數(shù)控線切割實(shí)驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)三 數(shù)控線切割實(shí)驗(yàn)清華大學(xué)金工教研室一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1了解數(shù)控線切割機(jī)床加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用以及編程方法和格式。2了解計(jì)算機(jī)輔助加工的概念和加工過程。3熟悉數(shù)控線切割機(jī)床的操作方法。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1簡單圖形手工編程練習(xí)；2設(shè)計(jì)創(chuàng)意圖形并用計(jì)算機(jī)修改及自動(dòng)編程；3加工創(chuàng)意圖形；三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1硬件設(shè)備；計(jì)算機(jī)，掃描儀，線切割機(jī)床。2軟件：圖形矢量化軟件，圖形修改軟件，數(shù)控線切割機(jī)床控制軟件。 四、線切割加工介紹1線切割加工原理、特點(diǎn)和應(yīng)用線切割加工是線電極電火花加工的簡稱，是電火花加工的一種，其基本原理如圖3-1所示。被切割的工件作為工件電極，鉬絲作為工具電極，脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到

2、工件電極和工具電極上。鉬絲與工件之間施加足夠的具有一定絕緣性能的工作液（圖中未畫出）。當(dāng)鉬絲與工件的距離小到一定程度時(shí)，在脈沖電壓的作用下，工作液被擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬間放電通道，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作臺(tái)帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，就能切割出所需要的形狀。由于貯絲筒帶動(dòng)鉬絲交替作正、反向的高速移動(dòng)，所以鉬絲基本上不被蝕除，可使用較長的時(shí)間。線切割機(jī)床程序輸入方法有三種：鍵盤輸入，穿孔紙帶輸入和磁盤輸入。線切割能加工各種高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和高脆性的導(dǎo)電材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。加工時(shí)，鉬絲與工件始終不接觸，有0.01mm左右的間隙，幾乎不存在切削力；能加工各

3、種沖模、凸輪、樣板等外形復(fù)雜的精密零件及窄縫等；尺寸精度可達(dá)0.020.01mm，表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6m。2數(shù)控線切割機(jī)床組成部分?jǐn)?shù)控線切割機(jī)床的外形如圖3-2所示，其組成包括機(jī)床主機(jī)、脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。（1）機(jī)床主機(jī)部分機(jī)床主機(jī)部分由運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身、工作液系統(tǒng)等組成。運(yùn)絲機(jī)構(gòu) 電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)貯絲筒交替作正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，鉬絲整齊地排列在貯絲筒上，并經(jīng)過絲架作往復(fù)高速移動(dòng)（線速度為9m/s左右）。工作臺(tái) 用于安裝并帶動(dòng)工件在工作臺(tái)平面內(nèi)作X、Y兩個(gè)方向的移動(dòng)。工作臺(tái)分上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)每接收到計(jì)算機(jī)發(fā)出的一個(gè)脈沖信號(hào)，其

4、輸出軸就旋轉(zhuǎn)一個(gè)步距角，通過一對(duì)齒輪變速帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使工作臺(tái)在相應(yīng)的方向上移動(dòng)0.01mm。工作臺(tái)的有效行程為250×320mm。床身 用于支承和連接工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、機(jī)床電器、及存放工作液系統(tǒng)。工作液系統(tǒng) 由工作液、工作液箱、工作液泵和循環(huán)導(dǎo)管組成。工作液起絕緣、排屑、冷卻的作用。每次脈沖放電后，工件與鉬絲之間必須迅速恢復(fù)絕緣狀態(tài)，否則脈沖放電就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定持續(xù)的電弧放電，影響加工質(zhì)量。在加工過程中，工作液可把加工過程中產(chǎn)生的金屬顆粒迅速從電極之間沖走，使加工順利進(jìn)行。工作液還可冷卻受熱的電極和工件，防止工件變形。（2）脈沖電源脈沖電源又稱高頻電源，其作用是把普通的50Hz交

5、流電轉(zhuǎn)換成高頻率的單向脈沖電壓。加工時(shí)，鉬絲接脈沖電源負(fù)極，工件接正極。（3）數(shù)控裝置數(shù)控裝置以PC機(jī)為核心，配備有其他一些硬件及控制軟件。加工程序可用鍵盤輸入或磁盤輸入。通過它可實(shí)現(xiàn)放大、縮小等多種功能的加工，其控制精度為±0.001mm，加工精度為±0.001mm。五、線切割加工程序的編制方法1程序格式NRBXBYBJGZ程圓間X間Y間計(jì)計(jì)加序弧隔坐隔坐隔數(shù)數(shù)工段半符標(biāo)符標(biāo)符長方指號(hào)徑值值度向令其中間隔符B的作用是將X、Y、J數(shù)碼區(qū)分開來。這種程序格式稱為“三B格式”。加工直線時(shí)，R為零。在一個(gè)完整程序的最后應(yīng)有停機(jī)符“FF”，表示程序結(jié)束。（1）坐標(biāo)系和坐標(biāo)值X、Y的

6、確定平面坐標(biāo)系是這樣規(guī)定的：面對(duì)機(jī)床操作臺(tái)，工作臺(tái)平面為坐標(biāo)平面，左右方向?yàn)閄軸，且右方為正；前后方向?yàn)閅軸，且前方為正。坐標(biāo)系的原點(diǎn)隨程序段的不同而變化：加工直線時(shí)，以該直線的起點(diǎn)為坐標(biāo)系的原點(diǎn)，X、Y取該直線終點(diǎn)的坐標(biāo)值；加工圓弧時(shí)，以該圓弧的圓心為坐標(biāo)系的原點(diǎn)X、Y取該圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值。坐標(biāo)值的負(fù)號(hào)均不寫，單位為m。（2）計(jì)數(shù)方向G的確定不管是加工直線還是圓弧，計(jì)數(shù)方向均按終點(diǎn)的位置來確定。具體確定的原則如下：加工直線時(shí)，計(jì)數(shù)方向取直線終點(diǎn)靠近的那一坐標(biāo)軸。例如，在圖3-3中，加工直線OA，計(jì)數(shù)方向取X軸，記作GX；加工OB，計(jì)數(shù)方向取Y軸，記作GY：加工OC，計(jì)數(shù)方向取X軸、Y軸均可，

7、記作GX或GY。加工圓弧時(shí)，終點(diǎn)靠近何軸，則計(jì)數(shù)方向取另一軸。例如：在3-4中，加工圓弧AB，計(jì)數(shù)方向取X軸，記作GX；加工MN，計(jì)數(shù)方向取Y軸，記作GY；加工PQ，計(jì)數(shù)方向取X軸、Y軸均可，記作GX或GY。（3）計(jì)數(shù)長度J的確定計(jì)數(shù)長度是在計(jì)數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的，是被加工的直線或圓弧在計(jì)數(shù)方向的坐標(biāo)軸上投影的絕對(duì)值總和，單位為m。例如，在圖3-5中，加工直線OA，計(jì)數(shù)方向?yàn)閄軸，計(jì)數(shù)長度為OB，數(shù)值等于A點(diǎn)的X坐標(biāo)值。在圖3-6中，加工半徑為0.5mm的圓弧MN，計(jì)數(shù)方向?yàn)閄軸，計(jì)數(shù)長度為500×3=1500m，即MN中三段90o圓弧在X軸在投影的絕對(duì)值總和，而不是500×

8、;2=1000m。（4）加工指令Z的確定加工直線時(shí)有四種加工指令：L1、L2、L3、L4。如圖3-7所示，當(dāng)直線處于第I象限（包括X軸而不包括Y軸）時(shí)，加工指令記作L1；當(dāng)處于第II象限（包括Y軸而不包括X軸）時(shí)，記作L2，L3，L4依此類推。加工順圓弧時(shí)有四種加工指令：SR1、SR2、SR3、SR4。如圖3-8所示，當(dāng)圓弧的起點(diǎn)在第I象限（包括Y軸而不包括X軸）時(shí)，加工指令記作SR1；當(dāng)起點(diǎn)在第II象限（包括X軸而不包Y軸）時(shí)，記作SR2；SR3、SR4依此類推。加工逆圓弧時(shí)有四種加工指令：NR1、NR2、NR3、NR4。如圖3-9所示，當(dāng)圓弧的起點(diǎn)在第I象限（包括X軸而不包括Y軸）時(shí)，加工

9、指令記作NR1；當(dāng)起點(diǎn)在第II象限（包括Y軸而不包括X軸）時(shí)，記作NR2；NR3、NR4依此類推。2編程方法以圖3-10所示樣板零件為例，介紹編程方法。圖3-10樣板零件（1）確定加工路起。起始點(diǎn)為A，加工路線按照?qǐng)D中所標(biāo)的進(jìn)行，共分八個(gè)程序段。其中為切入程序段，為切出程序段。（2）計(jì)算坐標(biāo)值。按照坐標(biāo)系和坐標(biāo)X、Y的規(guī)定，分別計(jì)算程序段的坐標(biāo)值。（3）填寫程序單，按程序標(biāo)準(zhǔn)格式逐段填寫N、R、B、X、B、Y、B、J、G、Z，見表3-2。注意：表中的G、Z兩項(xiàng)需轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的代碼形式，具體轉(zhuǎn)換見表3-1。例如，GY和L2的代碼為89輸入計(jì)算機(jī)時(shí)，只需輸入89即可。表3-1G、Z代碼 ZG

10、 代碼L1L2L3L4SR1SR2SR3SR4NR1NR2NR3NR4GX18091B0A1200110305170614GY98899B8A9280918385978694表3-2編程舉例NRBXBY BJGZG、Z代碼10B0B2000B2000GYL28920B0B10000B10000GYL289310000B0B10000B20000GXNR41440B0B10000B10000GYL28950B30000B8040B30000GXL31B60B0B23920B23920GYL48A70B30000B8040B30000GXL40A80B0B2000B2000GYL48AFF六、圖形

11、矢量化、修改說明書1矢量化轉(zhuǎn)換圖形掃描后，需進(jìn)行矢量化轉(zhuǎn)換，其轉(zhuǎn)換步驟如下：（1）調(diào)出圖形。打開F:UserUIYH>目錄，雙擊Y.exe文件，進(jìn)入矢量化轉(zhuǎn)換軟件畫面。矢量化轉(zhuǎn)換軟件采用全鍵盤操作方式。畫面頂部菜單欄有“文件、顯示、自動(dòng)、退出”四個(gè)選項(xiàng)。用大鍵盤上的“+”、“-”號(hào)移動(dòng)光標(biāo)可對(duì)四個(gè)選項(xiàng)進(jìn)行選擇。首先選中“文件”項(xiàng)，按回車鍵，出現(xiàn)藍(lán)色的文件名為“/.TIF”的文件框?？騼?nèi)顯示根目錄下的子目錄名稱。此時(shí)用“、”鍵選擇剛掃描的圖形所存的子目錄user，回車確認(rèn)后，選擇下一級(jí)子目錄ul，選中自己的TIF文件后回車，圖形顯示在畫面上。（2）圖形處理。用鍵盤上的“+”、“-”鍵移動(dòng)光

12、標(biāo)，選擇菜單欄上的“自動(dòng)”選項(xiàng)，回車后出現(xiàn)菜單，內(nèi)有“線圖、塊圖、退出”三選項(xiàng)。用上、下箭頭鍵移動(dòng)光標(biāo)至“塊圖”上，按回車鍵，處理后的圖形顯示在畫面中央，然后再按空格鍵。（3）矢量化轉(zhuǎn)換。用“+”、“-”鍵選擇“退出”選項(xiàng)，回車后圖形轉(zhuǎn)到矢量化界面。此時(shí)，按小鍵盤上的“+”、“-”鍵可對(duì)圖形進(jìn)行放大或縮小。按“L”鍵，用直線對(duì)圖形進(jìn)行矢量化轉(zhuǎn)換，圖形轉(zhuǎn)換完成后，按“Y”存盤，計(jì)算機(jī)自動(dòng)退出矢量化轉(zhuǎn)換界面，回到目錄狀態(tài)。2圖形修改矢量化轉(zhuǎn)換后，可在YH線切割自動(dòng)編程系統(tǒng)中調(diào)出并進(jìn)行修改，使之符合線切割加工工藝，滿足圖形設(shè)計(jì)者的要求，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送、機(jī)床切割。在F:UserU1YH>目錄下雙

13、擊YH.exe文件，出現(xiàn)“線切割自動(dòng)編程系統(tǒng)”軟件封面，按空格鍵進(jìn)入系統(tǒng)，其具體操作畫面如下圖所示：（1）調(diào)出圖形第一次調(diào)出圖形用鼠標(biāo)點(diǎn)取畫面右上方內(nèi)有S的白色方塊，自己設(shè)計(jì)的圖形就會(huì)出現(xiàn)在屏幕中央。用鼠標(biāo)點(diǎn)選左下方圖號(hào)旁邊的方框，出現(xiàn)一小數(shù)字鍵盤，輸入此圖形的文件名，回車后為此圖形附名存盤（切記：第一次調(diào)出圖形后一定要先附名存盤）。文件名一般用自己的學(xué)號(hào)。調(diào)出已有文件名的圖形 用鼠標(biāo)點(diǎn)取菜單欄中的文件選項(xiàng)下的讀盤選項(xiàng)，彈出子菜單，然后選取其中的圖形一項(xiàng)，屏幕的左上方會(huì)出現(xiàn)文件框。在文件框中選取自己設(shè)計(jì)的圖形文件名，此時(shí)文件名則變?yōu)辄S色，單擊文件框左上角小方塊，則自己設(shè)計(jì)的圖形出現(xiàn)在繪圖窗的中

14、央，其中心為坐標(biāo)系的原點(diǎn)。（2）工件縮放點(diǎn)取圖標(biāo)欄中的輔助線圖標(biāo)，把光標(biāo)移到圖形最長方向的最遠(yuǎn)點(diǎn)，光標(biāo)變?yōu)閄形。按住鼠標(biāo)左鍵移動(dòng)鼠標(biāo)畫一水平或垂直直線，其長度與圖形最大長度一致，屏幕上有一對(duì)話框，線程欄顯示圖形最大長度。確認(rèn)后點(diǎn)取編輯選項(xiàng)中工件縮放選項(xiàng)，出現(xiàn)參數(shù)窗?？捎面I盤或鼠標(biāo)輸入縮放比例。大于1工件放大，小于1則工件縮小。圖形控制在3540毫米之間。回車確認(rèn)后，圖形即放大或縮小。（3）存盤調(diào)整好圖形大小后，應(yīng)及時(shí)存盤。用鼠標(biāo)點(diǎn)取畫面左下方圖號(hào)旁邊的方框，出現(xiàn)小數(shù)字鍵盤，回車（存盤）重寫以前保存的圖形文件，則所做的工作已存盤。（4）檢驗(yàn)圖形的封閉性 圖形保存后，點(diǎn)選圖標(biāo)欄中的火花圖標(biāo)，然后把

15、光標(biāo)移到畫圖區(qū)。如果圖形有斷點(diǎn)即圖形不封閉，則圖形會(huì)全部或部分消失。此時(shí)不可存盤。重新讀盤，調(diào)出上一次的存盤結(jié)果，然后用直線圖標(biāo)把斷點(diǎn)連接好。直線圖標(biāo)的使用方法見后面。圖形連接封閉后再次存盤，然后用火花鍵驗(yàn)證，直到圖形完整性不被破壞為止。（5）調(diào)整圖形位置圖形平移圖形位置、方向如果與原圖不符，可點(diǎn)取編輯選項(xiàng)中平移中的坐標(biāo)軸平移選項(xiàng)，此時(shí)光標(biāo)變?yōu)?形，圖標(biāo)欄下方有一工具箱。用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)取坐標(biāo)系中的任意一點(diǎn)，鼠標(biāo)所點(diǎn)之外即為新的坐標(biāo)系原點(diǎn)，圖形移動(dòng)到Y(jié)軸（或X軸）的一側(cè)，用鼠標(biāo)點(diǎn)按工具箱，光標(biāo)復(fù)原。圖形鏡像選取編輯欄中的鏡像項(xiàng)，如果圖形是左右反向，則選取垂直軸，如果圖形是上下反向，則選取水平軸；光

16、標(biāo)變?yōu)榭跔詈?，用鼠?biāo)點(diǎn)按Y軸（或X軸）的另一側(cè)，則圖形鏡像完畢。圖形刪除 選取雜項(xiàng)中的有效區(qū)，把光標(biāo)放在所要保留的圖形的左上方，按住鼠標(biāo)左鍵不松開并拖動(dòng)鼠標(biāo)，則出現(xiàn)一方框，使方框框住所要的圖形，松開左鍵，出現(xiàn)“刪除認(rèn)可”對(duì)話框，選擇“Yes”項(xiàng)，則方框外的圖形被刪除。最后，重新運(yùn)用編輯中的平移功能，將圖形放回到坐標(biāo)系的中間位置，整個(gè)調(diào)整工作完成。（6）修改圖形修改圖形主要運(yùn)用七種圖標(biāo)工具，即點(diǎn)、直線、圓、切圓弧、剪刀、火花和毛筆等。其中剪刀、火花和毛筆是清理工具，點(diǎn)、直線、圓和切圓是繪圖工具。剪刀點(diǎn)按圖標(biāo)框中的剪刀圖標(biāo)，則圖標(biāo)框下端出現(xiàn)工具箱，同時(shí)繪圖窗中光標(biāo)變?yōu)樾〖舻?。將剪刀移至要去掉的線段

17、上，當(dāng)線段變?yōu)榧t色且剪刀變?yōu)槭种笭?，按鼠?biāo)左鍵，則該線段去掉。每次運(yùn)用剪刀功能后，若想使用其它功能，必須把剪刀放回工具箱方可?；鸹ň€切割要求加工的圖形為封閉圖形。當(dāng)所改的圖形已是封閉的圖形后，每次在修改的過程中只要按一次火花鍵，然后把光標(biāo)移至繪圖窗中，則圖形中封閉圖形以外的線段自動(dòng)全部去掉。這在修圖過程中既可檢查圖形的封閉性，又能省去剪線段的時(shí)間。建議每次用火花鍵之前先存盤，以免修改過的圖形丟失。毛筆其功能是清潔畫面。它不要求圖形的封閉性，只是去掉圖形上沒用的點(diǎn)、臨時(shí)性線段和剪切后殘留的痕跡，使畫面干凈整潔。其使用方法和火花鍵相同。點(diǎn)用鼠標(biāo)點(diǎn)按點(diǎn)圖標(biāo)，將光標(biāo)移至繪圖窗上所要點(diǎn)的位置上，按鼠標(biāo)左

18、鍵，屏幕上出現(xiàn)標(biāo)有當(dāng)前位置的參數(shù)窗。此時(shí)可對(duì)參數(shù)窗進(jìn)行修改，位置確定后確認(rèn)，則完成點(diǎn)的繪制。直線鼠標(biāo)點(diǎn)按直線圖標(biāo)后將光標(biāo)移至繪圖窗上要畫直線的一個(gè)點(diǎn)的位置，此時(shí)如果光標(biāo)變?yōu)閄狀，則指到了線段的交點(diǎn)（或終點(diǎn)），如果光標(biāo)變?yōu)槭种笭?，則指到了線段上；按住鼠標(biāo)左鍵并拖動(dòng)鼠標(biāo)至另一點(diǎn)，直至光標(biāo)恢復(fù)為X狀或手指狀，松開鼠標(biāo)左鍵，確認(rèn)屏幕上出現(xiàn)的直線對(duì)話框的“Yes”按鈕，直線輸入完畢。圓點(diǎn)按圓圖標(biāo)后將光標(biāo)移至繪圖窗上，光標(biāo)指到要畫圓的圓心位置后，按住鼠標(biāo)左鍵并拖動(dòng)鼠標(biāo)向外，屏幕上會(huì)出現(xiàn)一黃色（或紅色）圓且圓的半徑隨鼠標(biāo)的移動(dòng)而改變，圓的大小合適后，松開鼠標(biāo)左鍵，確認(rèn)屏幕上出現(xiàn)的圓對(duì)話框的“Yes”按鈕，圓

19、輸入完畢。圓弧 點(diǎn)按圓弧圖標(biāo)后將光標(biāo)移至繪圖窗上，光標(biāo)指到要畫圓弧的一個(gè)點(diǎn)上，使光標(biāo)變?yōu)閄或手指狀，按住鼠標(biāo)左鍵并拖動(dòng)鼠標(biāo)至另一點(diǎn)使光標(biāo)同樣變?yōu)閄或手指狀，此時(shí)這兩點(diǎn)之間畫上一條藍(lán)色直線。松開鼠標(biāo)左鍵并把光標(biāo)指在藍(lán)線上，光標(biāo)變?yōu)槭种笭詈?，按住鼠?biāo)左鍵并拖動(dòng)鼠標(biāo)，則直線變成圓并隨鼠標(biāo)移動(dòng)而擴(kuò)大或縮小。如果此時(shí)圓是紅色，松開鼠標(biāo)后，即已確認(rèn)，圓變?yōu)辄S色。如果此時(shí)圓是藍(lán)色，記住屏幕上圓弧對(duì)話框中的半徑值，松開鼠標(biāo)左鍵，如果對(duì)話框中半徑值不變，則按“Yes”按扭確認(rèn)：如果半徑值發(fā)生變化，點(diǎn)按半徑后邊的數(shù)字，出現(xiàn)小鍵盤圖框，輸入記住的半徑值后回車，再按 “Yes”確認(rèn)，圓弧輸入完畢。每次畫完所需的線段后

20、，用剪刀剪去不要的線段中的一條，破壞它的封閉性，再用火花去掉其它不封閉的線段，可加快修改速度。（7）近鏡和移動(dòng)在整個(gè)修圖過程中，如有圖形看不清的，可利用編輯項(xiàng)中的近鏡功能。點(diǎn)取近鏡后，光標(biāo)變?yōu)槭?。將光?biāo)放在要放大部位的附近，按住鼠標(biāo)左鍵并拖動(dòng)鼠標(biāo)，出現(xiàn)一方框，框住要放大的部位后，松開左鍵，該部位放大，方框越大，則放大比例越小，方框越小，則放大比例越大。在同一放大區(qū)域看圖形的不同位置，可按鼠標(biāo)右鍵。但光標(biāo)不可點(diǎn)在圖形的線段上，否則，此線段則按其性質(zhì)自動(dòng)延伸。用鼠標(biāo)點(diǎn)放大窗左上方的方框可取消近鏡功能。（8）模擬切割圖形修改完畢后，需進(jìn)行模擬切割，點(diǎn)取編程中的切割編程選項(xiàng)，圖標(biāo)欄的下方出現(xiàn)工具箱，

21、光標(biāo)變?yōu)榻z架形式，屏幕右上角顯示“絲孔”字樣，提示選擇起切點(diǎn)位置。起切點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在圖形左方最突出點(diǎn)的左方或上方最突出點(diǎn)的上方，距離約為3毫米。光標(biāo)點(diǎn)在此位置后按住左鍵拉出一條直線至最高點(diǎn)使光標(biāo)變?yōu)閄形，松開左鍵，該點(diǎn)出現(xiàn)紅色心形標(biāo)志，屏幕右上方有一參數(shù)窗，按Yes確認(rèn)，出現(xiàn)圖形窗。圖形窗中紅心的位置是最高點(diǎn)的交點(diǎn)位置。有兩條黃色線向兩側(cè)伸開。把光標(biāo)移到任一條線上，變?yōu)槭种笭詈簏c(diǎn)按，然后按認(rèn)可鍵，圖形窗消失，圖形上有一火花沿圖形輪廓線走一圈，直至回到起切點(diǎn)并顯示OK。把絲架放回工具箱，屏幕左上角出現(xiàn)“工件厚度”窗口。不輸入數(shù)字直接回車，顯示加工長度并有子菜單出現(xiàn)。選擇退出，系統(tǒng)返回主屏幕，則模擬

22、切割完畢。（10）圖形修改注意事項(xiàng)在修改圖形前一定要先用直線把圖形連成封閉圖形。修改圖形時(shí)，優(yōu)先考慮用直線修改，必要時(shí)用切圓修改。改圖過程中一定要注意及時(shí)存盤。（11）關(guān)機(jī)步驟在YH軟件界面選擇，“文件”“退出”選項(xiàng)，退出YH軟件。關(guān)閉計(jì)算機(jī)主機(jī)及顯示器開關(guān)。七、數(shù)控線切割機(jī)床操作方法1機(jī)床按鈕面板按鈕面板如下圖所示SB1總停鈕HLI電源燈SB2運(yùn)絲開HL2運(yùn)絲機(jī)構(gòu)指示燈SB3水泵開HL3水泵指示燈SA3脈沖電源開關(guān)HL4脈沖電源指示燈A電流表 運(yùn)絲開按鈕SB2按下SB2，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)開始工作，HL2運(yùn)絲指示燈熄滅。 水泵開按鈕SB3按下SB3，水泵開始工作，HL3水泵指示燈熄滅。 脈沖電源開關(guān)按

23、鈕SA3按下SA3，脈沖電源接通。再次按下則關(guān)閉脈沖電源。 總停按鈕SBI按下SB1，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)及水泵同時(shí)停止。HL1，HL2，HL3指示燈同時(shí)亮起。2高頻脈沖電源高頻脈沖電源是線切割加工中提供加工電源的部件。調(diào)節(jié)功能如下：（1）功率管個(gè)數(shù)選擇開關(guān)。共4個(gè)開關(guān)，全部開通時(shí)加工峰值電流最大。全部關(guān)閉時(shí)峰值電流最小。（2）脈沖寬度開關(guān)，共分六檔，可調(diào)節(jié)脈沖電流脈寬。脈寬大時(shí)，放電能量大，可加工較厚材料。加大脈寬還可加快加工速度，但對(duì)表面質(zhì)量有影響。（3）脈間比例旋鈕，可調(diào)節(jié)脈沖脈間和脈沖所占時(shí)間的比例。脈間比例的調(diào)整，可提高加工的穩(wěn)定性。3控制系統(tǒng)CNC10控制系統(tǒng)置于控制用PC機(jī)的電子盤內(nèi)。每次開

24、機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)?？刂平缑娣譃槿齻€(gè)功能區(qū)：（1）狀態(tài)標(biāo)志位于界面上端。包括計(jì)時(shí)牌，電機(jī)狀態(tài)，高頻狀態(tài)，間隙電壓指示。計(jì)時(shí)牌：用于記錄加工時(shí)間。電機(jī)狀態(tài)：用于監(jiān)控驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)伺服運(yùn)動(dòng)的LY方向電機(jī)的開關(guān)狀態(tài)。為ON時(shí)，工作臺(tái)電機(jī)處于等待控制信號(hào)狀態(tài)，無法手動(dòng)。為OFF時(shí)，工作臺(tái)脫離控制。高頻狀態(tài)：用于監(jiān)控高頻電源狀態(tài)。為ON時(shí)，表示開通高頻電源，可啟動(dòng)加工功能。關(guān)斷時(shí)，為OFF，該狀態(tài)不可啟動(dòng)加工功能，只能進(jìn)行模擬。間隙電壓：用于監(jiān)控放電間隙的平均電壓波形。（2）圖形跟蹤顯示可顯示加工工件的圖形輪廓，加工軌跡或相對(duì)坐標(biāo)、加工代碼。可用F10鍵切換這幾種狀態(tài)的顯示?？勺龅綄?shí)時(shí)監(jiān)控。該窗口下方有局部放大窗按鈕、圖形顯示調(diào)整組，可用來調(diào)整圖形顯示狀態(tài)。（3）加工控制功能塊加工控制功能塊包括十個(gè)功能鍵：加工單擊（或w鍵）進(jìn)入加工方式。（高頻電源開關(guān)SA3處于開啟狀態(tài)）。暫停單擊（或p鍵）中止當(dāng)前功能。復(fù)位單擊（或R鍵）按下暫停鍵后再按復(fù)位鍵將中止當(dāng)前一切工作，消除數(shù)據(jù)，關(guān)閉高頻和電機(jī)。單段單擊（或S鍵）以插補(bǔ)方式運(yùn)行當(dāng)前程序段。檢查單擊（或T鍵）。模擬單擊（或D鍵）以圖形方式模擬加工過程。定位單擊（或C鍵）系統(tǒng)可作對(duì)中心、定端面的操作。讀盤單擊（或L鍵）可讀入數(shù)據(jù)盤上的ISO和3B代碼文件?；赝藛螕簦ɑ駼鍵）系統(tǒng)回退?；亓銌螕簦ɑ騃鍵）系統(tǒng)自動(dòng)回到起切點(diǎn)初始