冠梁施工方案

1、冠梁施工方案一、工程概況廣州市珠江新城核心區(qū)市政交通項(xiàng)目基坑支護(hù)及土方工程（一標(biāo)段） ，位于 珠江新城花城大道下沉廣場(chǎng)北面出入口以南、華就路以北、珠江大道西、 珠江大 道東之間的J3地塊，占地面積約140公頃。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)型式：主要采用人工挖孔樁（鉆孔灌注樁）加一道或兩道預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。華就路隧道基坑采用人工挖孔樁加鋼管內(nèi)支撐支護(hù)， 較淺處采 用懸臂排樁支護(hù)，與西塔相鄰區(qū)域部分設(shè)置拉梁與西塔支護(hù)樁冠梁相連， 圖書館 與本基坑連接部位直接挖除。集運(yùn)系統(tǒng)土槽全長(zhǎng)采用噴錨或自然放坡支護(hù)。 人工 挖孔樁均在其兩側(cè)采用攪拌樁止水，其中基坑外側(cè)兩（一）排、內(nèi)側(cè)一排，基坑開挖時(shí)內(nèi)側(cè)攪拌樁挖除。攪拌樁約13

2、000根，每根長(zhǎng)512m，總長(zhǎng)約188800m ; 人工挖孔樁約1200根，每根長(zhǎng)約1017m，總長(zhǎng)約19600m。冠梁截面尺寸1200mm X800mm，采用 C30 混凝土，工程量約 2400m 3。二、施工工藝流程根據(jù)工程特點(diǎn)，冠梁施工沿縱向分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不大于40米，每段間設(shè)施工縫，每段砼量約40立方。清理樁頭冠梁放線鋼筋安裝J鋼筋制作模板組合円模板安裝灌注混凝土卜阿作混凝土試件拆除模板冠梁養(yǎng)護(hù)三、主要施工方法1. 施工準(zhǔn)備 將鋼筋銹皮、樁頂浮漿等清除沖洗干凈，并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋固定成形。 由測(cè)量人員準(zhǔn)確地放出冠梁中心線及邊線，并將冠梁頂面標(biāo)高和冠梁底 標(biāo)高標(biāo)示出來(lái)，彈好尺寸線。2

3、. 鋼筋綁扎 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量和長(zhǎng)度。 鋼筋綁扎順序，一般情況下由一端向另一端進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙要求劃 線、鋪鋼筋、穿鋼筋、綁扎成型。 受力鋼筋搭接接頭采用綁扎搭接，接頭位置相互錯(cuò)開，上層鋼筋接頭位 置在跨中，下層鋼筋接頭位置盡量在樁頂處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接 鋼筋面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。所有受力鋼筋和箍筋交接處均綁扎牢固，并注意 檢查不跳扣。 在冠梁上、下兩層鋼筋間采用© 12- ©14mm的鋼筋撐鐵按適當(dāng)間距進(jìn)行 支撐，以保持兩層鋼筋間距的正確。 最后墊好鋼筋保護(hù)層的混凝土墊塊（2.5cm），每隔約50cm放一塊，側(cè)面 只供學(xué)習(xí)與交

4、流的墊塊與鋼筋綁牢，并檢查有無(wú)遺漏。3. 模板安裝（1）支撐體系 支撐體系由橫撐、內(nèi)楞、外楞、斜撐、地錨組成。 一側(cè)模板由原狀土組成，面刷一道水泥漿，橫撐由80 X80木方架設(shè)在冠梁模板上， 間距為 1800mm ；另一側(cè)模板采用 18mm 夾板，內(nèi)楞（80X80木方）豎向布置間距400mm，外楞（©48鋼管）水平設(shè)置，上下各一道。模板外側(cè)設(shè)兩道斜撐（© 48鋼管），間距500mm。另設(shè)兩道12對(duì)拉螺栓。地錨用 80 X80木方1000。（見(jiàn)下圖）80 X 80木萬(wàn) 40080 X 80木方通長(zhǎng)80X 80木方 100018夾板可調(diào)頂托:12 螺絲 800此處與樁頂原有 鋼

5、筋牢固焊接人工挖孔樁冠梁支撐體系簡(jiǎn)圖只供學(xué)習(xí)與交流（2）施工方法 冠梁模板根據(jù)冠梁形狀確定，可采用 18mm 木模板。 模板的拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。 清掃基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口用水泥砂漿 找平，預(yù)埋好地錨并檢查、校正。 將模板按順序就位后臨時(shí)固定，然后用鐵釘將模板連接牢固，安裝冠梁 模板的縱橫龍骨。 沿冠梁模板一側(cè)設(shè)置地籠和斜撐。 將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，冠梁模板底部外側(cè)與墊層接口處用水泥 砂漿封口。 模板安裝好后，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)入混凝土澆筑工序。4. 冠梁混凝土澆筑 冠梁混凝土采用商品混凝土混凝土標(biāo)號(hào)為 C30 ，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后，派專 人檢查混凝土的

6、出廠時(shí)間、坍落度及離析情況， 不合格的混凝土予以退貨， 合格 的混凝土才能投入使用并制作混凝土試塊。 落實(shí)混凝土澆筑指揮系統(tǒng)、操作層的崗位職責(zé)。在澆筑過(guò)程中，配備專 職施工員，監(jiān)控檢查模板、支撐及鋼筋，檢修各種機(jī)具。 采用斜面分層法澆筑、振搗混凝土，由一端向另一端進(jìn)行。采用插入式 振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)，振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超過(guò) 30cm ，其移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍，即 45-60cm 。振搗時(shí)插點(diǎn) 均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過(guò)振或漏振，振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)間約 20-30s ，每次 振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒。振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。 指

7、定專人填寫混凝土澆筑記錄，詳細(xì)記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、 坍落度、 拌和質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、 澆筑進(jìn)度和澆筑過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題 等，以備檢查。 每段間設(shè)施工縫，后段施工時(shí)對(duì)前段作鑿毛處理。5. 拆模養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后，開始進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，并將承臺(tái)與柱接合部位拉毛。 混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后可將模板拆除，拆模時(shí)避免重撬硬砸， 以免損傷混凝土面。 冠梁混凝土的淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天以上，每天淋水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫 度控制，淋水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。四、主要質(zhì)量安全措施1. 施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及安全交底，對(duì)澆筑順序、振搗方法、振點(diǎn) 布置等，務(wù)使做到使每個(gè)操作及

8、管理人員心中有數(shù)。2. 澆筑過(guò)程控制 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，防止混凝土澆筑的中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 注意觀察模板及其支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行加固處理。 混凝土終凝后即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。3. 現(xiàn)澆冠梁采用合格的模板及鋼管，禁止使用不合格的材料，并嚴(yán)格施工 圖紙施工。4支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序 5模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。6模板拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參 加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底， 并對(duì)作業(yè)區(qū)設(shè)明顯標(biāo)志， 派專門監(jiān)護(hù)人 員。7已拆除的模板、鋼管等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防工人因扶空、踏空 墜

9、落。附：冠梁模板計(jì)算書1、荷載設(shè)計(jì)值 混 凝 土 側(cè) 壓 力 （ 澆 注 速 度 按 15m3/h）a 混凝土側(cè) 壓 力標(biāo) 準(zhǔn)值 按 施工手 冊(cè)（第四版）公式 8-6 、 8-7 計(jì) 算t0=200/（ T+15 ） =200/ （ 20+15 ） =5.71F1=0.221/ 2Yt o B i B 2V=0.221/2X 24 X 5.71 X 1.0 X 1.15 X 15/（20 X 0.4）2=40.4kN/m2F2= yH=24 X 0.8=19.2 kN/m取兩者中小值，即F1=19.2 kN/m2 b混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1 X分項(xiàng)系數(shù)X折減系數(shù)=19.2 X 1.2 X

10、0.85=19.584 kN/m傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查建筑施工手冊(cè)（第四版）P149頁(yè)表8-66 ,傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 F2= 2 kN/m 2kN/m2荷載設(shè)計(jì)值為2 X 1.4 X 0.85=2.38荷載組合設(shè)計(jì)值為2F ' = 19.584+2.38=21.964 kN/m2、驗(yàn)算木模板計(jì)算采用18mm厚木模板，內(nèi)鋼楞采用80mm X 80mm，間 距為500mm , 外鋼楞采用上下各2根© 48鋼管，間距為600mm ,內(nèi)外模板間采用© 12對(duì)拉螺桿拉固。18mm 厚木模板截面特性，lxj=bh3/12=3.888 X 105mm4， Wxj

11、= bh2/6=4.32 X 104mm3。a計(jì)算簡(jiǎn)圖:q=17.57N/mm模板計(jì)算簡(jiǎn)圖化為線均布荷載：q1=F ' X 0.8/1000=（ 21.964 X 1000 X 0.8 ） /1000=17.57N/mm（用于計(jì)算承載力）；只供學(xué)習(xí)與交流（用于q2=F X 0.8/1000=( 19.584 X 1000 X 0.8 ) /1000=15.67N/mm驗(yàn)算撓度)；b抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：查表8-73得：M=q il2/8=17.57 X 5002/8=5.491 X 105N mm受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為：(T =M/W=5.491 X 105/ ( 4.32 X 104)

12、 =12.71 N/mnf<13N/mm2(滿足要求)c撓度驗(yàn)算：查表8-73得：3 =5q 2|4/(384EI)=5 X 15.67 X 400 4/(384 X 9000 X 3.888 X 106)=1.47mm<w=400/250=1.6mm(滿足要求)內(nèi)楞驗(yàn)算80mnX 80mm木方截面特征為：I=342 X 104mm4, W=86 X 103mm3。a計(jì)算簡(jiǎn)圖：q=10.982N/mmI4'川|川模板計(jì)算簡(jiǎn)圖(21.964 X 1000 X 0.5 ) /1000=8.786N/mm(用化為線均布荷載：q1=F ' X 0.4/1000=于計(jì)算承載力）；q2=F X 0.4/1000=( 19.584 X 1000 X 0.5 ) /1000=7.834N/mm(用 于驗(yàn)算撓度）；b抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:名稱單位參數(shù)公式結(jié)果內(nèi)力及變形值j允許值荷載qkN/m8.786恒載q°kN/m7.834跨度1m0.6彈性模量EN/mn29000慣性矩14 cm342截面矩W3 cm86彎矩MKN -mql2/80.40彎應(yīng)力（TN/mn2M/W4.6