器本體就位及水平調(diào)效該設(shè)備為立式容器 蒸發(fā)器設(shè)計(jì)布置準(zhǔn)確就位后，安裝應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行找正、找平，保證設(shè)備水平；縱向找平，最大傾斜角度不大于 3.6mm（L/1000）;橫向找平，橫向傾斜角度不得大于 2mm（2Do/1OOO）；以相應(yīng)的基準(zhǔn)

5、 點(diǎn)進(jìn)行水平校正，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。（四）、供熱管道系統(tǒng)安裝1、管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。2、各類受壓閥門安裝前必須進(jìn)行客體耐壓試驗(yàn)， 其試驗(yàn)壓力不得少于公稱壓力 的 1.5 倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1。 25 倍，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水 時(shí)間不少于 5 分鐘，客體及填料無(wú)滲漏為合格，并做好記錄。3、管路主要采用無(wú)縫鋼管 ,并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書 ;管線采用焊接連接，焊接按 焊接施工工藝進(jìn)行 ;管線布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須 方便；安全閥、壓力表應(yīng)在效驗(yàn)合格后，方進(jìn)行就位安裝。4、安全附件：裝設(shè)

6、溫度表、液位計(jì)、壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最 好畫出最高許可工作壓力和溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏油,輸油應(yīng)暢通）;壓力表管不得保溫。（五）、1、焊接材料：焊條:E4303,規(guī)格© 3.2mm;焊條烘干溫度145°C± 10C，時(shí)間2小時(shí)，烘干 后保溫使用，并做好烘干保溫記錄 .2、 砂輪機(jī)把管子埠加工成“ V”型坡口，角度70± 5°,鈍邊1mm。3、焊接方法 :手工電弧焊。4、焊件在焊接前， 應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁 10mm 的油污、 鐵銹清理干凈， 并檢查 有無(wú)裂紋、夾層與缺陷。5、焊接場(chǎng)所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨等措施 .6、焊件

7、對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平整，錯(cuò)口單面焊不應(yīng)超過(guò)壁厚的 10%，對(duì)接管口端 面應(yīng)與管子中心線垂直 ,端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1。7、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓組件及管子的外焊接位 置上引弧。8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，經(jīng)自檢 合格后方可進(jìn)行第二層焊接。9、管子對(duì)接點(diǎn)固焊時(shí)，對(duì)© 89mm、© 57mm外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長(zhǎng)度 為5mm；點(diǎn)固焊如有裂紋時(shí)，必須清除重焊.10、 焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫50mm 處打上焊工 代號(hào)鋼?。ㄤ撚?shù)目應(yīng)與焊縫垂直 ）。11、對(duì)所有受壓管道的焊接 ,應(yīng)由持相應(yīng)合

8、格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施焊。焊縫外 觀檢查合格 ,抽樣 5進(jìn)行 X 射線拍片探傷 ,其質(zhì)量不低于 III 級(jí)片為合格。探傷 合格后，才能進(jìn)行液壓試驗(yàn)；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需 進(jìn)行第二次返修，返修時(shí)先制定返修方案 ,經(jīng)焊接負(fù)責(zé)人審核、質(zhì)?？傌?fù)責(zé)人批 準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修， 返修后用同一方法進(jìn)行探傷。 同一焊縫只允許返修三次。 （焊 接焊縫部位及 X 射線探傷位置坐好記錄）（六 ）、電器控制及儀表的安裝1、安裝前檢查電器控制柜外表有無(wú)碰損， 內(nèi)部組件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn) 象。2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無(wú)損壞。3、按工藝施工圖就位 ,再按圖紙、說(shuō)明書要求安裝接線

9、，箱殼需接地。4、安裝完畢 ,經(jīng)檢查后在絕對(duì)絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試 .（七）、水壓試驗(yàn)所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完畢后 ,應(yīng)進(jìn)行有質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的水壓 試驗(yàn)自檢 ,做好記錄。自檢認(rèn)可合格后 ,報(bào)請(qǐng)壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員參加 進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)蒸發(fā)器和水管路進(jìn)行空氣吹掃?？諝獬鰭哌^(guò)程中，其流速不宜小于 20m/s。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在管道終 點(diǎn)排氣口位置設(shè)置鋁制靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格 .1、 將手動(dòng)試壓泵給蒸發(fā)器和水管道緩慢加壓至 0.3MPa 時(shí)停止升壓，保壓 20 分鐘，進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。若正常時(shí)繼續(xù)加壓至額定

10、工作壓力0.6MPa,保壓20分鐘，進(jìn)行第二次檢查；若無(wú)異常，則繼續(xù)加壓至試 驗(yàn)壓力0.9MPa（0。6MPaX 1。5倍=0.9MPa），保持20分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓組件金屬壁和寒風(fēng)上沒(méi)有液珠和液霧，無(wú) 可見(jiàn)殘余變形說(shuō)明水壓試驗(yàn)合格，可進(jìn)行保溫。試驗(yàn)合格后可進(jìn)行保溫。2、試驗(yàn)合格后 ,將法蘭聯(lián)接口盲板拆除，壓力表安裝回原位置。3、整個(gè)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束，水壓試驗(yàn)必須由壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參 加，水壓試驗(yàn)合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上簽字認(rèn)可。（八）、電器控制儀表調(diào)試1、檢查線路電壓是否符合要求，各種開(kāi)關(guān)位置是否正常 . 2、檢查閥門、儀表等是否正常

11、。（九）、試運(yùn)行、總體調(diào)試、運(yùn)行驗(yàn)收 1、調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢 員、安裝責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗(yàn)收。能保證下列項(xiàng)目安裝質(zhì)量合格，則總體驗(yàn)收合格；a. 所有閥門啟閉靈活，無(wú)滲漏。b. 壓力表、溫度計(jì)指示清晰、準(zhǔn)確。c. 液位控制器、報(bào)警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠。d. 排污系統(tǒng)暢通安全 ,無(wú)震動(dòng)。e. 電氣設(shè)備準(zhǔn)確安全可靠 .2、總體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄；驗(yàn)收 完畢后,將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫入安裝質(zhì)量證明書內(nèi)，參加總體調(diào)試、驗(yàn) 收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可 .（十）、手續(xù)移交工程完工后將安裝資料，一并移交使用單位入庫(kù)存盤 ,以備

12、查驗(yàn)。 此方案由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施 ,公司質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實(shí)施結(jié)果，以 保證安裝工程按質(zhì)按量完工。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵 博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特 別是我的班主任吳廷

13、川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這 三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落 的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母"，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng) 的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí) 生活和工作的支持和關(guān)心三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄 弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上 就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗 不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，

14、 要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué) 習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指 導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、 高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn) 取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思 維給了我深深的啟迪這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才 完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大 的動(dòng)力和信心完成這篇論文感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論 文多

15、加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老 師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到 相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大 家成為好同學(xué)，好朋友其次我要說(shuō)“幸運(yùn)"，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑| 我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們 班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要 說(shuō)“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué) 習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng) 光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活

16、和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了， 我的名字叫“* *"，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸 福的事！ ?。┎榭锤嗯c本文高中生開(kāi)學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。昊華宇航化工有限責(zé)任公司施 工 組 織 設(shè) 計(jì)2021 年、工程概況.、施工用機(jī)具表三、施工技術(shù)措施四、質(zhì)量保證措施五、施工安全措施六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理、 工程概況：2、昊華宇航化工有限責(zé)任公司西向鎮(zhèn)沁北工業(yè)集聚區(qū)全凝器、汽提塔冷凝器、第 一冷凝器、高沸塔頂冷凝器、成品冷凝器等壓力容器安裝及配管等等。3、工程特點(diǎn)（1）、容器無(wú)法直接進(jìn)入安裝位置，需經(jīng)過(guò)幾次倒運(yùn)方可進(jìn)入安裝位置，也是安裝 的難點(diǎn)之一。（2）、工期緊、任務(wù)重，需多單位配合

17、施工，加大了協(xié)調(diào)困難。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)咼。二、壓力容器匯總表序號(hào)名稱產(chǎn)品編號(hào)類別壓力（Mpa）溫度C型號(hào)備注1全凝器殼程LHR2021-003I0.45301600X 4496X142全凝器2021-343n管程0。72管程70容器咼（長(zhǎng)）6835mm殼程0。45殼程303汽提塔冷凝 器2021-417n管程0.55管程110容器高（長(zhǎng)）6175mm殼程0。44殼程504第一冷凝器2021-3n管程0.55管程60容器高（長(zhǎng)）6554mm殼程0。44殼程5052202A機(jī)后冷卻器R12094n管程0。8管程120容器長(zhǎng)6754mm殼程0。5殼程606高沸塔頂冷 凝器2021-90n管程0。6管

18、程50容器長(zhǎng)6170mm殼程0.33殼程157氯氣分配臺(tái)B2021002n0.17/ 0。0935長(zhǎng) 2280mm8成品冷凝器2021-20n管程0.72管程40容器高（長(zhǎng)）7134mm殼程0。44殼程159第二冷凝器2021-4n管程0.55管程50容器高（長(zhǎng)）5976mm殼程0.44殼程3010尾氣冷凝器2021-106I管程0.6管程20長(zhǎng) 5725mm殼程0。5殼程35三、施工機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)附表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)5 t臺(tái)2吊裝2滑輪10 t臺(tái)6鏈環(huán)型3導(dǎo)向滑輪5 t臺(tái)4鏈環(huán)型4汽車式起重機(jī)8 t臺(tái)3r管道運(yùn)輸:5手動(dòng)葫蘆3 t臺(tái)8手動(dòng)葫蘆6繩扣/ 17。5對(duì)167直流

19、電焊機(jī)AX-320臺(tái)108交流電焊機(jī)BX-400臺(tái)159烘箱ZYHC-150臺(tái)210保溫筒只1511汽焊工具套1612角向磨光機(jī)臺(tái)1013麻繩莎22米20014腳手架板4m塊100租用15壓力表10MPa塊416壓力表1.6MPa塊427保護(hù)罩行燈只21825T汽車吊臺(tái)3四、施工方案：1、測(cè)量方案：(1) 、測(cè)量執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范(GB50023-2021)和設(shè)計(jì)提出的特殊要求。(2 )、利用標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，實(shí)測(cè)出地埋管道所在的安裝位置。(3)、在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)原已安裝好的管道進(jìn)行復(fù)測(cè)。在與新安裝的管道標(biāo)高出現(xiàn)誤差時(shí)，應(yīng)做好記錄，取得建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位同意后，對(duì)新安裝的管

20、道進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整2、技術(shù)準(zhǔn)備安裝質(zhì)量檢查、驗(yàn)收依據(jù)(1)、施工圖紙等技術(shù)文件(2) 、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(3) 、GB50461-2021石油化工靜設(shè)備安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(4 )、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231- 98.(5)、石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002(6)、中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ-207-833 .基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有完整的驗(yàn)收資料及測(cè)量記錄，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出基準(zhǔn)線及基礎(chǔ) 的縱橫向中心線，基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的隨機(jī)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸位置進(jìn)行

21、復(fù)測(cè)檢查，允許偏差如下:基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)土 20mm 基礎(chǔ)各平同平面的標(biāo)高+0 -20mm基礎(chǔ)上平面外形尺寸土 20mm基礎(chǔ)上平面的水平度每米5mm全長(zhǎng)10mm預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置土 10mm如發(fā)現(xiàn)缺陷，則應(yīng)由土建單位負(fù)責(zé)進(jìn)行處理，合格后方可辦理交接手續(xù)4. 開(kāi)箱檢查核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量與圖紙符合。檢查設(shè)備的出廠合格證書檢查制造廠是否提供有關(guān)重要零件和部件的制造，裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及試驗(yàn)記錄。檢查裝箱數(shù)量是否與裝箱清單相等，是否有安裝規(guī)范和安裝技術(shù)要求說(shuō)明。 驗(yàn)收后應(yīng)認(rèn)真整理檢查資料，參加驗(yàn)收的各方代表，應(yīng)在驗(yàn)收記錄上簽字。驗(yàn)收后的零部件若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥

22、善保管，以免零部件丟失 損壞及侵蝕。5 墊鐵布置應(yīng)符合下列要求墊鐵應(yīng)布置在受力集中處，或靠近地腳螺栓兩旁。墊鐵面積應(yīng)按 HGJ203- 83規(guī)定的要求進(jìn)行下料，相鄰兩墊鐵組間距一般不大于 50mm墊鐵規(guī)格根據(jù)設(shè)備重量定。安裝墊鐵的基礎(chǔ)面應(yīng)鏟平，放上墊鐵后用2/1000的水平尺在縱橫自找平。墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸， 接觸面積應(yīng)達(dá)到50%以上，基礎(chǔ)表面的松層應(yīng)鏟除，基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面.墊鐵應(yīng)平整，不得卷邊，安放前應(yīng)除去鐵銹、毛刺和油污，每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)四塊。安裝好后，墊鐵總高一般為50-70mm用0。05mm的塞尺檢查時(shí)，允許面部有間隙，但塞尺插入深度不得超過(guò)墊鐵總長(zhǎng)度的1/3。二次灌漿前應(yīng)將各墊鐵

23、組的每塊墊鐵間點(diǎn)焊固定，并做好隱蔽記錄。6 現(xiàn)場(chǎng)分片組裝或分段到貨應(yīng)備具的條件.設(shè)備的組裝工作應(yīng)按既定的組裝工藝進(jìn)行，設(shè)備的焊接應(yīng)按批準(zhǔn)的焊接工藝執(zhí)行， 工序間應(yīng)有交接手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須附有項(xiàng)目齊全的材料、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證明書現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的材料代號(hào)、組裝編號(hào)、焊接人員代號(hào)等均應(yīng)有醒目的標(biāo)記?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝前，應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸及制造質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)不合格者應(yīng)提出處理意 見(jiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下表檢杳項(xiàng)目允許偏差（mm）一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D 2000± 5 D2000 ±10± 5± 3± 3標(biāo)高± 5&#

24、177; 5相對(duì)標(biāo)高土 3相對(duì)標(biāo)高土 3水平度軸向：L/1000徑 向：2D/1000軸向：6L/1000 徑向:D/1000鉛垂度h/1000但不超過(guò)30h/1000注：D 設(shè)備外徑L 臥式設(shè)備兩支座間距離h立式設(shè)備兩側(cè)端部測(cè)點(diǎn)間距離 設(shè)備安裝后，應(yīng)按規(guī)范或圖紙要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按要求進(jìn)行。7、配備高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)管道安裝質(zhì)量，隨時(shí)處理管道安裝問(wèn)題人員有薛輝、邊亞男、郭保強(qiáng)。質(zhì)量總負(fù)責(zé)人：劉林質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理：王金亮質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理：王金四五、質(zhì)量保證措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙精心組織施工。2、建立質(zhì)量責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到每名管理人員都明確自己保證質(zhì)

25、量的責(zé)任、工 作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。3、 堅(jiān)持做好施工技術(shù)交底工作，關(guān)鍵工序和部位，管理人員要全過(guò)程控制，隨時(shí)檢 查指導(dǎo)。4、加強(qiáng)成品保護(hù)，明確職責(zé)，嚴(yán)格工序控制5、在施工過(guò)程中，認(rèn)真做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作 ，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì) 要求。6、按規(guī)定整理技術(shù)資料，做到完整齊全、及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。五、施工安全措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育。堅(jiān)持每天的班前安全交底2、參加施工人員必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán) 禁酒后作業(yè)。3、起重工、焊工、電工等必須持證上崗。4、進(jìn)入施工現(xiàn)

26、場(chǎng)，必須正確穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品；高空作業(yè)，必須正確使用安全帶；安全設(shè)施要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不符合規(guī)定的不得使用，不得帶病作業(yè)。5、實(shí)行安全互保制，責(zé)任到人，并經(jīng)常檢查落實(shí)情況。6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，夜間照明必須充足。7、吊裝作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行起重安全操作規(guī)程，指揮者必須站在能清楚看見(jiàn)被吊構(gòu)件 的位置，指揮信號(hào)必須清晰準(zhǔn)確，嚴(yán)禁違章作業(yè)。& 構(gòu)件吊裝，必須合理選用吊裝索具，不得超負(fù)荷使用構(gòu)件起吊前，應(yīng)對(duì)被吊構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可起吊。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)的施工區(qū)域，要設(shè)置警戒標(biāo)志，任何人不得進(jìn)入卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩的行走范圍10、施工用電，必須有專人負(fù)責(zé)，建立巡檢制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

27、題及時(shí)解決，用電設(shè)備不得 帶病使用在封閉場(chǎng)所施工，照明用電不得超過(guò) 36伏的安全電壓11、電焊機(jī)的接地必須良好，電源須安裝漏電保護(hù)裝置，焊把線應(yīng)無(wú)破損，絕緣 良好，電焊機(jī)應(yīng)做好防潮、防水、防砸工作12、高空作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全警戒線，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。13、 高空作業(yè)使用的腳手架，必須有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決14、 高空作業(yè)使用的工具，必須放在穩(wěn)固可靠的地方，必要時(shí)，應(yīng)用工具袋或繩子 進(jìn)行捆綁，防止高空掉物的事件發(fā)生 .15 、 如遇 5 級(jí)以上大風(fēng)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。16 、 如遇雪天，應(yīng)避免室外用電作業(yè) .17 、 冬季施工，應(yīng)做好防寒工作。18、 消防保衛(wèi)工作本著“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的

28、原則執(zhí)行，認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主， 防消結(jié)合“的方針，嚴(yán)格遵守消防治安條例，切實(shí)做好防火工作。19 、 施工現(xiàn)場(chǎng)使用易燃易爆物品 , 如油漆、稀料等，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，并存放在 專用的庫(kù)房?jī)?nèi)。20、認(rèn)真做好施工用電的防火工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理1、 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和地區(qū)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止焚燒一切能產(chǎn)生煙害和毒氣的物質(zhì)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須每天進(jìn)行施工廢舊料的清理。4、施工剩余材料、臨時(shí)設(shè)施等要有專人負(fù)責(zé)管理, 碼放整齊。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工要有專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)常進(jìn)行清理。6、施工時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)成品、半成品構(gòu)筑物的保護(hù)。空壓站、氮壓站壓力容器安裝工程施工方案XXX審核

29、:XXX安裝單位：XXXXX 裝工程股份安裝日期：201X年11月一、工程名稱：XXXXX限公司空壓站、氮壓站安裝工程二、工程概況：本工程系中國(guó)石油工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司遼陽(yáng)分公司設(shè)計(jì)。工程范圍:XXXX公司空壓站、氮壓站壓力容器設(shè)備安裝工程，包括設(shè)備安 裝、管道、閥門、法蘭、管件及管路其他元件安裝。三、編制依據(jù)及施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范本工程中管道的安裝，除應(yīng)遵守制造廠提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書和技術(shù)文件 外，還應(yīng)符合下列各施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50235 97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；HGJ22991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施

30、工及驗(yàn)收規(guī)范；HG20592-20635 97鋼制管法蘭、墊片、緊固件；壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程遼寧省建筑工程局建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程；SA壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)；施工圖紙及設(shè)計(jì)文件.四、壓力容器設(shè)備安裝程序藥速測(cè)一* 定錮藪 -*設(shè)笛裁位-一 設(shè)番調(diào)正 -* 樂(lè)豔焊交工驗(yàn)收*; 二次準(zhǔn)槳+-安裝楕度復(fù)測(cè)號(hào)灌漿“卜五、工藝管道施工程序六、施工準(zhǔn)備1。技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核定設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù) 要求,零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、使用部位是否明確，焊接、試壓及檢測(cè)等技 術(shù)要求是否明確，圖紙是否齊全，能否滿足施工需要1.2依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙編制施

31、工組織設(shè)計(jì)。2。施工組織及培訓(xùn)根據(jù)工程量及工期要求，組織精干隊(duì)伍承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)，見(jiàn)勞動(dòng)力使用計(jì) 劃表。勞動(dòng)力使用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)1管工62起重工13電焊工34水焊工25電工26庫(kù)工17司機(jī)28無(wú)損探傷人員39焊條烘干人員110技術(shù)質(zhì)量人員311其他管理人員43主要機(jī)具計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1電焊機(jī)YC-315TX162焊條烘干箱500 C13空壓機(jī)2V6/814型材切割機(jī)15試壓泵26坡口機(jī)17煨彎?rùn)C(jī)18等離子切割機(jī)19臺(tái)鉆110手拉葫蘆5T61150噸吊車112水泵2上述機(jī)具在開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)。3.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種施工設(shè)備進(jìn)行檢查，維修試運(yùn)，保證狀態(tài)完好。3.2施工所用的計(jì)量、樣板應(yīng)經(jīng)過(guò)校

32、驗(yàn)，卡具、加工件、架具等全部運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。4.材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4。1工程材料、設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格；材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)均符合設(shè) 計(jì)要求，并附有齊全、完整的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、設(shè)備安裝及使用說(shuō)明 書等文件。4。2設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，并作出記錄:a. 箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；b. 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；c. 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d. 設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；e. 其他需要記錄的情況4.3 不銹鋼在存放、運(yùn)輸和制造過(guò)程中要避免與碳素鋼接觸。4。4 管子、管件、閥門及支、吊架彈簧的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、

33、折疊、重皮、砂眼、針孔和超過(guò)壁厚允許偏差的局 部凹坑、碰傷。4。7法蘭與管子或管件的中心線應(yīng)垂直，兩端法蘭應(yīng)平行；法蘭密封面必須平 整光潔，無(wú)毛刺和徑向溝槽 ;法蘭螺紋完整、無(wú)損傷；凸凹面法蘭能自然嵌合， 凸面的高度不低于凹槽的深度。4。8 螺栓及螺母的螺紋完整、無(wú)傷痕，螺栓與螺母配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn) 象，螺紋表面干凈、無(wú)毛刺。七、工藝管道的加工1. 管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。2。鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，用砂輪切割或修磨時(shí) ,應(yīng)使用專用砂輪 片。3。管子切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等。4。管子切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超

34、過(guò) 3mm。八、工藝管道的預(yù)制及安裝1。管道的預(yù)制1。1 管道的預(yù)制應(yīng)按管道系統(tǒng)單線圖施行，按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì) 選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的 順序號(hào)。1.2 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈 ,并及時(shí)封閉管口 .2. 管道的安裝2。1 管道安裝前，土建基礎(chǔ)應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格，能夠滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)2。2 管道組成件及管道支承件等應(yīng)檢驗(yàn)合格，與管道連接的機(jī)械應(yīng)找正合格、 固定完畢.2.3 管子、管件、閥門等內(nèi)部應(yīng)清理干凈 ,無(wú)雜物，與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道更需2。4法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼管架。2。5管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭

35、密圭寸面及密圭寸墊片，不得有影響密圭寸性能的劃痕、 斑點(diǎn)等缺陷；軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符 2.6法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入；法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝， 法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5 ,且不得大于2mm,不得 用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。2.7法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格的螺栓，其安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭 緊貼，需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。2.8預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。2。9管道安裝時(shí)一般按先大口徑管后小口徑管、先里后外、先高空后地面的順 序進(jìn)行2。10管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力方式對(duì)口，

36、也不允許加偏墊或加多層墊等方 法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；當(dāng)對(duì)口間隙過(guò)大時(shí)， 不允許用加熱管子的方法來(lái)縮小間隙；當(dāng)出現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)將組對(duì)的管子進(jìn) 行調(diào)正再組對(duì)。2。11管道的安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2。12管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。2.13管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架.其位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固, 與管子接觸應(yīng)緊密。2。14支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。2。15管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式 支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記

37、。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除2.16管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)室夕卜25mm室內(nèi)15mm埋地60mm標(biāo)咼室夕卜20mm室內(nèi)15mm埋地25mm水平管道平直度DN < 100mm2L%o，并不得大于50mmDN100mm3L%o，并不得大于80mm立管鉛垂度5L%o，并不得大于30mm成排管道間距15mm交叉管的外壁間距20mm注：L管子的有效長(zhǎng)度，DN-管子公稱直徑.3。閥門的安裝3.1閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3.2閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。3。3當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下

38、安裝。當(dāng)閥門 與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。3.4水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。3.5安全閥應(yīng)垂直安裝。3。6在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn) 行，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不 得有泄漏安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫“安全閥最 終調(diào)試記錄”。九、工藝管道的焊接1焊接工藝及要求1。1施焊焊工必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)鋼材類別、組別和附件分類代號(hào)的有效焊工合格證。1.2焊接方法:TIG鎢極氬弧自動(dòng)焊，氬氣保護(hù)單面焊接雙面成形。1.3施焊環(huán)境在下列任何一種

39、焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接：a。雨、雪天氣；b。風(fēng)速超過(guò)8m/s；c。相對(duì)濕度超過(guò)90%;d。環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。1。4 焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，使用時(shí)，應(yīng)保持必須存放在室溫下干燥 的地方,并加以正確標(biāo)記以防止混淆。1.5 除焊接及成型管件外的其他管子對(duì)接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100m m,同一直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距 離不應(yīng)小于150mm，管子對(duì)接焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50mm;并不宜在管 道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔 .1。6焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm范圍內(nèi)的油、漆

40、、垢、 銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈 ,且不得有裂紋、夾層等缺陷。1.7 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí) ,內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10，且不大于 2mm。1。8 焊縫組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施 應(yīng)與正式焊接要求相同。管道應(yīng)盡量減少固定焊口 ,以提高焊接質(zhì)量，加快焊接 速度。2。焊接操作2.1 焊接定位焊縫時(shí) ,應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝 ,并應(yīng)由合 格焊工施焊 .定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接中不致開(kāi) 裂。2。2 在焊接根部焊道前，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行 焊接。2。3 施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和

41、收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿 ,多層焊的 層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。多層焊每層焊完后 ,應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理 ,并進(jìn)行外觀檢查， 發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。2。4 表面氧化物將在完成第一焊道時(shí)用不銹鋼絲刷除去 ,任何易于導(dǎo)致后續(xù)焊 道中缺陷的焊縫凹凸不平處，均應(yīng)通過(guò)打磨來(lái)消除。2。 5 根部焊道應(yīng)呈現(xiàn)正確的根部焊透并正確地連接至相鄰的母材 ,以使后續(xù)焊 道的焊接操作無(wú)夾渣的危險(xiǎn) .對(duì)接及支管焊接接頭，必須全焊透。2。6 每條焊縫宜一次連續(xù)焊完， 焊接接頭的填焊應(yīng)在根部焊道焊接之后立即進(jìn) 行，不得中斷焊接。若因故中斷焊接 ,應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措 施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面

42、,確認(rèn)無(wú)裂紋后 ,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。2.7 焊接時(shí)應(yīng)在接頭上或引弧板上引弧， 并對(duì)管壁上可能出現(xiàn)的電弧擦傷進(jìn)行打 磨，然后對(duì)其表面的平滑度進(jìn)行外觀檢查。2。8 完成任何一段焊縫后 ,應(yīng)該除去可能會(huì)覆蓋到后續(xù)焊縫的焊渣， 焊接終點(diǎn)應(yīng) 打磨掉。焊接完成時(shí)，應(yīng)將表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物清理干凈。2.9為減小焊接應(yīng)力和變形， 應(yīng)采取合理的施焊方法和順序。 多層焊每層焊完后， 應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷形成消除后方可進(jìn)行下一 層的焊接。2。 10 管道焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)、雨的措施，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。 十、工藝管道的檢驗(yàn)和檢查1。管道焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查 ,檢查前將表面的渣皮

43、、飛濺物清理干凈。 2。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，角焊縫的焊角高度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)規(guī)定 .3。焊縫表面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，進(jìn)行磁粉或滲透檢驗(yàn)，按GB50235 的規(guī)定進(jìn)行。4. 本工程管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線探傷檢驗(yàn) ,其中固定焊口按 40%，活動(dòng)焊口按 20% 進(jìn)行射線照相檢驗(yàn) ,其質(zhì)量不得低于 II 級(jí)；并應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫進(jìn)行抽查， 檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。5。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修 后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)， 則該次抽檢樣所代表的一批焊縫 應(yīng)認(rèn)為全部合格； 當(dāng)抽樣檢

44、驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí) ,除返修該焊縫外 ,還應(yīng) 采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn) :6。1 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。6.2 當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。6。 3當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同 一批焊縫。6。4 當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。6。5 當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，可對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。 十一、表面清理及鈍化處理1。管道表面上的飛濺物、傷痕等均應(yīng)修磨。2.對(duì)有防腐要求的管道進(jìn)行酸洗鈍化處理。3。管道表面應(yīng)無(wú)油污、銹蝕、劃痕、飛濺等缺陷。 十二

45、、工藝管道的壓力試驗(yàn)1. 壓力試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作1。1 壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝除防腐、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，其 安裝質(zhì)量檢查已合格。1.2 焊縫及其他待檢部位尚未防腐、涂漆。1.3 試驗(yàn)用的潔凈水已備齊。1。4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，其精度不得低于1。5級(jí),量程為04MPa,壓 力表不少于兩塊 .1.5 如果需要支承試驗(yàn)用水的重量 ,則用臨時(shí)性支架加固 .1。 6 待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。1。 7 待試壓管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。1.8 試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)有關(guān)部門批準(zhǔn),并已向相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底 . 十三、工藝管道的氣密性試驗(yàn)1. 氣密

46、性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣,試驗(yàn)壓力為1。75MPa.2. 氣密性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、 排水閥等 ,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格 .十四、管道的防腐、涂漆 防腐涂漆施工宜在管道的壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,如在試驗(yàn)前進(jìn)行涂敷,應(yīng)將全部 焊縫預(yù)留,并將焊縫兩側(cè)的涂層做成階梯狀接頭,待試驗(yàn)合格后,按管子的涂層 要求補(bǔ)涂。1.表面處理：所有鋼材的表面處理的等級(jí)及要求按化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20679；鋼材表面處理的附加要求 :1) 噴砂除銹的表面在任何可見(jiàn)的銹跡產(chǎn)生前涂漆，如果銹跡產(chǎn)生，須再次進(jìn) 行鋼表面的噴砂除銹 ;2) 噴砂除銹的等級(jí)

47、須達(dá)到HG/T20679 90 Sa2.5 級(jí)，手工除銹應(yīng)達(dá)到HG/T2067990 St3 級(jí)。3) 在除銹之后，任何污物須被除去并在涂漆前保持表面清潔和干燥。2. 涂漆程序 在完成表面處理，并由質(zhì)監(jiān)人員檢查合格后 ,應(yīng)立即進(jìn)行涂底漆。 按化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行涂漆，除非該標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。 所有涂漆工作應(yīng)由取得合格證的熟練工人完成。 涂漆用的涂料應(yīng)有制造廠家的質(zhì)量證明書，涂料的種類、顏色。涂敷的層數(shù)和標(biāo)記均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。 涂漆前應(yīng)將被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物清除。清除前所有設(shè)備、儀表等的接頭應(yīng)封嚴(yán) ,以防灰塵或砂粒進(jìn)入 . 焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂

48、漆，管道安裝后不宜涂漆的部位應(yīng)預(yù)先 涂漆。在涂下一層之前必須使所有的涂層徹底干燥，涂漆廠商數(shù)據(jù)表中提供的所 有涂漆的最小和最大涂漆間隔時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格遵守。3。涂漆應(yīng)在1530C的環(huán)境溫度下進(jìn)行，相對(duì)濕度不宜大于85%，不應(yīng)在風(fēng) 沙、雨天進(jìn)行涂漆，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。4。涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；涂層厚度應(yīng)符合上述規(guī)定；涂層應(yīng)完整，無(wú)損 傷、流淌；漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷 . 十五、管道保溫1. 管道保溫工程的施工及質(zhì)量應(yīng)符合 HGJ2I9 的規(guī)定 .2. 保溫工程的施工應(yīng)在管道涂漆合格后進(jìn)行 .施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔 干燥.冬、雨季施工應(yīng)有防凍、防雨雪措施。

49、3. 管道保溫采用巖棉保溫隔熱材料 ,外包拋光不銹鋼薄板，保溫工程材料應(yīng)有制造廠質(zhì)量證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告 ,種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)4. 需要蒸汽吹掃的管道 ,宜在吹掃后進(jìn)行保溫工程施工。十六、 驗(yàn)收時(shí)提供的施工資料 1、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 2、焊條質(zhì)量證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告3、合格焊工登記表4、修補(bǔ)焊接資料5、焊縫外觀尺寸記錄6、熱處理記錄 十七、保證質(zhì)量措施1、營(yíng)造精品工程是我公司全體員工永無(wú)止境的質(zhì)量追求。 人人樹(shù)立“百年大計(jì) , 質(zhì)量第一 "的思想，從嚴(yán)要求，精益求精，以高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量完成本球罐返修工 作.2、主動(dòng)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo) , 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)法 規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) .3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,做好工程技術(shù)交底，使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)，認(rèn)真應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù), 加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，使工程質(zhì)量得到不斷提高 , 確保工程質(zhì)