塑膠跑道施工組織設(shè)計(jì)匯編

1、五、施工組織設(shè)計(jì)第一章 施工方案與技術(shù)措施一、施工概況 1、項(xiàng)目名稱：2、建設(shè)規(guī)模：400米標(biāo)準(zhǔn)跑道及相應(yīng)配套工程施工 3、建設(shè)地點(diǎn)： 4、招標(biāo)范圍：施工圖紙及工程量清單范圍內(nèi)的工程施工5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收備案標(biāo)準(zhǔn)6、工 期： 70 日歷天二、施工部署原則為了保證有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期地完成施工任務(wù)，在施工前的施工部署上應(yīng)考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、機(jī)械、時(shí)間、空間的總體布局。1、在空間上的部署原則為了貫徹“空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、力所能及、留有余地”的原則，保證工程按總控制計(jì)劃完成。在具體施工中這需要在各工種的施工安排上均衡協(xié)調(diào)，盡可能避免相互干擾、

2、影響，做好成品保護(hù)和施工安全生產(chǎn)，減少返工和其它損失。2、在資源上的部署原則人、機(jī)投入的充分利用在確保工程進(jìn)度按總控制計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)展的前提下，在勞動(dòng)力的投入上做到：工種齊全、人員充裕、但不窩工。在機(jī)械設(shè)備的投入上做到滿足施工要求，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)。三、編制說明1、本方案嚴(yán)格按照建設(shè)方要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行編制。在人員安排、機(jī)械調(diào)配、材料堆放、質(zhì)量要求、進(jìn)度實(shí)施等各方面進(jìn)行統(tǒng)一部署。 2、根據(jù)本工程做基礎(chǔ)、塑膠跑道的特點(diǎn)，以及對(duì)業(yè)主資金合理利用工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的態(tài)度，我們將以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進(jìn)行編制。 3、本公司能參加此塑膠跑道改建工程項(xiàng)目投標(biāo)感到無

3、比自豪。在仔細(xì)審閱施工圖，充分了解現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下編制本方案。力求結(jié)合工程實(shí)際、技術(shù)先進(jìn)、可操作性強(qiáng)來編制本方案。 4、我公司中標(biāo)后將按甲方有關(guān)規(guī)定，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)和安全保衛(wèi)工作。四、主要施工方法跑道改造工程（一）改造施工程序 排水溝施工排水溝面層施工原廠地爐渣跑道清理與外運(yùn)測(cè)量定位灰土墊層水泥穩(wěn)定碎石層養(yǎng)護(hù)50mm中粒式瀝青混凝土30mm細(xì)粒式瀝青混凝土養(yǎng)護(hù)（二）施工工藝1、原跑道清理外運(yùn)及測(cè)量定位在施工前需確定現(xiàn)場(chǎng)工作界線，并保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。場(chǎng)地拆除及回填壓實(shí)后，我方應(yīng)重測(cè)地面標(biāo)高。并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理

4、工程師審核。如遇彈簧土或土質(zhì)太差時(shí)，必須全部清除，并用級(jí)配好的砂礫石換填。2、場(chǎng)地清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。根據(jù)降土厚度及地表情況使用挖掘機(jī)，鏟車、推土機(jī)配合自卸卡車將地表渣土外運(yùn)，降土?xí)r嚴(yán)禁超挖。挖掘機(jī)、鏟車將土降至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，推土機(jī)降至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5cm，用壓路機(jī)碾壓4-6遍，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)為準(zhǔn)。在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)打方格網(wǎng)，測(cè)設(shè)標(biāo)高，用平地機(jī)將土剖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、灰土墊層施工3.1準(zhǔn)備工作在鋪筑前，將素土層表面的浮土、雜物清掃干凈，并灑水濕潤，用1壓路機(jī)碾46遍，使其平整度、壓實(shí)度、寬度和橫坡度均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并檢測(cè)素土層的強(qiáng)度和變形，經(jīng)監(jiān)理工程師審批合

5、格后才能進(jìn)行施工。3.2施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)陂_工之前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線。內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。并對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄并整理這些資料。每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由承包人的測(cè)量員及其主管技術(shù)人員共同簽字，送交監(jiān)理工程師核查。在監(jiān)理工程師核查全部成任何一部分工程的測(cè)量成果時(shí)，我方應(yīng)無償提供設(shè)備及輔助人員。3.3施工順序路床驗(yàn)收合格鋪土初步找平鋪石灰機(jī)械路拌檢查、調(diào)平整型穩(wěn)壓找補(bǔ)、整型碾壓養(yǎng)生。3.4施工要點(diǎn)石灰應(yīng)用新石灰，認(rèn)真消解過篩；準(zhǔn)備一輛水車，壓路機(jī)，鋼輪壓路機(jī)。3.5質(zhì)量要求（1）灰土墊層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范施工。 

6、;（2）含有>8%有機(jī)物的土，液化狀態(tài)的泥，含水量大的粘土，粉狀砂質(zhì)粘土、耕植土、凍土等不能用作灰土。 （3） 灰和土均需用1cm網(wǎng)孔篩網(wǎng)過篩，用灰土拌合機(jī)攪拌均勻。   （4）攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度乘1.20-1.25的壓實(shí)系數(shù)。 （5）攤鋪要均勻一致，無粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，無灰土分離現(xiàn)象，攤鋪長度在50M時(shí)，開始潑水，潑水量與氣溫干濕度及灰土塊的含水量有關(guān)，使全部灰土濕潤為好，待表面稍干，就可進(jìn)行碾壓，不宜干壓，碾壓至混合料不松為止。（6）如發(fā)現(xiàn)有橡皮土或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將該部分挖出，分別進(jìn)行處理。4、水泥穩(wěn)定碎石施工流程如下：4.1

7、準(zhǔn)備工作（1）集料要滿足級(jí)配要求，根據(jù)本地區(qū)材料供應(yīng)情況，選擇3種不同規(guī)格的集料分別篩后，通過計(jì)算找出合適的比例，再按此比例組成符合要求的混合集料。 A、配合比設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的水泥用量與符合級(jí)配要求的集料拌勻后，進(jìn)行重型擊實(shí)，確定最佳含水量的最大干密度，并制作試件進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)即指兩項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果可提出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，如不符合時(shí)重做試驗(yàn)。 在混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)確定延遲時(shí)間對(duì)其強(qiáng)度和干密度的影響試驗(yàn)，確定合適的最大允許延遲時(shí)間，并據(jù)此控制施工。 B、試驗(yàn)段。在進(jìn)行基層、底基層施工前，先做試驗(yàn)段1）試驗(yàn)段長度不少于100m，規(guī)范要求

8、不少于600； 2）基層、底基層應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)； 3）通過試驗(yàn)檢驗(yàn)材料配合比、施工機(jī)具設(shè)備、工藝方法的正確性； 4）通過試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)（通常為1.301.35），碾壓次數(shù)、碾壓速度、攤鋪進(jìn)度、每段作業(yè)長度等。 試驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真做好記錄，試驗(yàn)后要對(duì)質(zhì)量指標(biāo)、外觀檢查進(jìn)行抽檢，并依此寫出試驗(yàn)報(bào)告。4.2施工放樣復(fù)測(cè)路控制中線、邊線及標(biāo)高控制點(diǎn)，放出水穩(wěn)層施工控制邊線，并在邊線位置打邊樁，邊樁上打點(diǎn)作為每層水泥穩(wěn)定碎石頂面控制標(biāo)高。 底基層開工前，應(yīng)對(duì)下表面進(jìn)行平整度、壓實(shí)度、彎沉值、高程、寬度、橫坡進(jìn)行復(fù)測(cè)。平整度、壓實(shí)度、彎沉值、高程、寬度、橫坡符

9、合文件要求，并沒有松散材料和軟弱點(diǎn)后，才能進(jìn)行底基層的施工。4.3水穩(wěn)層攤鋪及碾壓A、攤鋪（1）采用兩臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)聯(lián)機(jī)同時(shí)攤鋪混合料，根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我方采用攤鋪機(jī)一前一后相隔5m同時(shí)攤鋪。 （2）拌和機(jī)的生產(chǎn)速度與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪速度要互相協(xié)調(diào)，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況出現(xiàn)。 （3）在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人負(fù)責(zé)粗集料離析的現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩要鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。 （4）攤鋪混合料時(shí)，中間原則不中斷，如因故中斷超過3小時(shí)，要設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)駛離混合料末端。 （5）人工將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，

10、整平靠近方木的混合料。 （6）方木的另一側(cè)用碎石回填約3米長，基高度高出方木幾厘米。 （7）在重新開始攤鋪混合料前，將碎石和方木除法，并將下承層頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層的末斷重新開始攤鋪混合料。 （8）如攤鋪中斷后，應(yīng)天氣原因未能按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過23小時(shí)，則將攤鋪機(jī)附近及下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面，然后再攤鋪新混合料。 B、碾壓 （1）碾壓時(shí)先用壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，再用重型振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。 （2）碾壓分層進(jìn)行，為保證質(zhì)

11、量，底基層一次攤鋪碾壓成形，基層分二次攤鋪成形。 （3）直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)向中間碾壓；設(shè)超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。 （4）碾壓時(shí)要重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。 （5）壓路機(jī)碾壓68遍，頭兩遍速度采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。 （6）碾壓過程中，混合料表面要始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，要及時(shí)補(bǔ)撒少量的水碾壓。 （7）碾壓要在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到98%以上的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。4.4養(yǎng)生水泥碎石層表面采用灑水車撒水養(yǎng)生，撒水次數(shù)視天氣情況而定，基層表面要保持濕潤。

12、灑水養(yǎng)生7天以上，養(yǎng)生期間除撒水車外，封閉交通。5、瀝青混凝土層施工瀝青砼面層結(jié)構(gòu)：5cm中粒式瀝青，3cm細(xì)粒式瀝青。 材料機(jī)具準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)瀝青砼拌制運(yùn)輸基層驗(yàn)收合格測(cè)設(shè)高程卸料攤鋪瀝青砼人工找平修補(bǔ)接縫處理兩輪壓路機(jī)碾壓放行車輛5.1施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)陂_工之前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線。內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。并對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄并整理這些資料。每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由承包人的測(cè)量員及其主管技術(shù)人員共同簽字，送交監(jiān)理工程師核查。在監(jiān)理工程師核查全部成任何一部分工程的測(cè)量成果時(shí)，我方應(yīng)無償提供設(shè)備及輔助人員。施

13、工開始前3天報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，工作面應(yīng)整潔無塵埃，氣溫不得低于10，風(fēng)速適度，濃霧或下雨不得施工。5.2瀝青砼的攤鋪、碾壓瀝青混合料的攤鋪設(shè)備采用自動(dòng)式攤鋪機(jī)，安裝有可調(diào)節(jié)的整平組件，能按照?qǐng)D紙所示的厚度及寬度攤鋪，確保整幅施工和攤鋪平整度及橫坡的精確度。 瀝青砼面層結(jié)構(gòu)為5cm中粒式+3cm細(xì)粒式瀝青。在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上，方可鋪筑瀝青混合料。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進(jìn)行。在攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 碾壓機(jī)械采用壓路機(jī)，并配有監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方。碾壓時(shí)壓路機(jī)自

14、邊向中，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。    初壓時(shí)，用輪胎壓路機(jī)靜壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。初壓溫度應(yīng)控制在100120。 復(fù)壓時(shí)用三輪壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓46遍至移定和無顯著輪跡。終壓時(shí)用鋼輪壓路機(jī)碾壓24遍。碾壓終了溫度不低于70。 碾壓后的面層在未冷卻前，壓路機(jī)或其他車輛不得在其上停放，并防止礦料、雜物、油料等下落在新鋪的表面上。其次表面平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。6、混合料的施工6.1拌合與運(yùn)輸拌合物應(yīng)拌和均勻、充分，拌和時(shí)間根據(jù)攪拌

15、機(jī)的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料順序決定，根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定。拌合（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。 （2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。  （3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170180,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140150。   （4）瀝青混合料

16、的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為3050s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。  （5）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （6）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。  （7）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。 運(yùn)輸  （1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗

17、混合料挪動(dòng)一下汽車位置，減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。  （2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。  （3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。  （4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程

18、。6.2混凝土澆筑（1）準(zhǔn)備工作 對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不允許留有積水。 準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等；注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。 做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。 （2）澆筑工作的要求： 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個(gè)分布均勻的小堆，以方便攤鋪。如果運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的拌合物有離析，應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻，但嚴(yán)禁再次加水。 混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，才能入模；如混凝

19、土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新拌合后才能澆筑。 為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前，將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫?；炷琳w澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實(shí)抹平后輕微拉毛；振動(dòng)器移動(dòng)間距及速度一定掌握好，振搗要密實(shí)，防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接制度，防止漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。 水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達(dá)到98%以上。排水溝施工（一）排水溝部分施工方法測(cè)量定位排水溝槽開挖（開挖的同時(shí)預(yù)制排水溝蓋板）溝底夯實(shí)10

20、0mm 厚C15 砼墊層M5水泥砂漿砌筑水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)排水溝 蓋板安裝溝側(cè)槽回填（二）施工工藝1、測(cè)量定位  排水溝是整個(gè)工程的主線，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，確定±0.000 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀精確的放出其位置，并以中心樁以及二圓心點(diǎn)加以控制，確定排水溝的位置及排水溝方向，根據(jù)出水口的位置及溝頂標(biāo)高，確定排水溝的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，蓋板做成活動(dòng)的，并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù)，確定溝槽的灰線寬度。 2、排水溝槽開挖排水溝，采用人工開挖土方，利用打夯機(jī)進(jìn)行溝底平整、夯實(shí)，壓實(shí)度要求達(dá)到85%以上，用水準(zhǔn)儀控制溝底

21、高程。開挖后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)尺寸對(duì)排水溝進(jìn)行 檢測(cè)，合格后,進(jìn)行下一步施工。  3、排水溝蓋板預(yù)制 3.1鋼筋加工及綁扎 鋼筋下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋的切割采用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細(xì)時(shí)，可用鐵鉗人工切割。  鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的綁扎應(yīng)按照設(shè)計(jì)的布筋要求，對(duì)鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎。&

22、#160;排水溝土方開挖的同時(shí)進(jìn)行排水溝蓋板的預(yù)制，采用混凝土預(yù)制蓋板。預(yù)制前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)。排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脫模劑，模板尺寸應(yīng)符合要求，應(yīng)留有排水孔。溝蓋板面用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平，無砂眼?；炷脸尚秃笈蓪Ｈ擞寐榇伾w灑水養(yǎng)護(hù)。 預(yù)制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求：其外觀目測(cè)檢查必須達(dá)到表面顏色一致，無露石、 脫皮、裂縫等現(xiàn)象，預(yù)制成品外型尺寸精確，表面平整光滑，必須符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)做好試塊。4、C15 混凝土溝底墊層施工  一般要求:底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫。 壓光收面：混凝土澆筑完畢后，及時(shí)將

23、混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后壓實(shí)、收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。  混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水?；炷翝仓戤吅?，在12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)；氣濕溫小于5時(shí)不得澆水，以防混凝土凍壞。5、砌筑5.1清理、放線  清理：將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進(jìn)行剔鑿和清掃，并用水沖刷干凈。  放線：根據(jù)圖紙墻體尺寸，在底板頂面上用墨線彈出墻軸線和寬度線。檢查合格后，且底板混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到1.2N/mm2，方可砌筑。砌筑

24、前先測(cè)出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，保持灰縫一致。     砌磚墻體采用M10 標(biāo)準(zhǔn)磚，砌筑墻體時(shí)，應(yīng)保證墻體砌筑質(zhì)量。 在砌筑工程中應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查墻面是否垂直平整，灰縫是否符合要求。 砌筑過程中保證墻面垂直平整，灰縫一致。  磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)應(yīng)砌成斜槎。接槎砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎清掃干凈，并使砂漿飽滿。彎道砌筑、支線處理測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙放圓弧線，排磚撂底，根據(jù)磚縫控制圓弧線和墻體垂直度。 預(yù)留支線管應(yīng)

25、隨砌隨安，不得預(yù)留孔洞。6、水泥砂漿抹面  6.1抹面磚墻，隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。 6.2砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻面灑水濕潤。抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，稠度滿足施工需要。 水泥砂漿抹面應(yīng)分成兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子 搓平后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面；第二道砂漿應(yīng)分為兩遍趕光壓實(shí)完成。 抹面的施工接茬應(yīng)留階梯形茬，上下層接茬錯(cuò)開，留茬的位置應(yīng)離開交角處 150mm 以上。接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻地涂水泥漿一道，然后按照層次順序?qū)訉哟罱印?#160;7、養(yǎng)護(hù)&#

26、160; 抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔4h 灑水一次。  潮濕、通風(fēng)不良的地下管溝墻體，當(dāng)抹面表面出現(xiàn)大量冷凝水時(shí)，應(yīng)減少灑水養(yǎng)護(hù)。排水溝受陽光照射的部位及易風(fēng)干的入口部位，應(yīng)覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。  8、排水溝蓋板安裝 把制好的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)、平整牢固。安裝蓋板要嚴(yán)格控制其平整度及線型，板間不得有±0.5mm 的接縫高低差。 9、溝槽回填溝槽回填前應(yīng)將兩側(cè)清理干凈?；靥顣r(shí)砌筑砂漿和混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的抗壓強(qiáng)度要求。溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強(qiáng)度也應(yīng)達(dá)到設(shè)

27、計(jì)要求。排水溝回填時(shí)兩側(cè)必須對(duì)稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。  回填土應(yīng)該分層回填壓實(shí)，回填后壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。10、排水管施工施工準(zhǔn)備定位測(cè)量管溝開挖管道施工管道系統(tǒng)測(cè)試回填10.1測(cè)量放線 （1）以施工圖紙為依據(jù)，對(duì)管線進(jìn)行定位放線，經(jīng)復(fù)測(cè)無誤后進(jìn)行管溝開挖。 （2）在管溝開挖后，應(yīng)對(duì)管溝的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，確認(rèn)無誤后，才能做管道基礎(chǔ)。 （3）在下管前，復(fù)核測(cè)量安裝管道的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。確認(rèn)無誤后方可安裝。 10.2管溝開挖及措施 （1）土方開挖要先了解開挖區(qū)域的地下狀況，當(dāng)?shù)叵掠须娎|、管道等不明物體時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。

28、 （2）大面積利用機(jī)械開挖管溝時(shí)，挖出的土方及時(shí)用自卸車運(yùn)到場(chǎng)外棄渣場(chǎng)，一小部分可以用作土方回填，可臨時(shí)性的堆放在離管溝邊超過1m以外的地方，其余土方外運(yùn)，回填時(shí)回運(yùn)。 （3）管道基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，所有管道在安裝前，溝底應(yīng)預(yù)留好操作坑。（4）基坑開挖后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)桿，護(hù)欄高度不低于1.2m，橫桿兩道，設(shè)警示標(biāo)志，護(hù)欄離坑邊1m以上。10.4安裝雙壁波紋管要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，波紋的連續(xù)缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)；另外管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。雙壁

29、波紋管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。管道安裝可用人工安裝，安裝時(shí)，由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員。嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整。接口作業(yè)時(shí)，要先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位，緩慢對(duì)接。嚴(yán)禁使用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管插入承口。管道施工時(shí)如果管道損壞嚴(yán)重，則需要通過專業(yè)人員檢驗(yàn)，通過檢驗(yàn)的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴(yán)重，則可以進(jìn)行修補(bǔ)后再使用。 （1）管道施工：先主干，后分支，先深后淺，分支管線施工應(yīng)該在構(gòu)造物施工

30、之后進(jìn)行。 （2）管溝采用機(jī)械開挖，雙壁波紋管采用承插式接口。（3）雙壁波紋管施工前，管溝需要鋪一層砂墊層，需達(dá)到壓實(shí)度。雙壁波紋管回填施工時(shí)，然后回填密實(shí)。10.5防腐 （1）鍍鋅鋼管鍍鋅無縫鋼管明設(shè)刷銀粉兩遍，埋地采用三油兩布防腐。 （2）焊接鋼管刷防銹漆，銀粉各兩遍，外壁刷紅色面漆兩道。  （3）排水鑄鐵管埋地刷熱瀝青兩遍。10.6管道沖洗消毒管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，作好管道沖洗消毒驗(yàn)收記錄。10.7回填回填前具備條件：混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)

31、到5Mpa，閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。  回填土的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在 管道上。采用人工還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。 夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，用薄鋪輕夯夯實(shí)，采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，重疊寬度不得小于200mm。人行道施工根據(jù)甲方要求，購選優(yōu)質(zhì)透水磚鋪貼人行

32、道，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的透水磚進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并作抽樣檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量合格后方可使用。 透水磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，整齊并按批量、顏色、類別分別堆放。 根據(jù)監(jiān)理單位和業(yè)主單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)與方案 ，組織機(jī)械設(shè)備及作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)施工。（一）施工方案 1、首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行人行道的定位及高程標(biāo)定，對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0°或45°。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)

33、，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為510m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。 2、按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。 3、鋪砌人行道磚時(shí)，先鋪一層水泥砂漿進(jìn)行調(diào)平，再進(jìn)行鋪砌透水磚。 4、試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊透水磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙，核對(duì)磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。5、砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線23mm。 6、在透水磚試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的磚

34、塊對(duì)好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將透水磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。 7、在鋪砌盲道時(shí)遵循以下原則： 行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。 盲道盡量避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。 路口處盲道鋪設(shè)為無障礙形式（即三面坡流向于路面）。 人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標(biāo)志，施工人員必須使用安全防護(hù)

35、用具、佩戴安全帽，確保安全施工。 8、覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。（二）道牙施工路緣石采用指定預(yù)制廠加工成型后，用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工進(jìn)行安裝的施工方法。 1、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基槽開挖路緣石基礎(chǔ)澆筑混凝土路緣石鋪設(shè)檢查驗(yàn)收回填清理現(xiàn)場(chǎng) 2、路緣石操作方法 2.1測(cè)量放線：在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，按設(shè)計(jì)要求校核路中線，并重新訂邊樁。用全站儀進(jìn)行路緣石放線，在與原有道路相接的彎道設(shè)半徑加密樁，樁距小于5m，并作高程標(biāo)記。在直線段每510m拉線作準(zhǔn)繩以控制路緣石頂面標(biāo)高和基底標(biāo)高。

36、60;2.2路面基層刨槽：按設(shè)計(jì)要求和放線位置，邊樁的高程標(biāo)記，用人工進(jìn)行拉線、撒白灰進(jìn)行路緣石基槽開挖，自檢達(dá)到要求，填寫驗(yàn)槽記錄，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行路緣石基礎(chǔ)墊層（灰土或砼）施工。 2.3安砌時(shí)按邊緣的高程標(biāo)記進(jìn)行拉線以確保直線平直，弧線順滑，高底一致，頂面平整，整齊美觀，路緣石安裝應(yīng)保排水暢通，無阻現(xiàn)象。 2.4勾縫養(yǎng)護(hù)：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將路緣石端面浸濕，再用0.5cm寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，線條直順，并將浮漿清掃干凈，不得污染路緣石，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。跳遠(yuǎn)沙坑施工首先用全站儀放出沙坑的中心線樁，再根據(jù)開挖深度、寬

37、度、工作面及坡比放出沙坑的開挖寬度，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度，人工邊挖邊測(cè)。當(dāng)基坑開挖完畢，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收合格并做好隱蔽鑒證方可進(jìn)行下一步施工。然后按照設(shè)計(jì)要求采用的砌筑材料方法砌筑沙坑壁，沙坑壁混凝土抹面，坑底按照?qǐng)D紙要求施工，最后細(xì)沙填坑。護(hù)欄施工一、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放線，確定軸線位置及標(biāo)高。 2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。 3、對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。 4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自職責(zé)，確保工期。 5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量

38、目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對(duì)特殊部位如測(cè)量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。二、施工工藝場(chǎng)地平整測(cè)量放線挖基礎(chǔ)土方模板施工混凝土墊層施工鋼筋綁扎立柱工程拆除模板圍網(wǎng)成品安裝驗(yàn)收1、測(cè)量放樣 用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每5米放出護(hù)欄內(nèi)邊緣線。按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量。2、挖基礎(chǔ)土方（1）土方開挖過程中土量，在現(xiàn)場(chǎng)附近就近堆放，以用于回填。 （2）開挖過程中，測(cè)量人員隨時(shí)抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨時(shí)掌握開挖深度，防止超挖。 （3）挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。 （4）土方施工中，應(yīng)

39、注意施工機(jī)械的安全使用，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修。開挖時(shí)挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)，裝土?xí)r，汽車駕駛員應(yīng)離開駕駛室，車箱內(nèi)有人時(shí)嚴(yán)禁裝土。 3、土方回填 基礎(chǔ)工程完工后，經(jīng)質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行土方回填。填土前應(yīng)將基槽底垃圾等雜物清理干凈?；A(chǔ)回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗(yàn)回填土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，對(duì)超過設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方，及時(shí)依線鏟平

40、，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方補(bǔ)土夯實(shí)。4、模板施工 （1）模板試拼：模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無縫隙和明顯錯(cuò)臺(tái)，檢查無誤后方可正常使用。 （2）除銹、刷油：模板在正式安裝使用前將表面浮銹清除干凈，并用色拉油將模表面涂抹均勻，以此保證混凝土表面光潔和拆模時(shí)不沾模。 （3）模板安裝：模板安裝時(shí)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整高度后準(zhǔn)確就位并加以固定，下部及頂部各設(shè)置一道拉桿，間距50cm。模板底部交接處用砂漿塞縫以防止漏漿。模板安裝完成后進(jìn)行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允

41、許的范圍內(nèi)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。（4）拆模及養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上方可拆除底模及支撐體系，砼初凝后即覆麻袋進(jìn)行濕治養(yǎng)護(hù)，拆模后繼續(xù)定時(shí)養(yǎng)護(hù)一周。5、混凝土澆筑本工程為C20的混凝土。 待基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格辦完隱檢手續(xù)后，測(cè)放人員及時(shí)標(biāo)定400mm厚砼上皮的標(biāo)高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時(shí)，派專人隨時(shí)抽查商品砼的質(zhì)量情況。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時(shí)取樣，留好試塊。 6、鋼筋綁扎（1）墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后

42、，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混土澆完后，必須進(jìn)行更換。（2）混凝土澆筑 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 （2）混凝土養(yǎng)護(hù)

43、0;已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。 （3） 模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。7、立柱工程水平段，立桿必須與地面垂直；斜坡段必須與斜坡垂直?？v向必須鉛錘在一個(gè)平面內(nèi)。然后進(jìn)行回填，用素土夯實(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，再進(jìn)行下一道工序。8、成品安裝按圖紙要求及實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行施工放樣，定出立柱中心線

44、，進(jìn)行必要的清場(chǎng)。 對(duì)于護(hù)欄網(wǎng)立柱的埋設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行，先固定好第一根立柱然后把網(wǎng)片掛接到立柱上，拉線預(yù)埋緊接著掛接第二根立柱。接好后把第二根立柱固定。從縱向看，立柱的軸線應(yīng)在一條直線上，不得出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象；從高度看，柱頂應(yīng)平順，不得出現(xiàn)高低不平的情況 立柱施工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再勾連網(wǎng)片。網(wǎng)片必須在一個(gè)平面內(nèi)。網(wǎng)片勾連必須松緊適宜。  當(dāng)立柱需要支撐時(shí)，必須設(shè)置必要的臨時(shí)拉索或支撐,以便把立柱固定于適當(dāng)位置。  安裝護(hù)欄網(wǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的方式從立柱端部開始固定,網(wǎng)片與立柱連接應(yīng)牢固,所有的網(wǎng)片及鐵絲均應(yīng)繃緊而不變形,其安裝高度應(yīng)符合圖

45、紙規(guī)定.護(hù)欄網(wǎng)安裝完畢,立柱基地均進(jìn)行最后壓實(shí)處理。   護(hù)欄網(wǎng)一般應(yīng)順著地形設(shè)置。必須時(shí)，需進(jìn)行土工整平，以取得整齊的外觀。在低洼地區(qū)，當(dāng)?shù)孛婵v剖面發(fā)生突變，無法保持規(guī)定的離地凈高時(shí)，可使用較高的立柱，然后拉上多股帶刺鐵絲，帶刺鐵絲之間的垂直凈空等于或小于150mm。所有立柱應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)，立柱一般每隔100m應(yīng)在其兩側(cè)加斜撐，以保證其穩(wěn)定性。9、驗(yàn)收辦法 施工完成后，雙方驗(yàn)收。用尺子丈量施工好的圍欄長度。檢查立桿數(shù)量。檢查網(wǎng)片平整度。檢查立桿穩(wěn)定性。雨季施工措施一、編制原則根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，根據(jù)和本項(xiàng)目特點(diǎn)編制有針對(duì)性的雨期施工方案。1、做好雨

46、期的施工安排，對(duì)保證本工程以后的施工進(jìn)度和質(zhì)量有著重大的影響，為保證工期，雨期施工以預(yù)防為主，采用防御措施及加強(qiáng)排水手段，適時(shí)調(diào)整工序施工確保雨期正常的施工生產(chǎn)。  2、現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織實(shí)施雨期施工的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，首先全面調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)的地勢(shì)，調(diào)查天然排水系統(tǒng)及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案，然后根據(jù)以上調(diào)查情況認(rèn)真編制雨期施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后組織施工人員學(xué)習(xí)，確保每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。  3、設(shè)專人值班接收天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解天氣情況，做好防范工作。 4、與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門密切

47、聯(lián)系，疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng)，保證排水通暢。  二、雨季施工準(zhǔn)備  1、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢查制度，做好質(zhì)量，安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患。2、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍保持排水通暢，不積水，防止四鄰地區(qū)地面水倒流。   3、在選擇施工臨時(shí)設(shè)施位置時(shí)，要注意周圍地形，做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水工作，避免因連陰雨或暴雨淹沒施工材料。   4、雨期之前要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備進(jìn)行全面檢測(cè)電氣設(shè)備要有安全可靠的防雨設(shè)施并掛合格證，雨后必須對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻遙測(cè)，合格后再允許投入使用。   5、對(duì)水泵、配電箱等排水機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證正常

48、使用。6、在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。  7、備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。8、原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按"先收先發(fā)""后收后發(fā)"的原則，避免久存受潮影響水泥的活性。三、雨期施工技術(shù)措施  1、力爭在雨季前完成土方開挖施工，低洼地段和地質(zhì)不良地段應(yīng)盡可能避開雨季施工。   2、盡量避開陰雨天進(jìn)行路基施工。  3、施工要縮短戰(zhàn)線、分段進(jìn)行。   4、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備做好防雨罩，小型機(jī)械用苫布蓋好免受雨淋。電器設(shè)備雨后

49、經(jīng)電工測(cè)試，合格后方可繼續(xù)使用。   5、加強(qiáng)對(duì)軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)及校核。雨季填土?xí)r，槽底不能有積水，嚴(yán)格控制土壤含水率，并隨填土隨夯實(shí)。  6、如遇到暴雨天氣不宜施工，并且使施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢，不得使周邊道路集水，而造成交通不便。四、施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施  1、雨季來臨之前，項(xiàng)目后勤辦公室應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工人生活區(qū)臨建房屋進(jìn)行檢查，檢查房屋是否存在漏雨、穩(wěn)固、雷擊等隱患，并及時(shí)進(jìn)行整改。 2、明確施工現(xiàn)場(chǎng)臨水的排放情況。  3、生活區(qū)周圍應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，做到無污物和污水，生活垃圾應(yīng)集中堆放、及時(shí)清理。4、現(xiàn)場(chǎng)

50、排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的便道、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入溝槽。要做好邊坡的處理防止滑坡和塌方。五 、施工要求  1、編制施工計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。  2、合理進(jìn)行施工安排。  3、密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好防汛等準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。 4、做好建筑材料防雨防潮工作。5、雨季施工注意事項(xiàng)  （1）雨季前對(duì)于臨建房屋等進(jìn)行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。 （2）現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)要搭設(shè)雨棚，其電氣設(shè)備要

51、有可靠接地措施，對(duì)電焊機(jī)把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。 （3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)各種線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，只準(zhǔn)架空鋪設(shè)，不準(zhǔn)隨地拖設(shè)。6、臨時(shí)用電的防御安全措施（1）雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（2） 室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型，統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。 （3） 配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護(hù)裝置，及時(shí)檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏性，并隨時(shí)關(guān)好電箱門。  地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)

52、加固措施對(duì)仍保留的地下油管線等施工前應(yīng)了解其是否與拆除管線完全隔斷開，以保證在用火過程中不出現(xiàn)意外事故。 1、在工程施工過程中密切注意周圍管網(wǎng)的安全，遇到不明地下障礙物，立即停止施工，在探明清楚后方可繼續(xù)施工。 2、在既有建筑物附近施工時(shí)，不得大量抽取地下水，防止因地下水位下降使周圍地基下沉，造成建筑物開裂。 3、 提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對(duì)野蠻施工的行為要進(jìn)行制止，經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成成品損壞，都要給予經(jīng)濟(jì)處罰。 4、取土場(chǎng)離既有房屋較近時(shí)，開挖面離房屋要有足夠的距離。對(duì)施工附近的建筑物設(shè)置觀測(cè)樁，當(dāng)周圍建筑物地基有下沉、位移趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)采

53、取措施，以免造成事故。 5、地上電線、電纜線和電桿等做好警示牌標(biāo)志，在工程吊裝作業(yè)時(shí)由起重指揮進(jìn)行指揮作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。 6、地上設(shè)備和環(huán)保綠化等進(jìn)行必要的圍欄保護(hù)和進(jìn)行宣傳教育以提高職工保護(hù)意識(shí)。 7、加強(qiáng)施工的現(xiàn)場(chǎng)管理和已完工程的保護(hù)工作，定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、已完工程保護(hù)教育，提高職工自覺保護(hù)已完工程的質(zhì)量意識(shí)。 8、凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止被撞或被刮，對(duì)路邊可能污染的混凝土進(jìn)行遮蓋。經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染的成品或半成品要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，對(duì)責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。 

54、;9、在雨季施工期間要定期對(duì)所建工程進(jìn)行全面、仔細(xì)的組織檢查，遇暴雨等不可抗拒的自然災(zāi)害要隨時(shí)組織檢查，對(duì)可能出現(xiàn)的工程缺陷要登記清楚，分析緣由，及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理單位上報(bào)，并立即組織維修。第二章 質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量目標(biāo)、方針和原則 質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此，在本合同項(xiàng)目施工中，我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1、質(zhì)量目標(biāo) 我們將嚴(yán)格要求組織施工，達(dá)到招標(biāo)文件要求 。2、質(zhì)量方針 科學(xué)管理，精心施工，過程受控，質(zhì)量一流。讓業(yè)

55、主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。 3、質(zhì)量原則 我公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序”，“質(zhì)量具有一票否決權(quán)”，“質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰”，“誠信是施工質(zhì)量的保證”。 二、施工質(zhì)量管理體系 施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。 1、施工質(zhì)量管理組織 施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作。

56、 2、質(zhì)量管理職責(zé) 施工質(zhì)量管理組織體系中最重要是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。3、施工質(zhì)量管理體系 施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行的，只有當(dāng)職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實(shí)處。本工程在管理過程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。施工質(zhì)量管理體系三、施工質(zhì)量控制體系 質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須

57、以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。 1、施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置 施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。 （1）首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。 （2）其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)予施工班組實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。 （3）再次，在實(shí)施過程中，無論是施工員還是質(zhì)檢

58、人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。 （4）最后，在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對(duì)不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。 2、施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證 （1）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系的運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。 （2）配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢

59、查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。（3）提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。（4）制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5）每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。 （6）開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。 3、施工質(zhì)量控制體系的落實(shí) 施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢(shì)必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對(duì)這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。 四、質(zhì)量保證技術(shù)

60、組織措施 保證施工質(zhì)量必須從總體施工程序安排、施工技術(shù)方案選擇和施工總進(jìn)度安排上進(jìn)行優(yōu)化，合理配置資源，要求施工隊(duì)伍具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，并且在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高施工技術(shù)水平和管理水平，以保證優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程的施工。根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)成果，在本合同施工將采取以下技術(shù)保證措施： 1、從技術(shù)管理上保證 （1）認(rèn)真仔細(xì)地研讀施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其它技術(shù)措施均以施工過程聯(lián)系單及簽證手續(xù)為依據(jù)。 （2）嚴(yán)格技術(shù)交底工作，必須根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及施工方案，規(guī)范要求，由施工員向作業(yè)組技術(shù)交底，并留有記錄。 （3）

61、根據(jù)具體施工內(nèi)容，預(yù)先落實(shí)季節(jié)性施工措施，組織季節(jié)性和專業(yè)性的檢查，以確保工程質(zhì)量及工期。 （4）加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立技術(shù)資料員，及時(shí)進(jìn)行整理歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。 2、從質(zhì)量管理體系上保證（1）本工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書要求建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行全過程管理，全員管理，加強(qiáng)質(zhì)檢（自檢、互檢、送檢）工作，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正解決問題，并做到備案可查，確保在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到要求。（2）抓好質(zhì)量管理關(guān)鍵點(diǎn)、重點(diǎn)控制： 按物資采購工作程序和進(jìn)貨檢驗(yàn)工作程序?qū)Σ牧线M(jìn)行雙層把關(guān)，所用材料計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理簽字批準(zhǔn)生效。 施工前，

62、編制對(duì)提高程式質(zhì)量有直接影響的特殊過程、關(guān)鍵過程、改進(jìn)和采用先進(jìn)的施工做法的施工方案。認(rèn)真交底，做好過程質(zhì)量檢查。（3）質(zhì)量保證體系圖3、從施工組織機(jī)構(gòu)上保證 （1）針對(duì)本工程，成立相應(yīng)的強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備技術(shù)精湛的施工及技術(shù)管理人員，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。 （2）公司相應(yīng)部門質(zhì)量管理與控制程序，加強(qiáng)驗(yàn)收和督查。 （3）健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理與控制程序，加強(qiáng)驗(yàn)收和督查。4、材料質(zhì)量保證措施 （1）瀝青混凝土、粉煤灰砂礫或碎石、石灰粉、水泥、砂、石子等主材料選用資質(zhì)實(shí)力較強(qiáng)，有產(chǎn)品合證書、合格產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告的廠家生產(chǎn)進(jìn)料，確保施工材料質(zhì)量；加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)復(fù)核，確保施工材料