人工挖孔樁開挖方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準備1、技術(shù)準備2、主要施工機具設(shè)備3、材料準備4、作業(yè)條件四、施工工藝1、施工工藝32、施工操作要點3、冬雨期施工五、質(zhì)量標準六、成品保護措施10七、安全環(huán)保措施101、安全生產(chǎn)措施102、文明施工措施12八、質(zhì)量記錄12一、工程概況：昌大商城位于貴州省畢節(jié)城市南部新區(qū)，為多層住宅，建筑面積為6181.62m2,地面七層，建筑高度為19.900m，不設(shè)人防，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年，屋面防水等級為級，使用非然燒墻體，防火等級為二級，地上每層分為三個單元，每個單元為一個防火分區(qū),樁徑分別為0.8m

2、、1m。二、編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001人工挖孔混凝土灌注樁施工工藝標準QB308-0103三、施工準備1、技術(shù)準備1）根據(jù)工程規(guī)模，組織勞動力進場，作業(yè)班組有參加過類似工程施工的經(jīng)歷，并經(jīng)過公司企管部業(yè)績考核，能夠勝任本工作，進場后同工區(qū)項目部簽訂勞務(wù)合同。2）工程開工前，先對工人進行安全教育和技術(shù)交底。培訓經(jīng)考試合格后才能上崗，特殊工種需持有特種作業(yè)上崗證。3）人工開挖樁孔前，孔樁

3、護壁支護根據(jù)場區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況進行支護。4）孔樁開挖前，對部分一個承臺的兩根孔樁高差較大現(xiàn)象先進行局部場平。局部地方用砌擋墻來滿足該施工平臺的需要，高挖低填，滿足孔樁及承臺施工的需要。5）樁孔施工前有下列資料：地質(zhì)勘察資料和孔樁正式施工圖。場地內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物及鄰近建筑物的調(diào)查資料。6）施工前進行圖紙會審。7）控制好樁基軸線的控制點和水準點，設(shè)在不受施工影響的地方，復核后妥善保護。2、主要施工機具設(shè)備一般采用一孔一絞(鋼管焊接鐵轆轤垂直提運挖掘物)。當孔深超過30米則可采用小型卷揚機。手推車、鎬、鍬、手鏟、纖、線墜、混凝土攪拌機、吊桶、串筒、溜槽、導管、錘鉆、風鉆、振搗棒、

4、插纖、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓12V、100W）、電焊機、通風及供氧設(shè)備、活動爬梯、安全帽、安全帶、潛水泵等。3、材料準備1）水泥：宜采用42.5。普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。3）碎石：最大粒徑一般不大于鋼筋凈距的1/3。4）水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）外加早強劑：通過試驗選用。一般護壁混凝土可摻加3%-5%(水泥用量)早強劑。外加劑使用符合<外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119>。6）鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格、直徑必須符合設(shè)計要求。有出廠合格證及試驗報告。7）模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺?/p>

5、掛鉤和零配件。木板、木方、8號或12號槽鋼等。4、作業(yè)條件1）操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。2）開挖前，盡可能完成三通一平工作。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施(如照明、動力、通風、安全設(shè)施)準備就緒。3）了解施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)、確保工程質(zhì)量。4）按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線定位點；樁孔四周撒灰線，測定高程水準點。5）在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。四、施工工藝1、具體的施工程序如下場地平整放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁

6、位十字軸線安裝活動井蓋，設(shè)置垂直運輸架，安裝電動葫蘆吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔內(nèi)壁校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板支第二節(jié)模板澆灌第二節(jié)混凝土護壁重復第二節(jié)挖土支模澆灌混凝土護壁工序循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查崁巖深度、持力層厚度達到設(shè)計要求后進行擴底對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收清理虛土排除孔樁積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。2、施工操作要點1）開始挖孔前，樁位定位準確。并經(jīng)相關(guān)單位、部門復查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖，安放護壁模板必須用樁心點校正模板位置。2）開挖樁孔從上至下逐層進行，有效的控制開挖樁孔的截面尺寸，每節(jié)開挖高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而

7、定。一般控制在0.9-1.0m。挖孔樁開挖出來的土方、石方，要離孔口邊1.2-2m遠，同時孔口邊不能存放料具和停放機械設(shè)備。3）當樁間凈距小于2倍樁徑且小于2500mm時。采用間隔開挖。樁跳挖的最小施工間距不小于4.5m。4）混凝土護壁厚滿足設(shè)計要求。每節(jié)護壁均在當日連續(xù)施工完成，護壁混凝土必須保證密實，根據(jù)氣候條件至少在12小時后拆模，必要時采用早強水泥或加早強劑、速凝劑。護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均符合設(shè)計要求。第一節(jié)井圈頂面比場地高出150-200mm，壁厚比下部井壁厚度增加100-150mm。護壁完成后，對孔樁進行軸線復檢，符合規(guī)定。5）如施工過程中，遇有局部或厚度不大于1

8、.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌水涌砂時，護壁施工按下列方法處理；每節(jié)護壁的高度可減少到300-500mm并隨挖隨支模，隨澆注混凝土。采用鋼護筒或采取有效的降水措施。6）挖孔時如有水滲入，及時與業(yè)主、地勘、監(jiān)理、設(shè)計協(xié)商，加強孔壁支護，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，并及時排除滲水。當遇有流塑狀淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌時，立即停止挖孔。待采取有效措施處理后，才能繼續(xù)下挖。7）孔內(nèi)若須進行巖石爆破作業(yè)時注意下列事項：采用機械打眼爆破并嚴格控制用藥量，當樁孔較深時，采用電引爆，爆破后先進行通風排煙，待煙塵排放完畢后可下孔繼續(xù)作業(yè)。根據(jù)不同巖質(zhì)，硬巖質(zhì)尚差200-500mm、軟質(zhì)巖尚差500-700mm

9、便達到設(shè)計深度時，采用人工鑿巖至設(shè)計深度。當孔底巖石為傾斜狀時，鑿成臺階狀。本工程孔樁設(shè)計為嵌巖樁，在整個嵌巖段內(nèi)爆破作業(yè)采用密孔爆破法，光面爆破法。離設(shè)計深度尚差200-500mm時，停止爆破作業(yè)。采用人工鑿石至設(shè)計深度。8）在挖孔樁時，如遇到地下水，水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。但地下滲量較大時，先在樁孔底挖集水坑，用潛水泵抽水，再用泥漿泵將泥漿抽出，邊降水邊挖土，水泵及泥漿泵的規(guī)格按抽量確定。9）根據(jù)建設(shè)單位提供的地勘報告，本工程孔樁持力層大致為6m。但如遇樁孔深大于8m時，向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有害氣體的危害，操作時上下人員輪換作業(yè)。樁孔上人員密切注視觀察

10、樁孔內(nèi)人員的情況?；ハ嗪魬?yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。10）挖到設(shè)計深度后，對成孔質(zhì)量進行檢查。將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，檢查孔壁的垂直度、平整度、孔徑，保證樁孔軸線、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。11）樁孔達到設(shè)計持力層后，及時會同建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場鑒定，認定持力層符合設(shè)計要求后方能進行下一道工序。如地質(zhì)情況復雜需探明孔底地質(zhì)狀況時，由勘察、設(shè)計單位提出具體處理措施。12）搬運或吊裝鋼筋籠時。防止變形，安放要對準孔位。壁免碰撞孔壁，就位后立即固定。13）對直徑大于1.2m和長度大的鋼筋籠，為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，一般在主

11、筋內(nèi)側(cè)每隔2.0米加設(shè)一道直徑25-30mm的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字架加強箍與主筋焊接牢固組成骨架，主筋在現(xiàn)場對焊連接，大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形，可采取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變轉(zhuǎn)動機構(gòu)的情況下進行彎曲成型，每根螺旋箍四圈。14）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準點，安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心線控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深截面尺寸正確。15）混凝土填心本工程的孔樁

12、混凝土均采用自拌混凝土?；炷林辛讲淮笥?0mm石子，水泥用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥?；炷镣ㄟ^塔吊吊送進入下料串桶。當孔底孔壁滲水，如其上升速度小于6m3/min，采用常規(guī)混凝土灌注方法，其技術(shù)要求除符合GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。a、混凝土灌注時，使用串筒，其末端離澆灌面高度不大于2m?；炷琳駬v設(shè)備采用插入式振搗器振實，不漏振、不過振，設(shè)固定振搗人員。b、混凝土連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不超過1.5m，對小直徑挖孔樁，距地面孔6米以下利用混凝土的大坍落度（摻粉煤灰或減水劑）和下沖力使之密實，6米以內(nèi)分層振搗密實，大直徑挖孔樁分層搗實要振點均勻，分層澆筑樁身，

13、直至樁頂。表面有浮漿層應(yīng)鑿除。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。c、混凝土盡可能一次連續(xù)澆灌完成，若遇到施工縫不可避免時，除按一般施工縫規(guī)定處理外。一律要求設(shè)置上下層錨固鋼筋，當錨固鋼筋的截面積超過樁截面積的0.2%時不設(shè)上下層錨固鋼筋。d、混凝土澆筑到樁頂，適當超過樁頂設(shè)計標高。以保證在剔除浮漿后，符合設(shè)計要求，同時也有助于樁頂標高保證與上部地梁或底板的良好連接。當孔底滲入水上升速度較快（大于6m3/min）時，視為有水樁，按水下灌注樁施工，采用導管法水下澆注混凝土。具體施工方法參見（人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程）DB22/11-2000附錄B灌注水下混凝土施工工藝（

14、另報專項施工方案）。準確安置插筋位置，鋼筋預(yù)留及錨固長度滿足設(shè)計要求。3、冬、雨期施工1）本工程基礎(chǔ)施工過程中，可能正處于雨期。2）雨天一般不進行人工挖孔樁的工作?，F(xiàn)場設(shè)置排水的措施，防止地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。3）應(yīng)有遮雨措施,并將已成型的孔樁用木板和竹膠板覆蓋，確保施工安全。4、施工注意事項1）垂直偏差過大：孔樁開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，采取隔孔開挖，縮短每節(jié)護壁高度，每節(jié)護壁的高度可減少到300-500

15、mm并隨挖隨支模，隨澆注護壁混凝土；或采用鋼護筒或有效的降水措施，避免坍孔。3）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土，應(yīng)認真清底。在放鋼筋前后均認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時及時用混凝土封底。4）孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑時可在首盤采用半干硬性的混凝土，大量積水一時排除困難的情況下，則用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。若施工縫不可避免時，施工縫按規(guī)定處理。6）鋼筋籠扭

16、曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。五、質(zhì)量標準1、主控項目1）灌注樁的原材料和混凝土強度符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。2）樁基持力層、嵌巖深度滿足設(shè)計要求。2、一般項目1）人工挖孔樁平面位置和垂直度的允許偏差：樁孔位中心線允許偏差：50mm樁孔徑允許偏差：50mm（指有護壁混凝土）樁的垂直度偏差1%L且不大于500 mm（L為挖孔樁長）護壁混凝土厚允許偏差：±30mm孔底虛土：不允許2）鋼筋籠質(zhì)量偏差：鋼筋籠主筋間距 &#

17、177;20mm鋼筋籠間距 ±20mm鋼筋籠直徑 ±5mm鋼筋籠長度 ±10mm鋼筋籠底端高程偏差不得大于±50 mm同一截面接頭面積最大百分率不大于50%六、成品保護措施1）已挖好的樁孔及時吊放鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不宜過長，以防坍方。有地下水的樁孔隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時將混凝土灌好，避免受地下水浸泡，影響樁基持力層。2）樁孔上口第一節(jié)井圈護壁頂面比場地高出300 mm，防止灌水及掉土，確保安全。3）保護好已形成的鋼筋籠，不得扭曲，松動變形，不要被泥漿污染，澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定固牢，限制鋼筋籠上浮。4）樁身混凝土澆筑完畢，反復

18、核樁位和樁頂標高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾覆蓋圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、開裂。七、安全環(huán)保措施1、安全生產(chǎn)措施1）對施工人員進行安全教育，學習安全操作規(guī)定，并嚴格認真貫徹執(zhí)行。2）已挖好的孔樁，在孔口設(shè)水平移動式活動安全蓋板，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布等虛掩。當土吊桶提升到離地面約1.8米時，推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推至蓋板上卸土后，再開蓋板，下吊桶裝土，以防土塊，操作人員掉入孔內(nèi)傷人，采用電葫蘆提升吊桶，樁孔周圍設(shè)置安全欄桿。3）直徑較大（1.2米以上）樁孔開挖，設(shè)護壁，挖一節(jié)，澆一節(jié)混凝土護壁，以?？妆诜€(wěn)定和操作安全，當采取開挖樁孔不設(shè)護壁時，遇土質(zhì)較差，可隨

19、挖土，隨下鋼筋籠護壁，使之形成一個安全防護罩，人在鋼筋籠上部操作，以防塌方。4）人員上下可利用吊桶，但要配備滑車，粗繩或繩梯，供停電時應(yīng)急使用。5）樁孔周圍設(shè)0.8 m高護欄，上下設(shè)軟繩梯或鋼爬梯，提升支架繩索固定牢固。井口作業(yè)人員掛安全帶，井下作業(yè)帶安全帽，提土時井下設(shè)安全區(qū)，防掉土石傷人。6）加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。7）孔樁深度超過8 m時，采取鼓風機對樁內(nèi)空氣進行交換。8）孔內(nèi)照明必須用電壓不超過12伏的低壓安全電流，在中途抽水時，孔內(nèi)不得留人，移動水泵時，切斷電源，電源管理由專業(yè)電工負責，所有電器設(shè)備必須嚴格接地、接零及使用漏電保護裝置，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？卓谏想娎|必須架空離地2 m以上，嚴禁拖地